CN108043612A - 一种金属产品加工用喷涂装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种金属产品加工用喷涂装置,包括底座,底座上设有工作台,工作台上两端设有传动轮,传动轮中间连接有传输带,工作台下方设有电机,电机通过皮带连接有带轮,底座上端连接固定架,固定架下端连接固定杆,固定杆中间连接有喷涂器,本发明提供了一种自动金属产品加工用喷涂装置,通过采用增压泵增加增压室的压力,从而来带动推动板将进行工作,同时多个喷嘴的设计也解决了目前部分喷涂装置喷涂不均匀和漏喷的现象,通过电机带动传输带工作,解决了人工喷涂的作业效率,从而减轻了喷涂给操作工人带来的身心健康问题,提高的工作效率,本发明设计结构合理,解决了现有技术的不足,可以满足广大的生产喷涂需要。
Description
技术领域
本发明涉及一种喷涂装置,特别涉及一种金属产品加工用喷涂装置,属于金属加工技术领域。
背景技术
将油漆,融化物喷在金属表面,以产生覆层的材料保护技术喷涂的金属材料应用最多的金属材料是锌、铝和铝锌合金,用来使金属具备防水功能和防潮防锈功能,所以需要在金属表面喷涂,但是目前大多数的喷涂为人工喷涂,这种喷涂方式过于陈旧,带来金属表面喷涂不均匀,影响操作人员的身心健康,大大降低了工作效率,所以提出本发明。
发明内容
本发明提供一种金属产品加工用喷涂装置,用于解决背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案:
本发明一种金属产品加工用喷涂装置,包括底座,所述底座上设有工作台,所述工作台上两端设有传动轮,所述传动轮中间连接有传输带,所述工作台下方设有电机,所述电机通过皮带连接有带轮,所述底座上端连接固定架,所述固定架下端连接固定杆,所述固定杆中间连接有喷涂器,所述喷涂器上端设有增压泵,所述增压泵下端连接有增压室,所述增压室下端设有推板A,所述推板A下端设有弹簧,所述弹簧下端设有推板B,所述推板B下端设有喷涂材料,所述喷涂材料通过连接管连接有喷嘴。
作为本发明的一种优选技术方案,所述喷嘴数量为3个。
作为本发明的一种优选技术方案,所述喷涂器与固定杆可拆卸连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述电机和带轮为传动连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述喷嘴为不锈钢材质制成。
本发明所达到的有益效果是:本发明提供了一种自动金属产品加工用喷涂装置,通过采用增压泵增加增压室的压力,从而来带动推动板将进行工作,同时多个喷嘴的设计也解决了目前部分喷涂装置喷涂不均匀和漏喷的现象,通过电机带动传输带工作,解决了人工喷涂的作业效率,从而减轻了喷涂给操作工人带来的身心健康问题,提高的工作效率,本发明设计结构合理,解决了现有技术的不足,可以满足广大的生产喷涂需要。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明喷涂器的示意图。
图中:1、底座;2、工作台;3、传动轮;4、电机;5、皮带;6、带轮;7、传输带;8、固定架;9、固定杆;10、喷涂器;11、增压泵;12、增压室;13、推板A;14、弹簧;15、推板B;16、喷涂材料;17、连接管;18、喷嘴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例:如图1-2所示,一种金属产品加工用喷涂装置,包括底座1,底座1上设有工作台2,工作台2上两端设有传动轮3,传动轮3中间连接有传输带7,工作台2下方设有电机4,电机4通过皮带5连接有带轮6,底座1上端连接固定架8,固定架8下端连接固定杆9,固定杆9中间连接有喷涂器10,喷涂器10上端设有增压泵11,增压泵11下端连接有增压室12,增压室12下端设有推板A13,推板A13下端设有弹簧14,弹簧14下端设有推板B15,推板B15下端设有喷涂材料16,喷涂材料16通过连接管17连接有喷嘴18。
喷嘴18数量为3个,避免漏喷和喷涂不均匀,喷涂器10与固定杆9可拆卸连接,方便清洗拆卸,电机4和带轮6为传动连接,喷嘴18为不锈钢材质制成,延长喷嘴使用寿命。
具体的,本发明使用时,一种金属产品加工用喷涂装置,将需要喷涂的金属物件放到传输带7的一端,启动增压泵11,增压泵11将增大增压室12中压强,当增压室12中的压强达到一定程度之后,推板A13将挤压弹簧14,弹簧14推动推板B15,推板B15将喷涂材料16从连接管17末端的喷嘴18中喷出,这时候启动电机4,电机4通过皮带5带动带轮6,传动轮3转动带动传输带7,需要喷涂的金属物件就会被运送到喷嘴18下方进行喷涂工作。
本发明所达到的有益效果是:本发明提供了一种自动金属产品加工用喷涂装置,通过采用增压泵增加增压室的压力,从而来带动推动板将进行工作,同时多个喷嘴的设计也解决了目前部分喷涂装置喷涂不均匀和漏喷的现象,通过电机带动传输带工作,解决了人工喷涂的作业效率,从而减轻了喷涂给操作工人带来的身心健康问题,提高的工作效率,本发明设计结构合理,解决了现有技术的不足,可以满足广大的生产喷涂需要。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种金属产品加工用喷涂装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上设有工作台(2),所述工作台(2)上两端设有传动轮(3),所述传动轮(3)中间连接有传输带(7),所述工作台(2)下方设有电机(4),所述电机(4)通过皮带(5)连接有带轮(6),所述底座(1)上端固定连接有固定架(8),所述固定架(8)下端连接固定杆(9),所述固定杆(9)中间连接有喷涂器(10),所述喷涂器(10)上端设有增压泵(11),所述增压泵(11)下端连接有增压室(12),所述增压室(12)下端设有推板A(13),所述推板A(13)下端设有弹簧(14),所述弹簧(14)下端设有推板B(15),所述推板B(15)下端设有喷涂材料(16),所述喷涂材料(16)通过连接管(17)连接有喷嘴(18)。
2.根据权利要求1所述的一种金属产品加工用喷涂装置,其特征在于,所述喷嘴(18)的数量为3个。
3.根据权利要求1所述的一种金属产品加工用喷涂装置,其特征在于,所述喷涂器(10)与固定杆(9)可拆卸连接。
4.根据权利要求1所述的一种金属产品加工用喷涂装置,其特征在于,所述电机(4)和带轮(6)为传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种金属产品加工用喷涂装置,其特征在于,所述喷嘴(18)为不锈钢材质制成。
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