CN108041897A - 一种自动助眠婴儿床 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种自动助眠婴儿床，包括底座，底座的上部安装缓冲摇动装置，所述缓冲摇动装置包括电动推杆、第一弹簧、第二弹簧和关节轴承，关节轴承的固定端与底座连接，关节轴承的活动端铰接旋转座，本发明的头枕和颈枕与缓冲摇动装置相结合，能够在婴儿睡床整体摇动的过程冲，保持婴幼儿头颈部的稳定性，使婴幼儿睡眠更加舒适。本发明的缓冲摇动装置利用电动推杆、第一楔形块和第二楔形块相结合，电动推杆在推动第一楔形块水平滑动的过程中，第一楔形块与第二楔形块相结合，将第一楔形块的水平移动转化为第二楔形块的上下移动，从而使旋转座上部由高强度固定纤维布和弹性纤维布组成的婴儿睡床能够平缓的节律性的转动角度。
Description
技术领域
本发明属于睡眠用具，涉及一种婴儿床,更确切的说是一种自动助眠婴儿床。
背景技术
婴儿床是指给婴幼儿使用的床。现在的婴儿床款式多种多样，功能和价格也是相差也很大，选择时要注意安全和实用相结合的原则。婴儿床在使用中也存在一些安全隐患，父母应给予重视，及时排除隐患。现有的婴儿床功能较为单一，并且使用普通枕头作为婴儿枕使用，在实际使用时不能很好地对婴幼儿很好地呵护，并且容易出现婴儿睡偏头的现象。现有的婴儿床尤其是婴儿吊床所使用的纤维材料强度较低，在实际使用过程中十分容易出现断裂的现象。
发明内容
本发明的目的是提供一种自动助眠婴儿床，能够解决现有技术所存在的上述问题。
本发明为实现上述目的，所采用的技术方案如下：
一种自动助眠婴儿床，包括底座，底座的上部安装缓冲摇动装置，所述缓冲摇动装置包括电动推杆、第一弹簧、第二弹簧和关节轴承，关节轴承的固定端与底座连接，关节轴承的活动端铰接旋转座，旋转座的下侧中部与关节轴承配合，第一弹簧和第二弹簧的下端均与底座连接，第一弹簧和第二弹簧的上端均与旋转座连接，第二弹簧为两个，两个第二弹簧分别位于关节轴承的两侧，电动推杆的固定端与底座连接，电动推杆的输出轴连接第一楔形块，旋转座的底部连接U形弹簧板，U形弹簧板为弹簧钢制成的U形板状结构，U形弹簧板的一侧铰接第二楔形块，第二楔形块的底部具有斜面，第一楔形块的上部具有斜面，第二楔形块的斜面与第一楔形块的斜面贴合，旋转座的上部连接托架，托架的上部连接高强度固定纤维布，高强度固定纤维布为环形布片结构，高强度固定纤维布的中部连接弹性纤维布，弹性纤维布的侧周与高强度固定纤维布的内侧连接，高强度固定纤维布的上部设置头枕和颈枕，头枕为与颈枕的一侧，颈枕的上部开设弧形槽，颈枕的底部设置弧形面，颈枕的底部两侧均连接一个第三弹簧，第三弹簧的一端与高强度固定纤维布连接。
作为优化:所述托架的上部安装空心滤袋式空气过滤加湿装置，所述空心滤袋式空气过滤加湿装置包括风力加湿装置，风力加湿装置包括蒸发箱，蒸发箱的底部与托架连接，蒸发箱的内部设置水槽、风机和金属网，金属网位于风机出风口的上方，金属网上部连接数个支撑杆，水槽内部盛状水，水槽的内部设置吸水布,吸水布的一侧浸润到水槽内部的水中，吸水布的另一侧搭在金属网上方，支撑杆为吸水布起到支撑作用，支撑杆的上端与吸水布的底部连接，蒸发箱的一侧开设通气孔，蒸发箱的上部连接导气管道，导气管道的下端内部与蒸发箱的内部连通，托架的一侧连接支撑架，支撑架的上部连接固定环，固定环的内侧安装滤网袋，滤网袋为pm.过滤棉制成的的空心壳体，滤网袋的侧周与固定环的内侧连接，导气管道的上端与滤网袋连接，导气管道的上端内部与滤网袋的内部连通，滤网袋的下部侧周连接纱网，纱网的下侧与托架配合。
作为另一种优化，所述旋转座的上部安装平缓升降温装置，所述平缓升降温装置包括风扇和加热装置，风扇和加热装置固定在旋转座上，加热装置的上部设置散热板，散热板的上部设置数个散热杆，风扇吹出的气流能够经过散热杆到达弹性纤维布的底部，弹性纤维布的底部连接海绵垫，固定纤维布上安装温度传感器、湿度传感器和控制器，温度传感器和湿度传感器均与控制器的输入端连接，控制器的输出端连接风扇和加热装置。
本发明还有一种优化，所述高强度固定纤维布由高强度玻璃纤维构成，由高强度玻璃纤维经纬线构成，其中：
①高强度玻璃纤维的组份以重量计，包括55.0～9.0份SiO2、19.0～23.0份Al2O3、2～3.8份MgO、14.0～16.0份CaO及2.8～3.0份SrF2，且SiO2、Al2O3、MgO、SrF2及CaO合计重量份大于等于99.5份；
所述高强度玻璃纤维的组份以重量计，还包括0.2～0.3份TiF4、0.1～0.15份ZnMoO4、0.01～0.5份Na2S2；
②高强度玻璃纤维的制作工艺如下：
将高强度玻璃纤维的组份涉及的各种原料装在铂金化料坩埚内，在1400℃～1500℃下，边搅拌边熔融，熔制8小时，把熔制好的玻璃放入拉丝炉内，在1430～1450℃下再熔融，熔融玻璃通过铂金漏板的漏嘴拉制成直径为5～13μm连续纤维，从漏嘴输出的玻璃纤维直接浸入0℃的冰水混合物中，获得高强度玻璃纤维。
由于采用了上述的技术方案，本发明与现有技术相比，所取得的技术进步在于：
本发明的头枕和颈枕与缓冲摇动装置相结合，能够在婴儿睡床整体摇动的过程冲，保持婴幼儿头颈部的稳定性，使婴幼儿睡眠更加舒适。本发明的缓冲摇动装置利用电动推杆、第一楔形块和第二楔形块相结合，电动推杆在推动第一楔形块水平滑动的过程中，第一楔形块与第二楔形块相结合，将第一楔形块的水平移动转化为第二楔形块的上下移动，从而使旋转座上部由高强度固定纤维布和弹性纤维布组成的婴儿睡床能够平缓的节律性的转动角度，既能起到摇动婴儿睡床的作用，同时能够在婴儿睡眠时，使婴儿的头部均匀受力，在不同的时间段不同的位置承受外界的压力，从而有效防止婴幼儿睡偏头的现象。本发明的第二楔形块与U形弹簧板为铰接关系，可以在旋转座旋转时，平衡旋转座旋转的角度，使第一楔形块的斜面与第二楔形块的斜面始终处于贴合状态，使旋转座旋转运动更加平缓，提高婴儿睡眠的舒适度。本发明的第二楔形块的斜面与第一楔形块的斜面贴合同时能够利用斜面，降低婴儿睡床旋转的速度，使婴幼儿使用更加舒适。本发明的关节轴承能够在一定范围内自由转动，当婴幼儿运动时，关节轴承能与第一弹簧和第二弹簧结合，对婴幼儿的运动进行缓冲，从而使婴幼儿更加舒适。本发明的头枕和颈枕相结合，颈枕能够适当垫高婴幼儿的颈部，减小婴幼儿头部的受力从而进一步避免婴幼儿睡偏头的现象。本发明的头枕采用纯棉布套内部填充蚕丝材质，大大提高了头枕的柔性，使头枕能够在颈枕垫高婴幼儿头部的基础上利用自身的高柔性更加贴合婴幼儿的头部，从而进一步减少婴幼儿头部的受力，进一步避免婴幼儿睡偏头的现象。本发明在传统的玻璃纤维组分构成的基础上增加了独特的SrF2成分，我们经过反复试验，在SrF2成分过多和过少时均无法明显的提高玻璃纤维本身的抗拉伸强度，在玻璃纤维组分SiO2、Al2O3、MgO、CaO相同的情况下，我们将SrF2成分由较低的1％开始逐步递增至2.8％之前，玻璃纤维的抗拉伸强度波动在正常范围之内，并无明显提高，而当SrF2成分增至2.8％时，玻璃纤维的抗拉伸强度出现了明显的跃升，我们将掺SrF2成分的纤维与未掺SrF2成分的纤维截面进行了显微放大发现，如图3和图4所示添加了SrF2成分的玻璃纤维且SrF2的含量为2.8～3.0wt％时相较于未添加SrF2成分的玻璃纤维以及SrF2含量不同的玻璃纤维，结构更加紧密，出现的缝隙明显减少，普通未添加SrF2成分的玻璃纤维的抗拉伸强度一般在37～43KMpa之间，我们采用的组分，强度在43KMpa附近拨动，而添加SrF2成分的玻璃纤维且SrF2的含量为2.8～3.0wt％时，玻璃纤维的抗拉伸强度出现了跃升，达到了53～58.3KMpa，峰值为58.3KMpa。使用本发明玻璃纤维组分制成的玻璃纤维，强度提高30%以上，在分子学实验过程中，明显降低了玻璃纤维折断的几率，提高了实验成功率，降低了实验成本，减少了实验周期。本发明还具有结构简洁紧凑、制造成本低廉和使用简便的优点。
本发明适用于婴幼儿睡眠用。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
在附图中：
图1为本发明实施例的结构示意图；
图2为图1沿A-A剖视放大图；
图3为图1的B向放大图；
图4为图1的Ⅰ部放大图；
图5为玻璃纤维的抗拉强度与SrF2含量关系曲线图；
图6为添加了SrF2成分的玻璃纤维且SrF2的含量为2.8～3.0wt％时玻璃纤维的显微结构放大图；
图7为未添加了SrF2成分的玻璃纤维或者SrF2添加含量小于2.8wt％或大于3.0wt％时玻璃纤维的显微结构放大图；
标注部件：1.滤网带；2.纱网；3.头枕；4.颈枕；5.温度传感器；6.湿度传感器；7.高强度固定纤维布；8.弹性纤维布；9.背部垫；10.导气管道；11.固定环；12.支撑架；13.海绵垫；14.风扇；15.散热杆；16.散热板；17.加热装置；18.旋转座；19.电动推杆；20.第一楔形块；21.底座；22.第一弹簧；23.第二弹簧；24.关节轴承；25.U形弹簧板；26.第二楔形块；27.第三弹簧；28.弧形槽；29.弧形面；30.通气孔；31.水槽；32.蒸发箱；33.吸水布；34.金属网；35.托架；36.支撑杆；37.风机。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例 一种自动助眠婴儿床
本实施例如图1-图6所示，包括底座21，底座21的上部安装缓冲摇动装置，所述缓冲摇动装置包括电动推杆19、第一弹簧22、第二弹簧23和关节轴承24，关节轴承24的固定端与底座21连接，关节轴承24的活动端铰接旋转座18，旋转座18的下侧中部与关节轴承24配合，第一弹簧22和第二弹簧23的下端均与底座21连接，第一弹簧22和第二弹簧23的上端均与旋转座18连接，第二弹簧23为两个，两个第二弹簧23分别位于关节轴承24的两侧，电动推杆19的固定端与底座21连接，电动推杆19的输出轴连接第一楔形块20，旋转座18的底部连接U形弹簧板25，U形弹簧板25为弹簧钢制成的U形板状结构，U形弹簧板25的一侧铰接第二楔形块26，第二楔形块26的底部具有斜面，第一楔形块20的上部具有斜面，第二楔形块26的斜面与第一楔形块20的斜面贴合，旋转座18的上部连接托架35，托架35的上部连接高强度固定纤维布7，高强度固定纤维布7为环形布片结构，高强度固定纤维布7的中部连接弹性纤维布8，弹性纤维布8的侧周与高强度固定纤维布7的内侧连接，高强度固定纤维布7的上部设置头枕3和颈枕4，头枕3为与颈枕4的一侧，颈枕4的上部开设弧形槽28，颈枕4的底部设置弧形面29，颈枕4的底部两侧均连接一个第三弹簧27，第三弹簧27的一端与高强度固定纤维布7连接。
本实施例的头枕3和颈枕4与缓冲摇动装置相结合，能够在婴儿睡床整体摇动的过程冲，保持婴幼儿头颈部的稳定性，使婴幼儿睡眠更加舒适。本实施例的缓冲摇动装置利用电动推杆19、第一楔形块20和第二楔形块26相结合，电动推杆19在推动第一楔形块20水平滑动的过程中，第一楔形块20与第二楔形块26相结合，将第一楔形块20的水平移动转化为第二楔形块26的上下移动，从而使旋转座18上部由高强度固定纤维布7和弹性纤维布8组成的婴儿睡床能够平缓的节律性的转动角度，既能起到摇动婴儿睡床的作用，同时能够在婴儿睡眠时，使婴儿的头部均匀受力，在不同的时间段不同的位置承受外界的压力，从而有效防止婴幼儿睡偏头的现象。本实施例的第二楔形块26与U形弹簧板25为铰接关系，可以在旋转座18旋转时，平衡旋转座18旋转的角度，使第一楔形块20的斜面与第二楔形块26的斜面始终处于贴合状态，使旋转座18旋转运动更加平缓，提高婴儿睡眠的舒适度。本实施例的第二楔形块26的斜面与第一楔形块20的斜面贴合同时能够利用斜面，降低婴儿睡床旋转的速度，使婴幼儿使用更加舒适。本实施例的关节轴承24能够在一定范围内自由转动，当婴幼儿运动时，关节轴承24能与第一弹簧22和第二弹簧23结合，对婴幼儿的运动进行缓冲，从而使婴幼儿更加舒适。本实施例的头枕3和颈枕4相结合，颈枕4能够适当垫高婴幼儿的颈部，减小婴幼儿头部的受力从而进一步避免婴幼儿睡偏头的现象。本实施例的头枕3采用纯棉布套内部填充蚕丝材质，大大提高了头枕3的柔性，使头枕3能够在颈枕4垫高婴幼儿头部的基础上利用自身的高柔性更加贴合婴幼儿的头部，从而进一步减少婴幼儿头部的受力，进一步避免婴幼儿睡偏头的现象。
所述托架35的上部安装空心滤袋式空气过滤加湿装置，所述空心滤袋式空气过滤加湿装置包括风力加湿装置，风力加湿装置包括蒸发箱32，蒸发箱32的底部与托架35连接，蒸发箱32的内部设置水槽31、风机37和金属网34，金属网34位于风机37出风口的上方，金属网34上部连接数个支撑杆36，水槽31内部盛状水，水槽31的内部设置吸水布33,吸水布33的一侧浸润到水槽31内部的水中，吸水布33的另一侧搭在金属网34上方，支撑杆36为吸水布33起到支撑作用，支撑杆36的上端与吸水布33的底部连接，蒸发箱32的一侧开设通气孔30，蒸发箱32的上部连接导气管道10，导气管道10的下端内部与蒸发箱32的内部连通，托架35的一侧连接支撑架12，支撑架12的上部连接固定环11，固定环11的内侧安装滤网袋1，滤网袋1为pm2.5过滤棉制成的的空心壳体，滤网袋1的侧周与固定环11的内侧连接，导气管道10的上端与滤网袋1连接，导气管道10的上端内部与滤网袋1的内部连通，滤网袋1的下部侧周连接纱网2，纱网2的下侧与托架35配合。
如表1所示，我们发现pm2.5过滤棉制成内部冲入通过风力挥发的水蒸气后，去除空气中有害颗粒物的效果提升了到79%～83%,远高于pm2.5过滤棉通入超声波加湿器产生的湿度气流。本实施例的空心滤袋式空气过滤加湿装置通过滤网袋1与风力加湿装置相结合，风力加湿装置能够通过风机37加速吸水布33上吸入水分的蒸发，并且将含有大量风力蒸发水蒸气的气流通入到滤网袋1的内部，使滤网袋1的过滤棉与风力下挥发的水蒸气结合，对进入滤网袋1、纱网2、高强度固定纤维布7和弹性纤维布8形成的相对封闭的空间内气流进行过滤，从而有效提高了婴幼儿呼吸空气的质量，同时滤网袋1与纱网2相结合，滤网袋1为婴幼儿提供过滤后的空气，而纱网2允许普通空气进入，通过二者过滤的气流结合后，既能够比普通室内空气要好，同时接近室内空气，使婴幼儿能够逐步适应自然环境。本实施例利用风机37吹出的气流加速吸水布33的蒸发，产生的是自然蒸发的水蒸气，而不是超声波加湿器产生的液滴颗粒，不会携带较多来自水体的污染物，避免了液滴颗粒携带过多的杂质对人体造成的影响。
表1：相同温度下过滤棉分别与空气、风力挥发的水蒸气和超声波加湿器产生的湿度气流结合后对空气中pm2.5和pm10的吸附率对照表。其中过滤棉两侧空间相互独立，通过不同对照组过滤棉气流中pm2.5和pm10的含量相同，通过不同对照组过滤棉气流从过滤棉一侧的空间通向另一侧空间，过滤棉内部具有独立空间，空气、风力挥发的水蒸气或超声波加湿器产生的湿度气流分别通入不同的过滤棉内部。
所述旋转座18的上部安装平缓升降温装置，所述平缓升降温装置包括风扇14和加热装置17，风扇14和加热装置17固定在旋转座18上，加热装置17的上部设置散热板16，散热板16的上部设置数个散热杆15，风扇14吹出的气流能够经过散热杆15到达弹性纤维布8的底部，弹性纤维布8的底部连接海绵垫13，固定纤维布7上安装温度传感器5、湿度传感器6和控制器38，温度传感器5和湿度传感器6均与控制器38的输入端连接，控制器38的输出端连接风扇14和加热装置17。
本实施例的平缓升降温装置与高强度固定纤维布7和弹性纤维布8相结合，使气流能够通过固定纤维布7和弹性纤维布8缓冲后才与婴儿接触，既能够起到升温或降温的效果，同时能够避免气流直吹婴幼儿，避免婴幼儿受到直吹气流的影响。本实施例的海绵垫13能够对气流进行进一步缓冲。本实施例的温度传感器5和湿度传感器6能够分别感应靠近婴幼儿的环境温度和湿度，并且将温度和湿度信号转化为电信号传递给控制器38，控制器38为PLC模块或单片机，控制器38根据电信号控制风扇14和加热装置17的运行，当温度过高时，控制器38控制加热装置17停止运行同时开启风扇14，风扇14吹出气流，经过高强度固定纤维布7和弹性纤维布8缓冲后，为婴幼儿降温。当温度过低时，控制器38控制加热装置17和风扇14同时开启，风扇14吹出的气流经过加热装置17加热后为婴幼儿环境进行升温操作。
所述高强度固定纤维布7由高强度玻璃纤维构成，高强度玻璃纤维的组分中含有55.0～59.0wt％的SiO2、19.0～23.0wt％的Al2O3、2～3.8wt％的MgO、14.0～16.0wt％的CaO，2.8～3.0wt％的SrF2，且SiO2、Al2O3、MgO、SrF2及CaO的合计含量为99.5wt％以上,所述玻璃纤维是在线拉制，所述涤纶是成品丝，多束不同进纱角度的所述涤纶被牵引经张力调节后汇聚成片状，汇聚后的涤纶丝束经分离后与受浸润剂处理过的玻璃纤维进行复合。
本实施例在传统的玻璃纤维组分构成的基础上增加了独特的SrF2成分，我们经过反复试验，在SrF2成分过多和过少时均无法明显的提高玻璃纤维本身的抗拉伸强度，在玻璃纤维组分SiO2、Al2O3、MgO、CaO相同的情况下，我们将SrF2成分由较低的1％开始逐步递增至2.8％之前，玻璃纤维的抗拉伸强度波动在正常范围之内，并无明显提高，而当SrF2成分增至2.8％时，玻璃纤维的抗拉伸强度出现了明显的跃升，我们将掺SrF2成分的纤维与未掺SrF2成分的纤维截面进行了显微放大发现，如图3和图4所示添加了SrF2成分的玻璃纤维且SrF2的含量为2.8～3.0wt％时相较于未添加SrF2成分的玻璃纤维以及SrF2含量不同的玻璃纤维，结构更加紧密，出现的缝隙明显减少，普通未添加SrF2成分的玻璃纤维的抗拉伸强度一般在37～43KMpa之间，我们采用的组分，强度在43KMpa附近拨动，而添加SrF2成分的玻璃纤维且SrF2的含量为2.8～3.0wt％时，玻璃纤维的抗拉伸强度出现了跃升，达到了53～58.3KMpa，当SrF2的含量为2.9wt％时达到峰值为58.3KMpa。使用本实施例玻璃纤维组分制成的玻璃纤维，强度提高30%以上，在分子学实验过程中，明显降低了玻璃纤维折断的几率，提高了实验成功率，降低了实验成本，减少了实验周期。
所述玻璃纤维其以构成成分中还含有0.2～0.3wt％的TiF4。
我们经过进一步实验发现，在加入0.2～0.3wt％的TiF4后，加入添加了SrF2成分的玻璃纤维且SrF2的含量为2.8～3.0wt％时，使玻璃纤维的抗拉伸强度更容易达到高数值，更容易进入56.8～58.3KMpa范围内。进一步深层分析，一方面Ti成分对玻璃纤维的强度有所改善，另一方面TiF4的加入增加了玻璃纤维中F元素的含量，从而能够补充玻璃纤维原料熔融时蒸发损耗的F元素。使玻璃纤维更容易达到高强度。
所述玻璃纤维其以构成成分中还含有0.1～0.15wt％的ZnMoO4。
我们经过进一步发现，在加入添加了SrF2成分的玻璃纤维且SrF2的含量为2.8～3.0wt％时，同时增加0.1～0.2wt％的ZnMoO4制成的玻璃纤维成品相较于普通的玻璃纤维在700～800摄氏度时，抗拉伸性能得到了一定的提高，相较于普通玻璃纤维，700～800摄氏度时抗拉伸强度提高了1.1～1.7%左右，使玻璃纤维具有较好的耐高温性能。
玻璃纤维其以构成成分中还含有0.01～0.5wt％的Na2S2。
我们经过进一步研究发现，在加入添加了SrF2成分的玻璃纤维且SrF2的含量为2.8～3.0wt％时，同时增加0.01～0.5wt％的Na2S2制成的玻璃成品相较于未添加SeS2玻璃成品峰值提高到58.93KMpa，Na2S2与SrF2结合后使制成玻璃纤维强度峰值得到提高，这一点对于玻璃纤维强度进一步改进的研究非常重要，目前尚无Na2S2对于纤维强度改善的现有文献记录。
将玻璃纤维原料装在铂金化料坩埚内，在1400℃～1500℃下，边搅拌边熔融，熔制8小时，把熔制好的玻璃放入拉丝炉内，在1430～1450℃下再熔融，熔融玻璃通过铂金漏板的漏嘴拉制成直径为5～13μm连续纤维，从漏嘴输出的玻璃纤维直接浸入0℃的冰水混合物中，获得成品。
如表2所示，我们提供了部分随着氟化锶含量的提高掺杂氟化锶（SrF2）玻璃纤维抗拉伸强度（KMPa)的取值，当SrF2含量在0～2.8过程中纤维抗拉伸强度在43KMpa附近拨动，而当SrF2含量增加至2.8以上时纤维抗拉伸强度突然跃升，在2.8～3之间达到了峰值58.3，进一步增加则回至43KMpa附近拨动。
表2随着氟化锶含量的提高掺杂氟化锶（SrF2）玻璃纤维抗拉伸强度（KMPa)表
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种自动助眠婴儿床，其特征在于：它包括底座（21），底座（21）的上部安装有缓冲摇动装置，所述缓冲摇动装置包括电动推杆（19）、第一弹簧（22）、第二弹簧（23）和关节轴承（24），关节轴承（24）的固定端与底座（21）连接，关节轴承（24）的活动端铰接有旋转座（18），旋转座（18）的下侧中部与关节轴承（24）配合，第一弹簧（22）和第二弹簧（23）的下端均与底座（21）连接，第一弹簧（22）和第二弹簧（23）的上端均与旋转座（18）连接，第二弹簧（23）有两个且分别位于关节轴承（24）的两侧，电动推杆（19）的固定端与底座（21）连接，电动推杆（19）的输出轴连接有第一楔形块（20），旋转座（18）的底部连接有由弹簧钢制成的U形板状结构的U形弹簧板（25），U形弹簧板（25）的一侧铰接有第二楔形块（26），第二楔形块（26）的底部具有斜面，第一楔形块（20）的上部具有斜面，第二楔形块（26）的斜面与第一楔形块（20）的斜面贴合，旋转座（18）的上部连接有托架（35），托架（35）的上部连接有环形布片结构的高强度固定纤维布（7），高强度固定纤维布（7）的中部连接有弹性纤维布（8），弹性纤维布（8）的侧周与高强度固定纤维布（7）的内侧连接，高强度固定纤维布（7）的上部设有头枕（3）和颈枕（4），头枕（3）位于颈枕（4）的一侧，颈枕（4）的上部开设有弧形槽（28），颈枕（4）的底部设有弧形面（29），颈枕（4）的底部两侧均连接有一个第三弹簧（27），第三弹簧（27）的一端与高强度固定纤维布（7）连接。
2.根据权利要求1所述的一种自动助眠婴儿床，其特征在于：所述托架（35）的上部安装有空心滤袋式空气过滤加湿装置，所述空心滤袋式空气过滤加湿装置包括风力加湿装置，风力加湿装置包括蒸发箱（32），蒸发箱（32）的底部与托架（35）连接，蒸发箱（32）的内部设置有内部用于盛装水的水槽（31）、风机（37）和金属网（34），金属网（34）位于风机（37）出风口的上方，金属网（34）上部连接有数个支撑杆（36），水槽（31）的内部设有能够一侧浸润到水槽（31）内部的水中的吸水布（33）,吸水布（33）的另一侧搭在金属网（34）上方，支撑杆（36）为吸水布（33）起到支撑作用，支撑杆（36）的上端与吸水布（33）的底部连接，蒸发箱（32）的一侧开设有通气孔（30），蒸发箱（32）的上部连接有导气管道（10），导气管道（10）的下端内部与蒸发箱（32）的内部连通，托架（35）的一侧连接有支撑架（12），支撑架（12）的上部连接有固定环（11），固定环（11）的内侧安装有滤网袋（1），滤网袋（1）为pm2.5过滤棉制成的的空心壳体，滤网袋（1）的侧周与固定环（11）的内侧连接，导气管道（10）的上端与滤网袋（1）连接，导气管道（10）的上端内部与滤网袋（1）的内部连通，滤网袋（1）的下部侧周连接纱网（2），纱网（2）的下侧与托架（35）配合。
3.根据权利要求1所述的一种自动助眠婴儿床，其特征在于：所述旋转座（18）的上部安装有平缓升降温装置，所述平缓升降温装置包括风扇（14）和加热装置（17），风扇（14）和加热装置（17）固定在旋转座（18）上，加热装置（17）的上部设置有散热板（16），散热板（16）的上部设置有数个散热杆（15），风扇（14）吹出的气流能够经过散热杆（15）到达弹性纤维布（8）的底部，弹性纤维布（8）的底部连接有海绵垫（13），固定纤维布（7）上安装有温度传感器（5）、湿度传感器（6）和控制器（38），温度传感器（5）和湿度传感器（6）均与控制器（38）的输入端连接，控制器（38）的输出端连接风扇（14）和加热装置（17）。
4.根据权利要求1－3中任一项所述的一种自动助眠婴儿床，其特征在于：所述高强度固定纤维布（7）由高强度玻璃纤维经纬线构成，其中：
①高强度玻璃纤维的组份以重量计，包括55.0～59.0份SiO2、19.0～23.0份Al2O3、2～3.8份MgO、14.0～16.0份CaO及2.8～3.0份SrF2，且SiO2、Al2O3、MgO、SrF2及CaO合计重量份大于等于99.5份；
所述高强度玻璃纤维的组份以重量计，还包括0.2～0.3份TiF4、0.1～0.15份ZnMoO4、0.01～0.5份Na2S2；
②高强度玻璃纤维的制作工艺如下：
将高强度玻璃纤维的组份涉及的各种原料装在铂金化料坩埚内，在1400℃～1500℃下，边搅拌边熔融，熔制8小时，把熔制好的玻璃放入拉丝炉内，在1430～1450℃下再熔融，熔融玻璃通过铂金漏板的漏嘴拉制成直径为5～13μm连续纤维，从漏嘴输出的玻璃纤维直接浸入0℃的冰水混合物中，获得高强度玻璃纤维。
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