CN108039573A - 天线组件以及电子设备 - Google Patents

Abstract

本申请实施例所提供的天线组件以及电子设备，包括金属主体部和辐射体，所述辐射体与所述金属主体部间隔设置形成缝隙；其中，所述金属主体部靠近所述缝隙的边缘设置有凹槽，所述凹槽连通所述天线缝隙，所述天线缝隙以及所述凹槽中设置有非金属部，以连接所述金属主体部和所述辐射体，在保证金属主体部和非金属部连接的可靠性的同时，不会切断天线辐射电流的连续性，从而提高了天线性能。

Description

天线组件以及电子设备

技术领域

本申请涉及电子设备技术领域，特别涉及一种天线组件以及电子设备。

背景技术

随着通信技术的发展，人们在日常生活中越来越广泛地使用手机、平板电脑等移动电子设备。

天线是实现电子设备的通信功能的主要电子元件，也是不可或缺的电子元件之一，然而，在现有技术中，由于现有的电子设备的内部结构的限制，导致天线的性能受到影响。

发明内容

本申请实施例提供一种天线组件以及电子设备，可以提高电子设备的天线性能。

本申请实施例提供一种天线组件，包括：金属主体部和辐射体，所述辐射体与所述金属主体部间隔设置形成缝隙；其中，

所述金属主体部靠近所述缝隙的边缘设置有凹槽，所述凹槽连通所述天线缝隙，所述天线缝隙以及所述凹槽中设置有非金属部，以连接所述金属主体部和所述辐射体。

本申请实施例还提供一种电子设备，包括：天线组件，包括：

金属主体部和辐射体，所述辐射体与所述金属主体部间隔设置形成天线缝隙；其中，

所述金属主体部靠近所述缝隙的边缘设置有凹槽，所述凹槽连通所述天线缝隙，所述天线缝隙以及所述凹槽中设置有非金属部，以连接所述金属主体部和所述辐射体。

本申请实施例所提供的天线组件以及电子设备，包括金属主体部和辐射体，所述辐射体与所述金属主体部间隔设置形成天线缝隙，通过在所述金属主体部上设置凹槽，所述凹槽连通所述天线缝隙，所述天线缝隙以及所述凹槽中设置有非金属部，以连接所述金属主体部和所述辐射体，在保证金属主体部和非金属部连接的可靠性的同时，不会切断天线辐射电流的连续性，从而提高了天线性能。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的电子设备的结构示意图。

图2为本申请实施例提供的电子设备的另一结构示意图。

图3为本申请实施例提供的电子设备的另一结构示意图。

图4为本申请实施例提供的电子设备的另一结构示意图。

图5为本申请实施例提供的电子设备的另一结构示意图。

图6为本申请实施例提供的天线组件的结构示意图。

图7为本申请实施例提供的金属主体部和金属边框配合的结构示意图。

图8为图7所示金属主体部和金属边框配合的结构示意图在A-A方向的剖面图结构示意图。

图9为本申请实施例提供的天线组件的另一结构示意图。

图10为本申请实施例提供的金属主体部和金属边框配合的另一结构示意图。

图11为图10所示金属主体部和金属边框配合的结构示意图在A-A方向的剖面图结构示意图。

图12为本申请实施例提供的天线组件的另一结构示意图。

图13为本申请实施例提供的金属主体部和金属边框配合的另一结构示意图。

图14为图13所示金属主体部和金属边框配合的结构示意图在A-A方向的剖面图结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本申请的不同结构。为了简化本申请的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本申请。此外，本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本申请提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

本申请实施例提供一种显示屏组件及电子设备。以下将分别进行详细说明。该显示屏组件可以设置在该电子设备中，该电子设备可以是智能手机、平板电脑等设备。

请参阅图1和图2，图1为本申请实施例提供的电子设备的结构示意图，图2为本申请实施例提供的电子设备的另一结构示意图。该电子设备10可以包括盖板11、显示屏12、电路板13、电池14、壳体15、摄像头16以及指纹解锁模块17。需要说明的是，图1和图2所示的电子设备10并不限于以上内容，其还可以包括其他器件，或不包括摄像头16，或不包括指纹解锁模块17。

其中，盖板11安装到显示屏12上，以覆盖显示屏12。盖板1可以为透明玻璃盖板，以便显示屏12透过盖板11进行显示。在一些实施例中，盖板11可以是用诸如蓝宝石等材料制成的玻璃盖板。

其中，该壳体15可以包括中框151和后盖152，中框151和后盖152相互组合形成该壳体15，该中框151和后盖152可以形成收纳空间，以收纳印制电路板13、显示屏12、电池14等器件。进一步的，盖板11可以固定到壳体15上，该盖板11和壳体15形成密闭空间。在一些实施例中，盖板11盖设到中框151上，后盖152盖设到中框151上，盖板11和后盖152位于中框151的相对面，盖板11和后盖152相对设置。

在一些实施例中，壳体15可以包括非金属部分和金属部分，比如：非金属部分可以为塑胶，壳体15可以为金属和塑胶相互配合的壳体结构，具体的，可以先成型金属部分，比如采用注塑的方式形成镁合金基板，在镁合金基板上再注塑塑胶，形成塑胶基板，则构成完整的壳体结构。

需要说明的是，本申请实施例壳体的结构并不限于此，比如：后盖和中框一体成型形成一完整的壳体15结构，该壳体具有一收纳空间，用于收纳印制电路板13、显示屏12、电池14等器件。

其中，该印制电路板13安装在壳体15中，该印制电路板13可以为电子设备10的主板，印制电路板13上可以设置有摄像头16。当然，所述印制电路板13上也可以设置有马达、麦克风、扬声器、耳机接口、通用串行总线接口、距离传感器、环境光传感器、受话器以及处理器等功能组件中的一个、两个或多个。

在一些实施例中，该印制电路板13可以固定在壳体15内。具体的，该印制电路板13可以通过螺钉螺接到中框151上，也可以采用卡扣的方式卡配到中框151上。需要说明的是，本申请实施例印制电路板13具体固定到中框151上的方式并不限于此，还可以其它方式，比如通过卡扣和螺钉共同固定的方式。

其中，该电池14安装在壳体15中，电池14与该印制电路板13进行电连接，以向电子设备10提供电源。壳体15可以作为电池14的电池盖。壳体15覆盖电池14以保护电池14，具体的是后盖覆盖电池14以保护电池14，减少电池14由于电子设备10的碰撞、跌落等而受到的损坏。

其中，该显示屏12安装在壳体15中，同时，该显示屏12电连接至印制电路板13上，以形成电子设备10的显示面。该显示屏12可以包括显示区域和非显示区域。该显示区域可以用来显示电子设备10的画面或者供用户进行触摸操控等。该非显示区域的顶部区域开设供声音、及光线传导的开孔，该非显示区域底部上可以设置指纹模组、触控按键等功能组件。其中该盖板11安装到显示屏12上，以覆盖显示屏12，可以形成与显示屏12相同的显示区域和非显示区域，也可以形成不同的显示区域和非显示区域。

需要说明的是，该显示屏12的结构并不限于此。比如，该显示屏12可以为异形屏，具体的，请参阅图3，图3为本申请实施例提供的电子设备的另一结构示意图。图3中的电子设备与图1中的电子设备的区别在于：该电子设备20包括显示屏22、盖板21、印制电路板23、电池24和壳体25。其中显示屏22直接在其上形成有可透光区域28。具体的，比如：显示屏22设置有在厚度方向上贯穿显示屏22的通孔，该可透光区域28可以包括该通孔，通孔位置可以设置前置摄像头、听筒、传感器等功能组件。再比如：显示屏22设置有非显示区域，该可透光区域28可以包括该非显示区域。其中，该盖板21适合显示屏22的结构设置。需要说明的是，壳体25可以参阅以上壳体15，印制电路板23可以参阅以上印制电路板13，电池24可以参阅以上电池14，在此不再赘述。

请参阅图4，图4为本申请实施例提供的另一电子设备的结构示意图，图4中的电子设备与图1中的电子设备的区别在于：图4中的电子设备30包括显示屏32、盖板31、印制电路板33、电池34和壳体35。其中，显示屏32在其周缘设置有缺口121，该缺口121可以放置前置摄像头、听筒、传感器等功能组件。其中，盖板31适合显示屏11的结构设置，该盖板31可以在缺口121设置等大的缺口，该盖板31也可以覆盖到缺口121位置。需要说明的是，壳体3可以参阅以上壳体15，印制电路板33可以参阅以上印制电路板13，电池34可以参阅以上电池14，在此不再赘述。

还需要说明的是，在一些实施例中，显示屏12也可以不包括非显示区域，而设置成全面屏结构，可以将距离传感器、环境光传感器等功能组件设置于显示屏下方或其他位置处。具体的，请参阅图5，图5为本申请实施例提供的电子设备的另一结构示意图。该电子设备40包括显示屏42、盖板41、印制电路板43、电池44和壳体45。其中，显示屏42覆盖于壳体45上，而不具有非显示区域。其中，盖板41适合显示屏42的大小设置。需要说明的是，壳体45可以参阅以上壳体15，印制电路板43可以参阅以上印制电路板13，电池44可以参阅以上电池14，在此不再赘述。

在一些实施例中，显示屏12可以为液晶显示屏(Liquid Crystal Display，LCD)或有机发光二极管显示屏(Organic Light-Emitting Diode，OLED)等类型的显示屏。在一些实施例中，当显示屏12为液晶显示屏时，电子设备10还可以包括背光模组，图中未示出背光模组，该背光模组可以参阅现有技术中的背光模组。

在一些实施例中，电子设备10还可以包括辐射体，用于收发信号。该辐射体可以安装到壳体15上，比如中框151上。该辐射体可以与中框151形成一体式结构，定义为天线组件。下面以天线组件为例进行详细说明。

请参阅图6，图6为本申请实施例提供的天线组件的结构示意图。该天线组件100可以包括金属主体部130和辐射体110。

其中，金属主体部130可以为镁合金基板。

其中，辐射体110可以形成在金属边框120上。金属边框120可以为镁合金边框。该金属边框120可以和金属主体部130一体成型，比如采用金属注塑的方式在模具中注塑成型。在一些实施例中，该金属边框120位于金属主体部130的周缘。

在一些实施例中，请参阅图7，图7为本申请实施例提供的金属主体部和金属边框配合的结构示意图。该金属主体部130和金属边框120之间形成有缝隙，即该金属主体部130和辐射体110间隔设置形成天线缝隙150，天线缝隙150在金属边框120的厚度方向上贯穿金属边框120，且天线缝隙150包括两个开口，每一开口从金属主体部130至金属边框120至外界方向贯穿金属边框120。

例如，天线缝隙150具有第一开口151和第二开口152，天线缝隙150可以从第一开口151一侧和第二开口152一侧延伸形成。天线缝隙150包括第一缺口153。

在一些实施例中，请参阅图7、图8，其中，图8为图7所示金属主体部和金属边框配合的结构示意图在A-A方向的剖面图。该金属主体部130靠近天线缝隙150的边缘设置有凹槽170，凹槽170连通天线缝隙150，需要说明的是，本发明实施例通过在金属主体部130上形成凹槽170，并将凹槽170连通天线缝隙150，从而，不会使得金属主体部130在天线缝隙150边缘处断开，进而不会切断天线辐射电流的连续性，从而提高了天线性能。

其中，该凹槽170包括相对设置的第一侧部171和第二侧部173以及用于连接第一侧部171和第二侧部173的底部172，即通过底部172将第一侧部171和第二侧部173电性连接，使得金属主体部130在靠近天线缝隙150的区域上在水平方向上连续。

在一些实施例中，请参阅图6、图7、图8，在天线缝隙150以及凹槽170中设置有非金属部140。例如，非金属部140包括第一非金属部141和第二非金属部142，第一非金属部141设置在天线缝隙150中，第二非金属部142设置在凹槽170中，其中，第一非金属部141和第二非金属部142一体成型。

在形成的第一非金属部141和第二非金属部142中，第二非金属部142的厚度小于第一非金属部141的厚度。

请参阅图9、图10，其中，图9为本申请实施例提供的天线组件的另一结构示意图；图10为本申请实施例提供的金属主体部和金属边框配合的另一结构示意图。该金属主体部230上设置有通孔260以及凹槽270，通孔260与天线缝隙250间隔设置，且通过凹槽270连通天线缝隙250，需要说明的是，本发明实施例通过在金属主体部230上形成凹槽270，并将天线缝隙250、通孔260和凹槽270连通，从而，不会使得金属主体部230在天线缝隙250和通孔260连接处断开，进而不会切断天线辐射电流的连续性，从而提高了天线性能。

其中，该凹槽270设置在天线缝隙250和通孔270之间，且通孔270沿着金属主体部230厚度的方向贯穿金属主体部230。该凹槽270包括相对设置的第一侧部271和第二侧部273以及用于连接第一侧部271和第二侧部273的底部272，即通过在第一侧部271和第二侧部273之间形成一通道连通天线缝隙250和通孔260，且通过底部272将第一侧部271和第二侧部273连接，使得金属主体部230在靠近天线缝隙250的区域上在水平方向上连续。

在一些实施例中，请参阅图9、图10、图11，图11为图10所示金属主体部和金属边框配合的结构示意图在A-A方向的剖面图。在天线缝隙250、通孔260以及凹槽270中设置有非金属部240。例如，非金属部240包括第一非金属部241、第二非金属部242和第三非金属部243，第一非金属部241设置在天线缝隙250中，第三非金属部243设置在通孔260中，第二非金属部242设置在凹槽270中，其中，第一非金属部241、第二非金属部242和第三非金属部243一体成型。

在形成的第一非金属部241、第二非金属部242和第三非金属部243中，第一非金属部241和第三非金属部243的厚度一致，且第二非金属部242的厚度小于第一非金属部241或第三非金属部243的厚度，进一步的，第一非金属部241和第三非金属部243的厚度应等于金属主体部230的厚度，而由于第二非金属部242是设置在凹槽270上，由于凹槽270的底部具有一定厚度，从而使得第二非金属部242的厚度小于第一非金属部241或第三非金属部243的厚度。

由以上可知，本申请实施例通过在金属主体部上设置通孔以及凹槽，通孔与天线缝隙间隔设置，且通过凹槽连通天线缝隙，天线缝隙、通孔以及凹槽中设置有非金属部，以固定金属主体部和辐射体，在保证金属主体部和非金属部连接的可靠性的同时，不会切断天线辐射电流的连续性，从而提高了天线性能。

以上为本申请实施例提供的电子设备采用一个通孔和一个凹槽例进行示例性说明，需要说明的是，在其他一些实施例中，通孔和凹槽的数量不仅局限于以上说明，即通孔和凹槽均为多个，且通孔和凹槽一一对应。

比如，请参阅图12、图13、图14，图12为本申请实施例提供的天线组件的另一结构示意图；图13为本申请实施例提供的金属主体部和金属边框配合的另一结构示意图；图14为图13所示金属主体部和金属边框配合的结构示意图在A-A方向的剖面图结构示意图。该天线组件可以包括金属主体部230和辐射体210，辐射体210与金属主体部230间隔设置形成天线缝隙。其中金属主体部230可以参阅以上内容。其中，金属边框220可以参阅以上内容。其中，辐射体210可以参阅以上内容.。

其中，在金属主体部230上设置有多个通孔260以及多个凹槽270，且多个通孔260间隔排列在金属主体部230上，多个凹槽270间隔排列在金属主体部230上。具体可参照以上所述一个通孔260和一个凹槽270的实施例，在此不做赘述。

本申请实施例所提供的天线组件以及电子设备，包括金属主体部和辐射体，所述辐射体与所述金属主体部间隔设置形成天线缝隙，通过在所述金属主体部上设置通孔以及凹槽，所述通孔与所述天线缝隙间隔设置，且通过所述凹槽连通所述天线缝隙，所述天线缝隙、所述通孔以及所述凹槽中设置有非金属部，以固定所述金属主体部和所述辐射体，在保证金属主体部和非金属部连接的可靠性的同时，不会切断天线辐射电流的连续性，从而提高了天线性能。

以上对本申请实施例提供的天线组件以及及电子设备进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请。同时，对于本领域的技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (10)

1.一种天线组件，其特征在于，包括：金属主体部和辐射体，所述辐射体与所述金属主体部间隔设置形成缝隙；其中，

所述金属主体部靠近所述缝隙的边缘设置有凹槽，所述凹槽连通所述天线缝隙，所述天线缝隙以及所述凹槽中设置有非金属部，以连接所述金属主体部和所述辐射体。

2.根据权利要求1所述的天线组件，其特征在于，所述非金属部包括第一非金属部和第二非金属部，所述第一非金属部设置在所述天线缝隙中，所述第二非金属部设置在所述凹槽中；其中，所述第二非金属部的厚度小于所述第一非金属部的厚度。

3.根据权利要求2所述的天线组件，其特征在于，所述第一非金属部以及所述第二非金属部一体成型。

4.根据权利要求1所述的天线组件，其特征在于，所述金属部上设置有通孔，所述通孔与所述凹槽连通。

5.根据权利要求4所述的天线组件，其特征在于，所述通孔和所述凹槽一一对应。

6.根据权利要求5所述的天线组件，其特征在于，所述通孔和所述凹槽均为多个，且多个所述通孔间隔排列在所述金属主体部上，多个所述凹槽间隔排列在所述金属主体部上。

7.根据权利要求1所述的天线组件，其特征在于，所述凹槽设置在所述天线缝隙和所述通孔之间。

8.根据权利要求1所述的天线组件，其特征在于，所述凹槽包括相对设置的第一侧部和第二侧部以及用于连接所述第一侧部和所述第二侧部的底部，所述第一侧部和所述第二侧部通过所述底部电性连接。

9.根据权利要求4所述的天线组件，其特征在于，所述通孔沿着所述金属主体部厚度的方向贯穿所述金属主体部。

10.一种电子设备，其特征在于，包括：如权利要求1-9任一项所述的天线组件。