CN107425266B - 中框组件、中框组件的制作方法和电子设备 - Google Patents

Abstract

本申请实施例公开了一种中框组件、中框组件的制作方法和电子设备，其中，中框组件包括中框和天线辐射体，中框包括相互连接的金属基板和非金属基板，金属基板包括金属延伸部，天线辐射体设置于非金属基板上，金属延伸部与天线辐射体电性连接。由此，本申请实施例金属延伸部直接和天线辐射体电性连接，其接触良好，可以改善天线辐射体的电性连接性能。

Description

中框组件、中框组件的制作方法和电子设备

技术领域

本申请涉及电子设备技术领域，具体涉及一种中框组件、中框组件的制作方法和电子设备。

背景技术

随着网络技术的发展和电子设备智能化程度的提高，用户可以通过电子设备实现越来越多的功能，比如通话、聊天、玩游戏等。

其中，用户在利用电子设备通话、聊天过程中通过电子设备的天线实现信号的传输。现有的天线一般安装固定中框上，通过信号线与印制电路板电性连接。由于天线和印制电路板不相邻或不在同一层，天线和印制电路板通过信号线连接会出现接触不良的问题。

发明内容

本申请实施例提供一种中框组件、中框组件的制作方法和电子设备，可以改善天线辐射体和印制电路板的电性连接性能。

第一方面，本申请实施例提供一种中框组件，包括中框和天线辐射体，所述中框包括相互连接的金属基板和非金属基板，所述金属基板包括金属延伸部，所述天线辐射体设置于所述非金属基板上，所述金属延伸部与天线辐射体电性连接。

第二方面，本申请实施例还提供了一种中框组件的制作方法包括以下步骤：

提供一金属基板，所述金属基板包括金属延伸部；

在所述金属基板上形成非金属基板；

将天线辐射体和所述金属延伸部电性连接。

第三方面，本申请实施例还提供了一种电子设备，包括中框、天线辐射体和印制电路板，所述中框包括相互固定连接的金属基板和非金属基板，所述金属基板包括金属延伸部，所述天线辐射体设置于所述非金属基板上，所述金属延伸部与天线辐射体电性连接；所述金属延伸部与印制电路板电性连接。

本申请实施例提供的中框组件，天线辐射体直接与金属基板的金属延伸部电性连接，金属延伸部可以直接与印制电路板等进行电性连接，金属延伸部直接和天线辐射体电性连接，其接触良好，可以改善天线辐射体的电性连接性能。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的电子设备的结构示意图。

图2为本申请实施例提供的电子设备的另一结构示意图。

图3为本申请实施例提供的中框组件的结构示意图。

图4为本申请实施例提供的中框的结构示意图。

图5为本申请实施例提供的金属基板的结构示意图。

图6为本申请实施例提供的电子设备在金属延伸部位置的截面图。

图7为本申请实施例提供的电子设备在金属延伸部位置的另一截面图。

图8为本申请实施例提供的电子设备在金属延伸部位置的另一截面图。

图9为本申请实施例提供的电子设备在金属延伸部位置的另一截面图。

图10为本申请实施例提供的第一螺钉的结构示意图。

图11为本申请实施例提供的第二螺钉的结构示意图。

图12为本申请实施例提供的天线辐射体的结构示意图。

图13为本申请实施例提供的天线辐射体的另一结构示意图。

图14为本申请实施例提供的天线辐射体的另一结构示意图。

图15为本申请实施例提供的天线辐射体的另一结构示意图。

图16为本申请实施例提供的天线辐射体的另一结构示意图。

图17为本申请实施例提供的中框组件的制作方法的流程示意图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本申请的不同结构。为了简化本申请的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本申请。此外，本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本申请提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

本申请实施例提供了一种中框组件、中框组件的制作方法及电子设备。以下将分别进行详细说明。

在本实施例中，将从中框组件的角度进行描述，该中框组件具体可以设置在电子设备中，比如手机、平板电脑、掌上电脑(Personal Digital Assistant，PDA)等。

请一并参阅1，图1为本申请实施例提供的电子设备的结构示意图。该电子设备1包括壳体10、天线辐射体20、印制电路板30、显示屏40、电池50。

其中，该壳体10可以包括盖板11、中框12和后盖13，盖板11、中框12和后盖13相互组合形成该壳体10，该壳体10具有通过盖板11、中框12和后盖13形成的密闭空间，以容纳天线辐射体20、印制电路板30、显示屏40、电池50等器件。在一些实施例中，盖板11盖设到中框12上，后盖13盖设到中框12上，盖板11和后盖13位于中框12的相对面，盖板11和后盖13相对设置，壳体10的密闭空间位于盖板11和后盖13之间。

在一些实施例中，壳体10可以为金属壳体。需要说明的是，本申请实施例壳体10的材料并不限于此，还可以采用其它方式，比如：壳体10可以包括塑胶部分和金属部分。再比如：壳体10可以为塑胶壳体。还比如：壳体10可以为金属和塑胶相互配合的壳体结构。其中，盖板11可以为透明玻璃盖板。在一些实施方式中，盖板11可以是用诸如蓝宝石等材料制成的玻璃盖板。

需要说明的是，本申请实施例壳体的结构并不限于此，比如：后盖和中框一体成型形成一中框12结构。具体的，该壳体10包括盖板11和中框12，盖板11和中框12相互固定形成一密闭空间，用于收纳天线辐射体20、印制电路板30、显示屏40、电池50等器件。

其中，该天线辐射体20安装在壳体10内部。天线辐射体20用于向外部发射无线信号，或者接收其他电子设备发送的无线信号。天线辐射体20例如可以是射频天线、蓝牙天线、无线保真(WiFi)天线等。

其中，该印制电路板30安装在壳体10中，该印制电路板30可以为电子设备1的主板，印制电路板30上可以集成有马达、麦克风、摄像头、光线传感器、受话器以及处理器等功能组件。

在一些实施例中，该印制电路板30固定在壳体10内。具体的，该印制电路板30可以通过螺钉螺接到中框12上，也可以采用卡扣的方式卡配到中框12上。需要说明的是，本申请实施例印制电路板30具体固定到中框12上的方式并不限于此，还可以其它方式，比如通过卡扣和螺钉共同固定的方式。

其中，该电池50安装在壳体10中，电池50与该印制电路板30进行电连接，以向电子设备1提供电源。壳体10可以作为电池50的电池盖。壳体10覆盖电池50以保护电池50，具体的是后盖覆盖电池50以保护电池50，减少电池50由于电子设备1的碰撞、跌落等而受到的损坏。

其中，该显示屏40安装在壳体10中，同时，该显示屏40电连接至印制电路板30上，以形成电子设备1的显示面。该显示屏40包括显示区域111和非显示区域112。该显示区域111可以用来显示电子设备1的画面或者供用户进行触摸操控等。该非显示区域112的顶部区域开设供声音、及光线传导的开孔，该非显示区域112底部上可以设置指纹模组、触控按键等功能组件。其中该盖板11安装到显示屏40上，以覆盖显示屏40，形成与显示屏40相同的显示区域和非显示区域，具体可以参阅显示屏40的显示区域和非显示区域。

需要说明的是，该显示屏40的结构并不限于此。比如，该显示屏可以为全面屏或异性屏，具体的，请参阅图2，图2为本申请实施例提供的电子设备的另一结构示意图。图2中的电子设备与图1中的电子设备的区别在于：该非显示区域直接形成在显示屏40上，比如在显示屏40的非显示区域设置成透明结构，以便光信号穿过，或者直接在显示屏40的非显示区域开设供光线传导的开孔或缺口等结构，可以将前置摄像头、光电感应器等设置于非显示区域位置，以便前置摄像头拍照、光电感应器检测。

在一些实施例中，该天线辐射体20设置于中框12上。请参阅图3，图3为本申请实施例提供的中框组件的结构示意图。该天线辐射体20和中框12形成一中框组件101。需要说明的是，该天线辐射体20所设置的中框12可以是电子设备1中的中框12，也可以是其它设备的中框结构，本申请实施例并不对此进行限定。

请参阅图4，图4为本申请实施例提供的中框的结构示意图。该图4仅示出中框12的部分结构。该中框12包括金属基板123、非金属基板122和边框121。

请参阅图5，图5为本申请实施例提供的金属基板的结构示意图。该金属基板123采用金属材料制成，其具有导电性能，本申请实施例金属基板123可以采用镁合金材料制成，具体的，可以采用镁合金材料注塑成型，或者可以采用镁合金板通过铣削成型。需要说明的是，本申请实施例金属基板123并不限于镁合金。

在一些实施例中，金属基板123设置有金属延伸部1231，该金属延伸部1231和金属基板123之间形成一空隙1232，该金属延伸部1231靠近中框12的一侧边缘。该金属基板1231的一面与天线辐射体20电性连接，具体的是，通过金属延伸部1231和天线辐射体20直接电性连接。该金属基板123的另一面与印制电路板30叠放，并通过金属延伸部1231和印制电路板30电性连接，从而天线辐射体20和印制电路板30直接通过金属延伸部1231实现电性连接。无需额外增设电性连接器件，即可实现天线辐射体20和印制电路板30的电性连接，且天线辐射体20直接分别与天线辐射体20及印制电路板30电性连接，容易实现，接触良好。金属延伸部1231与天线辐射体20及印制电路板30的具体电性连接方式如下：

请参阅图6，图6为本申请实施例提供的电子设备在金属延伸部位置的截面图。该图6所示出的电子设备1还包括有金属材料制成的第一螺钉60和第二螺钉80，第一螺钉60和第二螺钉80具有导电性能。在一些实施例中，天线辐射体20和印制电路板30通过该第一螺钉60和第二螺钉80实现电性连接。

具体的，金属延伸部1231的自由端开设有第一通孔1233，该第一螺钉60从金属延伸部1231的自由端伸入到第一通孔1233内、并与金属延伸部1231螺接。以及印制电路板30开设有第二通孔31，第二螺钉80从印制电路板30伸入到第二通孔31及第一通孔1233内，第二螺钉80分别与印制电路板30、金属延伸部1231螺接，以将天线辐射体20和印制电路板30电性连接。同时，第一螺钉60可以固定天线辐射体20，以及第二螺钉80可以固定印制电路板30。从而，第一螺钉60和第二螺钉80分别螺接固定到金属延伸部1231上，不仅接触良好，改善天线辐射体20和印制电路板30的电性连接性能，而且还能够实现对天线辐射体20及印制电路板30的固定。其不仅可以节省空间，而且可以节省螺钉个数，或者说可以节省额外固定天线辐射体及印制电路板的结构及工序。

在一些实施例中，第一螺钉60和第二螺钉80在第一通孔1233内间隔设置，形成一间隙1234，以防止第一螺钉60和第二螺钉80直接相互连接，而影响天线辐射体20的性能。

需要说明的是，本申请实施例通过金属延伸部1231电性连接天线20和印制电路板30的方式并不限于此，比如：请参阅图7，图7为本申请实施例提供的电子设备在金属延伸部位置的另一截面图。该图7示出了另一种电性连接天线辐射体20和印制电路板30的方式，具体的，金属延伸部1231的自由端设置第一凹槽1236，以及金属延伸部1231的根部位置设置有第二凹槽1237。第一螺钉60伸入到第一凹槽1236内、并与金属延伸部1231螺接；以及第二螺钉80伸入到第二凹槽1237内、并与金属延伸部1231螺接，以将天线辐射体20和印制电路板30电性连接。从而，第一螺钉60和第二螺钉80分别螺接固定到金属延伸部1231上，不仅接触良好，改善天线辐射体20和印制电路板30的电性连接性能，而且还能够实现对天线辐射体20及印制电路板30的固定。

在一些实施例中，第一凹槽1236和第二凹槽1237之间形成一挡板1238，第一螺钉60和该挡板1238不接触，以及第二螺钉80和该挡板1238不接触。

再比如：请参阅图8，图8为本申请实施例提供的电子设备在金属延伸部位置的另一截面图。该图8示出另一种电性连接天线辐射体20和印制电路板30的方式，该图8与图6的区别在于：图8中实现天线辐射体20和印制电路板30电性连接的方式仅通过一个螺钉实现，比如第一螺钉60，而未设置第二螺钉。具体的，印制电路板30开设第二通孔31，第一螺钉60伸入到第一通孔1233和第二通孔31，第一螺钉60分别与印制电路板30、金属延伸部1231螺接，且第一螺钉60与天线辐射体20电性连接，以将天线辐射体20和印制电路板30电性连接。该第一螺钉60不仅实现天线辐射体20和印制电路板30的电性连接，而且还可以固定天线辐射体20。

需要说明的是，图8中印制电路板30也可以不开设第二通孔，而将第一螺钉60直接顶接到印制电路板30上，以实现第一螺钉60和印制电路板30的电性连接。

需要说明的是，图8中的第一螺钉60也可以通过图6中的第二螺钉替代。比如：第二螺钉伸入到第二通孔和第一通孔内，并与天线辐射体顶接，第二螺钉不仅实现天线辐射体和印制电路板的电性连接，还可以固定印制电路板。

还比如：请参阅图9，图9为本申请实施例提供的电子设备在金属延伸部位置的另一截面图。该图9示出另一种电性连接天线辐射体20和印制电路板30的方式，具体的，金属延伸部1231的自由端设置有第一触点1239，以及金属延伸部1231的根部位置设置有第二触点1230。其中第一触点1239和天线辐射体20直接相顶接，用于与天线辐射体20电性连接。其中第二触点1230与印制电路板30直接相顶接，用于与印制电路板30电性连接。从而，金属延伸部1231通过两个触点实现天线辐射体20和印制电路板30的电性连接，其结构简单，容易实现。

还比如：金属延伸部1231的自由端和天线辐射体20焊接，以实现电性连接，以及金属延伸部1231的根部位置可以与印制电路板30通过第二螺钉80实现电性连接，也可以直接通过第二触点1230实现电性连接。从而可以将印制电路板30和天线辐射体20电性连接。同时，焊接使得天线辐射体20固定更加牢固，接触更加良好。

可以理解的是，以上几种实现天线辐射体和印制电路板电性的方式仅仅为本申请实施例的具体举例说明，通过金属延伸部实现天线辐射体和印制电路板的电性连接均在本申请实施例的保护范围内。

在以上各实施例中，金属延伸部1231设置至少一个台阶1235，本申请实施例可以设置两个台阶1235，也可以设置一个台阶1235，或设置多个台阶1235。在一些实施例中，该台阶1235靠近金属基板123的边缘。

请参阅图10，图10为本申请实施例提供的第一螺钉的结构示意图。该第一螺钉60包括一本体61和第一螺帽62，该本体61可以螺接到第一通孔1233或第一凹槽1236内。该第一螺帽62可以压合到天线辐射体20上，实现与天线辐射体20的电性连接，以及实现对天线辐射体20的固定。需要说明的是，本申请实施例该第一螺帽62可以直接压合到天线辐射体20的一部分，也可以在天线辐射体20上开设一第三通孔以穿过本体61，使得该第一螺帽62可以压合到第三通孔的周围固定天线辐射体20。

请参阅图11，图11为本申请实施例提供的第二螺钉的结构示意图。该第二螺钉80包括第一本体81、第二本体82和第二螺帽83。该第一本体81螺接到第一通孔1233内或螺接到第二凹槽1237内。该第二本体82螺接到第二通孔31内。在一些实施例中，第二通孔31的直径大于第一通孔1233的直径；对应的，第二本体82的直径大于第一本体81的直径。该第二螺帽83压合到印制电路板30的表面。

在一些实施例中，该非金属基板122和边框121一体成型。在一些实施例中，可以通过塑胶注塑的方式形成一体结构的非金属基板122和边框121。具体的，本申请实施例可以在金属基板123上进行塑胶注塑形成一体结构的中框12。该非金属基板122和边框121一体成型具有连续性，其强度大。需要说明的是，本申请实施例非金属基板122和边框121也可以采用其他非金属材料进行注塑形成。

在一些实施例中，非金属基板122填充到空隙1232位置，以环绕金属延伸部1231的周缘。以及边框121填充到台阶1235位置，以增加边缘位置的强度。

在一些实施例中，非金属基板122设置有收纳槽1221，天线辐射体20放置于该收纳槽1221内，收纳槽1221对天线辐射体20实现限位和保护。需要说明的是，本申请实施例非金属基板122也可以不设置收纳槽，而直接将天线辐射体20直接安装固定在非金属基板122和/或金属基板123上。在一些实施例中，该收纳槽1221延伸到金属延伸部1231的自由端，并高于金属延伸部1231的自由端。

在一些实施例中，该边框121包括有首尾相连的第一端部1211、第一侧部1212、第二端部1213和第二侧部1214，第一端部1211和第二端部1213相对，第一侧部1212和第二侧部1214相对，非金属基板122沿第一端部1211朝向第二端部1213延伸形成。进一步的，非金属基板122分别与第一端部1211、第一侧部1212及第二侧部1214连接。需要说明的是，本申请实施例非金属基板122的设置方式并不限于此，比如非金属基板122仅与第一端部1211连接，或非金属基板122与第一端部1211连接以及与其中一个侧部(第一侧部1212或第二侧部1214)连接。

其中，该第一侧部1212和第一端部1211之间形成有一第一连接部，第一连接部为弧形结构。在一些实施例中，该第一连接部形成的弧形结构的角度可以大于90度，具体可以为90度至120度。需要说明的是，本申请实施例第一连接部的角度并不限于此，小于90度、等于90度等等。

在一些实施例中，请参阅图12，图12为本申请实施例提供的天线辐射体的结构示意图。该天线辐射体20可以为一钢片，需要说明的是，本申请实施例天线辐射体20并不限于钢片，也可以采用镁合金或其它材料制成。该天线辐射体20设置有第三通孔24，第三通孔24可以穿过第一螺钉60，并将天线辐射体20固定到中框12上。具体的是，第一螺钉60穿过第三通孔24并伸入到第一通孔1233中，以将天线辐射体20固定在金属延伸部1231上。

在一些实施例中，天线辐射体20收纳于收纳槽1221内，天线辐射体20包括第一部21和第二部22。第一部21和第二部22可以一体设置。其中第一部21收纳于收纳槽1221内，第二部22放置于金属延伸部1231的自由端。需要说明的是，收纳槽1221适合第一部21的大小、形状设置。还需要说明的是，本申请实施例第一部21也可以不收纳于收纳槽内，而直接安装固定到非金属基板122上。

其中，第一部21为长条状，第一部21根据第二基板122位置的结构而设置。在一些实施例中，第一部21可以包括第一凹陷25和第二凹陷26，第一凹陷25和第二凹陷26位于第一部21的同一侧，第一凹陷25和第二凹陷26之间形成一凸台27。其中，第二凹陷26的长度大于第一凹陷25的长度，第二凹陷26更靠近第二部22。将天线辐射体20安装到中框12上时，第一凹陷25、第二凹陷26及凸台27均远离第一端部1211。从而，可以增加第一部21的体积，需要说明的是，本申请实施例第一部21的结构并不限于此。比如：仅设置有第一凹陷25或仅设置有第二凹陷26，或还设置有第三凹陷等等。

在一些实施例中，第二部22和第一部21之间设置有一台阶23，当天线辐射体20收纳于收纳槽1221内时，第一部21高于第二部22。该第一螺钉60的第一螺帽62放置于第二部22位置并与台阶23等高设置。具体的，第一螺钉60的本体61螺接到金属延伸部1231上后，第一螺钉60的第一螺帽62，即螺接位置覆盖于第二部22位置，并凸出于第二部22上，与台阶23等高设置，使得第一螺钉60的第一螺帽62和第一部21处于同一平面上。需要说明的是，本申请实施例也可以将第一螺帽62设置的高度低于该台阶23。

需要说明的是，本申请实施例也可以不设置台阶23，而直接将第一部和第二部设置在同一平面上，具体的，请参阅图13，图13为本申请实施例提供的天线辐射体的另一结构示意图，该天线辐射体20a包括第一部21a、第二部22a及第二通孔24a。该天线辐射体20a与天线辐射体20的区别在于：天线辐射体20a上未设置台阶。该天线辐射体20a的其余结构可以参阅天线辐射体20，在此不再赘述。

请参阅图14，图14为本申请实施例提供的天线辐射体的另一结构示意图。该天线辐射体20b可以包括第一部21b、第二部22b和台阶23b。该天线辐射体20b与天线辐射体20的区别在于：天线辐射体20b上未设置第二通孔。天线辐射体20b可以采用胶粘贴到中框12上，并通过一金属连接件穿过金属延伸部1231的第一通孔1233实现印制电路板30和天线辐射体20b的表面接触，实现电性连接。天线辐射体20b的其余结构可以参阅天线辐射体20，在此不再赘述。

请参阅图15，图15为本申请实施例提供的天线辐射体的另一结构示意图。该天线辐射体20c包括第一部21c和第二部22c，该天线辐射体20c与天线辐射体20b的区别在于：天线辐射体20c上未设置台阶。该天线辐射体20c的其余结构可以参阅20b，在此不再赘述。

其中，第二部为不规则的圆形结构、或者说是扇形结构。第一部21和第二部22之间可以形成一弯折部28。在一些实施例中，该弯折部28适合中框12的结构设置，从而可以增大天线辐射体20的体积。需要说明的是，本申请实施例第二部22和第一部21也可以不设置弯折部28，而将第二部22和第一部21一起形成一条形结构。具体的，请参阅图16，图16为本申请实施例提供的天线辐射体另一结构示意图。该天线辐射体20d包括第一部21d和第二部22d，该天线辐射体20d与天线辐射体20的区别在于：该第一部21d和第二部22d共同形成一条形结构。需要说明的是，该天线辐射体20d的其余结构可以参阅天线辐射体20，在此不再赘述。

在一些实施例中，显示屏40设置于中框12上，并覆盖收纳槽1221。

需要说明的是，以上中框12设置于电子设备1中，其仅仅为本申请实施例的举例说明，该中框12并不限于电子设备1，该中框12的具备结构也并不限于此。

请参阅图17，图17为本申请实施例提供的中框组件的制作方法的流程示意图。该中框组件的制作方法包括以下步骤：

在步骤101中，提供一金属基板，金属基板包括金属延伸部。需要说明的是，该金属基板及金属延伸部可以参阅以上内容，在此不再赘述。

在步骤102中，在金属基板上形成非金属基板。可以在金属基板上进行塑胶注塑以形成非金属基板，具体可以参阅以上内容，在此不再赘述。

在步骤103中，将天线辐射体和金属延伸部电性连接。需要说明的是，天线辐射体和金属延伸部的电性连接方式可以参阅以上内容，在此不再赘述。

本领域技术人员可以理解，图1和图2中示出的电子设备1的结构并不构成对电子设备1的限定。电子设备1可以包括比图示更多或更少的部件，或者组合某些部件，或者不同的部件布置。电子设备1还可以包括处理器、存储器、蓝牙模块等，在此不再赘述。

以上对本申请实施例提供的中框组件、中框组件的制作方法和电子设备进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请。同时，对于本领域的技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (18)

1.一种中框组件，其特征在于，包括中框和天线辐射体，所述中框包括相互连接的金属基板和非金属基板，所述金属基板包括金属延伸部，所述金属延伸部靠近所述中框的一侧边缘设置并与所述金属基板之间形成一空隙，所述非金属基板填充所述空隙以环绕所述金属延伸部；所述天线辐射体设置于所述非金属基板上，所述天线辐射体、所述金属延伸部和印制电路板依次层叠接触设置；所述天线辐射体包括依次连接的第一部、台阶和第二部，相较于所述非金属基板所述第一部的高度大于所述第二部的高度，所述第一部设置于所述非金属基板，所述第二部设置于所述金属延伸部的自由端上并与所述金属延伸部的自由端电性连接，所述金属延伸部的根部位置与所述印制电路板连接并电性连接。

2.根据权利要求1所述的中框组件，其特征在于，所述金属基板和非金属基板通过注塑一体成型，所述非金属基板环绕所述金属延伸部周缘。

3.根据权利要求2所述的中框组件，其特征在于，所述金属延伸部的自由端设置有第一凹槽，所述天线辐射体通过与所述第一凹槽相配合的第一螺钉，与所述金属延伸部的自由端固定连接。

4.根据权利要求2所述的中框组件，其特征在于，所述金属延伸部的自由端开设第一通孔，所述天线辐射体通过与所述第一通孔相配合的第一螺钉，与所述金属延伸部的自由端固定连接。

5.根据权利要求2所述的中框组件，其特征在于，所述金属延伸部的自由端设置有第一触点，以及所述金属延伸部的根部位置设置有第二触点，所述第一触点用于与所述天线辐射体电性连接。

6.根据权利要求2所述的中框组件，其特征在于，所述金属延伸部的自由端和所述天线辐射体焊接。

7.根据权利要求1至3中任一项所述的中框组件，其特征在于，所述金属延伸部的根部位置设置有第二凹槽。

8.根据权利要求1至6中任一项所述的中框组件，其特征在于，所述金属延伸部包括至少一个台阶，所述台阶靠近所述金属基板的边缘。

9.一种中框组件的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：

提供一金属基板，所述金属基板包括金属延伸部；

在所述金属基板上形成非金属基板，所述金属延伸部靠近所述中框的一侧边缘设置并与所述金属基板之间形成一空隙，所述非金属基板填充所述空隙以环绕所述金属延伸部；

将天线辐射体、所述金属延伸部和印制电路板依次层叠接触设置；所述天线辐射体包括依次连接的第一部、台阶和第二部，相较于所述非金属基板所述第一部的高度大于所述第二部的高度，所述第一部设置于所述非金属基板，所述第二部设置于所述金属延伸部的自由端上并与所述金属延伸部的自由端电性连接，所述金属延伸部的根部位置与所述印制电路板连接并电性连接。

10.一种电子设备，其特征在于，包括中框、天线辐射体和印制电路板，所述中框包括相互连接的金属基板和非金属基板，所述金属基板包括金属延伸部，所述金属延伸部靠近所述中框的一侧边缘设置并与所述金属基板之间形成一空隙，所述非金属基板填充所述空隙以环绕所述金属延伸部；所述天线辐射体设置于所述非金属基板上，所述天线辐射体、所述金属延伸部和印制电路板依次层叠接触设置；所述天线辐射体包括依次连接的第一部、台阶和第二部，相较于所述非金属基板所述第一部的高度大于所述第二部的高度，所述第一部设置于所述非金属基板，所述第二部设置于所述金属延伸部的自由端上并与所述金属延伸部的自由端电性连接，所述金属延伸部的根部位置与所述印制电路板连接并电性连接。

11.根据权利要求10所述的电子设备，其特征在于，所述金属基板和非金属基板通过注塑一体成型，所述非金属基板环绕所述金属延伸部周缘。

12.根据权利要求11所述的电子设备，其特征在于，所述电子设备还包括第一螺钉和第二螺钉，所述金属延伸部的自由端开设第一通孔，所述第一螺钉从所述金属延伸部的自由端伸入到所述第一通孔内、并与所述金属延伸部螺接，以固定所述天线辐射体；所述印制电路板开设第二通孔，所述第二螺钉从所述印制电路板伸入到所述第二通孔及所述第一通孔内，所述第二螺钉分别与所述印制电路板、所述金属延伸部螺接，以将所述天线辐射体和所述印制电路板电性连接；所述第一螺钉和第二螺钉在所述第一通孔内间隔设置。

13.根据权利要求11所述的电子设备，其特征在于，所述电子设备还包括第一螺钉，所述金属延伸部的自由端开设第一通孔，所述印制电路板开设第二通孔，所述第一螺钉伸入到所述第二通孔及所述第一通孔内，所述第一螺钉分别与所述印制电路板、所述金属延伸部螺接，且所述第一螺钉与所述天线辐射体连接，以将所述天线辐射体和所述印制电路板电性连接。

14.根据权利要求11所述的电子设备，其特征在于，所述金属延伸部的自由端设置有第一触点，以及所述金属延伸部的根部位置设置有第二触点，所述第一触点用于与所述天线辐射体电性连接，所述第二触点用于与所述印制电路板电性连接。

15.根据权利要求11所述的电子设备，其特征在于，所述金属延伸部的自由端和所述天线辐射体焊接。

16.根据权利要求11所述的电子设备，其特征在于，所述电子设备还包括第一螺钉，所述金属延伸部的自由端设置第一凹槽，所述第一螺钉伸入到所述第一凹槽内、并与所述金属延伸部螺接，以固定所述天线辐射体。

17.根据权利要求11或16所述的电子设备，其特征在于，所述电子设备还包括第二螺钉，所述金属延伸部的根部位置设置第二凹槽，所述第二螺钉伸入到所述第二凹槽内、并与所述金属延伸部螺接，以将所述天线辐射体和所述印制电路板电性连接。

18.根据权利要求10至16中任一项所述的电子设备，其特征在于，所述金属延伸部设置至少一个台阶，所述台阶靠近所述金属基板的边缘。