CN108033293A - 防水卷材收卷装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于防水卷材的生产加工领域，具体公开了一种防水卷材收卷装置，包括驱动部、放卷辊、收卷辊和切割部。放卷辊上缠绕有导电线圈，放卷辊两侧设置磁极相反的感应磁铁；收卷辊上设有夹紧磁铁和与导电线圈电连接的电磁铁；切割部为带有两个活塞的U形缸体并设置在放卷辊和收卷辊之间，活塞上设置有剪切刀具。本防水卷材收卷装置收卷到料辊上的防水卷材更为紧凑，并且能够实现收卷过程中防水卷材的自动裁断。

Description

防水卷材收卷装置

技术领域

本发明属于防水卷材的生产加工领域，尤其涉及一种防水卷材收卷装置。

背景技术

防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处，起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品，作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接，是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起着至关重要的作用。防水卷材的制备过程中需要用料辊或者料筒对防水卷材进行收卷，在此收卷过程中常常收卷的防水卷材的整体较为松散，不易搬运；并且在料辊或者料筒收集完毕后需要人工对防水卷材进行裁断，导致生产效率低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种防水卷材收卷装置，使收卷到料辊上的防水卷材更为紧凑，并且能够实现收卷过程中防水卷材的自动裁断。

为了达到上述目的，本发明的基础方案为：防水卷材收卷装置，包括机架，机架上连接有驱动部、放卷部、收卷部和切割部，放卷部包括放卷辊和两个磁极相反的感应磁铁，两个感应磁铁固定在机架上且分别位于放卷辊相对的两侧，放卷辊上缠绕有导电线圈，所述导电线圈沿放卷辊轴向方向缠绕在放卷辊上；收卷部包括收卷辊、电磁铁和夹紧磁铁，电磁铁和夹紧磁铁均滑动连接在机架上，并且电磁铁和夹紧磁铁上下相对设置，收卷辊转动连接在机架上并位于电磁铁和夹紧磁铁之间，自然状态下电磁铁位于收卷辊上，电磁铁与导电线圈电连接，收卷辊上设有卡槽和与卡槽相配合的插板；切割部包括U形缸体，U形缸体内充有液压油，U形缸体两侧分别设有第一活塞和第二活塞，第一活塞位于夹紧磁铁下方，第二活塞位于收卷辊和放卷辊之间，第二活塞上连接有剪切刀具，第一活塞和第二活塞在液压油的作用下处于平衡的状态；驱动部驱动收卷辊转动。

本基础方案的工作原理在于：将收卷辊上的卡槽的插板取出，然后把防水卷材放置于卡槽之内，再把插板卡在卡槽内使防水卷材固定在收卷辊上。启动驱动部，驱动部驱动收卷辊进行转动，开始对防水卷材进行收卷。收卷辊收卷防水卷材时会带动放卷辊随着一起转动，而放卷辊上缠绕有导电线圈，所述导电线圈沿放卷辊轴向方向缠绕，在放卷辊的两侧设置有磁极相反的两个感应磁铁。所以放卷辊在进行转动时，放卷辊上的导电线圈会切割两个感应磁铁产生的磁感线，从而导电线圈会产生电流。由于收卷部的电磁铁与导电线圈电连接，所以电磁铁会通电产生电磁。然后，电磁铁对夹紧磁铁产生一个磁力，在磁力的作用下使夹紧磁铁在机架内滑动并向电磁铁靠近，从而利用相互吸引的电磁铁和夹紧磁铁对放卷辊进行夹紧。在电磁铁和夹紧磁铁的夹紧作用下，收卷辊收卷的防水卷材会更加紧凑。在收卷过程中，收卷辊收卷的防水卷材的数量越来越多，即收卷辊和防水卷材的形成的圆柱体的直径越来越大。防水卷材会对电磁铁产生向上的力，使电磁铁沿着机架向上滑动；防水卷材会对夹紧磁铁产生向下的力，使夹紧磁铁沿着机架向下滑动。夹紧磁铁向下滑动直到与第一活塞相接触，然后夹紧磁铁会对第一活塞产生一个向下的压力，使第一活塞向下移动从而推动U形缸体中的液压油向第二活塞的方向运动，第二活塞在液压油的作用下向上移动，剪切刀具慢慢靠近收卷辊和放卷辊之间的防水卷材。当收卷辊收卷的防水卷材的量到达一定程度后，第二活塞上的剪切刀具会接触到收卷部和放卷部之间的防水卷材并对其进行切割，由此自动完成防水卷材的切割。之后使驱动部停止运行，放卷辊停止转动不再收卷防水卷材；从而放卷辊也停止转动，导电线圈停止切割磁感线，导电线圈就不再产生电流，因此电磁铁断电不会产生电磁。之后人工取下卷满防水卷材的收卷辊，换上新的收卷辊，第二活塞会下降使第一活塞和第二活塞重新达到平衡的状态。

本基础方案的有益效果在于：

(1)在放卷辊上缠绕导电线圈，在放卷辊两侧设置磁极相反的感应磁铁。利用收卷辊的转动带动放卷辊转动，使导电线圈切割磁感线产生电流，电流作用于收卷辊上方的电磁铁。利用电磁铁和夹紧磁铁的配合实现对收卷辊防水卷材的夹紧。本方案的防水卷材的收卷部的结构简单，在驱动部驱动收卷辊对防水卷材收卷的同时对防水卷材实现了夹紧，并且夹紧的过程与收卷的过程是联动的，使整个装置实现自动化。本装置使收卷的防水卷材更为紧凑，有利于防水卷材后续的搬运和保存等。

(2)收卷辊收卷防水卷材的过程中，通过U形的缸体的设置，夹紧磁铁对第一活塞向下挤压，从而推动U形缸体中的液压油提升第二活塞，使第二活塞上的切割刀具对防水卷材进行切割。本装置的收卷过程与切割过程是步进联动的，使本装置的切割动作实现自动化。从而减少人力成本，提高工作效率。

方案二：作为基础方案的优选，所述电磁铁为V形电磁铁，夹紧磁铁为V形磁铁。优点在于，将电磁铁和夹紧磁铁均设置为V形的形状，可以使电磁铁和夹紧磁铁与防水卷材的接触面积更大，从而使夹紧的效果更好，收卷辊位于电磁铁和夹紧磁铁之间也更加稳定。

方案三：作为方案二的优选，夹紧磁铁的两端设置有滑杆，所述滑杆的横截面为矩形，机架上设有与滑杆配合的滑槽。优点在于，通过在夹紧磁铁的两端设置横截面为矩形的滑杆，机架上设置与滑杆配合的滑槽，使夹紧磁铁能够在机架内上下移动。由于滑杆的横截面是方矩形的，使得滑杆只能上下滑动而无法进行转动。因此夹紧磁铁和电磁铁对防水卷材进行夹紧时，夹紧磁铁不会因为收卷辊的转动而发生偏转，提升了装置的稳定性。

方案四：作为方案三的优选，收卷辊的卡槽内滑动连接有两个整齐防水卷材的导向杆。优点在于，通过在放卷辊上设置导向杆，在收卷辊对防水卷材的收卷过程中使防水卷材按照指定的方向进行收卷，使得收卷完成的防水卷材比较整齐，便于存放。

方案五：作为方案二的优选，所述放卷辊的高度低于所述收卷辊的高度。优点在于，收卷辊和收卷辊之间形成了一个倾斜的角度，当收卷辊收卷防水卷材时，使防水卷材刚好位于电磁铁与夹紧磁铁之间，防止防水卷材被电磁铁或者夹紧磁铁所挡住而导致防水卷材变形。

附图说明

图1是本发明防水卷材收卷装置实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

附图标记说明：机架1、收卷辊2、切割刀具3、防水卷材4、导电线圈5、感应磁铁6、放卷辊7、U形缸体8、挡板9、夹紧磁铁10、电磁铁11、滑杆12、滑槽13。

如图1所示，一种防水卷材收卷装置，包括机架1和连接在机架1上的驱动部、放卷部、收卷部和切割部。放卷部设置在机架1的右侧。放卷部包括放卷辊7和两个磁极相反的感应磁铁6。放卷辊7包括辊筒和辊轴，辊筒能够绕辊轴进行相对转动，辊轴固定连接在机架1上，辊筒上轴向缠绕有导电线圈5，所述导电线圈5沿放卷辊7轴向方向缠绕在辊筒上。两个感应磁铁6固定在机架1上，两个感应磁铁6分别位于放卷辊7的上下两侧并且距离放卷辊7有一定距离。

收卷部设置于机架1的左侧，收卷部包括收卷辊2、电磁铁11和夹紧磁铁10。收卷辊2包括辊筒和辊轴，辊轴固定在辊筒的两侧，辊筒上设有卡槽和与卡槽相配合的插板。收卷辊2的卡槽内滑动连接有两根整齐防水卷材4的导向杆。导向杆斜向设置在卡槽内，导向杆的顶端朝向远离防水卷材4的方向。机架1上设有圆孔，圆孔内安装有与辊轴相配和的滚动轴承。通过辊轴和滚动轴承的配合使收卷辊2转动连接在机架1上。辊轴穿过滚动轴承与驱动部相连。在本实施例中，驱动部设置为电机，通过联轴器将辊轴和电机的输出轴连接起来。电磁铁11滑动连接在机架1上且位于收卷辊2的上方，夹紧磁铁10滑动连接在机架1上且位于收卷辊2的下方。电磁铁11和夹紧磁铁10的两端均设有横截面为矩形的滑杆12，机架1上设置与滑杆12配合的滑槽13，使夹紧磁铁10和夹紧磁铁10能够在机架1内上下滑动。由于滑杆12的横截面是矩形的，所以滑杆12只能在滑槽13内上下滑动而无法进行转动。因此夹紧磁铁10和电磁铁11对防水卷材4进行夹紧时，夹紧磁铁10不会因为收卷辊2的转动而发生偏转，提升了装置的稳定性。自然状态下电磁铁11位于收卷辊2上。电磁铁11通过导线与导电线圈5进行电连接。在本实施例中，优选电磁铁11为V形电磁铁11，夹紧磁铁10为V形磁铁。将电磁铁11和夹紧磁铁10均设置为V形的形状，可以使电磁铁11和夹紧磁铁10与防水卷材4的接触面积更大，从而使夹紧的效果更好，收卷辊2位于电磁铁11和夹紧磁铁10之间也更加稳定。所述收卷辊2的高度高于放卷辊7的高度，使收卷辊2和收卷辊2之间形成了一个倾斜的角度。当收卷辊2收卷防水卷材4时，使防水卷材4刚好位于电磁铁11与夹紧磁铁10之间，防止防水卷材4被电磁铁11或者夹紧磁铁10所挡住而导致防水卷材4变形。

切割部连接在机架1上且位于收卷辊2和放卷辊7之间。切割部包括U形缸体8，U形缸体8左侧设有第一活塞，U形缸体8右侧设有第二活塞，在第一活塞和第二活塞之间的U形缸体8充满液压油。第一活塞上设有挡板9且位于夹紧磁铁10下方，第二活塞位于收卷辊2和放卷辊7之间，第二活塞上连接有剪切刀具。自然状态下，夹紧磁铁10位于挡板9之上，第二活塞上的刀具距离防水卷材4有一定间距，整个切割部处于平衡的状态。

具体实施时，将收卷辊2上的卡槽的插板取出，然后把防水卷材4放置于卡槽之内，再把插板卡在卡槽内使防水卷材4固定在收卷辊2上，调整两根导向杆的位置使防水卷材4位于两根导向杆之间。然后启动电机，电机驱动收卷辊2进行转动，收卷辊2开始对防水卷材4进行收卷。收卷辊2收卷防水卷材4时会带动放卷辊7一起转动，而放卷辊7上缠绕有导电线圈5，在放卷辊7的两侧设置有磁极相反的两个感应磁铁6。所以放卷辊7在进行转动时，放卷辊7上的导电线圈5会切割两个感应磁铁6产生的磁感线，从而导电线圈5会产生电流。由于收卷部的电磁铁11与导电线圈5通过导线电连接，所以电磁铁11会通电产生电磁。然后，电磁铁11对夹紧磁铁10产生一个磁力，在磁力的作用下使夹紧磁铁10在机架1内滑动并向电磁铁11靠近，从而利用相互吸引的电磁铁11和夹紧磁铁10对放卷辊7进行夹紧。在电磁铁11和夹紧磁铁10的夹紧作用下，收卷辊2收卷的防水卷材4会更加紧凑。在收卷过程中，收卷辊2收卷的防水卷材4的数量越来越多，即收卷辊2和防水卷材4的形成的圆柱体的直径越来越大。防水卷材4会对电磁铁11产生向上的力，使电磁铁11沿着机架1向上滑动；防水卷材4会对夹紧磁铁10产生向下的力，使夹紧磁铁10沿着机架1向下滑动。夹紧磁铁10向下滑动直到与第一活塞相接触，然后夹紧磁铁10会对第一活塞产生一个向下的压力，使第一活塞向下移动从而推动U形缸体8中的液压油向第二活塞的方向运动，第二活塞在液压油的作用下向上移动，第二活塞上的剪切刀具慢慢靠近收卷辊2和放卷辊7之间的防水卷材4。当收卷辊2收卷的防水卷材4的量到达一定程度后，防水卷材4对挡板9下压一定距离，从而使得第二活塞上升一定距离。直到第二活塞上的剪切刀具接触到收卷辊2和放卷辊7之间的防水卷材4并对其进行切割，由此自动完成防水卷材4的切割。之后使驱动部停止运行，放卷辊7停止转动不再收卷防水卷材4；从而放卷辊7也停止转动，导电线圈5停止切割磁感线，导电线圈5就不再产生电流，因此电磁铁11断电不会产生电磁。之后人工取下卷满防水卷材4的收卷辊2，换上新的收卷辊2，第二活塞会下降使第一活塞和第二活塞重新达到平衡的状态。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (5)

1.防水卷材收卷装置，包括机架，机架上连接有驱动部、放卷部、收卷部和切割部，其特征在于，放卷部包括放卷辊和两个磁极相反的感应磁铁，两个感应磁铁固定在机架上且分别位于放卷辊相对的两侧，放卷辊上缠绕有导电线圈，所述导电线圈沿放卷辊轴向方向缠绕在放卷辊上；收卷部包括收卷辊、电磁铁和夹紧磁铁，电磁铁和夹紧磁铁均滑动连接在机架上，并且电磁铁和夹紧磁铁上下相对设置，收卷辊转动连接在机架上并位于电磁铁和夹紧磁铁之间，自然状态下电磁铁位于收卷辊上，电磁铁与导电线圈电连接，收卷辊上设有卡槽和与卡槽相配合的插板；切割部包括U形缸体，U形缸体内充有液压油，U形缸体两侧分别设有第一活塞和第二活塞，第一活塞位于夹紧磁铁下方，第二活塞位于收卷辊和放卷辊之间，第二活塞上连接有剪切刀具，第一活塞和第二活塞在液压油的作用下处于平衡的状态；驱动部驱动收卷辊转动。

2.如权利要求1所述的防水卷材收卷装置，其特征在于，所述电磁铁为V形电磁铁，夹紧磁铁为V形磁铁。

3.如权利要求2所述的防水卷材收卷装置，其特征在于，夹紧磁铁的两端设置有滑杆，所述滑杆的横截面为矩形，机架上设有与滑杆配合的滑槽。

4.如权利要求3所述的防水卷材收卷装置，其特征在于，收卷辊的卡槽内滑动连接有两个整齐防水卷材的导向杆。

5.如权利要求2所述的防水卷材收卷装置，其特征在于，所述放卷辊的高度低于所述收卷辊的高度。