CN108032194A - 一种新型打磨装置 - Google Patents

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蒋培珍
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Suzhou Wosen Youjin Electronic Technology Co Ltd
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Abstract

本发明提供了一种新型打磨装置，包括打磨圈与物料轨道，所述打磨圈为环形，打磨圈上等距离设置打磨盘，所述打磨盘为环状，可拆卸，打磨盘底部分别连接传动轴，打磨盘以传动轴为圆心旋转，所述物料轨道设置于打磨圈内，物料轨道为环形，物料轨道上设置物料固定夹，物料轨道运行方向与打磨盘旋转方向相反，物料轨道中间设置喷淋装置，所述喷淋装置设置喷淋头，所述喷淋头数量与打磨盘数量相同，且喷淋头位于打磨盘与物料轨道之间，本发明所述的新型打磨装置，物料轨道可以根据需求选择静止或者旋转，并且可以调整旋转速度，以便在最短的时间内完成打磨，同时喷淋装置能够保证打磨过程少扬尘，降低打磨难度，延长打磨盘的使用寿命。

Description

一种新型打磨装置
技术领域
本发明属于打磨机械领域，具体涉及一种新型打磨装置。
背景技术
打磨零件需要很长较长的时间，并且只能由工人操作机器对单个零件进行打磨，在打磨的过程中，不仅原料与打磨时间会对打磨结果产生影响，工人的打磨工艺也影响着产品的打磨，使产品质量参差不齐，另外人工打磨或者单独打磨时间长，通常会使用环形砂轮对旋转原料进行打磨，但是在打磨过程中容易受离心力的影响，经常需要人工调整角度。
发明内容
为解决上述问题，本发明公开了一种新型打磨装置。
一种新型打磨装置，包括打磨圈与物料轨道，所述打磨圈为环形，打磨圈上等距离设置打磨盘，所述打磨盘为环状，可拆卸，打磨盘底部分别连接传动轴，打磨盘以传动轴为圆心旋转，所述物料轨道设置于打磨圈内，物料轨道为环形，物料轨道上设置物料固定夹，物料轨道运行方向与打磨盘旋转方向相反，物料轨道中间设置喷淋装置，所述喷淋装置设置喷淋头，所述喷淋头数量与打磨盘数量相同，且喷淋头位于打磨盘与物料轨道之间。
本发明的物料轨道可以根据需求选择静止或者旋转，并且可以调整旋转速度，以便在最短的时间内完成打磨，同时喷淋装置能够保证打磨过程少扬尘，降低打磨难度，延长打磨盘的使用寿命。
作为本发明的一种改进，所述打磨圈上至少设置八个打磨盘。
本发明设置多个打磨盘，在物料轨道旋转的时候，打磨盘能够快速不间断地与物料接触，完成打磨，设置多个打磨盘在不影响打磨效果的前提下，具有更强的灵活性，更换打磨盘也更为方便。
作为本发明的一种改进，所述打磨盘与物料轨道可拆卸更换。
本发明的打磨盘作为易耗品可以进行更换，物料轨道可以根据不同的物料形状与尺寸更换更加匹配的尺寸，在使用过程中具有更好的灵活性，增加了打磨装置的利用率。
作为本发明的一种改进，所述打磨盘可以根据需要设置不同的转速。
本发明可以通过调整打磨盘的转速并利用打磨盘之间的转速差弥补旋转过程中的离心力，避免物料打磨过程中产品的偏差，打磨精确度更高。
作为本发明的一种改进，所述物料轨道底部连接传动装置且可升降。
本发明的物料轨道可以升降，以适应不同的物料的高度，以便与打磨盘的高度匹配，能够更加精确地打磨。
本发明的有益效果是：
本发明所述的一种新型打磨装置，物料轨道可以根据需求选择静止或者旋转，并且可以调整旋转速度，以便在最短的时间内完成打磨，同时喷淋装置能够保证打磨过程少扬尘，降低打磨难度，延长打磨盘的使用寿命。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的立体结构示意图。
附图标记列表：
1.打磨圈，2.物料轨道，3.打磨盘，4.物料固定夹，5.喷淋装置，6.喷淋头，7.传动轴。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
如图所示，一种新型打磨装置，包括打磨圈1与物料轨道2，所述打磨圈1为环形，打磨圈1上等距离设置打磨盘3，所述打磨盘3为环状，可拆卸，打磨盘3底部分别连接传动轴7，打磨盘3以传动轴7为圆心旋转，所述物料轨道2设置于打磨圈1内，物料轨道2为环形，物料轨道2上设置物料固定夹4，物料轨道2运行方向与打磨盘3旋转方向相反，物料轨道2中间设置喷淋装置5，所述喷淋装置5设置喷淋头6，所述喷淋头6数量与打磨盘3数量相同，且喷淋头6位于打磨盘3与物料轨道2之间。
如图所示，本发明的物料轨道2可以根据需求选择静止或者旋转，并且可以调整旋转速度，以便在最短的时间内完成打磨，同时喷淋装置5能够保证打磨过程少扬尘，降低打磨难度，延长打磨盘3的使用寿命。
如图所示，所述打磨圈1上至少设置八个打磨盘3，设置多个打磨盘3，在物料轨道2旋转的时候，打磨盘3能够快速不间断地与物料接触，完成打磨，设置多个打磨盘3在不影响打磨效果的前提下，具有更强的灵活性，更换打磨盘3也更为方便。
如图所示，所述打磨盘3与物料轨道2可拆卸更换，打磨盘3作为易耗品可以进行更换，物料轨道2可以根据不同的物料形状与尺寸更换更加匹配的尺寸，在使用过程中具有更好的灵活性，增加了打磨装置的利用率。
如图所示，所述打磨盘3可以根据需要设置不同的转速，可以通过调整打磨盘3的转速并利用打磨盘3之间的转速差弥补旋转过程中的离心力，避免物料打磨过程中产品的偏差，打磨精确度更高。
如图所示，所述物料轨道2底部连接传动装置且可升降，以适应不同的物料的高度，以便与打磨盘3的高度匹配，能够更加精确地打磨。
本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。

Claims (5)

1.一种新型打磨装置，其特征在于：包括打磨圈与物料轨道，所述打磨圈为环形，打磨圈上等距离设置打磨盘，所述打磨盘为环状，可拆卸，打磨盘底部分别连接传动轴，打磨盘以传动轴为圆心旋转，所述物料轨道设置于打磨圈内，物料轨道为环形，物料轨道上设置物料固定夹，物料轨道运行方向与打磨盘旋转方向相反，物料轨道中间设置喷淋装置，所述喷淋装置设置喷淋头，所述喷淋头数量与打磨盘数量相同，且喷淋头位于打磨盘与物料轨道之间。
2.根据权利要求1所述的一种新型打磨装置，其特征在于：所述打磨圈上至少设置八个打磨盘。
3.根据权利要求1所述的一种新型打磨装置，其特征在于：所述打磨盘与物料轨道可拆卸更换。
4.根据权利要求1所述的一种新型打磨装置，其特征在于：所述打磨盘可以根据需要设置不同的转速。
5.根据权利要求1所述的一种新型打磨装置，其特征在于：所述物料轨道底部连接传动装置且可升降。
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