CN108031896A - 一种用于自动门加工的螺杆钻孔装置及其使用方法 - Google Patents

一种用于自动门加工的螺杆钻孔装置及其使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种用于自动门加工的螺杆钻孔装置及其使用方法，包括控制箱、控制柜、电机箱、液压箱、底座、工作台、风机、顶板、滑竿、液压螺栓、转动马达、螺杆、放置台、限位圈、支撑柱、加热柱、缓冲弹簧、限位柱、传动杆、螺钉、钻头和保护圈。本发明的有益效果是：装置采用螺杆与螺口匹配旋转的方法，通过转动马达带动螺杆转动，从而使螺杆匀速下移，对下方的自动门进行匀速的挤压打孔，保护圈的限位圈的设计，使打孔过程中，螺杆下降的距离保持固定的限值，滑竿和液压螺栓的设计使得螺杆在下降过程中能够有效保持平稳，底座和工作台之间的缓冲弹簧可以起到缓冲作用，打孔过程中产生的废屑最终会通过工作台两边的风机进行清理收集。

Description

一种用于自动门加工的螺杆钻孔装置及其使用方法
技术领域
本发明涉及一种钻孔装置，具体为一种用于自动门加工的螺杆钻孔装置及其使用方法，属于加工机械领域。
背景技术
随着现代工业的快速发展，机械的功能越来越强大，同时对零部件的加工要求也越来越高，在机械使用时，许多部位需要自动门进行固定连接，因此对钢材的加工技术也逐渐成熟，自动门的加工分为抛光、打磨、打孔、喷漆等步骤，通常需要大型机械如冲压机来进行工作，这里减少一种简便，易操作的钻孔装置。
现有的用于自动门加工的螺杆钻孔装置在设计上存在一定缺陷，首先，普通的用于自动门加工的钻孔装置结构复杂，体积较大，使用时操作繁琐，其次。普通的用于自动门加工的钻孔装置采用高速打孔方式以节省工作时间，对钢材的损伤过大，对成品的成色有一定影响。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于自动门加工的螺杆钻孔装置及其使用方法。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于自动门加工的螺杆钻孔装置及其使用方法，包括控制箱、电机箱、和螺杆，所述控制箱侧壁上安装控制柜、电机箱和液压箱，所述控制箱顶部设置底座，所述底座上方安装工作台，所述工作台一侧安装若干个风机，所述工作台上方设置顶板，所述顶板顶部安装滑竿，所述顶板中部安装螺杆，所述螺杆上方安装转动马达，所述滑竿上套设液压螺栓，所述液压螺栓通过其一侧的连接杆与所述转动马达固定连接，所述工作台中部安装圆盘形的放置台，所述放置台中部设置圆形的限位圈，所述工作台顶部边缘处安装若干个支撑柱，所述底座中部安装圆柱形的加热柱，所述底座顶部边缘处安装若干个缓冲弹簧，若干个所述缓冲弹簧一侧安装限位柱，所述螺杆顶部设置传动杆，所述螺杆侧壁上设置若干个螺钉，所述螺杆底部安装钻头，所述钻头上方安装保护圈。
优选的，为了使该装置内部组件在运行时拥有足够的电力来源，所述电机箱与所述控制柜、所述液压箱、所述转动马达和所述加热柱均呈电性连接。
优选的，为了使缓冲弹簧能够充分发挥缓冲作用，所述缓冲弹簧的长度大于所述限位杆。
优选的，为了使螺杆能够平稳的根据螺钉旋转下滑，所述顶板中心处设置螺口，且螺口的尺寸与所述螺杆相匹配。
优选的，为了使自动门及放置台不被螺杆过度挤压，所述限位圈的深度与所述钻头的长度相等。
优选的，为了使放置台能够在使用时对自动门进行预加热，所述加热柱顶部与所述放置台底部紧密贴合。
本发明的有益效果是：
1、该钻孔装置，电机箱与控制柜、液压箱、转动马达和加热柱均呈电性连接，使该装置内部组件在运行时拥有足够的电力来源，装置采用螺杆与螺口匹配旋转的方法，通过转动马达带动螺杆转动，从而使螺杆匀速下移，对下方的自动门进行匀速的挤压打孔，通过放置台与加热柱的共同作用使钢材在打孔之前进行预加热，使打孔过程更加顺畅。
2、该钻孔装置，缓冲弹簧的长度大于限位杆，使缓冲弹簧能够充分发挥缓冲作用，保护圈的限位圈的设计，使打孔过程中，螺杆下降的距离保持固定的限值，滑竿和液压螺栓的设计使得螺杆在下降过程中能够有效保持平稳，底座和工作台之间的缓冲弹簧可以起到缓冲作用，保护装置的使用安全。
3、该钻孔装置，顶板中心处设置螺口，使螺杆能够平稳的根据螺钉旋转下滑，打孔过程中产生的废屑最终会通过工作台两边的风机进行清理收集。装置具有结构简单，操作简便，工作高效，实用性强的特点。
4、该钻孔装置，螺杆底部安装钻头，钻头上方安装保护圈；电机箱与控制柜、液压箱、转动马达和加热柱均呈电性连接；缓冲弹簧的长度大于限位杆；顶板中心处设置螺口，且螺口的尺寸与螺杆相匹配；限位圈的深度与钻头的长度相等，限位圈的深度与钻头的长度相等，使自动门及放置台不被螺杆过度挤压。
5、该钻孔装置，通过放置台与加热柱的共同作用使钢材在打孔之前进行预加热，使打孔过程更加顺畅，保护圈的限位圈的设计，使打孔过程中，螺杆下降的距离保持固定的限值，滑竿和液压螺栓的设计使得螺杆在下降过程中能够有效保持平稳，加热柱顶部与放置台底部紧密贴合，使放置台能够在使用时对自动门进行预加热。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图。
图2为本发明工作台立体结构示意图。
图3为本发明底座立体结构示意图。
图4为本发明螺杆立体结构示意图。
图中：A01、控制箱，A02、控制柜，A03、电机箱，A04、液压箱，A05、底座，A06、工作台，A07、风机，A08、顶板，A09、滑竿，A10、液压螺栓，A11、转动马达，A12、螺杆，A13、放置台，A14、限位圈，A15、支撑柱，A16、加热柱，A17、缓冲弹簧，A18、限位柱，A19、传动杆，A20、螺钉，A21、钻头，A22、保护圈。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4所示，一种用于自动门加工的螺杆钻孔装置及其使用方法，包括控制箱A01、电机箱A02、和螺杆A12，其特征在于：控制箱A01侧壁上安装控制柜A02、电机箱A03和液压箱A04，控制箱A01顶部设置底座A05，底座A05上方安装工作台A06，工作台A06一侧安装若干个风机A07，工作台A06上方设置顶板A08，顶板A08顶部安装滑竿A09，顶板A08中部安装螺杆A12，螺杆A12上方安装转动马达A11，滑竿A09上套设液压螺栓A10，液压螺栓A10通过其一侧的连接杆与转动马达A11固定连接，工作台A06中部安装圆盘形的放置台A13，放置台A13中部设置圆形的限位圈A14，工作台A06顶部边缘处安装若干个支撑柱A15，底座A05中部安装圆柱形的加热柱A16，底座A05顶部边缘处安装若干个缓冲弹簧A17，若干个缓冲弹簧A17一侧安装限位柱A18，螺杆A12顶部设置传动杆A19，螺杆A12侧壁上设置若干个螺钉A20，螺杆A12底部安装钻头A21，钻头A21上方安装保护圈A22；电机箱A03与控制柜A02、液压箱A04、转动马达A11和加热柱A16均呈电性连接；缓冲弹簧A17的长度大于限位杆A18；顶板A08中心处设置螺口，且螺口的尺寸与螺杆A12相匹配；限位圈A14的深度与钻头A21的长度相等；加热柱A16顶部与放置台A13底部紧密贴合。
本发明在使用时，首先，通过电机箱A03给装置供电，将自动门置于放置台A13上，控制柜A02(型号为PZ-30)控制装置运行，通过转动马达A11带动螺杆A12转动，从而使螺杆A12匀速下移，对下方的自动门进行匀速的挤压打孔，通过放置台A13与加热柱A16的共同作用使钢材在打孔之前进行预加热，使打孔过程更加顺畅，保护圈A22的限位圈A14的设计，使打孔过程中，螺杆A12下降的距离保持固定的限值，滑竿A09和液压螺栓A10的设计使得螺杆A12在下降过程中能够有效保持平稳，底座A05和工作台A06之间的缓冲弹簧A17可以起到缓冲作用，保护装置的使用安全，打孔过程中产生的废屑最终会通过工作台A06两边的风机A07进行清理收集。装置具有结构简单，操作简便，工作高效，实用性强的特点。
该钻孔装置，电机箱A03与控制柜A02、液压箱A04、转动马达A11和加热柱A16均呈电性连接，使该装置内部组件在运行时拥有足够的电力来源。
并且，缓冲弹簧A17的长度大于限位杆A18，使缓冲弹簧A17能够充分发挥缓冲作用。
其次，顶板A08中心处设置螺口，使螺杆A12能够平稳的根据螺钉A20旋转下滑。
其次，限位圈A14的深度与钻头A21的长度相等，使自动门及放置台A13不被螺杆A12过度挤压。
其次，加热柱A16顶部与放置台A13底部紧密贴合，使放置台A13能够在使用时对自动门进行预加热。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种用于自动门加工的螺杆钻孔装置，包括控制箱(A01)、电机箱(A02)、和螺杆(A12)，其特征在于：所述控制箱(A01)侧壁上安装控制柜(A02)、电机箱(A03)和液压箱(A04)，所述控制箱(A01)顶部设置底座(A05)，所述底座(A05)上方安装工作台(A06)，所述工作台(A06)一侧安装若干个风机(A07)，所述工作台(A06)上方设置顶板(A08)，所述顶板(A08)顶部安装滑竿(A09)，所述顶板(A08)中部安装螺杆(A12)，所述螺杆(A12)上方安装转动马达(A11)，所述滑竿(A09)上套设液压螺栓(A10)，所述液压螺栓(A10)通过其一侧的连接杆与所述转动马达(A11)固定连接，所述工作台(A06)中部安装圆盘形的放置台(A13)，所述放置台(A13)中部设置圆形的限位圈(A14)，所述工作台(A06)顶部边缘处安装若干个支撑柱(A15)，所述底座(A05)中部安装圆柱形的加热柱(A16)，所述底座(A05)顶部边缘处安装若干个缓冲弹簧(A17)，若干个所述缓冲弹簧(A17)一侧安装限位柱(A18)，所述螺杆(A12)顶部设置传动杆(A19)，所述螺杆(A12)侧壁上设置若干个螺钉(A20)，所述螺杆(A12)底部安装钻头(A21)，所述钻头(A21)上方安装保护圈(A22)。
2.根据权利要求1所述的一种用于自动门加工的螺杆钻孔装置，其特征在于：所述电机箱(A03)与所述控制柜(A02)、所述液压箱(A04)、所述转动马达(A11)和所述加热柱(A16)均呈电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于自动门加工的螺杆钻孔装置，其特征在于：所述缓冲弹簧(A17)的长度大于所述限位杆(A18)。
4.根据权利要求1所述的一种用于自动门加工的螺杆钻孔装置，其特征在于：所述顶板(A08)中心处设置螺口，且螺口的尺寸与所述螺杆(A12)相匹配。
5.根据权利要求1所述的一种用于自动门加工的螺杆钻孔装置，其特征在于：所述限位圈(A14)的深度与所述钻头(A21)的长度相等。
6.根据权利要求1所述的一种用于自动门加工的螺杆钻孔装置，其特征在于：所述加热柱(A16)顶部与所述放置台(A13)底部紧密贴合。
7.一种用于自动门加工的螺杆钻孔装置的使用方法，其特征在于：在使用时，首先，通过电机箱(A03)给装置供电，将自动门置于放置台(A13)上，控制柜(A02)(型号为PZ-30)控制装置运行，通过转动马达(A11)带动螺杆(A12)转动，从而使螺杆(A12)匀速下移，对下方的自动门进行匀速的挤压打孔，通过放置台(A13)与加热柱(A16)的共同作用使钢材在打孔之前进行预加热，使打孔过程更加顺畅，保护圈(A22)的限位圈(A14)的设计，使打孔过程中，螺杆(A12)下降的距离保持固定的限值，滑竿(A09)和液压螺栓(A10)的设计使得螺杆(A12)在下降过程中能够有效保持平稳，底座(A05)和工作台(A06)之间的缓冲弹簧(A17)可以起到缓冲作用，保护装置的使用安全，打孔过程中产生的废屑最终会通过工作台(A06)两边的风机(A7)进行清理收集。装置具有结构简单，操作简便，工作高效，实用性强的特点。
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