CN108031599A - 一种五金喷漆烘干方法 - Google Patents

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    • B05D3/0254—After-treatment

Abstract

本发明提供一种五金喷漆烘干方法，将漆料和混合液分别从所述漆料灌一和所述漆料灌二倒入，在所述漆料混合管处混合均匀，打开所述玻璃罩，将需要喷漆的铁质五金制品放到所述载物台上，通过操作所述操作面板，启动所述电磁感应器，所述电磁感应器作用于所述磁盘，所述磁盘对五金制品产生磁力，使其处于悬浮状态，拉下所述塑料薄膜，用所述压条将所述塑料薄膜压紧在所述压槽内，关上所述玻璃罩，操作所述操作面板，进行喷漆，通过设置排水管，打开所述玻璃罩，将五金制品取出，对所述喷漆室进行清理，因为喷漆室与所述烘干装置分离设置，可直接对所述喷漆室进行清理，清理完成后，污水从所述排水管排出，方便快捷。

Description

一种五金喷漆烘干方法
技术领域
本发明涉及五金喷漆烘干领域，具体为一种五金喷漆烘干方法。
背景技术
五金：传统的五金制品，也称“小五金”。指金、银、铜、铁、锡五种金属。经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件。现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金产品大都不是最终消费品，历史走进现代工业社会，五金制品行业更是迅猛发展，五金行业在国民经济发展中起到了不可估量的作用，五金制品也成为工业制造不可缺少的一个产业环节，五金为金属制品，大多数五金是用铁制作的，因为铁在长期使用过程中，与空气、水接触后容易生锈，所以需要在表面进行喷漆处理，一方面为了美观，另一方面为了防止五金制品生锈。
现有喷漆技术多采用支架将五金制品架空，通过喷头对五金制品进行喷漆，因为有支架的存在，五金或多或少在喷漆时都难以完全喷到全面，喷漆后需要对五金制品进行烘干，烘干设配与喷漆设配位于同一设备内，在喷漆后喷漆室也难以打扫，不方便直接清洗，喷漆的整体效果差，清洗不方便。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种五金喷漆烘干方法，解决了上述提到的现有喷漆技术采用支架将五金制品架空，通过喷头对五金制品进行喷漆，因为有支架的存在，五金或多或少在喷漆时都难以完全喷到全面，喷漆后需要对五金制品进行烘干，烘干设配与喷漆设配位于同一设备内，在喷漆后喷漆室也难以打扫，不方便直接清洗，喷漆的整体效果差，清洗不方便的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种五金喷漆烘干方法，包括机身、喷漆室、漆料混合管、磁盘，所述机身下端设置有机座，所述机身前部设置有玻璃罩，所述玻璃罩下端设置有开启把手，所述玻璃罩内设置有所述喷漆室，所述喷漆室内设置有喷漆管，所述喷漆室上部设置有所述磁盘，所述磁盘下端设置有载物台，所述磁盘上部设置有电磁感应器，所述磁盘外部设置有防护罩，所述磁盘与所述玻璃罩之间设置有滚轴，所述滚轴上设置有塑料薄膜，所述塑料薄膜的下端设置有压槽，所述压槽上设置有压条，所述滚轴与所述玻璃罩之间设置有烘干灯，所述喷漆室的上端设置有漆料灌二，所述喷漆室上端远离所述漆料灌二一侧设置有漆料灌一，所述漆料室的侧面设置有操作箱，所述操作箱包括显示屏、箱盖、手柄、喷漆指示灯、烘干指示灯、操作面板，所述漆料混合管下端设置有电机，所述电机下部设置有支撑座，所述支撑座下部设置有排水管。
为了进一步提高喷漆烘干的效果，所述机身与所述机座焊接，所述开启把手与所述机身通过卡槽连接，所述开启把手与所述玻璃罩通过卡环连接。
为了进一步提高喷漆烘干的效果，所述滚轴与所述机身通过螺栓连接，所述塑料薄膜与所述滚轴通过滚动连接，所述压条与所述压槽通过卡槽连接，烘干灯与所述机身通过卡环连接。
为了进一步提高喷漆烘干的效果，所述漆料灌一与所述机身通过螺栓连接，所述漆料灌二与所述机身通过螺栓连接，所述漆料混合管道与所述电机通过螺栓连接，所述支撑座与所述机身焊接，所述支撑座与所述电机通过螺栓连接。
为了进一步提高喷漆烘干的效果，所述载物台与所述喷漆室通过螺栓连接，所述防护罩与所述磁盘通过卡环连接。
为了进一步提高喷漆烘干的效果，所述箱盖与所述操作箱通过螺栓连接，所述手柄与所述操作箱通过螺栓连接，所述喷漆指示灯内嵌在所述操作箱上，所述烘干指示灯内嵌在所述操作箱上，所述显示屏内嵌在所述操作箱内，所述操作面板内嵌在所述操作箱上。
为了进一步提高喷漆烘干的效果，所述磁盘与所述电磁感应器通过卡环连接，所述排水管道与所述机身通过螺栓连接。
(三)有益效果
本发明提供了一种五金喷漆烘干方法，具备以下有益效果：
1、该喷漆烘干装置，采用喷漆和烘干一体化设计，漆料和混合液分别从所述漆料灌一和所述漆料灌二倒入，在所述漆料混合管处混合，在电机作用下漆料得到充分融合。
2、该喷漆烘干装置，通过设置喷漆室，打开所述玻璃罩，将需要喷漆的铁质五金制品放到所述载物台上，通过操作所述操作面板，启动所述电磁感应器，所述电磁感应器作用于所述磁盘，所述磁盘对五金制品产生磁力，使其处于悬浮状态，拉下所述塑料薄膜，用所述压条将所述塑料薄膜压紧在所述压槽内，关上所述玻璃罩，操作所述操作面板，进行喷漆，所述喷漆知识灯亮起，在所述显示屏上显示喷漆时间，漆料通过所述喷漆管雾化喷出，对五金制品进行喷漆处理，五金表面漆料均匀无色差。
3、该喷漆烘干装置，通过设置塑料薄膜，打开所述玻璃罩，将所述塑料薄膜取下，塑料薄膜可有效防止喷漆时漆料污染喷漆室外部，喷漆完成将塑料薄膜回收储存即可，保持机体整洁。
4、该喷漆烘干装置，通过设置烘干灯，操作所述操作面板，进入烘干阶段，所述烘干指示灯亮起，在所述显示屏上显示烘干时间，所述烘干灯工作，通过提高装置内部温度，使五金表面漆料迅速烘干。
5、该喷漆烘干装置，通过设置排水管，打开所述玻璃罩，将五金制品取出，对所述喷漆室进行清理，因为喷漆室与所述烘干装置分离设置，可直接对所述喷漆室进行清理，清理完成后，污水从所述排水管排出，方便快捷。
附图说明
图1为本发明装置的结构示意图；
图2为本发明磁盘的结构示意图；
图3为本发明操作箱的结构示意图。
图中：A01机身、A02机座、A03开启把手、A04磁盘、A05喷漆室、A06喷漆管、A07排水管、A08支撑座、A09电机、A10漆料混合管、A11操作箱、A12漆料灌一、A13漆料灌二、A14滚轴、A15烘干灯、A16玻璃罩、A17塑料薄膜、A18压条、A19压槽、A20载物台、A21防护罩、A22电磁感应器、A23显示屏、A24箱盖、A25手柄、A26喷漆指示灯、A27烘干指示灯、A28操作面板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-图3所示，一种五金喷漆烘干方法，包括机身A01、喷漆室A05、漆料混合管A10、磁盘A04，所述机身A01下端设置有机座A02，所述机身A01前部设置有玻璃罩A16，所述玻璃罩A16下端设置有开启把手A03，所述玻璃罩A16内设置有所述喷漆室A05，所述喷漆室A05内设置有喷漆管A06，所述喷漆室A05上部设置有所述磁盘A04，所述磁盘A04下端设置有载物台A20，所述磁盘A04上部设置有电磁感应器A22，所述磁盘A04外部设置有防护罩A21，所述磁盘A04与所述玻璃罩A16之间设置有滚轴A14，所述滚轴A14上设置有塑料薄膜A17，所述塑料薄膜A17的下端设置有压槽A19，所述压槽A19上设置有压条A18，所述滚轴A14与所述玻璃罩A16之间设置有烘干灯A15，所述喷漆室A05的上端设置有漆料灌二A13，所述喷漆室A05上端远离所述漆料灌二A13一侧设置有漆料灌一A12，所述漆料室的侧面设置有操作箱A11，所述操作箱A11包括显示屏A23、箱盖A24、手柄A25、喷漆指示灯A26、烘干指示灯A27、操作面板A28，所述漆料混合管A10下端设置有电机A09，所述电机A09下部设置有支撑座A08，所述支撑座A08下部设置有排水管A07。
具体原理：首先，将漆料和混合液分别从所述漆料灌一A12和所述漆料灌二A13倒入，在所述漆料混合管A10处混合均匀，打开所述玻璃罩A16，将需要喷漆的铁质五金制品放到所述载物台A20上，通过操作所述操作面板A28，启动所述电磁感应器A22，所述电磁感应器A22作用于所述磁盘A04，所述磁盘A04对五金制品产生磁力，使其处于悬浮状态，拉下所述塑料薄膜A17，用所述压条A18将所述塑料薄膜A17压紧在所述压槽A19内，关上所述玻璃罩A16，操作所述操作面板A28，进行喷漆，所述喷漆指示灯A26亮起，在所述显示屏A23上显示喷漆时间，漆料通过所述喷漆管A06雾化喷出，对五金制品进行喷漆处理，喷漆完成后，打开所述玻璃罩A16，将所述塑料薄膜A17取下，重新关上所述玻璃罩A16，再次操作所述操作面板A28，进入烘干阶段，所述烘干指示灯A27亮起，在所述显示屏A23上显示烘干时间，所述烘干灯A15工作，通过提高装置内部温度，使五金表面漆料迅速烘干，烘干工作完成后，打开所述玻璃罩A16，将五金制品取出，对所述喷漆室A05进行清理，因为喷漆室A05与所述烘干装置分离设置，可直接对所述喷漆室A05进行清理，清理完成后，污水从所述排水管A07排出。
综上所述，该喷漆烘干装置，采用喷漆和烘干一体化设计，漆料和混合液分别从所述漆料灌一A12和所述漆料灌二A13倒入，在所述漆料混合管A10处混合，在电机A09作用下漆料得到充分融合。
其次，通过设置喷漆室A05，打开所述玻璃罩A16，将需要喷漆的铁质五金制品放到所述载物台A20上，通过操作所述操作面板A28，启动所述电磁感应器A22，所述电磁感应器A22作用于所述磁盘A04，所述磁盘A04对五金制品产生磁力，使其处于悬浮状态，拉下所述塑料薄膜A17，用所述压条A18将所述塑料薄膜A17压紧在所述压槽A19内，关上所述玻璃罩A16，操作所述操作面板A28，进行喷漆，所述喷漆指示灯A26亮起，在所述显示屏A23上显示喷漆时间，漆料通过所述喷漆管A06雾化喷出，对五金制品进行喷漆处理，五金表面漆料均匀无色差。
并且，通过设置塑料薄膜A17，打开所述玻璃罩A16，将所述塑料薄膜A17取下，塑料薄膜A17可有效防止喷漆时漆料污染喷漆室A05外部，喷漆完成将塑料薄膜A17回收储存即可，保持机体整洁。
并且，通过设置烘干灯A15，操作所述操作面板A28，进入烘干阶段，所述烘干指示灯A27亮起，在所述显示屏A23上显示烘干时间，所述烘干灯A15工作，通过提高装置内部温度，使五金表面漆料迅速烘干。
并且，通过设置排水管A07，打开所述玻璃罩A16，将五金制品取出，对所述喷漆室A05进行清理，因为喷漆室A05与所述烘干装置分离设置，可直接对所述喷漆室A05进行清理，清理完成后，污水从所述排水管A07排出，方便快捷。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种五金喷漆烘干方法，其特征在于：首先，将漆料和混合液分别从所述漆料灌一(A12)和所述漆料灌二(A130)倒入，在所述漆料混合管(A10)处混合均匀，打开所述玻璃罩(A16)，将需要喷漆的铁质五金制品放到所述载物台(A20)上，通过操作所述操作面板(A28)，启动所述电磁感应器(A22)，所述电磁感应器(A22)作用于所述磁盘(A04)，所述磁盘(A04)对五金制品产生磁力，使其处于悬浮状态，拉下所述塑料薄膜(A17)，用所述压条(A18)将所述塑料薄膜(A17)压紧在所述压槽(A19)内，关上所述玻璃罩(A16)，操作所述操作面板(A28)，进行喷漆，所述喷漆指示灯(A26)亮起，在所述显示屏(A23)上显示喷漆时间，漆料通过所述喷漆管(A06)雾化喷出，对五金制品进行喷漆处理，喷漆完成后，打开所述玻璃罩(A16)，将所述塑料薄膜(A17)取下，重新关上所述玻璃罩(A16)，再次操作所述操作面板(A28)，进入烘干阶段，所述烘干指示灯(A27)亮起，在所述显示屏(A23)上显示烘干时间，所述烘干灯(A15)工作，通过提高装置内部温度，使五金表面漆料迅速烘干，烘干工作完成后，打开所述玻璃罩(A16)，将五金制品取出，对所述喷漆室(A05)进行清理，因为喷漆室(A05)与所述烘干装置分离设置，可直接对所述喷漆室(A05)进行清理，清理完成后，污水从所述排水管(A07)排出。
2.根据权利要求1所述的一种五金喷漆烘干方法，其特征在于：其次，通过设置喷漆室(A05)，打开所述玻璃罩(A16)，将需要喷漆的铁质五金制品放到所述载物台(A20)上，通过操作所述操作面板(A28)，启动所述电磁感应器(A22)，所述电磁感应器(A22)作用于所述磁盘(A04)，所述磁盘(A04)对五金制品产生磁力，使其处于悬浮状态，拉下所述塑料薄膜(A17)，用所述压条(A18)将所述塑料薄膜(A17)压紧在所述压槽(A19)内，关上所述玻璃罩(A16)，操作所述操作面板(A28)，进行喷漆，所述喷漆指示灯(A26)亮起，在所述显示屏(A23)上显示喷漆时间，漆料通过所述喷漆管(A06)雾化喷出，对五金制品进行喷漆处理，五金表面漆料均匀无色差。
3.根据权利要求1所述的一种五金喷漆烘干方法，其特征在于：并且，通过设置塑料薄膜(A17)，打开所述玻璃罩(A16)，将所述塑料薄膜(A17)取下，塑料薄膜(A17)可有效防止喷漆时漆料污染喷漆室(A05)外部，喷漆完成将塑料薄膜(A17)回收储存即可，保持机体整洁。
4.根据权利要求1所述的一种五金喷漆烘干方法，其特征在于：并且，通过设置烘干灯(A15)，操作所述操作面板(A28)，进入烘干阶段，所述烘干指示灯(A27)亮起，在所述显示屏(A23)上显示烘干时间，所述烘干灯(A15)工作，通过提高装置内部温度，使五金表面漆料迅速烘干；并且，通过设置排水管(A07)，打开所述玻璃罩(A16)，将五金制品取出，对所述喷漆室(A05)进行清理，因为喷漆室(A05)与所述烘干装置分离设置，可直接对所述喷漆室(A05)进行清理，清理完成后，污水从所述排水管(A07)排出，方便快捷。
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