CN108025872B - 带有偏置轴承的传送带组件 - Google Patents

Abstract

一种用于在载送路径的末端处过渡传送带的突出辊组件，包括：用于引导传送带的偏置轴承。第一组轴承从突出辊基部的端部略微突出以绕突出辊引导传送带，并且第二组轴承从突出辊基部的端部凹进以防止磨损。

Description

带有偏置轴承的传送带组件

相关申请

本申请要求于2015年10月8日提交的标题为“带有偏置轴承的传送机组件”、申请号为62/238,926的美国临时专利申请的优先权，其内容通过引用并入本文。

技术领域

本申请涉及动力驱动的传送机。更具体地说，本发明涉及一种用于在载送路径和返回路径之间转换传送带的突出辊(noseroller)组件。

背景技术

传送带广泛应用于各行业以传送产品。环状传送带通常绕诸如链轮或突出辊等换向元件行进，以形成具有载送路径和返回路径的环状回路。模块化塑料传送带由一系列并排带模块构成。沿着每行的对置端的铰接扣与后续行的铰接扣交错。插入交错的铰接扣中的铰接杆在铰链接头处将行连接在一起，形成环状传送带回路。

某些模块化塑料传送带难以绕突出辊或其它换向元件行进。从载送路径到返回路径的过渡往往会导致组件发生振动和颠簸，导致传输表面不稳定。另外，由刚好在过渡点之前相对于突出辊的摩擦所引起的传送模块上的过度磨损可能是一个问题。

发明内容

用于传送机的突出辊组件包括彼此偏置的轴承。第一组轴承从突出辊基部的端部略微突出以绕突出辊引导传送带，第二组轴承从突出辊基部的前端凹进以防止磨损。

根据一个方面，用于在载送路径的端部处过渡传送带的突出辊组件包括基部，所述基部具有圆角化前边缘；第一组轴承，所述第一组轴承可旋转地安装到所述基部并且沿第一轴线对齐；和第二组轴承，所述第二组轴承可旋转地安装到所述基部并且沿着与所述第一轴线间隔开的第二轴线对齐。

根据另一方面，一种突出辊组件包括：基部，所述基部具有圆角化前边缘；位于所述基部中的第一开口，所述第一开口用于可旋转地安装轴承；和第一轴承，所述第一轴承安装在所述第一开口中使得所述第一轴承的前表面从所述圆角化的前边缘凹进。

根据另一方面，一种用于传送带的突出辊组件包括：第一轴承模块，所述第一轴承模块具有上表面、第一侧边缘、第二侧边缘、圆角化前边缘、后边缘、底部和在所述上表面中的用于容纳轴承的开口；第一轴承，所述第一轴承安装在第一轴承模块的所述开口中；第二轴承模块，所述第二轴承模块邻近第一轴承模块，具有上表面、与所述第一轴承模块的所述第二侧边缘相邻的第一侧边缘、第二侧边缘、圆角化前边缘、后边缘、底部和在所述上表面中的用于容纳轴承的开口；第二轴承，所述第二轴承安装在所述第二模块的所述开口中；和连接器，所述连接器用于连接所述第一轴承模块和所述第二轴承模块，使得所述圆角化前边缘彼此对齐。

根据另一方面，一种传送带模块包括：模块主体，所述模块主体从顶表面延伸到底表面，从第一侧边缘侧向地延伸到第二侧边缘，并且从第一端纵向地延伸到第二端；多个间隔开的铰接元件，所述多个间隔开的铰接元件从第一端延伸到第二端；和多个轴承容纳部，所述多个轴承容纳部形成在所述底表面中，用于容纳具有轴承的突出辊组件。

附图说明

通过参考以下描述、所附权利要求和附图，可以更好地理解本发明的这些特征和方面及其优点，其中：

图1是根据本发明的实施方式的用于包括偏置轴承的传送组件的突出辊的示意性俯视图；

图2是越过本发明的一个实施方式的突出辊组件中的两个偏置轴承的传送带的侧视图；

图3是根据本发明的另一实施方式的包括偏置轴承的突出辊组件的一部分的等距视图；

图4示出了图3的突出辊组件的一部分，其中移除了轴承；

图5是适用于图3和图4的辊组件的轴承的等距视图；

图6是图3的突出辊组件的一部分的第一轴承模块的等距视图；

图7是图3的突出辊组件的第二轴承模块的等距视图；

图8是经过根据本发明的一个实施方式的越过具有偏置轴承的突出辊组件的传送带的侧视图；

图9是适用于本发明实施方式的突出辊组件的传送带模块的侧视图；

图10是图9的传送带模块的等距仰视图；

图11是由图9所示的模块形成的传送带越过偏置轴承的示意性仰视图；

图12是图11的组件的侧视图；和

图13示出了包括用于容纳轴承的底部凹部的传送带模块的另一个实施方式。

具体实施方式

传送机组件采用偏置轴承来促进传送带绕传送机中的突出辊或其它元件的过渡。以下将相对于某些说明性实施方式描述本发明，但本领域技术人员应认识到，本发明不限于所描述的实施方式。

图1示出具有偏置轴承的突出辊组件10的一个实施方式。突出辊组件10将载送路径的一端处的传送带引导至返回路径或从返回路径引导。突出辊组件10包括：基部12，该基部12具有上表面，用于供传送带骑在其上；以及弯曲前边缘14，其标记传送带的载送路径的端部。轴承安装在辊组件10中，以减少传送带和突出辊基部12之间的摩擦，并有利于传送带的运行。示例性的突出辊组件10包括至少两组轴承：第一组对齐轴承20和与第一组偏置(与第一组不对准)的第二组对齐轴承30。示例性的第一组(前向组)包括三个轴承20，所述三个轴承20安装到基部12并且可绕轴24旋转。第一轴24沿第一侧向轴线22对齐。第一组中的轴承20的外表面延伸超过边缘14选定距离P。

第二组(后面的组)中的轴承30沿着形成轴承30的旋转轴线的第二侧向轴线32对齐。第二轴承30的轴34与第二侧向轴线32对齐。第二侧向轴线32与第一侧向轴线22间隔开选定的距离D。在说明性实施方式中，轴承30的最外表面从边缘14凹进(插入)距离I。轴承20和30的顶表面与基部12的上表面齐平以接触骑跨在突出辊组件上的传送带。

在说明性实施方式中，轴承是交错的，其中第一组中的轴承20与第二组中的轴承30交替。或者，轴承可以具有任何合适的图案，例如从边缘14突出的两个对齐的相邻的第一轴承20，然后是非对齐的凹进的第二轴承30，然后是两个对齐的相邻的突出的第一轴承20等。

第一组中的轴承20与传送带的底部接触以使传送带绕着突出辊组件10过渡。

位于第二位置的第二组的轴承30在边缘14处的过渡点之前接触传送带以减少磨损。第二轴承30有利于传送带的平稳运行并通过减少磨损延长传送带寿命。第二凹进轴承30可以与突出轴承20具有不同尺寸或相同尺寸。

图2是绕包括非对齐轴承20、30的突出辊组件过渡的传送带200的侧面示意图。说明性传送带200是由多个链接模块210形成的模块化塑料传送带，但是本发明不限于此。如图所示，第二轴承30与第一轴承20向内间隔开。第二轴承30用于防止磨损，并且第一轴承20绕突出辊基体引导传送带。

在本发明的一个实施方式中，突出辊组件可以包括堆叠在一起的多个轴承承载模块。图3示出了包括并排轴承模块302、304的突出辊组件的一部分。第一模块302包括基体312和用于容纳第一轴承320的开口。第一轴承从模块的前边缘略微突出，构成前向轴承组的一部分。第二模块304包括用于容纳第二轴承330的开口。当轴承模块302、304彼此相邻时，第二轴承330从模块的前边缘凹进并且与第一轴承320偏置。任何数量和组合的轴承模块可以堆叠在一起以形成突出辊组件。可以使用任何合适的方式将模块联接在一起。

图4示出了移除了轴承的图3的突出辊组件。图5示出了适于与模块302、304中之一一起使用的轴承320的示例。图6单独示出了第一模块302，图7单独示出了第二模块304。第一模块302和第二模块304中的多个可以以任何合适的图案和数量联接在一起以形成用于传送机的辊组件。

第一模块302包括顶表面312，第一模块302容纳被定位成从突出辊组件的前边缘突出以绕突出辊前边缘接触并引导传送带的轴承。顶表面接触骑跨在突出辊上的传送带。倾斜凹部342、343在模块的侧边缘处从顶表面312向前延伸以为传送带提供间隙。轴承槽362在上表面312形成在倾斜凹部342、343之间，该轴承槽362从倾斜凹部342、343的大约一半处开始并延伸到模块302的前边缘313。轴槽372与轴承槽362相交。示例性轴槽372形成在倾斜凹部342、343的前端并且从模块的一侧315延伸到第二侧316。示例性轴槽372以相对于顶表面312成一角度(非垂直)延伸到并且在前边缘313的顶部形成圆角化顶端382。圆角化顶端382是过渡表面。轴承槽362的侧壁延伸经过前边缘313并在圆角化顶端382上方以形成圆角化缘部383。

为了组装第一模块302，将包括中心毂323和从中心毂323延伸出的轴324的简单轴承320插入槽362、372中。轴324穿过轴槽372并通过重力被保持在适当位置。轴承的中心毂373保持在轴承槽362中，使得中心毂373的最前部分突出超过圆角化缘部383并且位于圆角化缘部383上方。在模块上行进的传送带将接触支承表面而不是表面384、385或315。因此，第一突出轴承320被定位成有利于绕突出辊组件的端部的过渡。

参考图7，第二模块304被构造成防止由于与突出辊组件接触而导致的传送带中的磨损。为此，第二模块304将轴承定位在与第一模块302不同的位置。第二模块304包括顶面314，顶面314中的倾斜凹槽344、445，轴承槽364和轴槽轴槽374。轴槽374大致竖直，而不是倾斜的，但本发明不限于此。倾斜凹槽344、345比第一模块302的倾斜凹槽342、343更短，从而使轴承槽364更靠近模块304的后部329。在轴槽374和模块304的前边缘315之间的弯曲过渡表面384比第一模块302中的圆角化顶端382更大，因为与第一模块302中的轴槽372相比，轴槽374被设置为更加向后远离第二模块304中的前边缘315。第二模块304还包括在轴承槽364的前部与弯曲过渡表面384之间的圆角化缘部385。圆角化缘部385在模块的前部渐缩。

如图3所示，模块302、304被构造成放置轴承，使得轴承320稍微突出超过组件的前边缘，而轴承330稍微凹进并从前边缘后退。轴承330在稍高于顶表面314的位置390接触传送带的下侧，以减少传送带中的磨损。

轴承模块302、304还包括连接装置，用于以任何合适的组合将两个或更多个模块连接在一起，以形成突出辊组件。在说明性实施方式中，每个模块包括杆开口392、394，其在模块的顶表面和底部之间并且从模块的一侧延伸到另一侧的。杆开口392、394彼此对齐以形成用于容纳杆的通道。连接杆可插入用于容纳杆的通道以将两个模块302、304以特定定向连接在一起。可以使用用于将两个或更多模块连接在一起的任何合适的装置。

图8示出了越过辊组件的模块化塑料传送带200，该辊组件包括具有非对齐轴承的至少两个模块(示出了具有凹进轴承的模块304)。凹进轴承330首先在位置390处接触传送带，将带稍微举到顶表面312、314上方以防止或减少磨损。然后，突出辊组件突出部处的突出轴承320绕突出部引导带并使其进入返回路径。箭头显示了突出辊基体与带200的底部之间的间隙。

轴承320、330可以落入相应的槽中并且通过带的重量和/或重力或通过任何合适的方式被保持在适当的位置。

传送带200可以被构造成适应具有非对齐轴承的突出辊组件。图9和图10示出了适用于与偏置轴承的突出辊组件一起使用的传送带模块210的实施方式。该模块包括具有顶传送表面211、底表面212和用于将模块连接到传送带的相邻模块的铰接元件213、214的模块主体。底表面212可以被成形为容纳突出辊组件上的轴承320、330。说明性模块210包括由底表面212中的凹部212'形成的轴承容纳部。凹部由形成用于容纳轴承的轨道的侧壁218限定。凹部是弯曲的，但底表面212的其余部分是平坦的。

图11和图12示意性地示出了由越过突出辊组件中的偏置轴承220、230的模块210形成的传送带200的一部分。模块的底表面212中的凹槽212'容纳轴承320或330以促进传送带200绕突出辊组件的过渡。

图13示出了传送带模块400的另一个实施方式，该传送带模块400包括在另外平坦的底表面412中的至少一个轴承容纳部414，以容纳突出辊组件中的轴承。形成轴承容纳部414的凹部比凹部212'更深并且在铰接元件419中形成用于追踪轴承的通道416。

已经相对于某些说明性实施方式描述了本发明，但是保护范围不限于这些说明性实施方式。

Claims (10)

1.一种用于在载送路径的末端处过渡传送带的突出辊组件，包括：

基部，所述基部具有用于供所述传送带骑在其上的上表面和标记所述载送路径的所述末端的圆角化前边缘；

第一组轴承，所述第一组轴承可旋转地安装到所述基部并且能够围绕沿第一侧向轴线对齐的轴旋转，所述第一组轴承的外表面延伸超过所述圆角化前边缘第一选定距离；和

第二组轴承，所述第二组轴承可旋转地安装到所述基部并且能够围绕沿着与所述第一侧向轴线间隔开的第二侧向轴线对齐的轴旋转，所述第二组轴承中的轴承与所述第一组轴承中的轴承交替，并且所述第二组轴承的外表面从所述圆角化前边缘凹进第二选定距离，其中所述第一组轴承和所述第二组轴承具有与所述基部的所述上表面基部齐平的顶表面。

2.根据权利要求1所述的突出辊组件，其中，所述基部包括：第一模块，所述第一模块包括用于所述第一组轴承中的轴承的开口；和第二模块，所述第二模块包括用于在所述第二组轴承中的轴承的开口，所述第一模块联接至所述第二模块。

3.根据权利要求1所述的突出辊组件，其中，所述基部的所述上表面包括用于容纳所述轴承的开口。

4.根据权利要求3所述的突出辊组件，其中，所述上表面包括与所述开口相邻的倾斜凹部。

5.一种突出辊组件，包括：

基部，所述基部包括联接在一起的多个模块，所述模块具有顶表面、在所述模块的侧边缘处从所述顶表面向前延伸的成对倾斜凹部以及圆角化前边缘；

在所述成对倾斜凹部之间位于所述基部中的第一轴承槽，所述第一轴承槽用于可旋转地安装轴承；

基本竖直的轴槽，所述基本竖直的轴槽与所述第一轴承槽交叉以用于接收所述轴承的轴；

在所述第一轴承槽和所述圆角化前边缘之间的圆角化缘部，所述圆角化缘部延伸经过所述圆角化前边缘；和

第一轴承，所述第一轴承安装在所述第一轴承槽中使得所述第一轴承的前表面从所述圆角化前边缘凹进，其中所述第一轴承具有接收在所述基本竖直的轴槽中的轴。

6.根据权利要求5所述的突出辊组件，还包括：

位于所述基部中的第二轴承槽；和

可旋转地安装在所述第二轴承槽中的第二轴承。

7.根据权利要求6所述的突出辊组件，其中，所述第二轴承突出越过所述圆角化前边缘。

8.根据权利要求5所述的突出辊组件，其中，每个模块包括轴承槽和安装在所述轴承槽中的轴承。

9.一种用于传送带的突出辊组件，包括：

第一轴承模块，所述第一轴承模块具有上表面、第一侧边缘、第二侧边缘、圆角化前边缘、后边缘、底部和在所述上表面中的用于容纳轴承的开口；

第一轴承，所述第一轴承安装在第一轴承模块的所述开口中并且延伸超过所述圆角化前边缘第一选定距离；

第二轴承模块，所述第二轴承模块邻近第一轴承模块，具有上表面、与所述第一轴承模块的所述第二侧边缘相邻的第一侧边缘、第二侧边缘、圆角化前边缘、后边缘、底部和在所述上表面中的用于容纳轴承的开口；

第二轴承，所述第二轴承安装在所述第二轴承模块的所述开口中并且从所述圆角化前边缘凹进第二选定距离；和

连接器，所述连接器用于连接所述第一轴承模块和所述第二轴承模块，使得所述圆角化前边缘彼此对齐。

10.根据权利要求9所述的突出辊组件，其中，所述连接器包括杆，所述杆插入在对齐的用于容纳杆的开口中，所述用于容纳杆的开口形成在所述第一轴承模块的所述上表面和所述第二轴承模块的底部之间。

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