CN108023978B - 一种终端设备 - Google Patents

Abstract

本发明的目的在于提供一种终端设备，所述终端设备包括：屏幕模组；支架，设置在所述屏幕模组的外周；及，接地的金属中框，位于所述屏幕模组的背面一侧；所述支架的内侧表面为金属表面，且所述支架的内侧表面与所述金属中框之间留有间隙；在所述支架的金属表面与所述金属中框之间设置有静电防护结构，所述静电防护结构能够使所述支架的金属表面与所述金属中框之间静电导通。能够有效解决屏幕模组侧边静电问题，可以对屏幕模组的各侧边均起到有效的静电防护作用，且保证天线性能。

Description

一种终端设备

技术领域

本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种终端设备。

背景技术

在手机等终端设备中，屏幕模组的侧边会存在静电问题。如图1所示，在非全面屏手机中，解决屏幕模组侧边静电问题的方式是，在屏幕模组1侧边最外沿设计地线2来泄放静电。而对于全面屏手机来说，由于屏幕模组1侧边宽度S很窄，没有足够空间来设置走线。因此，目前行业内全面屏机型的屏幕模组侧边静电防护措施主要采用以下两种：第一种，如图2所示，将中框3局部向上延伸至与塑胶支架4的台阶面齐平，通过中框3的金属与主板连接来泄放静电；第二种，将屏幕模组侧边与中框通过固态胶贴合，固态胶具有较高的致密性，不易被静电击穿，而实现静电防护。

但是，上述两种方式存在以下问题：对于上述第一种方式，由于全面屏手机的屏幕模组上下两侧边处的支架宽度很小，导致屏幕模组会进入上下天线的天线禁空区，若天线禁空区的中框为金属材质，会影响天线性能，因此，在天线禁空区处的中框采用塑胶材质，这样就导致天线禁空区处无法泄放静电；而上述第二种方式，由于现有制程工艺无法保证点胶的均匀性，所以会导致屏幕模组侧边部分区域胶多、致密性高，而部分区域胶少、致密性低，从而不能保证静电防护的一致性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种终端设备，能够有效解决屏幕模组侧边静电问题，可以对屏幕模组的各侧边均起到有效的静电防护作用，且保证天线性能。

本发明所提供的技术方案如下：

本发明实施例提供一种终端设备，包括：

屏幕模组，所述屏幕模组包括显示面及与所述显示面相背设置的背面；

支架，设置在所述屏幕模组的外周；

及，接地的金属中框，位于所述屏幕模组的背面一侧；

其中，所述支架的内侧表面为金属表面，且所述支架的内侧表面与所述金属中框之间留有间隙；

在所述支架的金属表面与所述金属中框之间设置有用于使所述支架的金属表面与所述金属中框之间静电导通的静电防护结构。

本发明所带来的有益效果如下：

本发明所提供的终端设备，通过将屏幕模组侧边的支架的内侧表面设计为金属材质，且支架进行悬空设计，即，支架的内侧表面与金属中框不直接接触，而是在支架的内侧表面与金属中框之间设置静电防护结构，当屏幕模组侧边有静电进入时，会通过所述静电防护结构使得所述支架的金属表面与金属中框静电导通，由于金属中框接地，从而可以实现泄放静电的目的；此外，由于所述支架的内侧表面为金属表面，那么，所述支架的内侧表面在天线禁空区处仍为金属表面，也就是说，天线禁空区处仍可通过所述支架的金属表面来泄放静电，当静电泄放之后，所述支架的金属表面可以恢复到不接地状态，对天线性能影响很小，从而，对于终端设备，尤其是针对全面屏屏幕模组侧边变窄的情况，实现屏幕模组各侧边均起到有效的静电防护作用的目的，且能够保证天线性能及屏幕模组各侧边的静电防护一致性。

附图说明

图1表示现有技术中非全面屏的终端设备的静电防护结构示意图；

图2表示现有技术中全面屏的终端设备的静电防护结构示意图；

图3表示本发明所提供的终端设备的第一种实施例的结构示意图；

图4表示本发明所提供的终端设备的第二种实施例的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本发明的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

针对现有技术中全面屏手机不能实现屏幕模组各侧边均进行有效的静电防护的问题，本发明提供了一种终端设备，其能够有效解决屏幕模组侧边静电问题，对屏幕模组的各侧边均起到有效的静电防护作用，且保证天线性能。

如图3和图4所示，本发明实施例所提供的终端设备包括：

屏幕模组100，所述屏幕模组100包括显示面和与所述显示面相背设置的背面；

支架200，设置在所述屏幕模组100的外周；

及，接地的金属中框300，位于所述屏幕模组100的背面一侧；

其中，所述支架200的内侧表面201为金属表面，且所述支架200的内侧表面201与所述金属中框300之间留有间隙，以使所述支架200的金属表面与所述金属中框300不接触；

在所述支架200的金属表面与所述金属中框300之间设置有用于使所述支架200的金属表面与所述金属中框300之间静电导通的静电防护结构400。

本发明实施例所提供的终端设备，将现有技术中屏幕模组100侧边的塑胶支架进行改进，将支架200的内侧表面201设计为金属材质，且将支架200进行悬空设计(即，支架200的内侧表面201与金属中框300不直接接触，两者之间留有空隙)，而是在支架200的内侧表面201与金属中框300之间设置静电防护结构400，当屏幕模组100侧边有静电进入时，通过所述静电防护结构400使得所述支架200的金属表面与金属中框300静电导通，由于金属中框300接地，从而可以实现将屏幕模组100侧边静电泄放的目的；此外，由于所述支架的内侧表面为金属表面，那么，所述支架的内侧表面在天线禁空区处仍为金属表面，也就是说，天线禁空区处仍可通过所述支架的金属表面来泄放静电，当静电泄放之后，支架200的金属表面可以恢复到不接地状态，可以确保支架200的金属表面布置在天线禁空区时，对天线性能影响也很小，从而，对于终端设备，尤其是针对全面屏屏幕模组100侧边变窄的情况，实现屏幕模组100各侧边均起到有效的静电防护作用的目的，且能够保证天线性能及屏幕模组100各侧边的静电防护一致性。

需要说明的是，本发明所提供的终端设备可以包括手机、电脑等各种终端设备，尤其是可以应用于全面屏终端设备内，当然，也可以应用于非全面屏终端设备。

在本发明所提供的优选实施例中，如图3和图4所示，所述支架200的内侧表面201上形成有支撑及固定所述屏幕模组100的台阶结构，该台阶结构的台阶面面向所述屏幕模组100的背面设置。

在上述方案中，所述支架200的内侧表面201设置台阶结构可以来支撑固定屏幕模组100，屏幕模组100侧边静电主要路径就是该台阶结构与屏幕模组100之间的缝隙，因此，将所述台阶结构应设计为金属材质。

在本发明所提供的优选实施例中，所述支架200的内侧表面201设计为金属表面主要可以通过以下两种方式：

第一种方式，所述支架200为采用金属制成的金属支架；

第二种方式，所述支架200为塑胶支架，在所述塑胶支架的内侧设置有金属层，以形成所述金属表面。

上述两种方式中，由于在现有技术中整机屏幕模组100侧边进入天线禁空区的四个角区域对应的中框都是塑胶材质，屏幕模组100侧边的支架200也是塑胶支架，由于塑胶材质的抗冲击强度和韧性较差，无法对屏幕模组100四侧提供良好的结构保护，而将所述支架200整体采用金属制成的方式，可以提高整机屏幕模组100跌落等结构失效风险。

需要说明的是，所述支架200也可以仅局部采用金属材质，例如，其台阶结构对应的部分采用金属，而其他部分采用塑胶，内侧表面201采用金属表面，也可以实现上述目的。

还需要说明的是，在上述方案中，所述支架200可以沿屏幕模组100各侧边完整环绕屏幕模组100，所述支架200的内侧金属表面可以设计在屏幕模组100的各侧边各区域，包括天线禁空区域，且所述支架200包括围绕屏幕模组100四侧边的四个边框，每一边框与所述金属中框300之间均优选的设置有所述静电防护结构400，以保证屏幕模组100各侧边均能有效静电泄放。

此外，在本发明所提供的实施例中，所述静电防护结构400可以有多种实现形式，只要能够保证所述支架200的内侧表面201与所述金属中框300之间不直接接触导通且又具备良好静电泄放性能的结构，均可应用于本发明提供的终端设备内，作为所述静电防护结构400。

以下说明所述静电防护结构400的两种优选实施例。

实施例1

如图3所示，在本实施例中，所述静电防护结构400包括多组放电部件；每一组所述放电部件包括：设置在所述支架200的金属表面上的第一放电端410，所述第一放电端410包括第一尖锐部；以及，设置在所述金属中框300上的第二放电端420，所述第二放电端420包括第二尖锐部；其中第一放电端410与第二放电端420间隔预定距离设置，且所述第一尖锐部与所述第二尖锐部相向。

上述方案中，所述静电防护结构400是采用分别设置在支架200的金属表面与金属中框300上的两个放电端来实现，当屏幕模组100侧边有静电进入时，由于支架200的金属表面和金属中框300之间的两个放电端通过尖端放电效应，使得静电可通过如图3中箭头所示的路径泄放到金属中框300上，金属中框300可以通过与终端设备的主板接地，而实现静电泄放，静电泄放之后，支架200的金属表面恢复到不接地状态，以保证天线性能。

优选的，所述第一放电端410和所述第二放电端420均为静电放电针。

当然，对于所述第一放电端410和所述第二放电端420的具体部件结构可以并不局限于此。

此外，在本实施例中，所述支架200包括围绕所述屏幕模组100四周的四个边框，每一所述边框的内侧表面201均为金属表面，且在每一所述边框与所述金属中框300之间均设置有至少一组所述放电部件。

采用上述方案，可以确保屏幕模组100各侧边均具有良好静电泄放能力。

需要说明的是，为了保证更好的静电泄放效果，每一边框与金属中框300之间可以设置多组所述放电部件。

还需要说明的是，本实施例中采用上述两个静电放电针来构成所述静电防护结构400，具有以下优点：相比其他静电防护结构，例如：通过增加ESD器件进行静电泄放，本实施例中利用两个静电放电针，由于导通连接单元少，不额外增加静电导通器件，具有更高的电路可靠性和更低的电路成本的优势。

实施例2

如图4所示，在本实施例中，所述静电防护结构400包括设置在所述支架200的内侧表面201与所述金属中框300之间的间隙处的ESD(Electro-Static discharge，静电释放)器件，所述ESD器件403包括第一端口和第二端口，所述第一端口与所述支架200的内侧表面201相连，所述第二端口与所述金属中框300连接。

采用上述方案，所述静电防护结构400是利用ESD器件403来实现，通过将ESD器件403的两个端口分别与支架200的金属表面和金属中框300连接，当屏幕模组100侧边有静电进入时，由于ESD器件403的第一端口与支架200的金属表面接触，ESD器件403的第二端口与金属中框300接触，静电会将ESD器件403雪崩击穿导通，使得静电可通过如图4中箭头所示的路径泄放到金属中框300上，金属中框300可以通过与终端设备的主板接地，而实现静电泄放，静电泄放之后，支架200的金属表面恢复到不接地状态，以保证天线性能。

在本实施例中，优选的，如图4所示，所述终端设备还包括主板500，所述金属中框300通过所述主板500接地；其中，所述主板500的外周边缘延伸至所述支架200的内侧表面201与所述金属中框300之间的间隙处，所述ESD器件403设置在所述主板500上，且所述主板500分别与所述支架200的内侧表面201和所述金属中框300连接。

采用上述方案，所述ESD器件403可以直接焊接或直接制作在主板500上，主板500上通过在所述间隙对应位置处单独增加静电防护电路结构，一方面，实现ESD器件403的两个端口分别与支架200的金属表面及金属中框300接触的目的，另一方面，起到对ESD器件403固定的目的，可以无需单独其他部件。

需要说明的是，在上述方案中，所述ESD器件403与主板500连接，但是ESD电路结构并不会直接接地，而是与金属中框300进行接触连接，所述支架200的内侧表面201也不通过主板500接地，以利用金属中框300来泄放静电。

当然可以理解的是，在本发明的其他实施例中，所述ESD器件403也可以是通过其他方式来固定、及实现ESD器件403的两个端口分别与支架200的金属表面和金属中框300之间的接触连接，例如：所述支架200的内侧表面201与所述金属中框300的间隙处可以设置柔性电路板或印刷电路板，所述柔性电路板或印刷电路板上设置所述ESD器件403，所述柔性电路板或印刷电路板分别与所述支架200的内侧表面201和所述金属中框300连接。也就是说，在本发明的其他实施例中，可以单独设置一柔性电路板或印刷电路板，来实现ESD器件403的连接及固定。

此外，在本实施例中，所述ESD器件403包括但不仅限于TVS管(Transient VoltageSuppressor，瞬态抑制二极管)、齐纳管、压敏电阻和电路板上制作的静电放电针等具有不直接导通且具备良好静电泄放性能的电路部件。

在本实施例中，所述支架200包括围绕所述屏幕模组100四周的四个边框，每一所述边框的内侧表面201均为金属表面，且在每一所述边框与所述金属中框300之间均设置有至少一个所述ESD器件403。

采用上述方案，可以确保屏幕模组100各侧边均具有良好静电泄放能力。

需要说明的是，为了保证更好的静电泄放效果，每一边框与金属中框300之间可以设置多个所述ESD器件403。

此外，还需要说明的是，本发明所提供的终端设备的其他实施例中，还可以包括上述实施例1和实施例2的组合，例如，四个边框中部分边框与所述金属中框之间可以设置实施例1中提供的静电防护结构，另外一部分边框与所述金属中框之间采用实施例2中提供的静电防护结构。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种终端设备，包括：

屏幕模组，包括显示面及与所述显示面相背的背面；

支架，设置在所述屏幕模组的外周；

及，接地的金属中框，位于所述屏幕模组的背面一侧；

其特征在于，

所述支架的内侧表面为金属表面，且所述支架的内侧表面与所述金属中框之间留有间隙；

在所述支架的金属表面与所述金属中框之间设置有用于使所述支架的金属表面与所述金属中框之间静电导通的静电防护结构。

2.根据权利要求1所述的终端设备，其特征在于，

所述支架的内侧表面上形成有支撑及固定所述屏幕模组的台阶结构，所述台阶结构的台阶面面向所述屏幕模组的背面。

3.根据权利要求1所述的终端设备，其特征在于，

所述支架为采用金属制成的金属支架；

或者，所述支架为塑胶支架，在所述塑胶支架的内侧设置有金属层，以形成所述金属表面。

4.根据权利要求1所述的终端设备，其特征在于，

所述静电防护结构包括多组放电部件；每一组所述放电部件包括：

设置在所述支架的金属表面上的第一放电端，所述第一放电端包括第一尖锐部；以及，设置在所述金属中框上的第二放电端，所述第二放电端包括第二尖锐部；

其中第一放电端与第二放电端间隔预定距离设置，且所述第一尖锐部与所述第二尖锐部相向。

5.根据权利要求4所述的终端设备，其特征在于，

所述第一放电端和第二放电端均为静电放电针。

6.根据权利要求4所述的终端设备，其特征在于，

所述支架包括围绕所述屏幕模组四周的四个边框，每一所述边框的内侧表面均为金属表面，且在每一所述边框与所述金属中框之间均设置有至少一组所述放电部件。

7.根据权利要求1所述的终端设备，其特征在于，

所述静电防护结构包括设置在所述支架的内侧表面与所述金属中框之间的间隙处的ESD器件，所述ESD器件包括第一端口和第二端口，所述第一端口与所述支架的内侧表面相连，所述第二端口与所述金属中框连接。

8.根据权利要求7所述的终端设备，其特征在于，

所述终端设备还包括主板，所述金属中框通过所述主板接地；

其中，所述主板的外周边缘延伸至所述支架的内侧表面与所述金属中框之间的间隙处，所述ESD器件设置在所述主板上，且所述主板分别与所述支架的内侧表面和所述金属中框连接。

9.根据权利要求7所述的终端设备，其特征在于，

所述支架的内侧表面与所述金属中框的间隙处设有柔性电路板或印刷电路板，所述柔性电路板或印刷电路板上设有所述ESD器件，所述柔性电路板或印刷电路板分别与所述支架的内侧表面和所述金属中框连接。

10.根据权利要求7所述的终端设备，其特征在于，

所述支架包括围绕所述屏幕模组四周的四个边框，每一所述边框的内侧表面均为金属表面，且在每一所述边框与所述金属中框之间均设置有至少一个所述ESD器件。