CN108022869A - 晶圆挂具 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种晶圆挂具,包括:挂板、底座和上盖,所述底座设置在所述挂板上,所述底座的上表面用于放置待加工的晶圆;所述上盖设置有通孔;所述上盖盖在所述底座上并可自所述底座上移开地设置;所述上盖与所述底座夹持晶圆,晶圆自所述通孔处外露。本发明增加了一次处理晶圆的数量,提高了生产效率。

Description

晶圆挂具
技术领域
本发明涉及一种晶圆挂具。
背景技术
有些晶圆加工时,需要对表面进行处理,因此需要平放着进行处理,这样的设置,晶圆每次处理,数量非常少,生产效率低下,严重阻碍了生产;或者,为了每次处理增加晶圆的数量,处理晶圆的装置占地面积大,对生产依然产生诸多不便。
发明内容
本发明为解决上述技术问题,提供一种晶圆挂具。
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案实现:
一种晶圆挂具,包括:挂板、底座和上盖,所述底座设置在所述挂板上,所述底座的上表面用于放置待加工的晶圆;所述上盖设置有通孔;所述上盖盖在所述底座上并可自所述底座上移开地设置;所述上盖与所述底座夹持晶圆,晶圆自所述通孔处外露。
根据本发明的一个实施方案,所述的底座与挂板之间设置弹性复位装置,所述底座受压时使得弹性复位装置产生弹性形变力,弹性形变力为晶圆提供缓冲力并具有使所述底座复位的趋势。
根据本发明的一个实施方案,所述弹性复位装置数目为多个,均匀分布于底座与所述挂板之间。
根据本发明的一个实施方案,所述弹性复位装置为弹簧或橡胶柱、橡胶垫。
根据本发明的一个实施方案,所述的底座为圆柱形形状,所述底座的上表面设置有多个凹槽。
根据本发明的一个实施方案,所述底座的侧表面设置有第一容置槽,所述第一容置槽内设置第一密封圈,所述第一密封圈突出于所述侧表面。
根据本发明的一个实施方案,所述底座为圆柱状;所述上盖为圆环状;所述上盖形状与所述底座形状相适应;所述上盖套在所述底座上并可自所述底座上移开地设置,所述上盖覆盖所述底座的上表面一部分。
根据本发明的一个实施方案,所述的上盖设置有第二容置槽,所述通孔与所述第二容置槽连通;所述上盖盖在所述底座上时,所述底座部分插入所述第二容置槽内。
根据本发明的一个实施方案,所述上盖上设置有弹片;所述弹片位于所述第二容置槽内并向所述通孔方向延伸设置;自所述通孔的径向方向,所述弹片延伸至通孔内。
根据本发明的一个实施方案,所述第二容置槽内还设置有衬环;所述弹片一端被夹持于所述衬环与所述上盖之间。
根据本发明的一个实施方案,所述弹片包括圆弧状基片和齿状片;每片所述圆弧状基片上设置有多个齿状片,所述圆弧状基片夹持于所述衬环与所述上盖之间;所述齿状片自所述基片向所述通孔方向延伸至通孔内。
根据本发明的一个实施方案,所述衬环与所述上盖之间设置有第二密封圈。
根据本发明的一个实施方案,所述衬环与所述底座相对的表面为斜面;所述斜面自所述衬环下端起向上延伸;所述衬环下端相比上端距离所述底座侧表面更远。
根据本发明的一个实施方案,所述挂板上设置有沉孔,所述底座下表面设置有台阶;所述台阶面上设置有衬板,所述衬板与所述底座和所述挂板同时连接。
根据本发明的一个实施方案,所述衬板为环状,所述衬板与所述底座通过销子连接,所述衬板与所述挂板通过连接件连接。
根据本发明的一个实施方案,所述上盖通过销轴可转动地设置在所述挂板上,所述销轴位于所述底座一侧。
根据本发明的一个实施方案,所述底座及所述上盖数目均为多个,间隔分布在所述挂板的一个表面或两个表面上。
本发明将待加工的晶圆,比如需要电镀的晶圆竖直悬挂设置,这样,一次就可以同时电镀多块晶圆,大大提高了生产效率。设置弹性复位装置,为底座提供缓冲力,从而使得晶圆不会破损。上盖的一侧与挂板通过销轴连接,上盖可以如同门一样开合,方便晶圆的固定。设置弹片,同样起到固定晶圆的作用。设置第一密封圈、第二密封圈,可以起到密封的作用。设置衬板,起到挂板和底座连接的作用。设置衬环,起到固定弹片的作用。
附图说明
图1为本发明的立体图;
图2为图1的正视图;
图3为单个上盖和晶圆的正视图;
图4为图3去掉上盖的结构示意图;
图5为图4去掉晶圆的立体示意图;
图6为底座的结构示意图;
图7为图6另一角度的结构示意图;
图8为上盖的结构示意图;
图9为图8另一角度的结构示意图;
图10为上盖的半剖示意图;
图11为图2的B-B向剖视图;
图12为图11的A部放大图;
图13为弹片的结构示意图;
图14为挂板的结构示意图;
图15为单个衬板的结构示意图;
图16为图2中C-C向剖视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行详细的描述:
如图1至图15所示,本实施例晶圆挂具,包括:挂板9、底座10和上盖11,所述底座10设置在所述挂板9上,所述底座10的上表面用于放置待加工的晶圆12;如图8和图9所示,所述上盖11设置有通孔13;所述上盖11盖在所述底座10上并可自所述底座10上移开地设置;所述上盖11与所述底座10夹持晶圆12,晶圆12自所述通孔13处外露。
如图6和图7所示,所述的底座10与挂板9之间设置弹性复位装置14,所述底座10受压时使得弹性复位装置14产生弹性形变力,弹性形变力为晶圆12提供缓冲力并具有使所述底座10复位的趋势。所述弹性复位装置14数目为多个,均匀分布于底座10与所述挂板9之间。所述弹性复位装置14为弹簧或橡胶柱、橡胶垫。
如图6所示,所述的底座10为圆柱形形状,所述底座10的上表面设置有多个凹槽15。如图11、图12所示,所述底座10的侧表面设置有第一容置槽16,所述第一容置槽16内设置第一密封圈17,所述第一密封圈17突出于所述侧表面。所述底座10为圆柱状;所述上盖11为圆环状;所述上盖11形状与所述底座10形状相适应;所述上盖11套在所述底座10上并可自所述底座10上移开地设置,所述上盖11覆盖所述底座10的上表面一部分。如图10所示,所述的上盖11设置有第二容置槽18,所述通孔13与所述第二容置槽18连通;所述上盖11盖在所述底座10上时,所述底座10部分插入所述第二容置槽18内。
如图4、图5所示,所述上盖11上设置有弹片19;所述弹片19位于所述第二容置槽18内并向所述通孔13方向延伸设置;自所述通孔13的径向方向,所述弹片19延伸至通孔13内。所述第二容置槽18内还设置有衬环20;所述弹片19一端被夹持于所述衬环20与所述上盖11之间。如图13所示,所述弹片19包括圆弧状基片21和齿状片22;每片所述圆弧状基片21上设置有多个齿状片22,所述圆弧状基片21夹持于所述衬环20与所述上盖11之间;所述齿状片22自所述基片向所述通孔13方向延伸至通孔13内。所述衬环20与所述上盖11之间设置有第二密封圈23。所述衬环20与所述底座10相对的表面为斜面24;所述斜面24自所述衬环20下端起向上延伸;所述衬环20下端相比上端距离所述底座10侧表面更远。
如图14所示,所述挂板9上设置有沉孔25,所述底座10下表面设置有台阶26;如图15所示,所述台阶26面上设置有衬板27,如图16所示,所述衬板27与所述底座10通过销子271连接,这样底座10可以沿销子271上下运动,所述衬板27与所述挂板9通过连接件连接。所述衬板27为环状。如图3所示,所述上盖11通过销轴28可转动地设置在所述挂板9上,所述销轴28位于所述底座10一侧。所述底座10及所述上盖11数目均为多个,间隔分布在所述挂板9的一个表面或两个表面上。
使用时,翻动上盖11,打开上盖11,晶圆12设置于底座10上,设置晶圆12时,底座10下方的弹性复位装置14弹性变形,提供晶圆12的缓冲力,使得晶圆12不会因为接触硬物而破裂损坏。然后翻动上盖11,覆盖晶圆12,然后使用螺栓锁紧上盖11,实现晶圆12的固定。挂板9的两面均可设置晶圆12,大大增大了一次电镀晶圆12的数量。
本发明将待加工的晶圆12,比如需要电镀的晶圆12竖直悬挂设置,这样,一次就可以同时电镀多块晶圆12,大大提高了生产效率。设置弹性复位装置14,为底座10提供缓冲力,从而使得晶圆12不会破损。上盖11的一侧与挂板9通过销轴28连接,上盖11可以如同门一样开合,方便晶圆的固定。设置弹片19,同样起到固定晶圆12的作用。设置第一密封圈17、第二密封圈23,可以起到密封的作用。设置衬板27,起到挂板9和底座10连接的作用。设置衬环20,起到固定弹片19的作用。
本发明中的实施例仅用于对本发明进行说明,并不构成对权利要求范围的限制,本领域内技术人员可以想到的其他实质上等同的替代,均在本发明保护范围内。

Claims (17)

1.晶圆挂具,其特征在于,包括:挂板、底座和上盖,所述底座设置在所述挂板上,所述底座的上表面用于放置待加工的晶圆;所述上盖设置有通孔;所述上盖盖在所述底座上并可自所述底座上移开地设置;所述上盖与所述底座夹持晶圆,晶圆自所述通孔处外露。
2.根据权利要求1所述的晶圆挂具,其特征在于,所述的底座与挂板之间设置弹性复位装置,所述底座受压时使得弹性复位装置产生弹性形变力,弹性形变力为晶圆提供缓冲力并具有使所述底座复位的趋势。
3.根据权利要求2所述的晶圆挂具,其特征在于,所述弹性复位装置数目为多个,均匀分布于底座与所述挂板之间。
4.根据权利要求2或3所述的晶圆挂具,其特征在于,所述弹性复位装置为弹簧或橡胶柱、橡胶垫。
5.根据权利要求1所述的晶圆挂具,其特征在于,所述的底座为圆柱形形状,所述底座的上表面设置有多个凹槽。
6.根据权利要求4所述的晶圆挂具,其特征在于,所述底座的侧表面设置有第一容置槽,所述第一容置槽内设置第一密封圈,所述第一密封圈突出于所述侧表面。
7.根据权利要求1所述的晶圆挂具,其特征在于,所述底座为圆柱状;所述上盖为圆环状;所述上盖形状与所述底座形状相适应;所述上盖套在所述底座上并可自所述底座上移开地设置,所述上盖覆盖所述底座的上表面一部分。
8.根据权利要求1或7所述的晶圆挂具,其特征在于,所述的上盖设置有第二容置槽,所述通孔与所述第二容置槽连通;所述上盖盖在所述底座上时,所述底座部分插入所述第二容置槽内。
9.根据权利要求8所述的晶圆挂具,其特征在于,所述上盖上设置有弹片;所述弹片位于所述第二容置槽内并向所述通孔方向延伸设置;自所述通孔的径向方向,所述弹片延伸至通孔内。
10.根据权利要求9所述的晶圆挂具,其特征在于,所述第二容置槽内还设置有衬环;所述弹片一端被夹持于所述衬环与所述上盖之间。
11.根据权利要求10所述的晶圆挂具,其特征在于,所述弹片包括圆弧状基片和齿状片;每片所述圆弧状基片上设置有多个齿状片,所述圆弧状基片夹持于所述衬环与所述上盖之间;所述齿状片自所述基片向所述通孔方向延伸至通孔内。
12.根据权利要求10所述的晶圆挂具,其特征在于,所述衬环与所述上盖之间设置有第二密封圈。
13.根据权利要求10所述的晶圆挂具,其特征在于,所述衬环与所述底座相对的表面为斜面;所述斜面自所述衬环下端起向上延伸;所述衬环下端相比上端距离所述底座侧表面更远。
14.根据权利要求1所述的晶圆挂具,其特征在于,所述挂板上设置有沉孔,所述底座下表面设置有台阶;所述台阶面上设置有衬板,所述衬板与所述底座和所述挂板同时连接。
15.根据权利要求1所述的晶圆挂具,其特征在于,所述衬板为环状,所述衬板与所述底座通过销子连接,所述衬板与所述挂板通过连接件连接。
16.根据权利要求1所述的晶圆挂具,其特征在于,所述上盖通过销轴可转动地设置在所述挂板上,所述销轴位于所述底座一侧。
17.根据权利要求1所述的晶圆挂具,其特征在于,所述底座及所述上盖数目均为多个,间隔分布在所述挂板的一个表面或两个表面上。
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