CN108020455A - 一种千斤顶专用液压油粘稠度检测装置及检测方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种千斤顶专用液压油粘稠度检测装置，包括外壳，所述外壳通过内壁的分隔块固定内部的内筒，所述内筒设有毛细管粘度计悬挂夹，所述内筒内部设有温度传感器和加热器，所述外筒外壁固定连接控制器，所述悬挂夹挂设有品氏粘度计和逆流粘度计，所述控制器包括单片计算机、接口、时钟电路以及显示屏，所述控制器与温度传感器和加热器控制通讯；一种千斤顶专用液压油粘稠度检测方法，其特征在于：包括以下步骤：待测样品处理；装入样品；粘度测试；本发明能够控制温度变量，准确测试液压油的粘稠度，适合不同型号的千斤顶。

Description

一种千斤顶专用液压油粘稠度检测装置及检测方法
技术领域
本发明涉及千斤顶测试设备领域，具体涉及一种千斤顶专用液压油粘稠度检测装置及检测方法。
背景技术
千斤顶是一种最简单的起重设备，用钢性顶举件作为工作装置，通过顶部托座或底部托爪在行程内顶升重物的轻小起重设备。分机械式和液压式两种，千斤顶主要用于厂矿、交通运输等部门作为车辆修理及其它起重、支撑等工作。其结构轻巧坚固、灵活可靠，一人即可携带和操作。
千斤顶作为一种使用范围广泛的工具，采用合适的液压油，能够保证了千斤顶的质量和使用寿命。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种千斤顶专用液压油粘稠度检测装置，测试液压油的粘稠度，适合不同型号的千斤顶。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明是通过以下技术方案实现：
一种千斤顶专用液压油粘稠度检测装置，包括外壳，所述外壳通过内壁的分隔块固定内部的内筒，所述内筒设有毛细管粘度计悬挂夹，所述内筒内部设有温度传感器和加热器，所述外筒外壁固定连接控制器；
所述悬挂夹挂设有品氏粘度计和逆流粘度计；
所述品氏粘度计设有第一管身，所述第一管身底部依次连通第一膨胀部和第二膨胀部，所述第二膨胀部底部连通U形第二管身一端，所述第二管身另一端连通第三膨胀部底端，所述第三膨胀部顶端连通第三管身，所述第三管身顶端侧壁连通有支管；
所述逆流粘度计设有第四管身，所述第四管身连通第四膨胀部，所述第四膨胀部底端连通U形第四管身一端，所述第四管身另一端从下至上依次连通第五膨胀部、第六膨胀部以及第七膨胀部，所述第七膨胀部顶端连通第六管身；
所述控制器包括单片计算机、接口、时钟电路以及显示屏，所述控制器与温度传感器和加热器控制通讯。
进一步地，所述内筒内部还设有搅拌器。
进一步地，所述外筒外壁与控制器之间分隔有隔热板。
一种千斤顶专用液压油粘稠度检测方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤S1：待测样品处理；
步骤S2：装入样品；
步骤S3：粘度测试。
进一步地，所述步骤S1包括以下子步骤：
步骤S1.1：将样品置于烘箱内加热；
步骤S1.2：进行搅拌，直至没有沉淀物或者蜡状物粘附在搅拌器上；
步骤S1.3：对样品进行过滤。
进一步地，所述步骤S2中品氏粘度计装入试样包括以下子步骤：
步骤S2.1：装样品前，将橡皮管套在支管上，并用手指封堵第三管身，同时倒置粘度计，将第一管身插入装有样品的容器内；
步骤S2.2：利用真空泵将待测样本吸附到第三管身中部，同时避免让第一膨胀部和第二膨胀部内产生气泡和裂痕；
步骤S2.3：当样品液体吸附到第三管身中部的时候，从盛有样品液体的容器内取出粘度计并恢复正常放置状态；
步骤S2.4：将粘度计调整为竖直状态放入恒温浴内，保持恒温浴加热介质液面淹没粘度计第一膨胀部中线部分。
进一步地，所述步骤S2中逆流粘度计装入试样包括以下子步骤：
步骤S2.5：将粘度计倒置，把第四管身浸入试样内，并使用真空泵抽第六管身，使试样通过第四管身抽取至第四管身顶端，此过程中避免第四膨胀部内产生气泡和裂痕。
步骤S2.6：取出粘度计，放置至正常位置，封堵第四管身后放入内筒内水浴加热。
本发明的收益效果是：
控制温度变量，准确测试液压油的粘稠度，适合不同型号的千斤顶。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明所述检测装置的结构示意图；
图2为本发明所述品氏粘度计的结构示意图；
图3为本发明所述逆流粘度计的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-3所示，本发明为一种千斤顶专用液压油粘稠度检测装置，包括外壳100，外壳100通过内壁的分隔块固定内部的内筒200，内筒200设有毛细管粘度计悬挂夹300，内筒200内部设有温度传感器400和加热器500，外筒100外壁固定连接控制器900；
悬挂夹300挂设有品氏粘度计310和逆流粘度计320；
品氏粘度计310设有第一管身311，第一管身311底部依次连通第一膨胀部312和第二膨胀部313，第二膨胀部313底部连通U形第二管身314一端，第二管身314另一端连通第三膨胀部315底端，第三膨胀部315顶端连通第三管身316，第三管身316顶端侧壁连通有支管317；
逆流粘度计320设有第四管身321，第四管身321连通第四膨胀部722，第四膨胀部722底端连通U形第四管身723一端，第四管身723另一端从下至上依次连通第五膨胀部724、第六膨胀部725以及第七膨胀部726，第七膨胀部726顶端连通第六管身727；
控制器900包括单片计算机、接口、时钟电路以及显示屏，控制器900与温度传感器400和加热器500控制通讯。
其中，内筒200内部还设有搅拌器600。
其中，外筒100外壁与控制器900之间分隔有隔热板800。
一种千斤顶专用液压油粘稠度检测方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤S1：待测样品处理；
步骤S2：装入样品；
步骤S3：粘度测试。
其中，步骤S1包括以下子步骤：
步骤S1.1：将样品置于烘箱内加热；
步骤S1.2：进行搅拌，直至没有沉淀物或者蜡状物粘附在搅拌器上；
步骤S1.3：对样品进行过滤。
其中，步骤S2中品氏粘度计310装入试样包括以下子步骤：
步骤S2.1：装样品前，将橡皮管套在支管317上，并用手指封堵第三管身316，同时倒置粘度计，将第一管身711插入装有样品的容器内；
步骤S2.2：利用真空泵将待测样本吸附到第三管身716中部，同时避免让第一膨胀部712和第二膨胀部713内产生气泡和裂痕；
步骤S2.3：当样品液体吸附到第三管身716中部的时候，从盛有样品液体的容器内取出粘度计并恢复正常放置状态；
步骤S2.4：将粘度计调整为竖直状态放入恒温浴内，保持恒温浴加热介质液面淹没粘度计第一膨胀部712中线部分。
其中，步骤S2中逆流粘度计320装入试样包括以下子步骤：
步骤S2.5：将粘度计倒置，把第四管身721浸入试样内，并使用真空泵抽第六管身727，使试样通过第四管身721抽取至第四管身723顶端，此过程中避免第四膨胀部722内产生气泡和裂痕。
步骤S2.6：取出粘度计，放置至正常位置，封堵第四管身721后放入内筒200内水浴加热。
上述操作中，相比较传统装置以及方式，控制温度变量，准确测试液压油的粘稠度，适合不同型号的千斤顶。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种千斤顶专用液压油粘稠度检测装置，其特征在于：包括外壳(100)，所述外壳(100)通过内壁的分隔块固定内部的内筒(200)，所述内筒(200)设有毛细管粘度计悬挂夹(300)，所述内筒(200)内部设有温度传感器(400)和加热器(500)，所述外筒(100)外壁固定连接控制器(900)；
所述悬挂夹(300)挂设有品氏粘度计(310)和逆流粘度计(320)；
所述品氏粘度计(310)设有第一管身(311)，所述第一管身(311)底部依次连通第一膨胀部(312)和第二膨胀部(313)，所述第二膨胀部(313)底部连通U形第二管身(314)一端，所述第二管身(314)另一端连通第三膨胀部(315)底端，所述第三膨胀部(315)顶端连通第三管身(316)，所述第三管身(316)顶端侧壁连通有支管(317)；
所述逆流粘度计(320)设有第四管身(321)，所述第四管身(321)连通第四膨胀部(722)，所述第四膨胀部(722)底端连通U形第四管身(723)一端，所述第四管身(723)另一端从下至上依次连通第五膨胀部(724)、第六膨胀部(725)以及第七膨胀部(726)，所述第七膨胀部(726)顶端连通第六管身(727)；
所述控制器(900)包括单片计算机、接口、时钟电路以及显示屏，所述控制器(900)与温度传感器(400)和加热器(500)控制通讯。
2.根据权利要求1所述的一种千斤顶专用液压油粘稠度检测装置，其特征在于：所述内筒(200)内部还设有搅拌器(600)。
3.根据权利要求1所述的一种千斤顶专用液压油粘稠度检测装置，其特征在于：所述外筒(100)外壁与控制器(900)之间分隔有隔热板(800)。
4.一种千斤顶专用液压油粘稠度检测方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤S1：待测样品处理；
步骤S2：装入样品；
步骤S3：粘度测试。
5.根据权利要求4所述的一种千斤顶专用液压油粘稠度检测方法，其特征在于：所述步骤S1包括以下子步骤：
步骤S1.1：将样品置于烘箱内加热；
步骤S1.2：进行搅拌，直至没有沉淀物或者蜡状物粘附在搅拌器上；
步骤S1.3：对样品进行过滤。
6.根据权利要求4所述的一种千斤顶专用液压油粘稠度检测方法，其特征在于：所述步骤S2中品氏粘度计(310)装入试样包括以下子步骤：
步骤S2.1：装样品前，将橡皮管套在支管(317)上，并用手指封堵第三管身(316)，同时倒置粘度计，将第一管身(711)插入装有样品的容器内；
步骤S2.2：利用真空泵将待测样本吸附到第三管身(716)中部，同时避免让第一膨胀部(712)和第二膨胀部(713)内产生气泡和裂痕；
步骤S2.3：当样品液体吸附到第三管身(716)中部的时候，从盛有样品液体的容器内取出粘度计并恢复正常放置状态；
步骤S2.4：将粘度计调整为竖直状态放入恒温浴内，保持恒温浴加热介质液面淹没粘度计第一膨胀部(712)中线部分。
7.根据权利要求4所述的一种千斤顶专用液压油粘稠度检测方法，其特征在于：所述步骤S2中逆流粘度计(320)装入试样包括以下子步骤：
步骤S2.5：将粘度计倒置，把第四管身(721)浸入试样内，并使用真空泵抽第六管身(727)，使试样通过第四管身(721)抽取至第四管身(723)顶端，此过程中避免第四膨胀部(722)内产生气泡和裂痕。
步骤S2.6：取出粘度计，放置至正常位置，封堵第四管身(721)后放入内筒(200)内水浴加热。
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