CN108020385A - 一种软式内镜自动测漏装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种软式内镜自动测漏装置，包括压缩泵、进气阀、排气阀、压力传感器、单片机、出气管道，所述压缩泵、进气阀和出气管道依次连接，排气阀和压力传感器均设置在进气阀和出气管道之间的连接管道上。本发明准确高效，不易损坏内镜，可实现数据追溯功能。
Description
技术领域
本发明涉及一种软式内镜自动测漏装置，属于医疗器械领域。
背景技术
内镜广泛应用于临床诊断检查和手术，内镜在重复使用前必须进行测漏后再清洗消毒，目前对软式内镜的测漏无追溯系统，不利于数据的回溯追踪，不能满足国家标准对数据追溯的要求。同时绝大多数的内镜测漏都需要浸泡在水里面，造成清洗前对内镜需多一道干燥过程，浪费时间与资源。
发明内容
根据以上现有技术的不足，本发明要解决的技术问题是：提供一种可以克服上述缺陷，可以自动检测测漏、准确高效、安全、可追溯的软式内镜自动测漏装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种软式内镜自动测漏装置，包括压缩泵、进气阀、排气阀、压力传感器、出气管道，所述压缩泵、进气阀和出气管道依次连接，排气阀和压力传感器均设置在进气阀和出气管道之间的连接管道上。
进一步地，所述压缩泵的进气口设置有过滤器。
进一步地，所述出气管道采用硅胶软管。
进一步地，还包括单片机，压缩泵、进气阀、排气阀分别与单片机相连。
进一步地，压力传感器与单片机相连，单片机根据压力值进行测漏。
进一步地，还包括报警器，报警器与单片机相连。
本发明所具有的有益效果是：所述的软式内镜自动测漏装置通过控制主板控制整个测漏检测过程，准确高效，不易损坏内镜；利用压力传感器采集的数据，可实现数据追溯功能，方便使用。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图中，压缩泵1、进气阀2、排气阀3和压力传感器4、出气管道5、过滤器7。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施做进一步描述：
如图1所示，一种软式内镜自动测漏装置，包括压缩泵1、进气阀2、排气阀3、压力传感器4、出气管道5，所述压缩泵1、进气阀2和出气管道5依次连接，排气阀3和压力传感器4均设置在进气阀2和出气管道5之间的连接管道上；图中，所述压缩泵1的进气口设置有过滤器7，避免对内镜的污染。
为实现自动化，本发明还可以包括单片机、压缩泵、进气阀、排气阀分别与单片机相连；在对内镜测漏时，先将出气管道5与内镜测漏接口连接，单片机启动压缩泵1，同时打开进气阀2，对管道及镜体腔道进行加压，压力传感器4检测压力状况，单片机实时获取压力值，当压力达到设定值时，单片机控制压缩泵1停止工作，同时关闭进气阀2。经过设定的缓冲时间后开始检测，压力传感器2检测压力状况，此过程维持设定时间30～240秒，在该时间内如果压力降低至设定的值(预存在单片机中)，则表明测漏失败，在该时间内如果压力未降低至设定的值，测漏成功，然后控制排气阀3打开，将气体排出。检测数据通过单片机输出，可实现数据追溯功能。
本发明中，单片机仅实现简单的逻辑运算和控制，为本领域的常用技术手段，本发明通过对装置的结构设计，实现了测漏功能。
作为优选的方案，还可以包括报警器，当测漏失败，单片机控制报警器报警。
Claims (5)
1.一种软式内镜自动测漏装置，其特征在于：包括压缩泵(1)、进气阀(2)、排气阀(3)、压力传感器(4)和出气管道(5)。所述压缩泵(1)、进气阀(2)和出气管道(5)依次连接，排气阀(3)和压力传感器(4)均设置在进气阀(2)和出气管道(5)之间的连接管道上。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述压缩泵(1)的进气口设置有过滤器(7)。
3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述出气管道(5)采用硅胶软管。
4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，还包括单片机，压缩泵(1)、进气阀(2)、排气阀(3)、压力传感器(4)分别与单片机相连。
5.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，还包括报警器，报警器与单片机相连。
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Citations (5)
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