CN108020350A - 超声波热量表的定期反馈系统 - Google Patents
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Abstract
本发明创造提供了超声波热量表的定期反馈系统，包括：分别位于流量测量直管段两侧的第一折射柱和第二折射柱，流量测量直管段的管壁上设有第一超声波换能器和第二超声波换能器，所述超声波热量表的内部还设置有单片机。本发明创造使用超声波信号在流体中是水平传播，使换能器采集信号精准，同时本发明创造将积分仪上的信息定期传输到集抄器，防止集抄器数据冗杂，造成乱码，死机等现象，便于操作人员定期查看。
Description
技术领域
本发明创造属于仪器仪表领域，尤其是涉及超声波热量表的定期反馈系统。
背景技术
传统流量计或热能表多采用机械叶轮式或旋翼式，根据叶轮转动的圈数与流量成正比，计算器通过采集叶轮转动的圈数计算流量，但是叶轮的转动存在机械磨损，因此传统机械式流量计或热能表存在使用寿命短、结构复杂等缺陷，尤其是由于叶轮磨损等原因会造成测量精度降低，另外，在流体含有杂质的情况下，机械式流量计或热能表常常会因此而受到堵塞等严重影响，给使用者带来损失，因此逐渐采用超声波热量表取而代之，但现有的超声波热量表集中管理，只能单独分别抄表进行数据采集，造成集抄器数据冗余，并且存在数据混乱、稳定性差等问题。
发明创造内容
有鉴于此，本发明创造旨在提出一种结构简单，美观大方，可以实时监控流量，同时可以定时记录超声波热量表的定期反馈系统。
为达到上述目的，本发明创造的技术案是这样实现的：
超声波热量表的定期反馈系统，其特征在于，包括：分别位于流量测量直管段两侧的第一折射柱和第二折射柱，流量测量直管段的内侧壁上设有第一超声波换能器和第二超声波换能器，流量测量直管段壁外侧壁上设有热量积分仪，所述第一折射柱侧面设有第一超声波换能器对应的倾斜折射面，所述第二折射柱的侧面设有第二超声波换能器对应的倾斜折射面；
所述超声波热量表的内部还设有单片机，所述单片机上设有时间控制模块、存储模块、输出模块，所述第一超声波换能器和所述第二超声波换能器与热量表积分仪上的相应A/D接口连接。
进一步的，所述的单片机为MCU处理器，用于控制模块及解释命令。
进一步的，存储模块用于存储热量表采集信息。
进一步的，所述的时间控制模块用于将存储模块内采集信息定期传输到所述的集抄器。
进一步的，所述的输出模块设有M-bus接口，集抄器设有M-BUS接口。
进一步的，所述第一超声波换能器和第二超声波换能器发射出的超声波的方向与流量测量直管段中水流方向成45度角。
进一步的，所述第一超声波换能器和第二超声波换能器为压电陶瓷换能器。
进一步的，第一折射柱和第二折射柱的首端分别通过一个定位片与流量测量直管段固定连接。
进一步的，固定片为不锈钢固定片。
相对于现有技术，本发明创造所述的超声波热量表的定期反馈系统具有以下优势：本发明创造使用超声波信号在流体中是水平传播，使换能器采集信号精准，同时本发明创造将积分仪上的信息定期传输到集抄器，防止集抄器数据冗杂，造成乱码，死机等现象，便于操作人员定期查看。
附图说明
构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解，本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造，并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中：
图1为本发明创造实施例所述的剖面图；
图2为本发明创造实施例所述的结构示意图；
图3为本发明创造实施例所述的元件原理图。
1、流量测量直管段；2、热量表积分仪；3、水流出口；4、水流进口；5、第二超声波换能器；6、第一超声波换能器；7、第一折射柱；8、第二折射柱；9、折射面；10、插入口；11、定位片；12、通孔。
具体实施方式
除非另外说明，本文中所用的术语均具有本领域技术人员常规理解的含义。
下面结合实施例及附图来详细说明本发明创造。
如图1-2所示，超声波热量表包括流量测量直管段1和热量表积分仪2，流量测量直管段1的两端管口主要由水流进口4和水流出口3组成，靠近水流进口4处设有第一折射柱7，靠近水流出口3处设有第二折射柱8，在与第一折射柱7和第二折射柱8对应的流量测量直管段1的内侧壁上分别设有第一超声波换能器6和第二超声波换能器5；超声波热量表的第一折射柱7和第二折射柱8的首端分别与定位片11固定连接，定位片11由不锈钢材料制成，使其固定在流量测量直管段1内，第一折射柱7和第二折射柱8的首端均朝向流量测量直管段1端口的外侧，尾端的折射面9正对设置，将信号分别折射给第一超声波换能器6和第二超声波换能器5接收，第一折射柱7和第二折射柱8对流经流量测量直管段1内的流体起到引流的作用，每个折射柱的折射面与流量测量直管段1中心轴线的夹角为40°～50°，优选的夹角为45°，对流经流量测量直管段1内的流体也起到引流的作用，超声波信号在流体中是水平传播从而使超声波换能器采集信号精准，流体流经流量测量直管段1内的流动平稳，不会产生回流、絮流等现象，定位片11上具有通孔12，流量测量直管段1上设有温度探头插入孔10，温度传感器探头通过通孔12伸入到插入孔10内，使温度传感器探头的前端穿设在定位片11的通孔12内，通孔12的存在使温度传感器和定位片11不会发生碰撞。
如图3所示，超声波热量表的内部还设置有单片机，单片机上设有单片机上设置有时间控制模块、存储模块、输出模块，将所述的热量积分仪采集数据保存到存储模块，然后通过时间控制模块定期传输到集抄器，集抄器通过M-BUS通讯接口与单片机上的输出模块建立连接。所述的时间控制模块为12V，CN101A定时器。
以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，凡在本发明创造的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。
Claims (5)
1.超声波热量表的定期反馈系统，其特征在于，包括：分别位于流量测量直管段两侧的第一折射柱和第二折射柱，流量测量直管段的内侧壁上设有第一超声波换能器和第二超声波换能器，流量测量直管段壁外侧壁上设有热量积分仪，所述第一折射柱侧面设有第一超声波换能器对应的倾斜折射面，所述第二折射柱的侧面设有第二超声波换能器对应的倾斜折射面；
所述超声波热量表的内部还设有单片机，所述单片机上设有时间控制模块、存储模块、输出模块，所述第一超声波换能器和所述第二超声波换能器与热量表积分仪上的相应A/D接口连接。
2.根据权利要求1所述，超声波热量表的定期反馈系统，其特征在于：所述的单片机为MCU处理器，用于控制模块及传输命令。
3.根据权利要求1所述，超声波热量表的定期反馈系统，其特征在于：存储模块用于存储热量表采集信息。
4.根据权利要求1所述，超声波热量表的定期反馈系统，其特征在于：所述的时间控制模块用于将存储模块内采集信息定期传输到所述的集抄器。
5.根据权利要求1所述，超声波热量表的定期反馈系统，其特征在于：所述的输出模块设有M-bus接口，集抄器设有M-BUS接口。
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| CN101799335A (zh) * | 2010-01-29 | 2010-08-11 | 陈建明 | 基于ZigBee技术的无线热计量表 |
| CN203083747U (zh) * | 2012-12-28 | 2013-07-24 | 蒋水通 | 一种超声波热量表 |
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