CN108020002B - 一种干馏炉排焦装置的循环水冷却结构及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种干馏炉排焦装置的循环水冷却结构及方法,所述排焦装置包括壳体、排焦滚筒、转子轴和驱动装置,驱动装置通过转子轴带动排焦滚筒转动,排焦滚筒上沿轴向和周向设有多个料斗;所述转子轴为转子空心轴;除料斗之外的排焦滚筒的筒体由内层筒体和外层筒体组成水冷夹套,内层筒体设进水口连接进水管,设出水口连接出水管,进水管和出水管穿设在转子空心轴中,通过旋转密封接头分别与外部的循环水进水管道和循环水回水管道连接。本发明将循环冷却水通入排焦滚筒中,对排焦装置的转子轴、排焦滚筒起冷却作用,同时对料斗内的半焦起降温及补充熄焦的作用;保证排料的顺畅及温度均匀性,有效延长排焦装置的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及机械设备冷却技术领域,尤其涉及一种干馏炉排焦装置的循环水冷却结构及方法。
背景技术
外热式低阶粉煤连续干馏炉的排料装置安装在干馏炉的底部,用于实现连续排出粉状半焦,要求排料均匀,可控性好。申请号为201510465618.X的中国专利公开了“一种用于连续式干馏炉的排料装置”,通过排焦滚筒实现半焦的连续排料,排焦滚筒通过转轴与驱动装置连接;申请号为201510468402.9的中国专利公开了“一种排料装置滚筒结构”,排料滚筒由在转轴上沿轴向排列的多个单列滚筒组成,每个单列滚筒上沿圆周方向均匀设有数个料斗,整个排料滚筒上对应位置的料斗沿轴向多条平行的螺旋线排列。
在实际工作状态下,由于干馏炉的排料温度较高(可达300℃以上),而排料装置的长度较大(≧3m),其转轴受热会产生膨胀,加上顶部半焦的料层压力,将产生较大的挠度,转轴的形变使转轴与排料滚筒的壳体之间的缝隙不均匀,从而影响排料的均匀性,变形严重时会出现卡死现象,导致干馏炉无法生产。
发明内容
本发明提供了一种干馏炉排焦装置的循环水冷却结构及方法,将循环冷却水通入排焦滚筒中,对排焦装置的转子轴、排焦滚筒起冷却作用,同时对料斗内的半焦起降温及补充熄焦的作用;保证排料的顺畅及温度均匀性,有效延长排焦装置的使用寿命。
为了达到上述目的,本发明采用以下技术方案实现:
一种干馏炉排焦装置的循环水冷却结构,所述排焦装置包括壳体、排焦滚筒、转子轴和驱动装置,驱动装置通过转子轴带动排焦滚筒转动,排焦滚筒上沿轴向和周向设有多个料斗;所述转子轴为转子空心轴;除料斗之外的排焦滚筒的筒体由内层筒体和外层筒体组成水冷夹套,内层筒体设进水口连接进水管,设出水口连接出水管,进水管和出水管穿设在转子空心轴中,通过旋转密封接头分别与外部的循环水进水管道和循环水回水管道连接。
所述穿设在转子空心轴中的进水管一端与旋转密封接头连接,另一端延伸到排焦滚筒的另一侧,通过进水支管与沿周向均匀设置在内层筒体上的多个进水口相连;靠近旋转密封接头一侧的内层筒体上沿周向均匀设置多个出水口,出水管的一端通过出水支管与各出水口相连,另一端与旋转密封接头连接。
所述旋转密封接头的固定端安装在排焦滚筒非驱动侧的端盖上。
所述水冷夹套为整体的水流通道,或通过隔板形成之字形水流通道。
所述水冷夹套中设有冷却水管组,冷却水管组中的冷却水管数量与进水口、出水口的数量对应设置,每条冷却水管的一端分别连接进水口,另一端分别连接出水口。
一种干馏炉排焦装置的循环水冷却方法,包括:
由循环水进水管道输送的循环冷却水通过旋转密封接头进入到转子空心轴内的进水管中,再通过多个进水口进入到水冷夹套中;
在水冷夹套中流动的冷却水通过料斗侧壁和底壁与料斗中的热态半焦进行间接换热,起到降低半焦温度及补充熄焦的作用,改善排出半焦的温度均匀性;
冷却水流动过程中,能够有效降低转子空心轴及排焦滚筒筒体的工况温度,避免产生高温变形,延长排焦装置的使用寿命;
换热后的冷却水通过出水口汇入到出水管中,并通过旋转密封接头引出到排焦滚筒外,进入循环水回水管道,实现对排焦装置的循环冷却。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1)能够有效降低排焦装置转子空心轴及排焦滚筒的工况温度,避免产生高温变形,延长排焦装置的使用寿命;
2)降低半焦温度,补充熄焦,改善排焦装置后续设备的操作环境;
3)提供了一种新的间接冷却半焦方式,有效改善排出半焦温度的均匀性。
附图说明
图1是本发明所述干馏炉排焦装置的结构示意图。
图2是本发明所述干馏炉排焦装置的循环水冷却结构的主视图。
图3是图2中的A-A视图。
图4是图2中的B-B视图。
图5是图2中的C-C视图。
图中:1.排焦滚筒11.内层筒体12.外层筒体13.料斗2.转子空心轴3.驱动装置4.端盖5.旋转密封接头6.进水管7.出水管8.进水口9.出水口10.水冷夹套
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明:4
本发明所述的是一种干馏炉排焦装置的循环水冷却结构,如图1所示,所述排焦装置包括壳体、排焦滚筒1、转子轴和驱动装置3,驱动装置3通过转子轴带动排焦滚筒1转动,排焦滚筒1上沿轴向和周向设有多个料斗13;如图2-图5所示,所述转子轴为转子空心轴2;除料斗13之外的排焦滚筒1的筒体由内层筒体11和外层筒体12组成水冷夹套10,内层筒体11设进水口8连接进水管6,设出水口9连接出水管7,进水管6和出水管7穿设在转子空心轴2中,通过旋转密封接头3分别与外部的循环水进水管道和循环水回水管道连接。
如图2、图3、图5所示,所述穿设在转子空心轴2中的进水管6一端与旋转密封接头5连接,另一端延伸到排焦滚筒1的另一侧,通过进水支管与沿周向均匀设置在内层筒体11上的多个进水口8相连;靠近旋转密封接头5一侧的内层筒体11上沿周向均匀设置多个出水口9,出水管7的一端通过出水支管与各出水口9相连,另一端与旋转密封接头5连接。
所述旋转密封接头5的固定端安装在排焦滚筒1非驱动侧的端盖4上。
所述水冷夹套10为整体的水流通道,或通过隔板形成之字形水流通道。
所述水冷夹套10中设有冷却水管组,冷却水管组中的冷却水管数量与进水口8、出水口9的数量对应设置,每条冷却水管的一端分别连接进水口8,另一端分别连接出水口9
一种干馏炉排焦装置的循环水冷却方法,包括:
由循环水进水管道输送的循环冷却水通过旋转密封接头5进入到转子空心轴2内的进水管6中,再通过多个进水口8进入到水冷夹套10中;
在水冷夹套10中流动的冷却水通过料斗13侧壁和底壁与料斗13中的热态半焦进行间接换热,起到降低半焦温度及补充熄焦的作用,改善排出半焦的温度均匀性;
冷却水流动过程中,能够有效降低转子空心轴2及排焦滚筒1筒体的工况温度,避免产生高温变形,延长排焦装置的使用寿命;
换热后的冷却水通过出水口9汇入到出水管7中,并通过旋转密封接头5引出到排焦滚筒1外,进入循环水回水管道,实现对排焦装置的循环冷却。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种干馏炉排焦装置的循环水冷却方法,所述排焦装置包括壳体、排焦滚筒、转子轴和驱动装置,驱动装置通过转子轴带动排焦滚筒转动,排焦滚筒上沿轴向和周向设有多个料斗;其特征在于,所述转子轴为转子空心轴;除料斗之外的排焦滚筒的筒体由内层筒体和外层筒体组成水冷夹套,内层筒体设进水口连接进水管,设出水口连接出水管,进水管和出水管穿设在转子空心轴中,通过旋转密封接头分别与外部的循环水进水管道和循环水回水管道连接;所述穿设在转子空心轴中的进水管一端与旋转密封接头连接,另一端延伸到排焦滚筒的另一侧,通过进水支管与沿周向均匀设置在内层筒体上的多个进水口相连;靠近旋转密封接头一侧的内层筒体上沿周向均匀设置多个出水口,出水管的一端通过出水支管与各出水口相连,另一端与旋转密封接头连接;所述水冷夹套为整体的水流通道,或通过隔板形成之字形水流通道;所述水冷夹套中设有冷却水管组,冷却水管组中的冷却水管数量与进水口、出水口的数量对应设置,每条冷却水管的一端分别连接进水口,另一端分别连接出水口;
干馏炉排焦装置的循环水冷却方法包括:
由循环水进水管道输送的循环冷却水通过旋转密封接头进入到转子空心轴内的进水管中,再通过多个进水口进入到水冷夹套中;
在水冷夹套中流动的冷却水通过料斗侧壁和底壁与料斗中的热态半焦进行间接换热,起到降低半焦温度及补充熄焦的作用,改善排出半焦的温度均匀性;
冷却水流动过程中,能够有效降低转子空心轴及排焦滚筒筒体的工况温度,避免产生高温变形,延长排焦装置的使用寿命;
换热后的冷却水通过出水口汇入到出水管中,并通过旋转密封接头引出到排焦滚筒外,进入循环水回水管道,实现对排焦装置的循环冷却。
2.根据权利要求1所述的一种干馏炉排焦装置的循环水冷却方法,其特征在于,所述旋转密封接头的固定端安装在排焦滚筒非驱动侧的端盖上。
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