CN108017238A - 一种具有高效智能控制的污水处理系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有高效智能控制的污水处理系统，包括底板，底板的顶部从左至右依次固定连接有固定座、第一沉淀箱、第二沉淀箱、生物净化箱、消毒箱和检测箱，固定座的顶部固定连接有格栅箱，生物净化箱远离消毒箱的一侧固定连接有电机箱，电机箱的内部固定连接有电机，电机的输出轴通过联轴器固定连接有连接杆，本发明涉及污水处理系统技术领域。该具有高效智能控制的污水处理系统，防止了污水内部的微生物和细菌更不具有智能高效的处理设备，避免了导致处理后的污水存在微生物和细菌，达到了污水处理的标准，更好的保护了生态环境，防止了造成严重的环境污染，符合了绿色环保的社会发展理念。

Description

一种具有高效智能控制的污水处理系统

技术领域

本发明涉及污水处理系统技术领域，具体为一种具有高效智能控制的污水处理系统。

背景技术

污水通常指受一定污染的、来自生活和生产的排出水。污水主要有生活污水、工业废水和初期雨水。污水的主要污染物有病原体污染物、耗氧污染物、植物营养物和有毒污染物等。

人类生产活动造成的水体污染中，工业引起的水体污染最严重。如工业废水，它含污染物多，成分复杂，不仅在水中不易净化，而且处理也比较困难。工业废水，是工业污染引起水体污染的最重要的原因。它占工业排出的污染物的大部分。工业废水所含的污染物因工厂种类不同而千差万别，即使是同类工厂，生产过程不同，其所含污染物的质和量也不一样。工业除了排出的废水直接注入水体引起污染外，固体废物和废气也会污染水体。

目前，随着经济水平的不断提高，生活工业污水也随之越来越多，污水处理已经成为现代社会发展不可缺少的环节，但是，现有的污水处理系统只是采用结构单一、操作复杂的设备来进行处理，尤其是对污水内部的微生物和细菌更不具有智能高效的处理设备，依然导致处理后的污水存在微生物和细菌，达不到污水处理的标准，会极大的影响生态环境，造成严重的环境污染。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种具有高效智能控制的污水处理系统，解决了现有的污水处理系统只是采用结构单一、操作复杂的设备来进行处理，达不到污水处理的标准，会极大影响生态环境的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种具有高效智能控制的污水处理系统，包括底板，所述底板的顶部从左至右依次固定连接有固定座、第一沉淀箱、第二沉淀箱、生物净化箱、消毒箱和检测箱，并且固定座的顶部固定连接有格栅箱，所述生物净化箱远离消毒箱的一侧固定连接有电机箱，并且电机箱的内部固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有连接杆，所述连接杆远离电机的一端依次贯穿电机箱、生物净化箱和消毒箱且延伸至消毒箱的内部，所述连接杆位于生物净化箱和消毒箱内部的表面分别固定连接有第一搅拌轴和第二搅拌轴，并且第一搅拌轴的表面固定连接有第一搅拌叶，所述第二搅拌轴的表面固定连接有第二搅拌叶，并且生物净化箱顶部的一侧固定连接有外框，所述外框的内部设置有漏斗，所述漏斗的底部从上至下依次贯穿外框和生物净化箱且延伸至生物净化箱的内部，所述外框内壁的底部且位于漏斗底部的两侧均固定连接有称重传感器，所述漏斗的内部设置有第一电磁阀，并且消毒箱顶部的一侧固定连接有消毒液箱，所述消毒液箱与消毒箱相对应的位置贯穿有通管，并且通管的内部设置有第二电磁阀，所述通管的内壁且位于第二电磁阀的顶部固定连接有流量传感器，所述检测箱内壁的底部固定连接有水质检测器。

所述水质检测器、流量传感器和称重传感器的输出端均与微处理器的输入端连接，并且微处理器的输出端分别与电机、控制阀、第一电磁阀和第二电磁阀的输入端连接，所述微处理器通过无线信号收发器与中央处理器实现双向信号连接，并且中央处理器的输出端分别与数据比较器、重量比较器和流量比较器的输入端连接，所述数据比较器、重量比较器和流量比较器的输出端均通过反馈模块与中央处理器的输入端连接，并且中央处理器的输入端与按键的输出端连接。

优选的，所述格栅箱一侧的顶部连通有进水管，并且检测箱一侧的底部连通有出水管，所述控制阀设置于出水管的内部。

优选的，所述第一沉淀箱、第二沉淀箱、生物净化箱、消毒箱和检测箱内壁的底部均固定连接有抽水泵，并且抽水泵的出水端均通过输水管与第一沉淀箱、第二沉淀箱、生物净化箱、消毒箱和检测箱连通。

优选的，所述第一搅拌叶的数量至少为十六个，并且第一搅拌叶呈等距的方式排列，所述第二搅拌叶的数量至少为十二个，并且第二搅拌叶呈等距的方式排列。

优选的，所述格栅箱的内部从左至右依次固定连接有第一格栅和第二格栅。

优选的，所述中央处理器与储存模块实现双向连接，并且储存模块为SD数据储存卡。

有益效果

本发明提供了一种具有高效智能控制的污水处理系统。具备以下有益效果：该具有高效智能控制的污水处理系统，通过底板的顶部从左至右依次固定连接有固定座、第一沉淀箱、第二沉淀箱、生物净化箱、消毒箱和检测箱，生物净化箱的一侧固定连接有的电机箱，电机箱的颞部固定连接有的电机，电机的输出轴通过连接杆分别固定连接有的第一搅拌轴和第二搅拌轴，生物净化箱顶部的一侧固定连接有的外框，外框的内部设置有的漏斗，外框内壁的底部且位于漏斗的底部固定连接有的称重传感器，漏斗的内部设置有的第一电磁阀，消毒箱顶部的一侧固定连接有消毒液箱，消毒液箱的底部贯穿有的通管，通管的内部固定连接有的流量传感器，通管上设置有的第二电磁阀，检测箱内壁的底部固定连接有水质检测器，以及水质检测器、流量传感器、称重传感器、微处理器、电机、控制阀、第一电磁阀、第二电磁阀、中央处理器、数据比较器、重量比较器和流量比较器的配合设置，解决了现有的污水处理系统只是采用结构单一、操作复杂的设备来进行处理的情况，防止了污水内部的微生物和细菌更不具有智能高效的处理设备，避免了导致处理后的污水存在微生物和细菌，达到了污水处理的标准，更好的保护了生态环境，防止了造成严重的环境污染，符合了绿色环保的社会发展理念。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明生物净化箱和消毒箱的内部结构示意图；

图3为本发明A-A的局部放大图；

图4为本发明通管的内部结构示意图；

图5为本发明格栅箱的内部结构示意图；

图6为本发明系统结构原理图。

图中：1底板、2固定座、3第一沉淀箱、4第二沉淀箱、5生物净化箱、6消毒箱、7检测箱、8格栅箱、9电机箱、10电机、11连接杆、12第一搅拌轴、13第二搅拌轴、14第一搅拌叶、15第二搅拌叶、16外框、17漏斗、18称重传感器、19第一电磁阀、20消毒液箱、21通管、22第二电磁阀、23流量传感器、24水质检测器、25微处理器、26控制阀、27无线信号收发器、28中央处理器、29数据比较器、30重量比较器、31流量比较器、32反馈模块、33按键、34进水管、35出水管、36抽水泵、37输水管、38第一格栅、39第二格栅、40储存模块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种具有高效智能控制的污水处理系统，包括底板1，底板1的顶部从左至右依次固定连接有固定座2、第一沉淀箱3、第二沉淀箱4、生物净化箱5、消毒箱6和检测箱7，第一沉淀箱3、第二沉淀箱4、生物净化箱5、消毒箱6和检测箱7内壁的底部均固定连接有抽水泵36，并且抽水泵36的出水端均通过输水管37与第一沉淀箱3、第二沉淀箱4、生物净化箱5、消毒箱6和检测箱7连通，第二沉淀箱4与生物净化箱5之间连通的输水管37上设置有注药斗，注药斗可以对污水进行初步净化处理，为生物净化箱5和消毒箱6净化处理提供保证，并且固定座2的顶部固定连接有格栅箱8，格栅箱8一侧的顶部连通有进水管34，并且检测箱7一侧的底部连通有出水管35，格栅箱8的内部从左至右依次固定连接有第一格栅38和第二格栅39，第一格栅38上开设有的栅孔要比第二格栅39上开设有的栅孔直径要大，第一格栅38和第二格栅39达到了双重筛选，控制阀26设置于出水管35的内部，生物净化箱5远离消毒箱6的一侧固定连接有电机箱9，并且电机箱9的内部固定连接有电机10，电机10的输出轴通过联轴器固定连接有连接杆11，连接杆11远离电机10的一端依次贯穿电机箱9、生物净化箱5和消毒箱6且延伸至消毒箱6的内部，连接杆11位于生物净化箱5和消毒箱6内部的表面分别固定连接有第一搅拌轴12和第二搅拌轴13，第一搅拌轴12和第二搅拌轴13的设置可以加快药物与水体的融合，提高了净化处理的速度，并且第一搅拌轴12的表面固定连接有第一搅拌叶14，第二搅拌轴13的表面固定连接有第二搅拌叶15，第一搅拌叶14的数量至少为十六个，并且第一搅拌叶14呈等距的方式排列，第二搅拌叶15的数量至少为十二个，并且第二搅拌叶15呈等距的方式排列，并且生物净化箱5顶部的一侧固定连接有外框16，外框16的内部设置有漏斗17，漏斗17的底部从上至下依次贯穿外框16和生物净化箱5且延伸至生物净化箱5的内部，外框16内壁的底部且位于漏斗17底部的两侧均固定连接有称重传感器18，称重传感器18的型号采用RICE LAKE，漏斗17的内部设置有第一电磁阀19，并且消毒箱6顶部的一侧固定连接有消毒液箱20，消毒液箱20顶部的一侧设置有入料管，方便向消毒液箱20内部添加消毒药物，消毒液箱20与消毒箱6相对应的位置贯穿有通管21，并且通管21的内部设置有第二电磁阀22，通管21的内壁且位于第二电磁阀22的顶部固定连接有流量传感器23，流量传感器23的型号采用HG-HW8220，检测箱7内壁的底部固定连接有水质检测器24，水质检测器24的型号采用3win99。

水质检测器24、流量传感器23和称重传感器18的输出端均与微处理器25的输入端连接，微处理器25的型号采用Celeron D 347，并且微处理器25的输出端分别与电机10、控制阀26、第一电磁阀19和第二电磁阀22的输入端连接，微处理器25通过无线信号收发器27与中央处理器28实现双向信号连接，中央处理器28的型号采用STC11F05，并且中央处理器28的输出端分别与数据比较器29、重量比较器30和流量比较器31的输入端连接，数据比较器29、重量比较器30和流量比较器31的输出端均通过反馈模块32与中央处理器28的输入端连接，并且中央处理器28的输入端与按键33的输出端连接，中央处理器28与储存模块40实现双向连接，并且储存模块40为SD数据储存卡。

使用前，根据污水水质判定需要输入水质质量值组，将水质质量值组通过按键33输入至中央处理器28中，中央处理器28将水质质量值组输送至数据比较器29中，作为数据比对值，同时，使用者根据水质质量值组的数据判断需要进行投放脱氧剂和消毒液的数值，并通过按键33输入至中央处理器28中，中央处理器28将需要进行投放脱氧剂和消毒液的数值输送至储存模块40，储存模块40对报警数值进行储存。

使用者还根据污水的质量分别箱生物净化箱5内投放脱氧剂，向消毒箱6内投放消毒液。

使用时，需要进行处理的污水从进水管34进入到格栅箱8内部，在格栅箱8颞部设置有的第一格栅38和第二格栅39分别对污水中的固态垃圾进行筛选，完成筛选的污水通过输水管37依次经过第一沉淀箱3和第二沉淀箱4，第一沉淀箱3和第二沉淀箱4对污水进行两次沉淀，沉淀后的污水通过抽水泵36经输水管37生物净化箱5，生物净化箱5内部进行生物净化处理，再通过抽水泵36经输水管37输送至消毒箱6，消毒箱6内部进行消毒处理，消毒后的水体通过抽水泵36经输水管37输送至检测箱7。

在检测箱7内部设置有的水质检测器24对水体的水质进行采集，并且将水质检测器24采集的数据传输到微处理器25，微处理器25将数据经无线信号收发器27发送至中央处理器28，中央处理器28将数据发送至数据比较器29。

在数据比较器29中，将水质检测器24实时采集的水质质量与数据比较器29中输入的水质质量值组进行对比，当采集的水质质量与水质质量值组中的某一个水质质量相符时，数据比较器29通过反馈模块32将对比结果数据输送至中央处理器28，中央处理器28在从储存模块40中调取相应的脱氧剂和消毒液的重量数值，中央处理器28将脱氧剂和消毒液的重量数值分别对应的输送至重量比较器30和流量比较器31，作为数据比较器29。

同时，中央处理器28还控制检测箱7内部的抽水泵36将水体再次输送至生物净化箱5内部，中央处理器28将对比结果数据信号通过无线信号收发器27发送至微处理器25，微处理器25分别控制电机10、第一电磁阀19和第二电磁阀22，电机10通过连接杆11分别带动第一搅拌轴12和第二搅拌轴13进行旋转，对生物净化箱5和消毒箱6内部的水体进行搅拌，第一电磁阀19和第二电磁阀22开启。

设置有的称重传感器18对脱氧剂的重量进行检测，将检测的重量数据发送至微处理器25，微处理器25将重量数据通过无线信号收发器27发送至中央处理器28，中央处理器28将重量数据输送至重量比较器30，在重量比较器30中，将称重传感器18实时采集的重量与重量比较器30中输入的重量进行比较，若比对结果为实时接收的重量数据信息与报警数值相同，重量比较器30通过反馈模块32将报警数值传输到中央处理器28中，中央处理器28再将报警数值通过无线信号收发器27发送至微处理器25，微处理器25控制第一电磁阀19关闭。

设置有的流量传感器23对消毒液的重量进行检测，将检测的重量数据发送至微处理器25，微处理器25将重量数据通过无线信号收发器27发送至中央处理器28，中央处理器28将重量数据输送至流量比较器31，在流量比较器31中，将流量传感器23实时采集的重量与流量比较器31中输入的重量进行比较，若比对结果为实时接收的重量数据信息与报警数值相同，流量比较器31通过反馈模块32将报警数值传输到中央处理器28中，中央处理器28再将报警数值通过无线信号收发器27发送至微处理器25，微处理器25控制第二电磁阀22关闭。

在生物净化箱5内部净化后的水体，再经抽水泵36通过输水管37输送至消毒箱6，消毒箱6内部完成消毒的水体经抽水泵36通过输水管37输送至检测箱7，检测箱7内部设置有的水质检测器24再次对水体进行检测，检测的结果进行比较，若还存在水质质量问题，再进行净化消毒，若不存在水质质量问题，微处理器25控制控制阀26打开，将水体排出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有高效智能控制的污水处理系统，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部从左至右依次固定连接有固定座（2）、第一沉淀箱（3）、第二沉淀箱（4）、生物净化箱（5）、消毒箱（6）和检测箱（7）等，并且固定座（2）的顶部固定连接有格栅箱（8），所述生物净化箱（5）远离消毒箱（6）的一侧固定连接有电机箱（9），并且电机箱（9）的内部固定连接有电机（10），所述电机（10）的输出轴通过联轴器固定连接有连接杆（11），所述连接杆（11）远离电机（10）的一端依次贯穿电机箱（9）、生物净化箱（5）和消毒箱（6）且延伸至消毒箱（6）的内部，所述连接杆（11）位于生物净化箱（5）和消毒箱（6）内部的表面分别定固连接有第一搅拌轴（12）和第二搅拌轴（13），并且第一搅拌轴（12）的表面固定连接有第一搅拌叶（14），所述第二搅拌轴（13）的表面固定连接有第二搅拌叶（15），并且生物净化箱（5）顶部的一侧固定连接有外框（16），所述外框（16）的内部设置有漏斗（17），所述漏斗（17）的底部从上至下依次贯穿外框（16）和生物净化箱（5）且延伸至生物净化箱（5）的内部，所述外框（16）内壁的底部且位于漏斗（17）底部的两侧均固定连接有称重传感器（18），所述漏斗（17）的内部设置有第一电磁阀（19），并且消毒箱（6）顶部的一侧固定连接有消毒液箱（20），所述消毒液箱（20）与消毒箱（6）相对应的位置贯穿有通管（21），并且通管（21）的内部设置有第二电磁阀（22），所述通管（21）的内壁且位于第二电磁阀（22）的顶部固定连接有流量传感器（23），所述检测箱（7）内壁的底部固定连接有水质检测器（24）；

所述水质检测器（24）、流量传感器（23）和称重传感器（18）的输出端均与微处理器（25）的输入端连接，并且微处理器（25）的输出端分别与电机（10）、控制阀（26）、第一电磁阀（19）和第二电磁阀（22）的输入端连接，所述微处理器（25）通过无线信号收发器（27）与中央处理器（28）实现双向信号连接，并且中央处理器（28）的输出端分别与数据比较器（29）、重量比较器（30）和流量比较器（31）的输入端连接，所述数据比较器（29）、重量比较器（30）和流量比较器（31）的输出端均通过反馈模块（32）与中央处理器（28）的输入端连接，并且中央处理器（28）的输入端与按键（33）的输出端连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有高效智能控制的污水处理系统，其特征在于：所述格栅箱（8）一侧的顶部连通有进水管（34），并且检测箱（7）一侧的底部连通有出水管（35），所述控制阀（26）设置于出水管（35）的内部。

3.根据权利要求1所述的一种具有高效智能控制的污水处理系统，其特征在于：所述第一沉淀箱（3）、第二沉淀箱（4）、生物净化箱（5）、消毒箱（6）和检测箱（7）内壁的底部均固定连接有抽水泵（36），并且抽水泵（36）的出水端均通过输水管（37）与第一沉淀箱（3）、第二沉淀箱（4）、生物净化箱（5）、消毒箱（6）和检测箱（7）连通。

4.根据权利要求1所述的一种具有高效智能控制的污水处理系统，其特征在于：所述第一搅拌叶（14）的数量至少为十六个，并且第一搅拌叶（14）呈等距的方式排列，所述第二搅拌叶（15）的数量至少为十二个，并且第二搅拌叶（15）呈等距的方式排列。

5.根据权利要求1所述的一种具有高效智能控制的污水处理系统，其特征在于：所述格栅箱（8）的内部从左至右依次固定连接有第一格栅（38）和第二格栅（39）。

6.根据权利要求1所述的一种具有高效智能控制的污水处理系统，其特征在于：所述中央处理器（28）与储存模块（40）实现双向连接，并且储存模块（40）为SD数据储存卡。