CN108016637A - 一种可升降液体灌装机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可升降液体灌装机，包括底座，底座上右端设有传送带，传送带前侧设有电控箱，底座上侧左端设有搅拌腔，搅拌腔右侧设有连接板，连接板中部设有凹槽，凹槽前后两侧设有滑槽，凹槽下端设有第一连接管，第一连接管上设有抽水泵，第一连接管上侧设有连接软管，连接软管上侧设有L型连接管，L型连接管下侧右端设有灌装头，L型连接管上设有连接块，连接块下侧设有第一连接杆，第一连接杆下侧设有第二连接杆，第二连接杆左侧设有第三连接杆，滑槽内部上端设有第二电机，第二电机下侧设有丝杆，丝杆上设有滑块，滑块右侧与第三连接杆连接。本发明可以有效地方便了设备进行液体灌装，保证了设备灌装过程中的稳定。

Description

一种可升降液体灌装机

技术领域

本发明涉及一种灌装设备，具体是一种可升降液体灌装机。

背景技术

灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机,颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。近来随着食品的QS认证，食用油的厂家已经开始注重产品质量和包装，所以油类灌装机在灌装机中地位凸现。

现在灌装机在进行光装过程中，由于灌装头无法保持稳定，这样常常会出现灌装液洒落的现象，而且设备在进行工作过程中产生晃动也会影响设备的管转。因此，本领域技术人员提供了一种可升降液体灌装机，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可升降液体灌装机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种可升降液体灌装机，包括底座，所述底座内部设有减振垫，所述底座下侧四角设有支撑座，所述底座上右端设有传送带，所述传送带前侧设有电控箱，所述底座上侧左端设有搅拌腔，所述搅拌腔上侧设有第一电机，所述第一电机左侧设有加料口，所述第一电机下侧设有搅拌轴，所述搅拌轴左右两侧设有搅拌杆，所述搅拌腔右侧设有连接板，所述连接板中部设有凹槽，所述凹槽前后两侧设有滑槽，所述凹槽下端设有第一连接管，所述第一连接管左侧与搅拌腔连接，所述第一连接管上设有抽水泵，所述第一连接管上侧设有连接软管，所述连接软管上侧设有L型连接管，所述L型连接管下侧右端设有灌装头，所述L型连接管上设有连接块，所述连接块下侧设有第一连接杆，所述第一连接杆下侧设有第二连接杆，所述第二连接杆左侧设有第三连接杆，所述滑槽内部上端设有第二电机，所述第二电机下侧设有丝杆，所述丝杆上设有滑块，所述滑块右侧与第三连接杆连接。

作为本发明进一步的方案：所述支撑座内部下端镶嵌有摩擦垫。

作为本发明进一步的方案：所述第一电机外侧设有保护罩。

作为本发明进一步的方案：所述加料口上侧设有封口塞。

作为本发明进一步的方案：所述第一连接管和连接软管之间通过法兰进行连接。

作为本发明进一步的方案：所述第二电机与丝杆之间和第一电机和搅拌轴之间通过联轴器进行连接。

作为本发明再进一步的方案：所述丝杆和搅拌轴下侧设有轴承座。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过底部的减振垫的设置，可以有效地减少了设备的振动，这样可以有效地保证了设备的稳定，减少了噪音污染；通过第一电机带动转轴旋转，这样带动搅拌杆旋转，这样可以有效地对液体进行搅拌，这样可以有效地保证了液体的均匀，防止液体产生沉淀；用过第二电机带动L型连接杆上下移动，这样可以有效地方便对液体进行灌装，而且丝杆的上下移动，可以有效地保证了设备的稳定。

附图说明

图1为一种可升降液体灌装机的结构示意图。

图2为一种可升降液体灌装机右视图的结构示意图。

图3为一种可升降液体灌装机中滑槽内部的结构示意图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

参阅图1～3，本发明实施例中，一种可升降液体灌装机，包括底座1，所述底座1内部设有减振垫2，所述底座1下侧四角设有支撑座3，所述支撑座3内部下端镶嵌有摩擦垫，所述底座1上右端设有传送带4，所述传送带19前侧设有电控箱5，所述底座1上侧左端设有搅拌腔6，所述搅拌腔6上侧设有第一电机7，所述第一电机7外侧设有保护罩，所述第一电机7左侧设有加料口8，所述加料口8上侧设有封口塞，所述第一电机7下侧设有搅拌轴9，所述搅拌轴9左右两侧设有搅拌杆10，所述搅拌腔6右侧设有连接板11，所述连接板11中部设有凹槽12，所述凹槽12前后两侧设有滑槽25，所述凹槽12下端设有第一连接管13，所述第一连接管13左侧与搅拌腔6连接，所述第一连接管13上设有抽水泵14，所述第一连接管14上侧设有连接软管15，所述第一连接管14和连接软管15之间通过法兰进行连接，所述连接软管15上侧设有L型连接管16，所述L型连接管16下侧右端设有灌装头17，所述L型连接管16上设有连接块18，所述连接块18下侧设有第一连接杆19，所述第一连接杆19下侧设有第二连接杆20，所述第二连接杆20左侧设有第三连接杆21，所述滑槽25内部上端设有第二电机24，所述第二电机24下侧设有丝杆23，所述第二电机24与丝杆23之间和第一电机和搅拌轴9之间通过联轴器进行连接，所述丝杆23和搅拌轴9下侧设有轴承座，所述丝杆23上设有滑块22，所述滑块22右侧与第三连接杆21连接。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种可升降液体灌装机，包括底座，其特征在于，所述底座内部设有减振垫，所述底座下侧四角设有支撑座，所述底座上右端设有传送带，所述传送带前侧设有电控箱，所述底座上侧左端设有搅拌腔，所述搅拌腔上侧设有第一电机，所述第一电机左侧设有加料口，所述第一电机下侧设有搅拌轴，所述搅拌轴左右两侧设有搅拌杆，所述搅拌腔右侧设有连接板，所述连接板中部设有凹槽，所述凹槽前后两侧设有滑槽，所述凹槽下端设有第一连接管，所述第一连接管左侧与搅拌腔连接，所述第一连接管上设有抽水泵，所述第一连接管上侧设有连接软管，所述连接软管上侧设有L型连接管，所述L型连接管下侧右端设有灌装头，所述L型连接管上设有连接块，所述连接块下侧设有第一连接杆，所述第一连接杆下侧设有第二连接杆，所述第二连接杆左侧设有第三连接杆，所述滑槽内部上端设有第二电机，所述第二电机下侧设有丝杆，所述丝杆上设有滑块，所述滑块右侧与第三连接杆连接。

2.根据权利要求1所述的一种可升降液体灌装机，其特征在于，所述支撑座内部下端镶嵌有摩擦垫。

3.根据权利要求1所述的一种可升降液体灌装机，其特征在于，所述第一电机外侧设有保护罩。

4.根据权利要求1所述的一种可升降液体灌装机，其特征在于，所述加料口上侧设有封口塞。

5.根据权利要求1所述的一种可升降液体灌装机，其特征在于，所述第一连接管和连接软管之间通过法兰进行连接。

6.根据权利要求1所述的一种可升降液体灌装机，其特征在于，所述第二电机与丝杆之间和第一电机和搅拌轴之间通过联轴器进行连接。

7.根据权利要求1所述的一种可升降液体灌装机，其特征在于，所述丝杆和搅拌轴下侧设有轴承座。