CN108015220A - 便于进行内壁清料的混砂机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种便于进行内壁清料的混砂机,该混砂机包括混砂机壳体,以及混砂机盖体,所述混砂机盖体底部上设置有旋转电机一,所述旋转电机一的输出端安装有旋转盘,所述旋转盘的边缘上设置有转动支撑杆,所述转动支撑杆上设置有主撞块,所述旋转盘上设置有旋转电机二,所述旋转电机二连接有旋转轮,所述旋转轮上设置有偏心轴,所述偏心轴上转动连接有连杆,所述连杆的另一端与主撞块转动连接,所述转动支撑杆球铰接有撞杆,所述撞杆的底端连接有撞锤,所述撞杆的顶端设置有受撞块。本发明能够持续对混砂机壳体进行撞击,防止型砂粘附在混砂机壳体的内壁上,避免造成混砂不均,也避免在出砂时无法完全将型砂放出,造成型砂资源的浪费。
Description
技术领域
本发明涉及一种混砂机,特别是涉及一种便于进行内壁清料的混砂机。
背景技术
混砂机作为混制型砂的设备,在铸造工业中的使用非常广泛,传统的碾轮式混砂机在混砂的过程中,因为要使用粘结剂,所以混有粘结剂的型砂经常会粘着在混砂机壳体的内壁上,从而导致型砂混制不均匀,无法保证型砂混制达到所要求的标准,并且在出砂时,因为一些型砂粘附在混砂机壳体的内壁上,则无法将型砂完全卸出,如不及时清理,长时间粘着在混砂机壳体上,型砂会硬化,再从混砂机壳体上清除就变得非常的麻烦,同时也造成了型砂资源的浪费,一般情况下,操作人员会通过捶打混砂机壳体将粘附在混砂机壳体上的型砂振落,或者防止型砂粘着在混砂机壳体的内壁上,但操作人员无法准确控制捶打时间和力度,这样很容易对混砂机造成损坏,影响混砂机的使用寿命。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种便于进行内壁清料的混砂机,易于操作,能够持续对混砂机壳体进行撞击,防止型砂粘附在混砂机壳体的内壁上,避免造成混砂不均,也避免在出砂时无法完全将型砂放出,造成型砂资源的浪费。
为了解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:
一种便于进行内壁清料的混砂机,包括混砂机壳体,以及设置在混砂机壳体上的混砂机盖体,其特征在于:所述混砂机盖体底部上设置有旋转电机一,所述旋转电机一的输出端安装有设置在混砂机盖体上方的旋转盘,所述旋转盘的边缘上设置有转动支撑杆,所述转动支撑杆上设置有主撞块,所述旋转盘上设置有旋转电机二,所述旋转电机二的输出端连接有旋转轮,所述旋转轮上设置有偏心轴,所述偏心轴上转动连接有连杆,所述连杆的另一端与主撞块转动连接,所述转动支撑杆的另一端上球铰接有竖直设置的撞杆,所述撞杆的底端连接有撞锤,所述撞杆的顶端设置有受撞块,所述受撞块与主撞块所设置的高度一致。通过在撞杆的底端连接有撞锤,这样便于对混砂机壳体进行捶打撞击,使粘附在混砂机壳体内壁上的型砂掉落,同时也避免在混砂时型砂粘附在混砂机壳体的内壁上;通过在撞杆的顶端设置有受撞块,将撞杆球铰接在撞杆上,同时在转动支撑杆上设置有主撞块,这样便于通过主撞块撞击受撞块,使撞杆转动,从而使撞锤撞击在混砂机壳体上,使混砂机壳体产生振动,从而防止粘砂;通过将主撞块与与连杆进行转动连接,并将连杆与旋转轮上的偏心轴转动连接,并将旋转轮设置在旋转电机二的输出端,这样能够在旋转电机二的带动下,使旋转轮转动,同时通过偏心轴的作用下,能够使连杆带动主撞块进行往复运动,从而主撞块能够反复撞击受撞块,从而能够使撞锤反复捶打落砂机壳体;通过将旋转电机二设置在旋转盘上,将旋转盘安装在旋转电机一的输出端上,这样能够通过旋转盘带动使旋转电机一在混砂机盖体上转动,进行位置的调整,从而能够使撞锤捶打混砂机壳体的不同位置,从而能够持续对混砂机壳体的不同位置进行撞击,防止型砂粘附在混砂机壳体的内壁上
作为优选,所述混砂机壳体的外侧环绕包覆有保护垫,对混砂机壳体进行保护,防止长时间的捶打对混砂机壳体造成损坏。
作为优选,所述混砂机盖体顶部的边缘上环绕设置有环形滑槽,所述转动支撑杆的底部上设置有与环形滑槽相配合的支撑滑块,这样便于支撑转动支撑杆,使其保持水平平衡,同时也能够引导旋转支撑杆的转动。
作为优选,所述转动支撑杆的顶部上开设有T型滑槽,所述主撞块的底部上设置有与T型滑槽相配合的T型滑块,这样便于主撞块沿T型滑槽滑动,避免主撞块的位置发生偏移,影响对受撞块的撞击,避免无法对混砂机壳体进行捶打。
与现有技术相比,本发明一种便于进行内壁清料的混砂机的有益效果:通过主撞块的反复运动,对受撞块进行反复的撞击,能够使撞锤反复的对混砂机壳体进行撞击,同时在旋转盘的带动下,能够对混砂机壳体的不同位置进行装置,从而通过持续的对混砂机壳体的不同位置进行撞击,能够防止型砂粘附在混砂机壳体的内壁上,避免造成混砂不均,也避免在出砂时无法完全将型砂放出,造成型砂资源的浪费。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。
图1是本发明一种便于进行内壁清料的混砂机的结构示意图。
其中,附图标记:1为混砂机壳体,2为混砂机盖体,3为旋转电机一,4为旋转盘,5为转动支撑杆,6为主撞块,7为旋转电机二,8为旋转轮,9为偏心轴,10为连杆,11为撞杆,12为撞锤,13为受撞块,14为保护垫,15为环形滑槽,16为支撑滑块,17为T型滑槽,18为T型滑块。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
本说明书中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1所示,本发明一种便于进行内壁清料的混砂机,包括混砂机壳体1,以及设置在混砂机壳体1上的混砂机盖体2,所述混砂机盖体2底部上设置有旋转电机一3,所述旋转电机一3的输出端安装有设置在混砂机盖体2上方的旋转盘4,所述旋转盘4的边缘上设置有转动支撑杆5,所述转动支撑杆5上设置有主撞块6,所述旋转盘4上设置有旋转电机二7,所述旋转电机二7的输出端连接有旋转轮8,所述旋转轮8上设置有偏心轴9,所述偏心轴9上转动连接有连杆10,所述连杆10的另一端与主撞块6转动连接,所述转动支撑杆5的另一端上球铰接有竖直设置的撞杆11,所述撞杆11的底端连接有撞锤12,所述撞杆11的顶端设置有受撞块13,所述受撞块13与主撞块6所设置的高度一致。
如图1所示,本发明一种便于进行内壁清料的混砂机中,混砂机壳体1的外侧环绕包覆有保护垫14。混砂机盖体2顶部的边缘上环绕设置有环形滑槽15,所述转动支撑杆5的底部上设置有与环形滑槽15相配合的支撑滑块16。转动支撑杆5的顶部上开设有T型滑槽17,所述主撞块6的底部上设置有与T型滑槽17相配合的T型滑块18。
如图1所示,本发明一种便于进行内壁清料的混砂机使用时,启动旋转电机一,使旋转盘转动,同时启动旋转电机二,使主撞块在连杆的带动下在转动支撑杆上进行往复运动,并使主撞块能够反复撞击受撞块,受撞块在受到撞击使,能够使撞杆以球铰接的点为支点发生偏转,从而使撞杆上的撞锤反复捶打混砂机壳体,同时在旋转盘的带动下,撞锤能够沿混砂机壳体环形进行旋转,从而对混砂机壳体的不同位置进行捶打、振动,从而防止混砂机壳体的内壁上粘砂,同时在转动盘上能够设置多个旋转电机二,能够安装多个带有撞锤的撞杆,可以将撞杆设置为不同长度,从而能够沿混砂机壳体的上下方向同时进行捶打,对混砂机壳体上的清料效果更好。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡是在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种便于进行内壁清料的混砂机,包括混砂机壳体(1),以及设置在混砂机壳体(1)上的混砂机盖体(2),其特征在于:所述混砂机盖体(2)底部上设置有旋转电机一(3),所述旋转电机一(3)的输出端安装有设置在混砂机盖体(2)上方的旋转盘(4),所述旋转盘(4)的边缘上设置有转动支撑杆(5),所述转动支撑杆(5)上设置有主撞块(6),所述旋转盘(4)上设置有旋转电机二(7),所述旋转电机二(7)的输出端连接有旋转轮(8),所述旋转轮(8)上设置有偏心轴(9),所述偏心轴(9)上转动连接有连杆(10),所述连杆(10)的另一端与主撞块(6)转动连接,所述转动支撑杆(5)的另一端上球铰接有竖直设置的撞杆(11),所述撞杆(11)的底端连接有撞锤(12),所述撞杆(11)的顶端设置有受撞块(13),所述受撞块(13)与主撞块(6)所设置的高度一致。
2.根据权利要求1所述的一种便于进行内壁清料的混砂机,其特征在于:所述混砂机壳体(1)的外侧环绕包覆有保护垫(14)。
3.根据权利要求1所述的一种便于进行内壁清料的混砂机,其特征在于:所述混砂机盖体(2)顶部的边缘上环绕设置有环形滑槽(15),所述转动支撑杆(5)的底部上设置有与环形滑槽(15)相配合的支撑滑块(16)。
4.根据权利要求1所述的一种便于进行内壁清料的混砂机,其特征在于:所述转动支撑杆(5)的顶部上开设有T型滑槽(17),所述主撞块(6)的底部上设置有与T型滑槽(17)相配合的T型滑块(18)。
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