CN108014894A - 一种根类药材的粉碎加工装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种根类药材的粉碎加工装置，包括底座、第一加工箱和第二加工箱，所述的第一加工箱位于第二加工箱内，所述的第二加工箱安装在底座上，所述的底座的上平面的右端安装有驱动电机，所述的驱动电机的右端安装有传动轴，所述的传动轴的中间位置安装有传动轮，传动轴的右端安装有传动齿轮，所述的第一加工箱的右端固定安装有从动齿轮，所述的第一加工箱的内腔穿设有转轴，所述的转轴的右端安装有从动轮，所述的传动轮与从动轮之间设有传动皮带相连接，所述的传动齿轮与从动齿轮呈齿轮啮合；本发明的有益效果是：翻料板带动物料的翻动，使得物料粉碎的更加均匀，第一加工箱与粉碎刀叶相对运动，提高物料的粉碎质量。

Description

一种根类药材的粉碎加工装置

技术领域

本发明涉及一种中药加工设备，具体是一种根类药材的粉碎加工装置。

背景技术

中医作为中国独有的一种治疗疾病的方式，中医治疗分为四种方式，分别为望闻问切，而中药材是中医治疗病人是需要的药物，与西药相比，中药材虽然见效较慢，治疗时间长，但是治疗效果显著，一般都会根除疾病，因此受到人们广泛的使用。在中药材中根茎类中药材占到很大的部分，中草药根茎部位可作为药用材料的植物称为根茎类中药材，根茎是一种变态茎，包括根状茎、块茎、球茎及鳞茎等。

中药在配置过程中经常需要打碎研磨原始药材，做到成片、成粉、成颗粒状才可以售卖并配置入伍。现有的研磨大多为手工研磨，这种方式速度慢、耗时长，现在的机械研磨多为电机带动驱动轴，驱动轴的动力输出轴上设有搅拌齿。通过搅拌齿进行绞碎，只能进行粉碎，常常造成物料粉碎不均匀，不利于后续的加工处理。

发明内容

本发明的目的在于提供一种粉碎和研磨均匀且效果好的根类药材的粉碎加工装置。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种根类药材的粉碎加工装置，包括底座、第一加工箱和第二加工箱，第一加工箱和第二加工箱安装在底座上，其特征在于，所述的第一加工箱位于第二加工箱下方，底座的右端安装有固定座，所述的固定座的顶端安装有驱动电机，所述的驱动电机的右端安装有传动轴，所述的传动轴的中间位置安装有传动轮，传动轴的右端安装有传动齿轮；所述的第一加工箱的右端固定安装有从动齿轮，所述的第一加工箱的内腔穿设有转轴，所述的转轴的右端安装有从动轮，所述的传动轮与从动轮之间设有传动皮带相连接，所述的传动齿轮与从动齿轮呈齿轮啮合，所述的转轴上均安装有若干道翻料板以及若干道粉碎刀叶，所述的翻料板与粉碎刀叶呈交错排列，所述的第一加工箱的底端设有若干道下料口，所述的第一加工箱的侧边均安装有若干道研磨盘，所述的研磨盘位于下料口之间，所述的第二加工箱的底端安装有若干研磨槽，所述的研磨盘均位于研磨槽的槽口内，所述的研磨槽的底端设有过滤网，所述的底座的上安装有集料箱，所述的过滤网位于集料箱的正上方。

作为本发明进一步的方案：所述的第一加工箱为圆形加工箱，第二加工箱为方型加工箱。

作为本发明进一步的方案：所述的翻料板以及粉碎刀叶至少为三对。

作为本发明进一步的方案：所述的翻料板要求使用金属合金材质

作为本发明进一步的方案：所述的粉碎刀叶为菱形倾斜状刀片。

作为本发明再进一步的方案：所述的第一加工箱的底端设有导流板，所述的导流板位于下料口的左右两侧。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：粉碎刀叶对内部的物料进行粉碎切割处理，翻料板带动物料的翻动，使得物料粉碎的更加均匀，第一加工箱与粉碎刀叶相对运动，进一步提高物料的粉碎质量；第一加工箱旋转进一步带动研磨盘旋转，研磨盘对研磨槽内的物料进行研磨作业；同时，整个机构只需单个电机驱动，能够有效的节约成本，减少能源损失。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图中：1-底座、2-第一加工箱、3-第二加工箱、4-固定座、5-驱动电机、6-传动轴、7-传动轮、8-传动齿轮、9-转轴、10-传动皮带、11-从动轮、12-从动齿轮、13-翻料板、14-粉碎刀叶、15-导流板、16-下料口、17-研磨盘、18-研磨槽、19-过滤网、20-集料箱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明实施例中，一种根类药材的粉碎加工装置，包括底座1、第一加工箱2和第二加工箱3，所述的第一加工箱2位于第二加工箱3内，所述的第二加工箱3安装在底座1上，所述的底座1的上平面的右端安装有固定座4，所述的固定座4的顶端安装有驱动电机5，所述的驱动电机5的右端安装有传动轴6，所述的传动轴6的中间位置安装有传动轮7，传动轴6的右端安装有传动齿轮8，所述的第一加工箱2的右端固定安装有从动齿轮12，所述的第一加工箱2的内腔穿设有转轴9，所述的转轴9的右端安装有从动轮11，所述的传动轮7与从动轮11之间设有传动皮带10相连接，所述的传动齿轮8与从动齿轮12呈齿轮啮合，所述的转轴9上均安装有若干道翻料板13以及若干道粉碎刀叶14，所述的翻料板13与粉碎刀叶14呈交错排列，所述的第一加工箱2的底端设有若干道下料口16，所述的第一加工箱2的侧边均安装有若干道研磨盘17，所述的研磨盘17位于下料口16之间，所述的第二加工箱的底端安装有若干研磨槽18，所述的研磨盘17均位于研磨槽18的槽口内，所述的研磨槽18的底端设有过滤网19，所述的底座1的上安装有集料箱20，所述的过滤网19位于集料箱20的正上方。

所述的第一加工箱2为圆形加工箱，第二加工箱3为方型加工箱。

所述的翻料板13以及粉碎刀叶14至少为三对。

所述的翻料板13要求使用金属合金材质

所述的粉碎刀叶14为菱形倾斜状刀片。

所述的第一加工箱2的底端设有导流板15，所述的导流板15位于下料口16的左右两侧。

本发明的工作原理是：驱动电机5带动通过传动轴6带动传动轮7和传动齿轮8旋转，传动轮7通过传动皮带10带动从动轮11旋转，所述的传动齿轮8通过齿轮传动带动从动齿轮12旋转，从动轮11进而带动转轴9旋转。从动齿轮12带动第一加工箱2旋转，粉碎刀叶14对内部的物料进行粉碎切割处理，翻料板13带动物料的翻动，使得物料粉碎的更加均匀，第一加工箱2与粉碎刀叶14相对运动，进一步提高物料的粉碎质量，物料切割粉碎完全后，从下料口16处落入研磨槽18内，第一加工箱2旋转进一步带动研磨盘17旋转，研磨盘17对研磨槽18内的物料进行研磨作业，过滤网19多研磨的产物进行筛选，完全研磨粉碎的物料从过滤网19下路，收集入集料箱20内。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种根类药材的粉碎加工装置，包括底座（1）、第一加工箱（2）和第二加工箱（3），第一加工箱（2）和第二加工箱（3）安装在底座（1）上，其特征在于，所述的第一加工箱（2）位于第二加工箱（3）下方，底座（1）的右端安装有固定座（4），所述的固定座（4）的顶端安装有驱动电机（5），所述的驱动电机（5）的右端安装有传动轴（6），所述的传动轴（6）的中间位置安装有传动轮（7），传动轴（6）的右端安装有传动齿轮（8）；所述的第一加工箱（2）的右端固定安装有从动齿轮（12），所述的第一加工箱（2）的内腔穿设有转轴（9），所述的转轴（9）的右端安装有从动轮（11），所述的传动轮（7）与从动轮（11）之间设有传动皮带（10）相连接，所述的传动齿轮（8）与从动齿轮（12）呈齿轮啮合，所述的转轴（9）上均安装有若干道翻料板（13）以及若干道粉碎刀叶（14），所述的翻料板（13）与粉碎刀叶（14）呈交错排列，所述的第一加工箱（2）的底端设有若干道下料口（16），所述的第一加工箱（2）的侧边均安装有若干道研磨盘（17），所述的研磨盘（17）位于下料口（16）之间，所述的第二加工箱的底端安装有若干研磨槽（18），所述的研磨盘（17）均位于研磨槽（18）的槽口内，所述的研磨槽（18）的底端设有过滤网（19），所述的底座（1）的上安装有集料箱（20），所述的过滤网（19）位于集料箱（20）的正上方。

2.根据权利要求1所述的根类药材的粉碎加工装置，其特征在于，所述的第一加工箱（2）为圆形加工箱，第二加工箱（3）为方型加工箱。

3.根据权利要求1所述的根类药材的粉碎加工装置，其特征在于，所述的翻料板（13）以及粉碎刀叶（14）至少为三对。

4.根据权利要求1所述的根类药材的粉碎加工装置，其特征在于，所述的翻料板（13）要求使用金属合金材质。

5.根据权利要求1所述的根类药材的粉碎加工装置，其特征在于，所述的粉碎刀叶（14）为菱形倾斜状刀片。

6.根据权利要求1所述的根类药材的粉碎加工装置，其特征在于，所述的第一加工箱（2）的底端设有导流板（15），所述的导流板（15）位于下料口（16）的左右两侧。