CN108014740A - 一种新型气体水合物管道生成装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型气体水合物管道生成装置,属于气体水合物应用及储运技术领域。该装置包括气液输送系统、冷却系统、管式水合物生成系统和气液循环系统4部分,装置包括依次连通的储气瓶、单向气阀、储气罐、温度表、压力表、拉瓦尔喷管、气体增压泵、文丘里射流单元、管式水合物反应器、水合物旋流分离装置、储液罐、饱和液罐、球阀。此外管式水合物反应器首尾和中部设有观察视窗,外部设有循环水浴。该装置可使气体无需外部冷却装置、减少传热介质,迅速使气体降温,提高水合物生成速率,节省设备成本,降低能耗,简化操作,大大降低成本。
Description
技术领域
本发明属于气体水合物应用及储运技术领域,涉及一种管道流动条件下的水合物生成装置。
背景技术
天然气水合物是一种由主体分子(水)和客体分子(气体分子)在低温、高压下生成的一种非化学计量的冰状笼形包合物。可生成水合物的气体包括甲烷、乙烷、丙烷、CO2、H2S等。随着天然气水合物技术研究的不断深入,基于天然气生成的技术,如天然气储存与运输、二氧化碳捕获与封存、海水淡化和混合气体分离等技术的研究与应用的关注度越来越高。但是,在工业生产与运用过程中,基于水合物生成的相关技术应用的瓶颈主要在于生成条件高、生成速度慢、诱导时间长、储气密度低等。目前解决的关键问题就是提高水合物的生成速率和效率。目前强化水合物生成的方法分为两大类:化学物理强化和机械强化。化学物理强化主要是添加促进剂促进水合物的生成,促进剂有热力学促进剂和动力学促进剂。机械强化目前主要有搅拌法、鼓泡法、喷雾法、外场法等。机械强化主要是增大气液接触面积,快速散去水合反应中产生的热量。目前,搅拌法存在能量消耗大、储气密度低、易磨损等不利因素,在工业中很少单独使用,但是在大多数的静态水合物生成实验装置中应用很多;采用超声波雾化,增大气液接触面积,可以提高水合物生成速度,但是系统添加的超声波雾化器不仅投资费用增加,而且运行费用也增大。
水合物的生成主要包括成核和生长两个过程。成核是指当溶液处于过冷状态或过饱和状态时,形成达到临界尺寸的稳定水合物核的过程,当晶核达到某一临界尺寸后,进入水合物的稳定生长阶段。成核过程中晶核的形成一般包括一段时间的诱导期,诱导期具有较大的随机性和不稳定性。此外,水合物生成过程中,会形成水合物膜,阻碍气体进入水相和水合物相,阻止水合物的生成。水合物生成的条件较为严格,这也是工业应用的难点。在水合物生成实验中,需要花费一定时间来进行降温,从而达到水合物生成的条件,这也意味这需要耗费能量来降温、保温。
基于以上情况,本发明能够迅速降温且不需要其他传热介质,减少中间能耗,且可以同水充分接触,快速达到水合物生成的条件,加速水合物的生成。
发明内容
本发明的目的是针对水合物生成须在低温高压下,对设备要求高,需要的能耗大,在现有的管道条件下水合物生成装置的基础上,对气体加压,利用拉瓦尔喷管,使气体先压缩加速达到超生速,再节流膨胀降温。并且通过拉瓦尔喷管特殊的性能和螺旋叶片结合,无需外部能量供应,实现气体的循环利用和气液的分离,从而实现低能耗、高效率、低成本、快速生成水合物的生成装置。要解决的技术问题是减少能源消耗并达到快速降温从而生成水合物,循环利用气体,消除传统水浴循环制冷存在的设备高成本和操作复杂性。整套设备控制在高压、低温的状态下,为气体水合物的快速生成提供基本的条件;在供气管道段设置拉瓦尔喷管和气体增压泵,迅速降低气体温度,且增加气体的压力,可利用多级串联冷却,实现降温后等温加压,从而提高气体水合物的生成速度;通过文丘里射流装置,使气液充分混合,且利用重力作用和气体流动,将液体带入管道;同时气体进入气体循环管道,利用拉瓦尔管和螺旋纽带实现无能耗、高效气液分离,实现洁净实验气体再利用。此外分离的液体和水合物小颗粒再次进入循环参与水合物生成,利用水合物生成的“记忆效应”,进一步提高水合物生成速率。
总的说来,本发明的一种新型气体水合物生成装置,解决了以下几大难题:1.本装置利用拉瓦尔喷管冷却气体,经过气体增压泵增压,实现节流降温、省去水浴制冷设备,进而达到节省设备成本、降低能耗、简化操作的目的。2.本装置通过文丘里射流装置和放置在高于管道的储液罐,利用气体流速和重力作用,实现气体吸入管道,与气体充分混合。3.采用拉瓦尔喷管实现气体迅速降温,通过气液相互接触直接传热,无需第三传热介质,实现水合物快速生成。4.投资和运行费用低。
本发明由气液输送系统、冷却系统、管式水合物生成系统和气液循环系统4部分构成。气液输送系统、冷却系统、管式水合物生成系统和气液循环系统4部分构成。对于气液输送系统主要包括储气瓶(1)、单向气阀1(2)、储气罐(3)、单向气阀2(4)、温度表1(5)、压力表2(6)、温度表2(11)、压力表2(12)、文丘里射流单元(13)、气体增压泵3(21)、单向气阀4(22)、单向气阀5(23)。冷却系统主要包括拉瓦尔喷管1(7)、气体增压泵1(8)、拉瓦尔喷管2(9)、气体增压泵2(10)。管式水合物生成系统主要包括可视窗口(14)、管式水合物反应器(15),其外部设有循环水浴冷却夹套。气液循环系统主要包括水合物螺旋分离装置(16)、单向气阀3(17)、储液罐(18)、饱和液罐(19)、球阀1(20)。
对于冷却系统,主要包括拉瓦尔喷管1(7)和拉瓦尔喷管2(9),其从左到右包括渐缩管段、喉部、渐扩管段。其进口直径为0.35d~d,喉部直径为0.2d~0.6d,出口直径为0.35d~d,渐缩管段长度为0.35d~2d,渐扩管段长度为0.35d~4d,其中d表示管道内经。
冷却系统的拉瓦尔喷管1(7)和拉瓦尔喷管2(9)与管道的连接方式为法兰连接。通过螺母连接,螺母间的角度为15°~30°。
文丘里射流单元从左到右包括射流段、渐缩管段、喉部、渐扩管段。其进口直径为0.35d~d,喉部直径为0.2d~0.6d,出口直径为0.35d~d,渐缩管段长度为0.35d~2d,渐扩管段长度为0.35d~4d,其中d表示管道内经。
本发明的显著优点在以下几个方面:
(1)本装置利用拉瓦尔喷管冷却气体,经过气体增压泵增压,实现节流降温、省去水浴制冷设备,进而达到节省设备成本、降低能耗、简化操作的目的;
(2)本装置通过文丘里射流装置和放置在高于管道的储液罐,利用气体流速和重力作用,实现气体吸入管道,与气体充分混合;
(3)采用拉瓦尔喷管实现气体迅速降温,通过气液相互接触直接传热,无需第三传热介质,实现水合物快速生成;
(4)投资和运行费用低。
附图说明
图1新型气体水合物生成装置示意图
图2冷却系统拉瓦尔喷管示意图
图3文丘里射流单元示意图
图中:1储气瓶;2单向气阀1;3储气罐;4单向气阀2;5温度表1;6压力表2;7拉瓦尔喷管1;8气体增压泵1;9拉瓦尔喷管2;10气体增压泵2;11温度表2;12压力表2;13文丘里射流单元;14可视窗口;15管式水合物反应器;16水合物螺旋分离装置;17单向气阀3;18储液罐;19饱和液罐;20球阀1;21气体增压泵3;22单向气阀4;23单向气阀5。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明的内容做进一步详细的说明,但本发明的实施方式并不仅限于此。
本发明由气液输送系统、冷却系统、管式水合物生成系统和气液循环系统4部分构成。对于气液输送系统主要包括储气瓶(1)、单向气阀1(2)、储气罐(3)、单向气阀2(4)、温度表1(5)、压力表1(6)、温度表2(11)、压力表2(12)、文丘里射流单元(13)、气体增压泵3(21)、单向气阀4(22)、单向气阀5(23)。冷却系统主要包括拉瓦尔喷管1(7)、气体增压泵1(8)、拉瓦尔喷管2(9)、气体增压泵2(10)。管式水合物生成系统主要包括可视窗口(14)、管式水合物反应器(15),其外部设有循环水浴冷却夹套。气液循环系统主要包括水合物螺旋分离装置(16)、单向气阀3(17)、储液罐(18)、饱和液罐(19)、球阀1(20)。工作时,气体经由单向气阀(2),进入储气罐(3),通过温度表1(5)和压力表1(6)分别记录进气温度、调节进气压力,气体通过拉瓦尔喷管1(7)速度增大为超声速,温度随之急剧下降,气体得到迅速冷却.经过拉瓦尔喷管后气体的压力降低,此时经过气体增压泵1(8)对低压气体进行增压,然后再次经过拉瓦尔喷管2(9)进行降温,气体增压泵2(10),拉瓦尔管可多个串联,从而达到水合物生产条件;经过增压的冷却气体通过文丘里射流单元(13),将高处的饱和液罐(19)中的液体经过球阀1(20)吸入管内,与气体充分接触;此后气液混合进入管式水合物反应器(15),可通过可视窗口(14)观察在入口、中部和出口处水合物的生成状态,此外管式水合物反应器外部设有循环水浴,将环境保持在水合物生成条件范围内;生成的水合物浆液经过水合物螺旋分离装置(16),将气体分离出,经过单向气阀3(17)回到储气罐(3),再次参与反应;分离出的水和部分水合物颗粒进入储液罐(18),经饱和液罐(19)和球阀1(20)再次进入文丘里射流单元与气体反应,因水合物存在“记忆效应”,含有水合物颗粒的环境下更易生成水合物。在进气过程中,进入文丘里射流单元的气体可能出现压力低的情况,此时可通过气体增压泵3(21)和单向气阀3(22)进行增压。为了安全起见,储气罐内若出现压力过高的情况,可通过单向气阀5(23)进行放气泄压。
Claims (4)
1.一种新型气体水合物管道生成装置,其特征在于气液输送系统、冷却系统、管式水合物生成系统和气液循环系统4部分构成。对于气液输送系统主要包括储气瓶(1)、单向气阀1(2)、储气罐(3)、单向气阀2(4)、温度表1(5)、压力表2(6)、温度表2(11)、压力表2(12)、文丘里射流单元(13)、气体增压泵3(21)、单向气阀4(22)、单向气阀5(23)。冷却系统主要包括拉瓦尔喷管1(7)、气体增压泵1(8)、拉瓦尔喷管2(9)、气体增压泵2(10)。管式水合物生成系统主要包括可视窗口(14)、管式水合物反应器(15),其外部设有循环水浴冷却夹套。气液循环系统主要包括水合物螺旋分离装置(16)、单向气阀3(17)、储液罐(18)、饱和液罐(19)、球阀1(20)。
2.根据权利要求1所述的一种新型气体水合物生成装置,冷却系统的拉瓦尔喷管1(7)和拉瓦尔喷管2(9)从左到右包括渐缩管段、喉部、渐扩管段。其进口直径为0.35d~d,喉部直径为0.2d~0.6d,出口直径为0.35d~d,渐缩管段长度为0.35d~2d,渐扩管段长度为0.35d~4d,其中d表示管道内经。
3.根据权利要求1所述的一种新型气体水合物生成装置,冷却系统的拉瓦尔喷管1(7)和拉瓦尔喷管2(9)与管道的连接方式为法兰连接。通过螺母连接,螺母间的角度为15°~30°。
4.根据权利要求1所述的一种新型气体水合物生成装置,文丘里射流单元从左到右包括射流段、渐缩管段、喉部、渐扩管段。其进口直径为0.35d~d,喉部直径为0.2d~0.6d,出口直径为0.35d~d,渐缩管段长度为0.35d~2d,渐扩管段长度为0.35d~4d,其中d表示管道内经。
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