CN108014688B - 一种粘胶剂制作用搅拌装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种搅拌装置，尤其涉及一种粘胶剂制作用搅拌装置。本发明要解决的技术问题是提供一种节约时间、搅拌速度快、搅拌均匀、搅拌效果佳、使用方便、操作简单的粘胶剂制作用搅拌装置。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种粘胶剂制作用搅拌装置，包括有铁桶、铁盖、u型罩、搅拌杆、搅拌叶片、u型圆板、外伸缩杆、内伸缩杆、连接块、弹簧、右刮板、左刮板等；铁桶上开有第一通孔，第一通孔内设有铁盖，铁盖与第一通孔配合，铁盖底端焊接有u型罩。本发明所提供的一种粘胶剂制作用搅拌装置，通过第一电机正反交替转动，带动搅拌叶片、右刮板、左刮板和u型圆板正反交替转动。

Description

一种粘胶剂制作用搅拌装置
技术领域
本发明涉及一种搅拌装置，尤其涉及一种粘胶剂制作用搅拌装置。
背景技术
胶粘剂又称粘合剂，是使物体与另一物体紧密连接为一体的非金属媒介材料。在两个被粘物面之间胶粘剂只占很薄的一层体积，但使用胶粘剂完成胶接施工之后，所得胶接件在机械性能和物理化学性能方面，能满足实际需要的各项要求。能有效的将物料粘结在一起。
由于铁桶内的粘胶剂在长时间的放置，有些物质沉淀，从而导致粘胶剂粘性不强，从而要人工对粘胶剂进行搅拌，而人工对粘胶剂进行搅拌存在需要花费大量的时间、搅拌速度慢、搅拌不均匀、搅拌效果差，而现有的搅拌装置使用不方便、操作复杂、工作效率低的缺点，因此亟需研发一种节约时间、搅拌速度快、搅拌均匀、搅拌效果佳、使用方便、操作简单的粘胶剂制作用搅拌装置。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服人工对粘胶剂进行搅拌存在需要花费大量的时间、搅拌速度慢、搅拌不均匀、搅拌效果差，而现有的搅拌装置使用不方便、操作复杂、工作效率低的缺点的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种节约时间、搅拌速度快、搅拌均匀、搅拌效果佳、使用方便、操作简单的粘胶剂制作用搅拌装置。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种粘胶剂制作用搅拌装置，包括有铁桶、铁盖、u型罩、搅拌杆、搅拌叶片、u型圆板、外伸缩杆、内伸缩杆、连接块、弹簧、右刮板、左刮板、第一卡块、第一拉绳、第二拉绳、第一连接杆、第二连接杆、弧形卡块和拉手，铁桶上开有第一通孔，第一通孔内设有铁盖，铁盖与第一通孔配合，铁盖底端焊接有u型罩，u型罩内的铁盖底端通过螺栓连接的方式连接有第一电机，u型罩上中部开有第三通孔，第三通孔左右两侧的u型罩上开有第二通孔，第一电机左右两侧的铁盖上开有第四通孔，第一电机的输出轴上通过联轴器连接有搅拌杆，搅拌杆上均匀间隔的焊接有搅拌叶片，搅拌杆底端焊接有u型圆板，u型圆板上开有第五通孔，u型圆板上上部开有圆形凹槽，搅拌杆前后两侧设有外伸缩杆，外伸缩杆内活动式的设有内伸缩杆，内伸缩杆上设有连接块，连接块右端与外伸缩杆左端之间连接有弹簧，弹簧套在内伸缩杆右侧，外伸缩杆右端焊接有右刮板，内伸缩杆左端焊接有左刮板，左刮板与右刮板底部外侧焊接有第一卡块，第一卡块与圆形凹槽活动配合，前侧与后侧的外伸缩杆之间焊接有第二连接杆，前侧与后侧的内伸缩杆之间焊接有第一连接杆，第一连接杆下方开有第六通孔，第二连接杆上方开有第七通孔，第一连接杆右侧上部通过挂钩连接的方式连接有第二拉绳，第二拉绳依次穿过第七通孔、右侧第二通孔和右侧第四通孔并连接有拉手，第二连接杆左侧下部通过挂钩连接的方式连接有第一拉绳，第一拉绳依次穿过第六通孔、左侧第二通孔和左侧第四通孔并与拉手连接，第一拉绳与第二拉绳之间的第一连接杆与第二连接杆内侧中部对称焊接有弧形卡块。
优选地，还包括有电磁铁，铁盖左右两侧的底端的铁桶上通过螺钉连接的方式连接有电磁铁。
优选地，还包括有钩子，铁桶后侧上部焊接有钩子。
优选地，第一拉绳与第二拉绳为钢丝绳。
优选地，第一电机为伺服电机。
优选地，铁桶的形状为圆形，铁桶的直径为30cm，u型圆板的直径为27cm。
工作原理：初始时，铁桶内装有粘胶剂。当需要使用粘胶剂时，需要对铁桶内的粘胶剂进行搅拌，操作人员首先向上拉动拉手，通过第一拉绳和第二拉绳拉动第一连接杆和第二连接杆向内侧运动，将搅拌杆夹住，此时，弹簧处于压缩状态。当第一连接杆和第二连接杆将搅拌杆夹住之后，可启动电机正反交替转动，带动搅拌杆和搅拌叶片正反交替转动，右刮板、左刮板和u型圆板随之转动，从而进行搅拌，且达到了节约时间、搅拌速度快、搅拌均匀、搅拌效果佳、使用方便、操作简单的效果。当搅拌叶片、右刮板、左刮板和u型圆板对铁桶内的粘胶剂搅拌至一段时间后，操作人员松开拉手，第一电机继续正反交替转动，在弹簧的弹力作用下使右刮板和左刮板向外张开，此时，第一卡块与圆形凹槽配合，从而使右刮板和左刮板将铁桶内壁的粘胶剂进行刮动，从而防止粘胶剂固定粘在铁桶内壁。当搅拌完毕后，关闭第一电机，再把盖子打开，将铁桶内的粘胶剂倒出进行使用即可。
因为还包括有电磁铁，铁盖左右两侧的底端的铁桶上通过螺钉连接的方式连接有电磁铁，控制电磁铁通电，将铁盖吸住，防止操作人员拉动拉手时，把铁盖打开，防止铁箱内的粘胶剂漏出，当操作人员松开拉手时，关闭电磁铁。
因为还包括有钩子，铁桶后侧上部焊接有钩子，当操作人员把拉手拉起时，可将拉手挂在钩子上，进行固定，从而达到了减少人力的效果。
因为第一拉绳与第二拉绳为钢丝绳，钢丝绳具有耐磨、抗震、运转稳定性好的特点。
因为第一电机为伺服电机，可更好的控制其转速，使运行更平稳。
(3)有益效果
本发明所提供的一种粘胶剂制作用搅拌装置，通过第一电机正反交替转动，带动搅拌叶片、右刮板、左刮板和u型圆板正反交替转动，对铁桶内的粘胶剂进行搅拌，从而达到了节约时间、搅拌速度快、搅拌均匀、搅拌效果佳、使用方便、操作简单的效果。
附图说明
图1为本发明的第一种立体结构示意图。
图2为本发明的第一种主视结构示意图。
图3为本发明右刮板与左刮板的立体结构示意图。
图4为本发明右刮板与左刮板的俯视结构示意图。
图5为本发明第六通孔与第七通孔的立体结构示意图。
图6为本发明的第二种主视结构示意图。
图7为本发明的第三种主视结构示意图。
图8为本发明的第二种立体结构示意图。
附图中的标记为：1-铁桶，2-铁盖，3-第一通孔，4-第一电机，5-u型罩，6-第二通孔，7-第三通孔，8-第四通孔，9-搅拌杆，10-搅拌叶片，11-u型圆板，12-第五通孔，13-圆形凹槽，14-外伸缩杆，15-内伸缩杆，16-连接块，17-弹簧，18-右刮板，19-左刮板，20-第一卡块，21-第一拉绳，22-第二拉绳，23-第一连接杆，24-第二连接杆，25-弧形卡块，26-第六通孔，27-第七通孔，28-拉手，29-电磁铁，30-钩子。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种粘胶剂制作用搅拌装置，如图1-8所示，包括有铁桶1、铁盖2、u型罩5、搅拌杆9、搅拌叶片10、u型圆板11、外伸缩杆14、内伸缩杆15、连接块16、弹簧17、右刮板18、左刮板19、第一卡块20、第一拉绳21、第二拉绳22、第一连接杆23、第二连接杆24、弧形卡块25和拉手28，铁桶1上开有第一通孔3，第一通孔3内设有铁盖2，铁盖2与第一通孔3配合，铁盖2底端焊接有u型罩5，u型罩5内的铁盖2底端通过螺栓连接的方式连接有第一电机4，u型罩5上中部开有第三通孔7，第三通孔7左右两侧的u型罩5上开有第二通孔6，第一电机4左右两侧的铁盖2上开有第四通孔8，第一电机4的输出轴上通过联轴器连接有搅拌杆9，搅拌杆9上均匀间隔的焊接有搅拌叶片10，搅拌杆9底端焊接有u型圆板11，u型圆板11上开有第五通孔12，u型圆板11上上部开有圆形凹槽13，搅拌杆9前后两侧设有外伸缩杆14，外伸缩杆14内活动式的设有内伸缩杆15，内伸缩杆15上设有连接块16，连接块16右端与外伸缩杆14左端之间连接有弹簧17，弹簧17套在内伸缩杆15右侧，外伸缩杆14右端焊接有右刮板18，内伸缩杆15左端焊接有左刮板19，左刮板19与右刮板18底部外侧焊接有第一卡块20，第一卡块20与圆形凹槽13活动配合，前侧与后侧的外伸缩杆14之间焊接有第二连接杆24，前侧与后侧的内伸缩杆15之间焊接有第一连接杆23，第一连接杆23下方开有第六通孔26，第二连接杆24上方开有第七通孔27，第一连接杆23右侧上部通过挂钩连接的方式连接有第二拉绳22，第二拉绳22依次穿过第七通孔27、右侧第二通孔6和右侧第四通孔8并连接有拉手28，第二连接杆24左侧下部通过挂钩连接的方式连接有第一拉绳21，第一拉绳21依次穿过第六通孔26、左侧第二通孔6和左侧第四通孔8并与拉手28连接，第一拉绳21与第二拉绳22之间的第一连接杆23与第二连接杆24内侧中部对称焊接有弧形卡块25。
还包括有电磁铁29，铁盖2左右两侧的底端的铁桶1上通过螺钉连接的方式连接有电磁铁29。
还包括有钩子30，铁桶1后侧上部焊接有钩子30。
第一拉绳21与第二拉绳22为钢丝绳。
第一电机4为伺服电机。
铁桶1的形状为圆形，铁桶1的直径为30cm，u型圆板11的直径为27cm。
工作原理：初始时，铁桶1内装有粘胶剂。当需要使用粘胶剂时，需要对铁桶1内的粘胶剂进行搅拌，操作人员首先向上拉动拉手28，通过第一拉绳21和第二拉绳22拉动第一连接杆23和第二连接杆24向内侧运动，将搅拌杆9夹住，此时，弹簧17处于压缩状态。当第一连接杆23和第二连接杆24将搅拌杆9夹住之后，可启动电机正反交替转动，带动搅拌杆9和搅拌叶片10正反交替转动，右刮板18、左刮板19和u型圆板11随之转动，从而进行搅拌，且达到了节约时间、搅拌速度快、搅拌均匀、搅拌效果佳、使用方便、操作简单的效果。当搅拌叶片10、右刮板18、左刮板19和u型圆板11对铁桶1内的粘胶剂搅拌至一段时间后，操作人员松开拉手28，第一电机4继续正反交替转动，在弹簧17的弹力作用下使右刮板18和左刮板19向外张开，此时，第一卡块20与圆形凹槽13配合，从而使右刮板18和左刮板19将铁桶1内壁的粘胶剂进行刮动，从而防止粘胶剂固定粘在铁桶1内壁。当搅拌完毕后，关闭第一电机4，再把盖子打开，将铁桶1内的粘胶剂倒出进行使用即可。
因为还包括有电磁铁29，铁盖2左右两侧的底端的铁桶1上通过螺钉连接的方式连接有电磁铁29，控制电磁铁29通电，将铁盖2吸住，防止操作人员拉动拉手28时，把铁盖2打开，防止铁箱内的粘胶剂漏出，当操作人员松开拉手28时，关闭电磁铁29。
因为还包括有钩子30，铁桶1后侧上部焊接有钩子30，当操作人员把拉手28拉起时，可将拉手28挂在钩子30上，进行固定，从而达到了减少人力的效果。
因为第一拉绳21与第二拉绳22为钢丝绳，钢丝绳具有耐磨、抗震、运转稳定性好的特点。
因为第一电机4为伺服电机，可更好的控制其转速，使运行更平稳。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种粘胶剂制作用搅拌装置，其特征在于，包括有铁桶(1)、铁盖(2)、u型罩(5)、搅拌杆(9)、搅拌叶片(10)、u型圆板(11)、外伸缩杆(14)、内伸缩杆(15)、连接块(16)、弹簧(17)、右刮板(18)、左刮板(19)、第一卡块(20)、第一拉绳(21)、第二拉绳(22)、第一连接杆(23)、第二连接杆(24)、弧形卡块(25)和拉手(28)，铁桶(1)上开有第一通孔(3)，第一通孔(3)内设有铁盖(2)，铁盖(2)与第一通孔(3)配合，铁盖(2)底端焊接有u型罩(5)，u型罩(5)内的铁盖(2)底端通过螺栓连接的方式连接有第一电机(4)，u型罩(5)上中部开有第三通孔(7)，第三通孔(7)左右两侧的u型罩(5)上开有第二通孔(6)，第一电机(4)左右两侧的铁盖(2)上开有第四通孔(8)，第一电机(4)的输出轴上通过联轴器连接有搅拌杆(9)，搅拌杆(9)上均匀间隔的焊接有搅拌叶片(10)，搅拌杆(9)底端焊接有u型圆板(11)，u型圆板(11)上开有第五通孔(12)，u型圆板(11)上上部开有圆形凹槽(13)，搅拌杆(9)前后两侧设有外伸缩杆(14)，外伸缩杆(14)内活动式的设有内伸缩杆(15)，内伸缩杆(15)上设有连接块(16)，连接块(16)右端与外伸缩杆(14)左端之间连接有弹簧(17)，弹簧(17)套在内伸缩杆(15)右侧，外伸缩杆(14)右端焊接有右刮板(18)，内伸缩杆(15)左端焊接有左刮板(19)，左刮板(19)与右刮板(18)底部外侧焊接有第一卡块(20)，第一卡块(20)与圆形凹槽(13)活动配合，前侧与后侧的外伸缩杆(14)之间焊接有第二连接杆(24)，前侧与后侧的内伸缩杆(15)之间焊接有第一连接杆(23)，第一连接杆(23)下方开有第六通孔(26)，第二连接杆(24)上方开有第七通孔(27)，第一连接杆(23)右侧上部通过挂钩连接的方式连接有第二拉绳(22)，第二拉绳(22)依次穿过第七通孔(27)、右侧第二通孔(6)和右侧第四通孔(8)并连接有拉手(28)，第二连接杆(24)左侧下部通过挂钩连接的方式连接有第一拉绳(21)，第一拉绳(21)依次穿过第六通孔(26)、左侧第二通孔(6)和左侧第四通孔(8)并与拉手(28)连接，第一拉绳(21)与第二拉绳(22)之间的第一连接杆(23)与第二连接杆(24)内侧中部对称焊接有弧形卡块(25)。
2.根据权利要求1所述的一种粘胶剂制作用搅拌装置，其特征在于，还包括有电磁铁(29)，铁盖(2)左右两侧的底端的铁桶(1)上通过螺钉连接的方式连接有电磁铁(29)。
3.根据权利要求1所述的一种粘胶剂制作用搅拌装置，其特征在于，还包括有钩子(30)，铁桶(1)后侧上部焊接有钩子(30)。
4.根据权利要求1所述的一种粘胶剂制作用搅拌装置，其特征在于，第一拉绳(21)与第二拉绳(22)为钢丝绳。
5.根据权利要求1所述的一种粘胶剂制作用搅拌装置，其特征在于，第一电机(4)为伺服电机。
6.根据权利要求1所述的一种粘胶剂制作用搅拌装置，其特征在于，铁桶(1)的形状为圆形，铁桶(1)的直径为30cm，u型圆板(11)的直径为27cm。
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