CN108013513A - 一种烤烟器、烤烟型电子烟以及烤烟烟支拔出方法 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种烤烟器、烤烟型电子烟以及烤烟烟支拔出方法，用于用户方便地拔出烤烟烟支。本申请提供的烤烟器包括烟嘴组件，还包括用于安装烟嘴组件的烟嘴容纳腔；烟嘴组件的侧壁设有第一组件，烟嘴容纳腔的侧壁设有第二组件；当第一组件为第一凸块时，第二组件为第一凹槽；当第一组件为第一凹槽时，第二组件为第一凸块；第一凸块用于在第一凹槽内从第一位置旋转滑动至第二位置，第一位置与烟嘴组件的目标安装位置对应，第一凸块还用于沿烟嘴组件的轴向，从第二位置滑动至第三位置，第三位置与烤烟烟支的插拔位置对应。

Description

一种烤烟器、烤烟型电子烟以及烤烟烟支拔出方法

技术领域

本申请涉及烟草制品领域，尤其涉及一种烤烟器、烤烟型电子烟以及烤烟烟支拔出方法。

背景技术

烤烟型电子烟可以理解为，是一种通过烤烟器对烤烟烟支里的烟草成分进行加热以形成烟雾供用户吸食的电子烟产品。

在传统的烤烟型电子烟中，烤烟烟支通常插进烤烟器上的加热部组件以完成烤烟烟支的安装，安装好后，烤烟器即可进行加热部组件的通电加热工作，对烤烟烟支的烟草材料进行加热，以形成烟雾，供用户吸食。

然而在实际中发现，烤烟烟支受热后，烟草材料容易粘在加热部组件上，用户拔出烤烟烟支较为不便，且拔出后，烟草材料容易残留在烤烟器中。

发明内容

本申请提供一种烤烟器、烤烟型电子烟以及烤烟烟支拔出方法，用于用户方便地拔出烤烟烟支。

本申请在第一方面，提供一种烤烟器，烤烟器包括烟嘴组件，还包括用于安装烟嘴组件的烟嘴容纳腔；

烟嘴组件的侧壁设有第一组件，烟嘴容纳腔的侧壁设有第二组件；

当第一组件为第一凸块时，第二组件为第一凹槽；

当第一组件为第一凹槽时，第二组件为第一凸块；

第一凸块用于在第一凹槽内从第一位置旋转滑动至第二位置，第一位置与烟嘴组件的目标安装位置对应，第一凸块还用于沿烟嘴组件的轴向，从第二位置滑动至第三位置，第三位置与烤烟烟支的插拔位置对应。

进一步的，第一凸块设于烟嘴组件的外侧壁，第一凹槽设于烟嘴容纳腔的内侧壁。

进一步的，第一凸块沿烟嘴组件的轴向设有条状的第二凹槽，第一凹槽沿烟嘴组件的轴向设有条状的第二凸块，第二凸块与第二凹槽对应；

第一凸块用于从第一位置旋转滑动至第二位置，使得第二凸块嵌入第二凹槽，第一凸块还用于沿烟嘴组件的轴向以及沿第二凸块与第二凹槽的嵌合，从第二位置滑动至第三位置。

进一步的，第一凹槽沿烟嘴组件的轴向设有条状的第三凸块，第三凸块与第二凹槽对应，当第一凸块处于第一位置时，第三凸块嵌入第二凹槽，当第一凸块从第一位置旋转滑动至第二位置时，第三凸块脱离第二凹槽。

进一步的，第一凹槽设有出槽口，处于第三位置的第一凸块还用于从出槽口旋转滑动出第一凹槽。

进一步的，烤烟器还设有导向槽，第一凸块沿导向槽从出槽口旋转滑动出第一凹槽。

进一步的，第一凸块从第一位置旋转滑动至第二位置的方向为第一方向，第一凸块从出槽口旋转滑动出第一凹槽的方向为第二方向，第一方向以及第二方向在烟嘴组件截面上的投影分别为顺时针方向或者逆时针方向。

进一步的，烤烟器沿烟嘴组件的轴向设有弹性伸缩组件，弹性伸缩组件的一端抵持烟嘴组件，另一端抵持烤烟器的基座组件，第一凸块在第二位置与第三位置之间滑动时，弹性伸缩组件抵制烟嘴组件。

进一步的，弹性伸缩组件为弹簧。

进一步的，第一凸块以及第一凹槽为一组或者多组。

本申请在第二方面，提供一种烤烟型电子烟，烤烟型电子烟包括上述本申请第一方面的烤烟器，烤烟型电子烟还包括烤烟烟支，烤烟烟支安装于烟嘴组件，且设于烟嘴容纳腔的加热部组件进行通电加热时，加热部组件加热烤烟烟支，烤烟烟支受热形成烟雾并输出。

本申请在第三方面，提供一种烤烟烟支拔出方法，方法应用于烤烟器，烤烟器包括烟嘴组件，烤烟器还包括用于安装烟嘴组件的烟嘴容纳腔，烟嘴组件的侧壁设有第一组件，烟嘴容纳腔的侧壁设有第二组件；当第一组件为第一凸块时，第二组件为第一凹槽；当第一组件为第一凹槽时，第二组件为第一凸块，方法包括：

第一凸块在第一凹槽内从第一位置旋转滑动至第二位置，第一位置与烟嘴组件的目标安装位置对应；

第一凸块沿烟嘴组件的轴向，从第二位置滑动至第三位置，使得烤烟烟支粘在加热部组件上的烟草材料与加热部组件相对滑动，加热部组件设于烟嘴容纳腔中，第三位置与烤烟烟支的插拔位置对应；

烤烟烟支根据沿烟嘴组件的轴向的拉力，脱离烟嘴组件。

进一步的，第一凸块在第一凹槽内从第一位置旋转滑动至第二位置之前，方法还包括：

第一凸块沿烟嘴组件的轴向，从第三位置滑动至第二位置；

第一凸块从第二位置旋转滑动至第一位置。

进一步的，第一凹槽设有出槽口，第一凸块沿烟嘴组件的轴向，从第二位置滑动至第三位置之后，方法还包括：

第一凸块从出槽口旋转滑动出第一凹槽。

进一步的，烤烟器还设有导向槽，第一凸块从出槽口旋转滑动出第一凹槽包括：

第一凸块沿导向槽从出槽口旋转滑动出第一凹槽。

进一步的，第一凸块从第一位置旋转滑动至第二位置的方向为第一方向，第一凸块从出槽口旋转滑动出第一凹槽的方向为第二方向，第一方向以及第二方向在烟嘴组件截面上的投影分别为顺时针方向或者逆时针方向。

进一步的，烤烟器沿烟嘴组件的轴向设有弹性伸缩组件，弹性伸缩组件的一端抵持烟嘴组件，另一端抵持烤烟器的基座组件，第一凸块在第二位置与第三位置之间滑动时，弹性伸缩组件抵制烟嘴组件，第一凸块沿烟嘴组件的轴向，从第二位置滑动至第三位置包括：

第一凸块在弹性伸缩组件的抵持下，沿烟嘴组件的轴向，从第二位置滑动至第三位置。

从以上技术方案可以看出，本申请具有以下优点：

用户从烤烟器上拔除烤烟烟支的过程中，先旋转安装于烤烟器的烟嘴容纳腔的烟嘴组件，使得烟嘴组件外侧壁的第一凸块在烟嘴容纳腔的内侧壁的第一凹槽内从第一位置旋转滑动至第二位置，使得烟嘴组件从目标安装位置脱离，再沿所述烟嘴组件的轴向，将烟嘴组件从第二位置滑动至第三位置，第三位置与烤烟烟支的插拔位置对应，使得烤烟烟支粘在加热部组件上的烟草材料与加热部组件相对滑动，烤烟烟支粘在加热部组件的烟草材料由于滑动摩擦，脱离加热部组件、不再粘在加热部组件上，此时用户即可沿烟嘴组件的轴向省力、方便地施加拉力，将烤烟烟支拔出烟嘴组件，从而带来较高的用户使用体验。

附图说明

图1为本申请提供的烤烟器的一种整体结构示意图；

图2为本申请提供的烤烟器在分离状态下的一种结构示意图；

图3为本申请提供的烤烟器的一种局部结构示意图；

图4为本申请提供的第一凸块在第一位置状态下的一种局部结构示意图；

图5为本申请提供的第一凸块在第二位置状态下的一种局部结构示意图；

图6为本申请提供的第一凸块在第三位置状态下的一种局部结构示意图；

图7为本申请提供的烤烟器的一种具体结构示意图；

图8为本申请提供的烟嘴容纳腔的一种局部结构示意图；

图9为本申请提供的加热部组件的一种局部结构示意图；

图10为本申请提供的烤烟烟支拔出方法的一种流程示意图；

图11为本申请提供的烤烟烟支拔出方法的又一种流程示意图。

具体实施方式

本申请提供一种烤烟器、烤烟型电子烟以及烤烟烟支拔出方法，用于用户方便地拔出烤烟烟支。

下面开始介绍本申请。

首先，请参阅图1示出的烤烟器的整体结构示意图，以及图2示出的烤烟器在分离状态下的结构示意图。

如图1及图2所示，烤烟器包括烟嘴组件101，烟嘴组件101设有安装烤烟烟支的烟支容纳腔1011，烤烟器还包括用于安装烟嘴组件101的烟嘴容纳腔102，容易看出，烟嘴组件101可采用可拆卸的安装方式安装于烟嘴容纳腔102，或者，也可将烟嘴组件101安装于烟嘴容纳腔102后，进行封装，使烟嘴组件101不可拆卸出烟嘴容纳腔102，视实际需求而定，具体在此不做限定。其中，所涉及的安装方式，具体可采用卡槽、卡扣、过盈配合、胶粘等方式，具体在此不做限定。

继续参阅图3，图3示出了烤烟器的局部结构示意图，一方面，烟嘴组件101的外侧壁设有第一凸块1012，第一凸块1012可以为烟嘴组件101一体成型得到，也可在烟嘴组件101后续的加工工艺中加工得到，具体在此不做限定。另一方面，烟嘴容纳腔102的内侧壁设有与第一凸块1012对应的第一凹槽1021，第一凹槽1021的加工方式与上述第一凸块1012类似，具体在此不再赘述。图3中还示出了第一凸块1012的边a1、a2、a3以及a4，以及示出了第一凹槽1021的边b1、b2、b3、b4、b5以及b6。

在本申请中，通过第一凸块1012在第一凹槽1021内的滑动，以此实现用户可方便地从烟嘴组件101中拔除烤烟烟支。请参阅图4至图6,图4至图6分别示出了第一凸块1012在S1、S2以及S3不同位置状态下的局部结构示意图，其对应详述如下：

当第一凸块1012处于如图4中的第一位置S1时，第一凹槽1021的边b1以及边b2分别与第一凸块1012的边a1以及边a2相抵持，使第一凸块1012限位，不易活动。设于烟嘴容纳腔102的加热部组件103可进行通电加热工作，对插设其上的烤烟烟支进行加热，烤烟烟支受热形成烟雾并输出，供用户吸食，可以理解，当第一凸块1012处于第一位置S1，烟嘴组件101即处于目标安装位置，该目标安装位置为加热部组件103加热工作状态下烟嘴组件101的预设安装位置，其中，加热部组件103具体可参阅图7示出的烤烟器的具体结构示意图。

用户需进行烤烟烟支的拔除时，则可先旋转烟嘴组件101，使得第一凸块1012在第一凹槽1021内从第一位置S1旋转滑动至图5中的第二位置S2，使得烟嘴组件101脱离目标安装位置，可以理解，第二位置S2为过渡位置；

再沿烟嘴组件101的轴向，将烟嘴组件101从第二位置S2滑动至图6中的第三位置S3，当第一凸块1012处于第三位置S3，烟嘴组件101即处于烤烟烟支的插拔位置，该插拔位置为插拔烤烟烟支时烟嘴组件1012的预设安装位置，此时第一凹槽1021的边b3、b4以及b5分别与第一凸块1012的边a1、a2以及a3相抵持，限制第一凸块1012不再继续直线滑动，在该滑动的过程中，使得烤烟烟支粘在加热部组件上的烟草材料与加热部组件103相对滑动，烤烟烟支粘在加热部组件103的烟草材料由于滑动摩擦，脱离加热部组件103、不再粘在加热部组件103上。

其中，第一凸块1012从第二位置S2到第三位置S3的滑动距离H可与加热部组件103插入进烤烟烟支的深度相对应，当第一凸块1012从第二位置S2到第三位置S3后，加热部组件103即从烤烟烟支完全脱离。

从上述中可看出，由于在拔除烤烟烟支的过程中，第一凸块1012在第一凹槽1021内从第二位置S2到第三位置S3的滑动，烤烟烟支与加热部组件103相对滑动，烤烟烟支受热后、粘在加热部组件103的烟草材料与加热部组件103由于滑动摩擦，脱离加热部组件103、不再粘在加热部组件103上，此时用户即可沿烟嘴组件的轴向省力、方便地施加拉力，将烤烟烟支拔出处于第三位置S3的烟嘴组件101，从而带来较高的用户使用体验，且烤烟烟支由于不再有粘在加热部组件103上的烟草材料，在拔出烤烟烟支的时候，烟草材料不易脱落，可避免对烟嘴容纳腔102以及加热部组件103的污染，用户也无需对残留的烟草材料进行清理。

本申请烤烟器烤烟烟支的拔除方式，相比于现有烤烟器中的直接插拔方式，用户更加的省力，且还可避免烤烟烟支烟草材料对烟嘴容纳腔102以及加热部组件103的污染。

并且，本申请中烟嘴组件101与烟嘴容纳腔102的连接方式，一方面处于第一位置S1的第一凸块1012不易活动，从而可保证烟嘴组件101可靠地安装于烟嘴容纳腔102，保证对烤烟烟支加热工作的可靠进行，另一方面第一凸块1012的滑动方式，还可大大避免用户操作的误触，相比于简单的螺纹连接方式所带来的容易松动，烟嘴组件101不能可靠地安装于烟嘴容纳腔中、容易脱落的弊端，更具有应用及推广的价值。

应当理解，在实际应用中，第一凸块1012也可设在烟嘴容纳腔102的内侧壁，对应的，第一凹槽1021也可设在烟嘴组件101的外侧壁；或者，第一凸块1012还可设在烟嘴组件101的内侧壁，对应的，第一凹槽1021设在烟嘴容纳腔102的外侧壁；或者，第一凸块1012还可设在烟嘴容纳腔1021的外侧壁，第一凹槽1021设在烟嘴组件101的内侧壁，其结构及其滑动方式与上述提及的第一凸块1012设于烟嘴组件101的外侧壁、第一凹槽1021设于烟嘴容纳腔102的内侧壁类似，具体在此不再赘述。

可以理解，为便于说明，本申请具体以第一凸块1012设于烟嘴组件101的外侧壁、第一凹槽1021设于烟嘴容纳腔102的内侧壁为例进行说明。

或者，也可这么理解，烟嘴组件101的侧壁设有第一组件，烟嘴容纳腔102的侧壁设有第二组件，当第一组件为第一凸块1011时，第二组件为第一凹槽1021；当第一组件为第一凹槽1021时，第二组件为第一凸块1011。

其次，应当理解，烤烟器在烟嘴组件101以及烟嘴容纳腔102可设置一组或者多组的第一凸块1012以及第一凹槽1021，设置为多组时，更便于作用力的均衡，以及第一凸块1012的限位或者滑动。

值得一提的是，上述中介绍了用户如何从烤烟器上拔除烤烟烟支的过程，容易想到的，用户如何在烤烟器上插设烤烟烟支的过程包括如下：

用户可先将第一凸块1012沿烟嘴组件101的轴向，从第三位置S3滑动至第二位置S2；

再将第一凸块1012从第二位置S2旋转滑动至第一位置S1。

其中，烤烟烟支可在上述第一凸块1012滑动过程中的任一时刻插设在烟嘴组件101的烟支容纳腔1011中，待烟嘴组件101安装在目标安装位置，即第一凸块1012处于第一位置S1时，烤烟烟支插设进加热部组件103，即可进行加热部组件103的通电加热，生成供用户吸食的烟雾。

优选的，在第一凸块1012处于第三位置S3时，用户即可将烤烟烟支插设至烟嘴组件101的烟支容纳腔1011中。

进一步的，本申请提供的烤烟器，还能继续设置多种优化方式。

在实际应用中，第一凸块1012沿烟嘴组件101的轴向可设有条状的第二凹槽10121，第一凹槽1021沿烟嘴组件101的轴向可设有条状的第二凸块10211，第二凸块10211与第二凹槽10121对应；

第一凸块1012具体用于从第一位置S1旋转滑动至第二位置S2，使得第二凸块10211嵌入第二凹槽10121，第一凸块1012还用于沿烟嘴组件101的轴向以及沿第二凸块10211与第二凹槽10121的嵌合，从第二位置S3滑动至第三位置S4。

可以理解，一方面，当第一凸块1012处于第一位置S1时，第二凸块10211与第一凸块1012的边a4相抵持，配合上述提及的第一凹槽1021的边b1以及边b2分别与第一凸块1012的边a1以及边a2相抵持，进一步使第一凸块1012限位，不易活动。

另一方面，当第一凸块1012在第二位置S2以及第三位置S3之间滑动时，由于第二凸块10211与第二凹槽10121的嵌合，还可进一步限制第一凸块1012的滑动方向。

又一方面，当第一凸块1012处于第三位置S3时，若第一凹槽1021设有下述将提及的供第一凸块1012进出的出槽口，在没有用户施加的外力的情况下，则由于存在第二凸块10211与第二凹槽10121的嵌合对第一凸块1012的限位，第一凸块1012不易滑动出第一凹槽1021。

与第二凸块10211类似的，第一凹槽1021沿烟嘴组件101的轴向还可设有条状的第三凸块(未图示)，第三凸块同样与第二凹槽10121对应，当第一凸块1012处于第一位置S1时，第三凸块嵌入第二凹槽10121，进一步使第一凸块1012限位，不易活动；当第一凸块1012从第一位置S1旋转滑动至第二位置S2时，第三凸块脱离第二凹槽10121。

进一步的，第一凹槽1021的边b6除了在第一凸块1012处于第三位置S3时，可限制第一凸块1012的边a4，进一步使第一凸块1012限位，第一凹槽1021还可将边b6设置为出槽口，即把边b6对应的壁厚变薄以及变的平缓，不再抵持第一凸块1012的边a4，以供处于第三位置S3的第一凸块1012可从该出槽口可旋转滑动出第一凹槽1021，以实现烟嘴组件101从烟嘴容纳腔102脱离，此时用户即可方便地使用小刷子等工具清理烟嘴容纳腔102、加热部组件103长时间工作积累下来的灰尘、杂质以及烤烟烟支不当插拔可能掉落的烟草材料。

进一步的，如图8示出的烟嘴容纳腔102的局部结构示意图，烟嘴容纳腔102的内侧壁还设有导向槽1022，第一凸块1012沿导向槽1022的滑动导向从出槽口旋转滑动出第一凹槽1021，使得烟嘴组件101可从烟嘴容纳腔102更为顺畅地脱离；或者，第一凸块1012沿导向槽1022的滑动导向从出槽口旋转滑动进第一凹槽1021，使得烟嘴组件101可更为顺畅地安装于烟嘴容纳腔102，用户操作更加方便。

进一步的，第一凸块1012从第一位置S1旋转滑动至第二位置S2的方向为第一方向，第一凸块1012从出槽口旋转滑动出第一凹槽1021的方向为第二方向，第一方向以及第二方向在烟嘴组件101截面上的投影分别为顺时针方向或者逆时针方向，即在结构上，出槽口(对应b6)与第一凹槽1021的边b1、b2设置在第一凹槽的同边或者不同边。

可以理解，若同边，则烟嘴组件101从第一位置S1脱离烟嘴容纳腔102所需的两次旋转滑动则在烟嘴组件101截面上的投影皆为顺时针方向或者逆时针方向，该设置更便于用户施力的习惯；若不同边，烟嘴组件101从第一位置S1脱离烟嘴容纳腔102所需的两次旋转滑动则在烟嘴组件101截面上的投影一个为顺时针方向、另一个为逆时针方向，在该设置下，则可避免用户的误操作，使得第一凸块1012失手滑动出第一凹槽1021。

进一步的，如图7所示，烤烟器沿烟嘴组件101的轴向设有弹性伸缩组件104，弹性伸缩组件104的一端抵持烟嘴组件101，另一端抵持烤烟器的基座组件105，第一凸块1012在第二位置S2与第三位置S3之间滑动时，弹性伸缩组件104抵制烟嘴组件101。

可以理解，当第一凸块1012处于第二位置S2时，用户无需再施加作用力，第一凸块1012即可由于弹性伸缩组件105的弹力，在弹性伸缩组件104的抵持下，自动滑动向第三位置S3；当然，用户也可施加比未设置弹性伸缩组件104前更小的多的作用力，在弹性伸缩组件104的抵持下，使第一凸块1012从第二位置S2滑动向第三位置S3。

进一步的，为配合弹性伸缩组件104，烤烟器还可设置滑块组件106。

滑块组件106设于弹性伸缩组件104与烟嘴组件101之间，弹性伸缩组件104通话或滑块组件106抵持烟嘴组件101，滑块组件106设有与加热部组件103对应的通孔，以便加热部组件103从该通孔处贯穿滑块组件106，以便后续插入到烤烟烟支中，且滑块组件106抵持烟嘴组件101以及设于烟嘴组件101中的烤烟烟支。

可以理解，在拔除烤烟烟支的过程中，第一凸块1012从第二位置S1滑动至第三位置S3，由于烤烟烟支与加热部组件103相对滑动，烤烟烟支粘在加热部组件上103的烟草材料从加热部组件103上脱离，由于滑块组件106受弹性伸缩组件104的抵持而抵持烤烟烟支，脱离的烟草材料未能掉落在烟嘴容纳腔102内，继续留在烤烟烟支中；然后再将烤烟烟支拔出烟支容纳腔102，在这过程中，这意味着，不会造成烟草材料对烟嘴容纳腔102以及加热部组件103的污染，用户也无需对残留的烟草材料进行清理，从而再次带来更高的用户使用体验。

进一步的，弹性伸缩组件104为弹簧。

弹簧可以为一根弹簧或者多根子弹簧绕制得到，在该设置下，弹簧在安装过程中，可将弹簧直接套设在基座组件105中的固定座组件1051四周上再安装滑动组件105，即可完成弹簧的安装，可较为便捷地安装在固定座组件1051与滑动组件106之间，更便于组装。

或者，还可为多组的弹簧，多组弹簧环绕固定座组件1051周围设置。

在该设置下，可调整弹簧的数量，以便实现弹性伸缩组件104的弹力的调整，例如弹簧数量较少的情况下，则用户可更为省力地将第一凸块1012从第三位置S3滑动至第二位置S2，或者在拔出烤烟烟支时，弹性伸缩组件104可实现以自身更大的弹力通过滑块组件106抵持烤烟烟支，使得烤烟烟支更为省力的拔出。

继续参阅图7，在烤烟器中，基座组件105包括固定座组件1051，加热部组件103设于固定座组件1041上，加热部组件103设有加热电路，当通电时即可发热，以便实现对插设的烤烟烟支进行加热。沿烤烟器的轴向，滑块组件106与固定座组件1051之间。基座组件1051还包括第一外电极组件1052、第一绝缘环组件1053以及第一内电极组件1054，第一绝缘环1053用于隔离外第一电极组件1052以及第一内电极组件1054，避免短路，第一外电极1052组件以及第一内电极组件1054分别与烤烟器电池的正、负极相连，以便通过固定座组件1051内的导电线路与加热部组件103上的加热电路形成完整的闭合回路，为加热电路供电，进行通电加热。

加热部组件103的结构可参考图9示出的加热部组件103的局部结构示意图，加热件103为片状结构，加热件103的端部形成一锐角。

可以理解，一方面片状的结构可使得加热件103插入烤烟烟支时，可大大减小其所受到的阻力，从而可更省力地插入烤烟烟支中；另一方面锐角的设计也可使得加热件103插入烤烟烟支中时，其倾斜的接触面，可大大减小加热件103所受到的阻力，而且还可对烤烟烟支施加更为集中、更大的作用力，以此可更省力地插入烤烟烟支中。

烤烟器还包括电池组件107以及控制电路108。

其中，电池组件107一般包括二次电池，即可充电电池。二次电池具体可以为镍氢电池、镍镉电池、铅酸电池(铅蓄电池)或者锂离子电池(包括锂电池和锂离子聚合物电池)等类型的电池。当然，电池组件107也可包括一次电池，具体在此不做限定。电池组件107还包括输电电路(未图示)，以便电池组件107通过输电电路对控制电路108、加热部组件103等用电组件提供工作电源。

控制电路108除了包括与电池组件107以及加热部组件103等部件之间的控制线路，还可包括电路板、集成电路或者芯片等等元器件，以便控制烤烟器各组件的工作。

进一步的，电路板具体除了可以为工艺简单、性价比优异且较为稳固的印刷电路板(printed circuit board，PCB)，或者也可以为配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性较佳且易于安装的柔性电路板(flexible printed circuit，FPC)，或者还可以为结合PCB以及FPC结构及特性的软硬结合板，在实际应用中，具体在此不做限定。

控制电路108除了可如图7示出的，设于电池组件107的下方，也可设在电池组件107的上方或者侧方，具体在此不做限定。

与上述提及的第一外电极组件1052、第一绝缘环组件1053以及第一内电极组件1054类似的，烤烟器还可设有对应的第二外电极组件109、第二绝缘环组件110以及第二内电极组件111，以便配合，具体在此不再赘述。

当烤烟器安装好内部的相关组件后，第二外电极组件109、内电极组件110分别与基座组件105的第一外电极组件1052、内电极组件1054形成电连接关系，以便电池组件107向加热部组件103提供工作电源。

当然，烤烟器具体还可包括其他组件，例如，可在电池组件107的任意一端或者两端设置保护垫片，保护垫片可以采用乙烯-醋酸乙烯共聚物(ethylene-vinyl acetatecopolymer，EVA)或者硅胶等材料构成，以对电池组件107起到隔离、缓冲、绝缘等保护作用，保证电池组件107的工作稳定性。

又例如，烤烟器设有容纳腔体，以供内部电池组件107、控制电路108的组装及固定，对应的，容纳腔体的一端由基座组件105的安装而封闭，另一端可设置一封盖112封闭，以此保证烤烟器容纳腔体内各组件的组装、固定。

进一步的，若电池组件107包括二次电池，则封盖112还可设有充电接口，充电接口与电池组件107之间还设有充电组件，当二次电池进行充电时，烤烟器外部的充电接头可与充电接口完成安装固定，充电接头可将外部的电源通过充电组件向电池组件107提供电源，以进行电池组件107的充电工作。

此外，烤烟器还可设有工作指示灯113，例如设在封盖10112，或者设于烤烟器的任意外壳处，在控制电路108的控制下，可在加热部组件103进行通电加热工作或者电池组件107进行充电工作时，可向用户输出相关的灯光效果，以指示烤烟器的不同工作状态。例如，绿色灯光效果表示待机状态、红色灯光效果表示正加热状态，黄色灯光效果表示充电状态等等，具体灯光效果视实际情况而定，具体在此不做限定。

或者，烤烟器还可设有电源按钮114，电源按钮114与控制电路108连接，用户可通过电源按钮114的按压操作，向控制电路108输入对应的控制信号，以实现用户手动控制烤烟器的通电加热工作。

应当理解的是，烤烟器除了需导电或者绝缘的组件外，其他组件可采用陶瓷、塑料、不锈钢等材料制成，具体在此不做限定。

以上是对本申请实施例所提供的烤烟器的介绍，本申请实施例另外还提供一种烤烟型电子烟。

本申请所提供的烤烟型电子烟不仅包括了上述介绍的烤烟器，还包括了与烤烟器对应的烤烟烟支，当烤烟烟支插设、安装于烟嘴组件101，且设于烟嘴容纳腔1011的加热部组件103进行通电加热工作时，加热部组件103加热烤烟烟支，烤烟烟支受热形成烟雾并输出，供用户吸食。

需要说明的是，烤烟型电子烟的具体内容可参照上述烤烟器的实施例内容，具体在此不再重复赘述。

本申请还提供一种烤烟烟支拔出方法，该方法应用于上述介绍的烤烟器，烤烟器包括烟嘴组件，烤烟器还包括用于安装烟嘴组件的烟嘴容纳腔，烟嘴组件的外侧壁设有第一凸块，烟嘴容纳腔的内侧壁设有与第一凸块对应的第一凹槽。参阅图10示出的烤烟烟支拔出方法的一种流程示意图，方法具体包括：

步骤1001，第一凸块在第一凹槽内从第一位置旋转滑动至第二位置，

其中，第一位置与烟嘴组件的目标安装位置对应；

步骤1002，第一凸块沿烟嘴组件的轴向，从第二位置滑动至第三位置，使得烤烟烟支粘在加热部组件上的烟草材料与加热部组件相对滑动；

其中，加热部组件设于烟嘴容纳腔中，第三位置与烤烟烟支的插拔位置对应。

步骤1003，烤烟烟支根据沿烟嘴组件的轴向的拉力，脱离烟嘴组件。

从上述中可看出，由于在拔除烤烟烟支的过程中，第一凸块1012在第一凹槽1021内从第二位置S2到第三位置S3的滑动，烤烟烟支与加热部组件103相对滑动，烤烟烟支受热后、粘在加热部组件103的烟草材料与加热部组件103由于滑动摩擦，脱离加热部组件103、不再粘在加热部组件103上，此时用户即可省力、方便地将烤烟烟支拔出处于第三位置S3的烟嘴组件101，从而带来较高的用户使用体验，且烤烟烟支由于不再有粘在加热部组件103上的烟草材料，在拔出烤烟烟支的时候，烟草材料不易脱落，可避免对烟嘴容纳腔102以及加热部组件103的污染，用户也无需对残留的烟草材料进行清理。

本申请烤烟器烤烟烟支的拔除方式，相比于现有烤烟器中的直接插拔方式，用户更加的省力，且还可避免烤烟烟支烟草材料对烟嘴容纳腔102以及加热部组件103的污染。

并且，本申请中烟嘴组件101与烟嘴容纳腔102的连接方式，一方面处于第一位置S1的第一凸块1012不易活动，从而可保证烟嘴组件101可靠地安装于烟嘴容纳腔102，保证对烤烟烟支加热工作的可靠进行，另一方面第一凸块1012的滑动方式，还可大大避免用户操作的误触，相比于简单的螺纹连接方式所带来的容易松动，烟嘴组件101不能可靠地安装于烟嘴容纳腔中、容易脱落的弊端，更具有应用及推广的价值。

进一步的，参阅图11示出的烤烟烟支拔出方法的又一种流程示意图，在实际应用中，烤烟烟支拔出方法具体还可包括：

可选的，第一凸块在第一凹槽内从第一位置旋转滑动至第二位置之前，步骤1101，第一凸块沿烟嘴组件的轴向，从第三位置滑动至第二位置；

步骤1102，第一凸块内从第二位置旋转滑动至第一位置；

步骤1103，第一凸块在第一凹槽内从第一位置旋转滑动至第二位置，

其中，第一位置与烟嘴组件的目标安装位置对应；

步骤1104，第一凸块沿烟嘴组件的轴向，从第二位置滑动至第三位置，使得烤烟烟支粘在加热部组件上的烟草材料与加热部组件相对滑动；

其中，加热部组件设于烟嘴容纳腔中，第三位置与烤烟烟支的插拔位置对应。

可选的，烤烟器沿烟嘴组件的轴向设有弹性伸缩组件，弹性伸缩组件的一端抵持烟嘴组件，另一端抵持烤烟器的基座组件，第一凸块在第二位置与第三位置之间滑动时，弹性伸缩组件抵制烟嘴组件，第一凸块在弹性伸缩组件的抵持下，沿烟嘴组件的轴向，从第二位置滑动至第三位置。

可选的，第一凸块沿烟嘴组件的轴向，从第二位置滑动至第三位置之后，步骤1105，第一凸块从出槽口旋转滑动出第一凹槽。

可选的，烟嘴容纳腔的内侧壁还可设有导向槽，第一凸块沿导向槽从出槽口旋转滑动出第一凹槽。

步骤1106，烤烟烟支根据沿烟嘴组件的轴向的拉力，脱离烟嘴组件。

可选的，第一凸块从第一位置旋转滑动至第二位置的方向为第一方向，第一凸块从出槽口旋转滑动出第一凹槽的方向为第二方向，第一方向以及第二方向在烟嘴组件截面上的投影分别为顺时针方向或者逆时针方向。

可以理解，步骤1105与步骤1106并无时序上的限定，本方法可以先执行步骤1105，再执行步骤1106；或者也可执行步骤1106，再执行步骤1105；或者还可同时执行步骤1105与步骤1106，具体在此不做限定。

可以理解，图10及图11对应方法实施例的具体说明，可参照上述图1至图9对应结构实施例的说明，具体在此不再赘述。

本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等(如果存在)是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的实施例能够以除了在这里图示或描述的内容以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

以上所述，以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (17)

1.一种烤烟器，其特征在于，所述烤烟器包括烟嘴组件，还包括用于安装所述烟嘴组件的烟嘴容纳腔；

所述烟嘴组件的侧壁设有第一组件，所述烟嘴容纳腔的侧壁设有第二组件；

当所述第一组件为第一凸块时，所述第二组件为第一凹槽；

当所述第一组件为所述第一凹槽时，所述第二组件为所述第一凸块；

所述第一凸块用于在所述第一凹槽内从第一位置旋转滑动至第二位置，所述第一位置与所述烟嘴组件的目标安装位置对应，所述第一凸块还用于沿所述烟嘴组件的轴向，从所述第二位置滑动至第三位置，所述第三位置与烤烟烟支的插拔位置对应。

2.根据权利要求1所述的烤烟器，其特征在于，所述第一凸块设于所述烟嘴组件的外侧壁，所述第一凹槽设于所述烟嘴容纳腔的内侧壁。

3.根据权利要求1所述的烤烟器，其特征在于，所述第一凸块沿所述烟嘴组件的轴向设有条状的第二凹槽，所述第一凹槽沿所述烟嘴组件的轴向设有条状的第二凸块，所述第二凸块与所述第二凹槽对应；

所述第一凸块用于从所述第一位置旋转滑动至所述第二位置，使得所述第二凸块嵌入所述第二凹槽，所述第一凸块还用于沿所述烟嘴组件的轴向以及沿所述第二凸块与所述第二凹槽的嵌合，从所述第二位置滑动至所述第三位置。

4.根据权利要求3所述的烤烟器，其特征在于，所述第一凹槽沿所述烟嘴组件的轴向设有条状的第三凸块，所述第三凸块与所述第二凹槽对应，当所述第一凸块处于所述第一位置时，所述第三凸块嵌入所述第二凹槽，当所述第一凸块从所述第一位置旋转滑动至所述第二位置时，所述第三凸块脱离所述第二凹槽。

5.根据权利要求1所述的烤烟器，其特征在于，所述第一凹槽设有出槽口，处于所述第三位置的所述第一凸块还用于从所述出槽口旋转滑动出所述第一凹槽。

6.根据权利要求5所述的烤烟器，其特征在于，所述烤烟器还设有导向槽，所述第一凸块沿所述导向槽从所述出槽口旋转滑动出所述第一凹槽。

7.根据权利要求5所述的烤烟器，其特征在于，所述第一凸块从所述第一位置旋转滑动至所述第二位置的方向为第一方向，所述第一凸块从所述出槽口旋转滑动出所述第一凹槽的方向为第二方向，所述第一方向以及所述第二方向在所述烟嘴组件截面上的投影分别为顺时针方向或者逆时针方向。

8.根据权利要求1所述的烤烟器，其特征在于，所述烤烟器沿所述烟嘴组件的轴向设有弹性伸缩组件，所述弹性伸缩组件的一端抵持所述烟嘴组件，另一端抵持所述烤烟器的基座组件，所述第一凸块在所述第二位置与所述第三位置之间滑动时，所述弹性伸缩组件抵制所述烟嘴组件。

9.根据权利要求8所述的烤烟器，其特征在于，所述弹性伸缩组件为弹簧。

10.根据权利要求1所述的烤烟器，其特征在于，所述第一凸块以及所述第一凹槽为一组或者多组。

11.一种烤烟型电子烟，其特征在于，所述烤烟型电子烟包括权利要求1至10中任一项所述的烤烟器，所述烤烟型电子烟还包括烤烟烟支，所述烤烟烟支安装于所述烟嘴组件，且设于所述烟嘴容纳腔的加热部组件进行通电加热时，所述加热部组件加热所述烤烟烟支，所述烤烟烟支受热形成烟雾并输出。

12.一种烤烟烟支拔出方法，其特征在于，所述方法应用于烤烟器，所述烤烟器包括烟嘴组件，所述烤烟器还包括用于安装所述烟嘴组件的烟嘴容纳腔，所述烟嘴组件的侧壁设有第一组件，所述烟嘴容纳腔的侧壁设有第二组件；当所述第一组件为第一凸块时，所述第二组件为第一凹槽；当所述第一组件为所述第一凹槽时，所述第二组件为所述第一凸块，所述方法包括：

所述第一凸块在所述第一凹槽内从第一位置旋转滑动至第二位置，所述第一位置与所述烟嘴组件的目标安装位置对应；

所述第一凸块沿所述烟嘴组件的轴向，从所述第二位置滑动至第三位置，使得烤烟烟支粘在所述加热部组件上的烟草材料与所述加热部组件相对滑动，所述加热部组件设于所述烟嘴容纳腔中，所述第三位置与所述烤烟烟支的插拔位置对应；

所述烤烟烟支根据沿所述烟嘴组件的轴向的拉力，脱离所述烟嘴组件。

13.根据权利要求12所述的方法，其特征在于，所述第一凸块在所述第一凹槽内从第一位置旋转滑动至第二位置之前，所述方法还包括：

所述第一凸块沿所述烟嘴组件的轴向，从所述第三位置滑动至所述第二位置；

所述第一凸块从所述第二位置旋转滑动至所述第一位置。

14.根据权利要求12所述的方法，其特征在于，所述第一凹槽设有出槽口，所述第一凸块沿所述烟嘴组件的轴向，从所述第二位置滑动至第三位置之后，所述方法还包括：

所述第一凸块从所述出槽口旋转滑动出所述第一凹槽。

15.根据权利要求14所述的方法，其特征在于，所述烤烟器还设有导向槽，所述第一凸块从所述出槽口旋转滑动出所述第一凹槽包括：

所述第一凸块沿所述导向槽从所述出槽口旋转滑动出所述第一凹槽。

16.根据权利要求14所述的方法，其特征在于，所述第一凸块从所述第一位置旋转滑动至所述第二位置的方向为第一方向，所述第一凸块从所述出槽口旋转滑动出所述第一凹槽的方向为第二方向，所述第一方向以及所述第二方向在所述烟嘴组件截面上的投影分别为顺时针方向或者逆时针方向。

17.根据权利要求12所述的方法，其特征在于，所述烤烟器沿所述烟嘴组件的轴向设有弹性伸缩组件，所述弹性伸缩组件的一端抵持所述烟嘴组件，另一端抵持所述烤烟器的基座组件，所述第一凸块在所述第二位置与所述第三位置之间滑动时，所述弹性伸缩组件抵制所述烟嘴组件，所述第一凸块沿所述烟嘴组件的轴向，从所述第二位置滑动至第三位置包括：

所述第一凸块在所述弹性伸缩组件的抵持下，沿所述烟嘴组件的轴向，从所述第二位置滑动至所述第三位置。