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Abstract

本发明提供了一种动力电池包箱体快速检修窗口结构，通过设置MCU容置窗盖组件和卡扣结构，MCU容置窗盖组件盖设在动力电池包箱体检修窗口上；MCU容置窗盖组件包括容置腔体和转动连接组件，容置腔体内设有MCU控制器，容置腔体的下部通过转动连接组件与动力电池包箱体转动连接；动力电池包箱体设有卡扣结构与MCU容置窗盖组件上的卡圈配合连接，实现容置腔体的快速打开或闭合。本发明结构简单，电池箱检修省时省力、非常方便，节约售后成本；改变了MCU控制器的固定方法，减少了生产成本的投入；同时改变了快速检修窗口与箱体的连接方式，大大提高检修效率，节约售后维护成本；且可重复利用，使用灵活，设计合理，结构紧凑，具有很好的市场前景。

Description

一种动力电池包箱体快速检修窗口结构
技术领域
本发明涉及日常生活用品技术领域，具体涉及一种动力电池包箱体快速检修窗口结构。
背景技术
微控制单元(Microcontroller Unit；MCU)，又称单片微型计算机(Single ChipMicrocomputer)或者单片机，是把中央处理器(Central Process Unit；CPU)的频率与规格做适当缩减，并将内存(memory)、计数器(Timer)、USB、A/D转换、UART、PLC、DMA等周边接口，甚至LCD驱动电路都整合在单一芯片上，形成芯片级的计算机，为不同的应用场合做不同组合控制。诸如手机、PC外围、遥控器，至汽车电子、工业上的步进马达、机器手臂的控制等，都可见到MCU控制器的身影。
现有的电池包内部MCU控制器检修方式分为两种：1.拆开箱盖；2.箱体侧面设计有检修口。在现有的检修方法中，MCU控制器检修存在的问题：1.打开箱盖，首先还需将整个电池箱从整车上拆下，然后一个一个的拆卸箱盖上的螺丝，箱盖上的螺丝数量很多，费时费力，很可能破坏箱盖上螺丝和橡胶封条，售后维护成本高；2.箱体侧面设计有检修口，结构比直接拆卸箱盖方便，但是检修口四周依然排布很多螺丝，需要要逐个拆卸，费时费力，大大加大了检修人员的工作量。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提供一种动力电池包箱体快速检修窗口结构，设计合理，结构紧凑。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：
一种动力电池包箱体快速检修窗口结构，包括MCU容置窗盖组件和卡扣结构，所述MCU容置窗盖组件盖设在动力电池包箱体检修窗口上；所述MCU容置窗盖组件包括容置腔体和转动连接组件，所述容置腔体内设有MCU控制器，所述容置腔体的下部通过转动连接组件与动力电池包箱体转动连接；动力电池包箱体设有卡扣结构与所述MCU容置窗盖组件上的卡圈配合连接，实现所述容置腔体的快速打开或闭合。
进一步的，所述容置腔体内还设有侧压板和定位结构，所述定位结构设在所述容置腔体内侧的底部，所述侧压板固定设在所述容置腔体的两侧边来实现MCU控制器的定位；通过所述定位结构实现对所述MCU控制器的底部定位支撑。
进一步的，所述侧压板上还设有与所述MCU控制器连接的连接部，所述连接部上设有连接孔，并通过穿设螺栓来实现MCU控制器与侧压板的连接。
进一步的，所述定位结构包括固定螺柱和弹簧，所述固定螺柱固定设在所述容置腔体的底部，所述弹簧套设在所述固定螺柱上。
进一步的，所述卡扣结构包括卡接板和自动复位卡勾，所述卡接板固定设在所述动力电池包箱体检修窗口的侧边，所述卡接板上设有与所述卡圈匹配的卡圈穿孔，所述自动复位卡勾设在所述卡接板上，所述自动复位卡勾的勾体通过弹性件在所述卡圈穿孔的位置水平方向移动。
进一步的，所述自动复位卡勾包括滑块、勾体和压簧，所述勾体固定设在所述滑块的下部，所述勾体的侧边与所述压簧抵接。
进一步的，两个所述自动复位卡勾水平对称设置，且所述滑块在所述动力电池包箱体与卡接板形成的容置滑道上水平移动，所述压簧的一端与卡接板上的固定部抵接，另一端与所述滑块抵接，实现所述压簧分别以所述滑块和固定部为弹簧座。
进一步的，所述卡圈为条状U形结构，且所述卡圈的两支臂的端部与所述容置腔体固定连接，并与所述容置腔体的侧壁形成闭合结构。
进一步的，所述MCU容置窗盖组件通过下部两侧边转轴与所述动力电池包箱体的内侧壁的转动连接，所述转动连接组件为限位卡板，所述转轴穿设在所述限位卡板内；且两端通过限位螺母限位。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
本发明结构简单，电池箱检修省时省力、非常方便，节约售后成本；改变了MCU控制器的固定方法，减少了生产成本的投入；同时改变了快速检修窗口与箱体的连接方式，大大提高检修效率，节约售后维护成本；且可重复利用，使用灵活，设计合理，结构紧凑，具有很好的市场前景。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的MCU容置窗盖组件打开状态立体结构示意图；
图2为本发明的MCU容置窗盖组件闭合状态立体结构示意图；
图3为本发明的MCU容置窗盖组件在动力电池包箱体内的安装结构示意图；
图4为本发明的容置腔体内部结构示意图；
图5为本发明的卡扣结构前视图；
图6为本发明的卡扣结构横剖视图；
图7为本发明的图5的E-E处卡扣结构纵剖视图；
图中标号说明：1、MCU容置窗盖组件；11、容置腔体；111、侧压板；1111、连接部；112、定位结构；1121、固定螺柱；1122、弹簧；12、转动连接组件；13、转轴；131、限位螺母；2、卡扣结构；21、卡接板；211、卡圈穿孔；212、固定部；22、自动复位卡勾；221、滑块；2211、凸起部；222、勾体；223、压簧；3、MCU控制器；4、动力电池包箱体；5、卡圈。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
结合附图，对本发明作进一步地说明：
结合附图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7，一种动力电池包箱体快速检修窗口结构，包括MCU容置窗盖组件1和卡扣结构2，所述MCU容置窗盖组件1盖设在动力电池包箱体4检修窗口上；所述MCU容置窗盖组件1包括容置腔体11和转动连接组件12，所述容置腔体11内设有MCU控制器3，所述容置腔体11的下部通过转动连接组件12与动力电池包箱体4转动连接；动力电池包箱体4设有卡扣结构2与所述MCU容置窗盖组件1上的卡圈5配合连接，实现所述容置腔体11的快速打开或闭合。
所述容置腔体11内还设有侧压板111和定位结构112，所述定位结构112设在所述容置腔体11内侧的底部，所述侧压板111固定设在所述容置腔体11的两侧边来实现MCU控制器3的定位；通过所述定位结构112实现对所述MCU控制器3的底部定位支撑。
所述侧压板111上还设有与所述MCU控制器3连接的连接部1111，所述连接部1111上设有连接孔，并通过穿设螺栓来实现MCU控制器3与侧压板111的连接，实现MCU控制器3的固定，更加安全可靠。
所述定位结构112包括固定螺柱1121和弹簧1122，所述固定螺柱1121固定设在所述容置腔体11的底部，所述弹簧1122套设在所述固定螺柱1121上；通过固定螺柱1121与所述MCU控制器3上的定位孔配合实现MCU控制器3的定位，同时弹簧1122设在所述MCU控制器3与容置腔体11内侧底部之间，可实现对MCU控制器3的缓冲减震的功能。
所述卡扣结构2包括卡接板21和自动复位卡勾22，所述卡接板21固定设在所述动力电池包箱体4检修窗口的侧边，所述卡接板21上设有与所述卡圈5匹配的卡圈穿孔211，所述自动复位卡勾22设在所述卡接板21上，所述自动复位卡勾22的勾体222通过弹性件在所述卡圈穿孔211的位置水平方向移动。
所述自动复位卡勾22包括滑块221、勾体222和压簧223，所述勾体222固定设在所述滑块221的下部，所述勾体222的侧边与所述压簧223抵接；且水平方向设置两个所述自动复位卡勾22。
两个所述自动复位卡勾22水平对称设置，且所述滑块221在所述动力电池包箱体4与卡接板21形成的容置滑道上水平移动，所述压簧223的一端与卡接板21上的固定部212抵接，另一端与所述滑块221抵接，实现所述压簧223分别以所述滑块221和固定部212为弹簧座。
所述滑块221前部还设有凸起部2211，所述凸起部2211上还设有防滑条，所述凸起部2211凸出所述动力电池包箱体4外壁并向外延伸。
所述卡圈5为条状U形结构，且所述卡圈5的两支臂的端部与所述容置腔体11固定连接，并与所述容置腔体11的侧壁形成闭合结构。
所述容置腔体11为上部是开口的盒体结构。
所述MCU容置窗盖组件1通过下部两侧边转轴13与所述动力电池包箱体4的内侧壁的转动连接，所述转动连接组件12为限位卡板，所述转轴13穿设在所述限位卡板内；且两端通过限位螺母131限位。
本发明使用时，当需要打开容置腔体时，在容置腔体处于闭合状态时，检修人员同时用手分别扶住两个自动复位卡勾上的凸起部，并均向内侧扳动滑块，使两滑块带动勾体向内侧移动，同使勾体偏移卡圈穿孔的位置，使勾体脱离卡圈，即可实现将容置腔体与卡扣结构脱离，从而打开容置腔体。当需要盖合容置腔体时，通过检修人员同时用手分别扶住两个自动复位卡勾上的凸起部，并均向内侧扳动滑块，使两滑块带动勾体向内侧移动，同使勾体偏移卡圈穿孔的位置，同时推动容置腔体转动，使卡圈纵向穿过卡圈穿孔，再同时松开偏移勾体上滑块的手，由于压簧的弹力作用，使勾体向两外侧移动，且勾体的勾头穿过卡圈，实现将容置腔体与卡扣结构卡合。本发明结构简单，电池箱检修省时省力、非常方便，节约售后成本；改变了MCU控制器的固定方法，减少了生产成本的投入；同时改变了快速检修窗口与箱体的连接方式，大大提高检修效率，节约售后维护成本；且操作更加有趣味性，检修窗口更加简洁，美观；可重复利用，使用灵活，设计合理，结构紧凑，具有很好的市场前景。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (8)

1.一种动力电池包箱体快速检修窗口结构，其特征在于：包括MCU容置窗盖组件(1)和卡扣结构(2)，所述MCU容置窗盖组件(1)盖设在动力电池包箱体(4)检修窗口上；所述MCU容置窗盖组件(1)包括容置腔体(11)和转动连接组件(12)，所述容置腔体(11)内设有MCU控制器(3)，所述容置腔体(11)的下部通过转动连接组件(12)与动力电池包箱体(4)转动连接；动力电池包箱体(4)设有卡扣结构(2)与所述MCU容置窗盖组件(1)上的卡圈(5)配合连接，实现所述容置腔体(11)的快速打开或闭合；所述卡扣结构(2)包括卡接板(21)和自动复位卡勾(22)，所述卡接板(21)固定设在所述动力电池包箱体(4)检修窗口的侧边，所述卡接板(21)上设有与所述卡圈(5)匹配的卡圈穿孔(211)，所述自动复位卡勾(22)设在所述卡接板(21)上，所述自动复位卡勾(22)的勾体(222)通过弹性件在所述卡圈穿孔(211)的位置水平方向移动。
2.如权利要求1所述的动力电池包箱体快速检修窗口结构，其特征在于：所述容置腔体(11)内还设有侧压板(111)和定位结构(112)，所述定位结构(112)设在所述容置腔体(11)内侧的底部，所述侧压板(111)固定设在所述容置腔体(11)的两侧边来实现MCU控制器(3)的定位；通过所述定位结构(112)实现对所述MCU控制器(3)的底部定位支撑。
3.如权利要求2所述的动力电池包箱体快速检修窗口结构，其特征在于：所述侧压板(111)上还设有与所述MCU控制器(3)连接的连接部(1111)，所述连接部(1111)上设有连接孔，并通过穿设螺栓来实现MCU控制器(3)与侧压板(111)的连接。
4.如权利要求2所述的动力电池包箱体快速检修窗口结构，其特征在于：所述定位结构(112)包括固定螺柱(1121)和弹簧(1122)，所述固定螺柱(1121)固定设在所述容置腔体(11)的底部，所述弹簧(1122)套设在所述固定螺柱(1121)上。
5.如权利要求1所述的动力电池包箱体快速检修窗口结构，其特征在于：所述自动复位卡勾(22)包括滑块(221)、勾体(222)和压簧(223)，所述勾体(222)固定设在所述滑块(221)的下部，所述勾体(222)的侧边与所述压簧(223)抵接。
6.如权利要求5所述的动力电池包箱体快速检修窗口结构，其特征在于：两个所述自动复位卡勾(22)水平对称设置，且所述滑块(221)在所述动力电池包箱体(4)与卡接板(21)形成的容置滑道上水平移动，所述压簧(223)的一端与卡接板(21)上的固定部(212)抵接，另一端与所述滑块(221)抵接，实现所述压簧(223)分别以所述滑块(221)和固定部(212)为弹簧座。
7.如权利要求1所述的动力电池包箱体快速检修窗口结构，其特征在于：所述卡圈(5)为条状U形结构，且所述卡圈(5)的两支臂的端部与所述容置腔体(11)固定连接，并与所述容置腔体(11)的侧壁形成闭合结构。
8.如权利要求1所述的动力电池包箱体快速检修窗口结构，其特征在于：所述MCU容置窗盖组件(1)通过下部两侧边转轴(13)与所述动力电池包箱体(4)的内侧壁的转动连接，所述转动连接组件(12)为限位卡板，所述转轴(13)穿设在所述限位卡板内；且两端通过限位螺母(131)限位。
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