CN108007443A - 大坝正垂自动排渣导水装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种大坝正垂自动排渣导水装置，包括位于正垂线装置上方且水平投影覆盖正垂线装置的用于承托正垂线保护管的锈渣及冷凝水的承托盘，所述承托盘中部具有以供正垂线线体贯穿的通孔，所述承托盘承中部呈倒漏斗状，所述承托盘上表面固定有引导挡板，所述接引挡板外侧端固定连接有集渣槽，所述集渣槽底部为开口，集渣槽底面具有用于封闭开口的翻转底板，所述翻转底板中部铰链连接于集渣槽底部，翻转底板内侧端挂置有配重，当集渣槽内的锈渣及冷凝水重量超过配重时翻转底板翻转实现卸料，本发明装置具有减少维护成本、降低维护工作量、提高设备稳定性、总体投资小的特点。

Description

大坝正垂自动排渣导水装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及一种大坝正垂自动排渣导水装置及其使用方法。

背景技术

正垂线观测是大坝水平位移观测的重要手段之一，它的作用主要有传递坐标和挠度观测。水口大坝共布置正垂线13条，测点均布置于大坝廊道内部以及升船机船厢底部，环境潮湿，常年有冷凝水顺着正垂线保护管滴落在垂线设备上，同时正垂线保护管由于内部锈蚀产生的锈渣，也会顺着保护管管壁散落在垂线设备上。现采用的承接托盘只能对锈渣进行收集，且每年需两次现场清理托盘上的锈渣，该方式存在设备维护检查工作量大，设备维护成本和人力成本高，自动化程度低等问题。

发明内容

本发明对上述问题进行了改进，即本发明要解决的技术问题是采用的承接托盘只能对锈渣进行收集，且每年需两次现场清理托盘上的锈渣，该方式存在设备维护检查工作量大，设备维护成本和人力成本高，自动化程度低等问题。

本发明的具体实施方案是：一种大坝正垂自动排渣导水装置，包括位于正垂线装置上方且水平投影覆盖正垂线装置的用于承托正垂线保护管的锈渣及冷凝水的承托盘，所述承托盘中部具有以供正垂线线体贯穿的通孔，所述承托盘承中部呈倒漏斗状，所述承托盘上表面固定有引导挡板，所述接引挡板外侧端固定连接有集渣槽，所述集渣槽底部为开口，集渣槽底面具有用于封闭开口的翻转底板，所述翻转底板中部铰链连接于集渣槽底部，翻转底板内侧端挂置有配重，当集渣槽内的锈渣及冷凝水重量超过配重时翻转底板翻转实现卸料。

进一步的，所述承托盘中部具有开缝。

进一步的，所述集渣槽底部下方固定有插销，所述翻转底板两侧固定有套于插销两端的竖向挡板，以实现翻转底板与集渣槽铰链连接。

本发明还包括一种大坝正垂自动排渣导水装置使用方法，利用如上3所述的一种大坝正垂自动排渣导水装置，具体步骤如下：

步骤1：承托盘承接从正垂线保护管落下的锈渣和冷凝水；

步骤2：锈渣和冷凝水沿着引导挡板汇集至集渣槽内；

步骤3：当集渣槽内的杂质重量超过配重的重量时，翻转底板绕轴销向下翻转，排出集渣槽内的杂质；

步骤4：翻转底板在配重的作用下复位，装置恢复原状。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：节省大量人力，降低人工维护工作量；降低正垂系统维护人力和设备成本，具有显著经济效益；改善设备的工作环境，提高正垂系统运行稳定性，确保测量数据可靠稳定、装置结构简单，总体投资小；能广泛应用于有正垂测量设备的大坝枢纽工程，具有较高的实用性和推广性。

附图说明

图1是本发明现场布置示意图。

图2是本发明结构俯视示意图。

图3是本发明工作原理示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细的说明。

如图1～3所示， 一种大坝正垂自动排渣导水装置，包括位于正垂线装置100上方且水平投影覆盖正垂线装置的用于承托正垂线保护管的锈渣及冷凝水的承托盘10，所述承托盘10中部具有以供正垂线线体贯穿的通孔110，所述承托盘承中部呈倒漏斗状，且承托盘上表面设置有引导挡板20，所述接引挡板20外侧端固定连接有集渣槽210，所述集渣槽底部为开口，集渣槽210底面具有用于封闭开口的翻转底板30，所述翻转底板30中部铰链连接于集渣槽210底部，翻转底板内侧端挂置有配重310，当集渣槽210内的锈渣及冷凝水重量超过配重时翻转底板翻转实现自动卸料，将锈渣彻底清除。

在本发明实施例中，所述引导挡板相互连接围成封闭形状，所述封闭形状的水平投影能够完全包络正垂线保护管的水平投影，可使因正垂线保护管101锈蚀落下的所有锈渣和冷凝水沿着引导挡板汇至所述集渣槽内, 正垂线102位于正垂线保护管101中部，所述承托盘中部具有开缝120，本实施例中开缝120的宽度略大于正垂线线体直径，在安装时可以将正垂线102经由开缝穿过进入通孔不影响正垂线正常工作，安装灵巧方便。

本实施例中，所述集渣槽210底部下方固定有插销211，所述翻转底板30两侧固定有套于插销两端的竖向挡板，以实现翻转底板与集渣槽210铰链连接。

本发明还包括一种大坝正垂自动排渣导水装置使用方法，利用如上所述的一种大坝正垂自动排渣导水装置，具体步骤如下：

步骤1：承托盘承接从正垂线保护管落下的锈渣和冷凝水；

步骤2：锈渣和冷凝水沿着引导挡板汇集至集渣槽内；

步骤3：当集渣槽内的杂质重量超过配重的重量时，翻转底板绕轴销向下翻转，排出集渣槽内的杂质；

步骤4：翻转底板在配重的作用下复位，装置恢复原状。

另外，上述本发明公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。

本发明提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成，也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。

最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本发明技术方案的精神，其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。

Claims (4)

1.一种大坝正垂自动排渣导水装置，其特征在于，包括位于正垂线装置上方且水平投影覆盖正垂线装置的用于承托正垂线保护管的锈渣及冷凝水的承托盘，所述承托盘中部具有以供正垂线线体贯穿的通孔，所述承托盘承中部呈倒漏斗状，所述承托盘上表面固定有引导挡板，所述接引挡板外侧端固定连接有集渣槽，所述集渣槽底部为开口，集渣槽底面具有用于封闭开口的翻转底板，所述翻转底板中部铰链连接于集渣槽底部，翻转底板内侧端挂置有配重，当集渣槽内的锈渣及冷凝水重量超过配重时翻转底板翻转实现卸料。

2.根据权利要求1所述的一种大坝正垂自动排渣导水装置，其特征在于，所述承托盘中部具有开缝。

3.根据权利要求1或2所述的一种大坝正垂自动排渣导水装置，其特征在于，所述集渣槽底部下方固定有插销，所述翻转底板两侧固定有套于插销两端的竖向挡板，以实现翻转底板与集渣槽铰链连接。

4.一种大坝正垂自动排渣导水装置使用方法，其特征在于，利用如权利要求3所述的一种大坝正垂自动排渣导水装置，其特征在于，具体步骤如下：

步骤1：承托盘承接从正垂线保护管落下的锈渣和冷凝水；

步骤2：锈渣和冷凝水沿着引导挡板汇集至集渣槽内；

步骤3：当集渣槽内的杂质重量超过配重的重量时，翻转底板绕轴销向下翻转，排出集渣槽内的杂质；

步骤4：翻转底板在配重的作用下复位，装置恢复原状。