CN205966622U - 一种旅行杯清洗装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种旅行杯清洗装置,包括机架、轨道、传动机构、清洗槽、至少一个漂洗槽、清洗篮;所述的轨道固定在机架上,所述轨道从俯视角度看为长圆形;所述的轨道内设置有闭环可滑动的第一链条,所述第一链条由设置在所述机架上的传动机构带动在所述的轨道内滑动,所述的第一链条上悬挂有清洗篮;所述轨道下方沿相同旋转方向依次设置有清洗槽和至少一个漂洗槽;所述轨道在位于清洗槽或漂洗槽上方的位置设置有向下的弯折。本实用新型的旅行杯清洗装置设计合理,专门针对旅行杯进行清洗,实现全自动化清洗,通过轨道向下弯折使旅行杯浸入清洗液或清水,不需要单独设计升降装置,并且通过独特设计的清洗篮能够保证旅行杯既能清洗干净又不会发生掉落。

Description

一种旅行杯清洗装置
技术领域
本实用新型涉及旅行杯技术领域,具体地说,是涉及一种旅行杯清洗装置。
背景技术
随着社会的发展,人们生活水平的提高,旅行杯由于方便携带,外形时尚等特点得到人们的青睐,需求量日益增加,然而旅行杯的生产技术还需要进行同步的提升,尤其是旅行杯的清洗技术,目前主要是人工通过单槽的超声波清洗剂进行清洗,需要人工将旅行杯放入超声波清洗剂,清洗完毕后还需要人工拿出,然后再用清水冲洗,工作量大,清洗质量不能保证,成本高,因此急需开发一种成本低、操作简便、清洗效果好的自动化旅行杯清洗设备。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种清洗效果好、结构简化、设计合理的旅行杯清洗装置。
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种旅行杯清洗装置,包括机架、轨道、传动机构、清洗槽、至少一个漂洗槽、清洗篮;所述的轨道固定在机架上,所述轨道从俯视角度看为长圆形;所述的轨道内设置有闭环可滑动的第一链条,所述第一链条由设置在所述机架上的传动机构带动在所述的轨道内滑动,所述的第一链条上悬挂有清洗篮;所述轨道下方沿相同旋转方向依次设置有清洗槽和至少一个漂洗槽;所述轨道在位于清洗槽或漂洗槽上方的位置设置有向下的弯折;以便于所述清洗篮随所述第一链条运动到清洗槽或漂洗槽上方时能随着轨道的弯折将所述清洗篮浸入到清洗液或清水内。
进一步的,所述漂洗槽包括第一漂洗槽、第二漂洗槽和第三漂洗槽,并且通过逆流方式通过管道连接,即清水流向为第三漂洗槽、第二漂洗槽、第一漂洗槽。
进一步的,所述轨道下方沿顺时针方向依次设置有清洗槽、第一旋转托板、第一漂洗槽、第二漂洗槽、第三漂洗槽、第二旋转托板,所述的第一旋转托板和第二旋转托板固定在所述机架上且分别位于所述轨道两个转弯处下方。
进一步的,所述的清洗槽与第一旋转托板之间设置有第一连接板,第一 旋转托板与第一漂洗槽之间设置有第二连接板,第一漂洗槽与第二漂洗槽之间设置有第三连接板,所述第二漂洗槽与第三漂洗槽之间设置有形状相同的第三连接板,所述第三漂洗槽与第二旋转托板之间设置有第四连接板(13),所述第二旋转托板在朝向清洗槽的一端设置有装卸平台;所述的第一旋转托板、第一连接板、第二连接板、第三连接板、第四连接板、第二旋转托板两侧均设置有向上竖起的挡板。
进一步的,所述的第二连接板上设置有至少一根气孔朝上的第一吹风管,所述的第一吹风管通过设置在所述机架上的第一风机供气;所述的第四连接板上设置有至少一根气孔朝上的第二吹风管,所述的第二吹风管通过设置在所述机架上的第二风机供气。
进一步的,所述的机架上在位于第二连接板上方的位置设置有至少一根气孔朝下的第一吹风管,所述的第一吹风管通过设置在所述机架上的第一风机供气,所述的第一吹风管位于轨道的上方;所述的机架上在位于第四连接板(13)上方的位置设置有至少一根气孔朝下的第二吹风管,所述的第二吹风管通过设置在所述机架上的第二风机供气,所述的第二吹风管位于轨道的上方。
进一步的,所述的第二连接板靠近第一漂洗槽的一端设置有封闭两侧挡板和第一漂洗槽底板的封板,所述的封板或第一漂洗槽一侧挡板上设置有清洗液收集管道通向所述的清洗槽。
进一步的,所述的清洗篮包括拉杆、篮筐和格栅,所述的拉杆与篮筐铰接连接,所述的格栅设置在所述篮筐运动方向的前方一侧。
进一步的,所述的格栅之间的间隙小于所述篮筐内所装旅行杯杯口的直径。
进一步的,所述的清洗槽、第一漂洗槽、第二漂洗槽、第三漂洗槽内均为超声波清洗槽。
进一步的,所述的清洗槽6与第一旋转托板8之间设置有一个预漂洗槽21,
本实用新型的旅行杯清洗装置设计合理,专门针对旅行杯进行清洗,实现全自动化清洗,通过轨道向下弯折使旅行杯浸入清洗液或清水,不需要单独设计升降装置,并且通过独特设计的清洗篮能够保证旅行杯既能清洗干净又不会发生掉落。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构示意图;
图3为本实用新型清洗篮结构示意图。
图中,1、机架,2、轨道,3、传动机构,4、第二风机,5、第一风机,6、清洗槽,7、第一连接板,8、第一旋转托板,9、第二连接板,10、第一漂洗槽,11、第二漂洗槽,13、第三漂洗槽,14、第二旋转托板,15、装卸平台,16、清洗篮,16a、拉杆,16b、篮筐,16c、格栅,17、第三连接板,18、第一吹风管,19、清洗液收集管道,20、第二吹风管20。
具体实施方式
如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解,硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式,而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包括”为一开放式用语,故应解释成“包括但不限定于”。说明书后续描述为实施本实用新型的较佳实施方式,然所述描述乃以说明本实用新型的一般原则为目的,并非用以限定本实用新型的范围。本实用新型的保护范围当视所附权利要求所界定者为准。
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明,但不作为对本实用新型的限定。
一种旅行杯清洗装置,包括机架1、轨道2、传动机构3、清洗槽6、至少一个漂洗槽、清洗篮16;所述的轨道2固定在机架1上,所述轨道2从俯视角度看为长圆形;所述的轨道2内设置有闭环可滑动的第一链条,所述第一链条由设置在所述机架1上的传动机构3带动在所述的轨道2内滑动,所述的第一链条上悬挂有清洗篮16;所述轨道2下方沿相同旋转方向依次设置有清洗槽6和至少一个漂洗槽;所述轨道2在位于清洗槽6或漂洗槽上方的位置设置有向下的弯折;以便于所述清洗篮17随所述第一链条运动到清洗槽6或漂洗槽上方时能随着轨道的弯折将所述清洗篮16浸入到清洗液或清水内。
特别优选的,所述漂洗槽包括第一漂洗槽10、第二漂洗槽11和第三漂洗槽12,并且通过逆流方式通过管道连接,即清水流向为第三漂洗槽(12)、第二漂洗槽1、第一漂洗槽10。
特别优选的,所述轨道2下方沿顺时针方向依次设置有清洗槽6、第一旋转托板8、第一漂洗槽10、第二漂洗槽11、第三漂洗槽12、第二旋转托板14,所述的第一旋转托板8和第二旋转托板14固定在所述机架1上且分别位于所述轨道2两个转弯处下方。
特别优选的,所述的清洗槽6与第一旋转托板8之间设置有第一连接板7, 第一旋转托板8与第一漂洗槽10之间设置有第二连接板9,第一漂洗槽10与第二漂洗槽11之间设置有第三连接板17,所述第二漂洗槽11与第三漂洗槽12之间设置有形状相同的第三连接板17,所述第三漂洗槽12与第二旋转托板14之间设置有第四连接板13,所述第二旋转托板14在朝向清洗槽6的一端设置有装卸平台15;所述的第一旋转托板8、第一连接板7、第二连接板9、第三连接板17、第四连接板13、第二旋转托板14两侧均设置有向上竖起的挡板。
特别优选的,所述的第二连接板9上设置有至少一根气孔朝上的第一吹风管18,所述的第一吹风管18通过设置在所述机架1上的第一风机5供气;所述的第四连接板13上设置有至少一根气孔朝上的第二吹风管20,所述的第二吹风管20通过设置在所述机架1上的第二风机4供气。
特别优选的,所述的机架1上在位于第二连接板9上方的位置设置有至少一根气孔朝下的第一吹风管18,所述的第一吹风管18通过设置在所述机架1上的第一风机5供气,所述的第一吹风管18位于轨道2的上方;所述的机架1上在位于第四连接板13上方的位置设置有至少一根气孔朝下的第二吹风管20,所述的第二吹风管20通过设置在所述机架1上的第二风机4供气,所述的第二吹风管20位于轨道2的上方。
特别优选的,所述的第二连接板9靠近第一漂洗槽10的一端设置有封闭两侧挡板和第一漂洗槽10底板的封板,所述的封板或第一漂洗槽10一侧挡板上设置有清洗液收集管道19通向所述的清洗槽6。
特别优选的,所述的清洗篮16包括拉杆16a、篮筐16b和格栅16c,所述的拉杆16a与篮筐16b铰接连接,所述的格栅16c设置在所述篮筐16b运动方向的前方一侧。
特别优选的,所述的格栅16c之间的间隙小于所述篮筐16b内所装旅行杯杯口的直径,防止旅行杯掉落。
特别优选的,所述的清洗槽6、第一漂洗槽10、第二漂洗槽11、第三漂洗槽12内均为超声波清洗槽。
特别优选的,所述的清洗槽6与第一旋转托板8之间设置有一个预漂洗槽21,此时清洗液收集管道19通向所述的预漂洗槽21,这样就可以减少清洗槽6内的清洗液的浪费,也防止在通过第二连接板9时清洗液被第一吹风管18吹起到处飞溅,腐蚀设备或对工人造成伤害。
工作时,工作人员将旅行杯开口朝上装入塑料筐,然后将塑料筐在装卸平台处放入清洗篮内,旅行杯开口一侧朝向格栅防止掉落,链条沿顺时针方向旋转进入清洗槽浸入清洗液清洗,通过第一连接板、第一旋转托板、第二 连接板,此时旅行杯口朝下,在第二连接板处通过第一吹风管将旅行杯内外的清洗液吹掉,被吹掉的清洗液通过第二连接板收集后通过清洗液收集管道流回清洗槽,然后再依次通过第一漂洗槽、第二漂洗槽、第三漂洗槽,然后通过第四连接板,在第四连接板处通过第二吹风管将旅行杯内外的清水吹掉、吹干,然后通过第二旋转托板,进入装卸平台将清洗干净的旅行杯拿出。
本实用新型的旅行杯清洗装置设计合理,专门针对旅行杯进行清洗,实现全自动化清洗,通过轨道向下弯折使旅行杯浸入清洗液或清水,不需要单独设计升降装置,并且通过独特设计的清洗篮能够保证旅行杯既能清洗干净又不会发生掉落。
上述说明示出并描述了本实用新型的若干优选实施例,但如前所述,应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述实用新型构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围,则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种旅行杯清洗装置,其特征在于:包括机架(1)、轨道(2)、传动机构(3)、清洗槽(6)、至少一个漂洗槽、清洗篮(16);所述的轨道(2)固定在机架(1)上,所述轨道(2)从俯视角度看为长圆形;所述的轨道(2)内设置有闭环可滑动的第一链条,所述第一链条由设置在所述机架(1)上的传动机构(3)带动在所述的轨道(2)内滑动,所述的第一链条上悬挂有清洗篮(16);所述轨道(2)下方沿相同旋转方向依次设置有清洗槽(6)和至少一个漂洗槽;所述轨道(2)在位于清洗槽(6)或漂洗槽上方的位置设置有向下的弯折;以便于所述清洗篮(16)随所述第一链条运动到清洗槽(6)或漂洗槽上方时能随着轨道的弯折将所述清洗篮(16)浸入到清洗液或清水内。
2.根据权利要求1所述的旅行杯清洗装置,其特征在于:所述漂洗槽包括第一漂洗槽(10)、第二漂洗槽(11)和第三漂洗槽(12),并且通过逆流方式通过管道连接,即清水流向为第三漂洗槽(12)、第二漂洗槽(11)、第一漂洗槽(10)。
3.根据权利要求2所述的旅行杯清洗装置,其特征在于:所述轨道(2)下方沿顺时针方向依次设置有清洗槽(6)、第一旋转托板(8)、第一漂洗槽(10)、第二漂洗槽(11)、第三漂洗槽(12)、第二旋转托板(14),所述的第一旋转托板(8)和第二旋转托板(14)固定在所述机架(1)上且分别位于所述轨道(2)两个转弯处下方。
4.根据权利要求3所述的旅行杯清洗装置,其特征在于:所述的清洗槽(6)与第一旋转托板(8)之间设置有第一连接板(7),第一旋转托板(8)与第一漂洗槽(10)之间设置有第二连接板(9),第一漂洗槽(10)与第二漂洗槽(11)之间设置有第三连接板(17),所述第二漂洗槽(11)与第三漂洗槽(12)之间设置有形状相同的第三连接板(17),所述第三漂洗槽(12)与第二旋转托板(14)之间设置有第四连接板(13),所述第二旋转托板(14)在朝向清洗槽(6)的一端设置有装卸平台(15);所述的第一旋转托板(8)、第一连接板(7)、第二连接板(9)、第三连接板(17)、第四连接板(13)、第二旋转托板(14)两侧均设置有向上竖起的挡板。
5.根据权利要求4所述的旅行杯清洗装置,其特征在于:所述的第二连接板(9)上设置有至少一根气孔朝上的第一吹风管(18),所述的第一吹风管(18)通过设置在所述机架(1)上的第一风机(5)供气;所述的第四连 接板(13)上设置有至少一根气孔朝上的第二吹风管(20),所述的第二吹风管(20)通过设置在所述机架(1)上的第二风机(4)供气。
6.根据权利要求5所述的旅行杯清洗装置,其特征在于:所述的机架(1)上在位于第二连接板(9)上方的位置设置有至少一根气孔朝下的第一吹风管(18),所述的第一吹风管(18)通过设置在所述机架(1)上的第一风机(5)供气,所述的第一吹风管(18)位于轨道(2)的上方;所述的机架(1)上在位于第四连接板(13)上方的位置设置有至少一根气孔朝下的第二吹风管(20),所述的第二吹风管(20)通过设置在所述机架(1)上的第二风机(4)供气,所述的第二吹风管(20)位于轨道(2)的上方。
7.根据权利要求4所述的旅行杯清洗装置,其特征在于:所述的第二连接板(9)靠近第一漂洗槽(10)的一端设置有封闭两侧挡板和第一漂洗槽(10)底板的封板,所述的封板或第一漂洗槽(10)一侧挡板上设置有清洗液收集管道(19)通向所述的清洗槽(6)。
8.根据权利要求1所述的旅行杯清洗装置,其特征在于:所述的清洗篮(16)包括拉杆(16a)、篮筐(16b)和格栅(16c),所述的拉杆(16a)与篮筐(16b)铰接连接,所述的格栅(16c)设置在所述篮筐(16b)运动方向的前方一侧。
9.根据权利要求8所述的旅行杯清洗装置,其特征在于:所述的格栅(16c)之间的间隙小于所述篮筐(16b)内所装旅行杯杯口的直径。
10.根据权利要求1所述的旅行杯清洗装置,其特征在于:所述的清洗槽(6)、第一漂洗槽(10)、第二漂洗槽(11)、第三漂洗槽(12)内均为超声波清洗槽。
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