CN108005295A - 透光砖及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种透光砖及其制备方法，该透光砖包括砖体和一个或多个透光部件，所述透光部件分布设置在所述砖体内，每个所述透光部件的一端位于所述第一侧面，另一端位于所述第二侧面；每个所述透光部件上至少连接有一加强筋/每个所述透光部件至少与一加强筋连接，所述加强筋设置在所述砖体内。此外，制备该透光砖的方法通过将塑料光纤连续地依次穿入多对通孔中，使各对通孔之间的光纤保持绷紧状态以不至于轻易变形。本发明很好地解决了透光砖制备过程中容易被挤压变形，以及在脱模时光纤与砖体之间容易脱落或松动的问题。
Description
技术领域
本发明涉及光纤技术领域，特别是涉及一种透光砖及其制备方法。
背景技术
现有技术D1(申请号：CN2017201426231)公开了一种可透光的光纤砖，该光纤砖是在砖体内设置复数个透光部件来实现，该光纤砖可以实现砖体两侧光线的互通，增加较暗一侧的光亮度，同时，可以将透光部件的端部在光纤砖的砖体表面以一定的规律排列，形成图案，增加砖体美观性。
但是，具体实施过程中如果要加工得到上述光纤砖，发现存在以下困难：第一，透光部件在砖体内规律设置，并且透光部件在砖体内的位置与两个相互平行的侧面相垂直，在砖体成型固化脱模时，由于模具与透光部件端部存在连接会将砖体内的透光部件带出，造成透光部件与砖体脱落或松动的情况；第二，砖体的制成材料采用混凝土、金属等材料，由于这些材料在干燥时收缩程度较大，容易将砖体内的透光部件压弯或压变形，从而影响后期的透光效果。
为此，如何克服上述技术缺陷是目前本领域技术人员需要解决的一个难题。
发明内容
鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种透光砖及其制备方法，用于解决透光砖制备过程中容易被挤压变形，以及在脱模时光纤与砖体之间容易脱落或松动的问题。
为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供以下技术方案：
一种透光砖，包括：砖体，其不与其它砖体或墙体相邻的两侧面分别为第一侧面和第二侧面；一个或多个透光部件，所述透光部件分布设置在所述砖体内，每个所述透光部件的一端位于所述第一侧面，另一端位于所述第二侧面；每个所述透光部件上至少连接有一加强筋/每个所述透光部件至少与一加强筋连接，所述加强筋设置在所述砖体内。
优选地，所述状体由磁漆粉制成。
优选地，所述状体由混凝土制成，或者由混凝土与磁漆粉混合制成。
优选地，所述第一侧面和第二侧面所在平面相互平行，各所述透光部件不与所述第一侧面和第二侧面垂直。
优选地，所述砖体的形状为长方体、六边体或圆柱体。
优选地，所述透光部件为塑料光纤。
一种制备上述任一所述的透光砖的方法，所述方法包括以下步骤：S1，提供砖体固化成型模具，所述模具上至少具有两个正对设置的第一板面和第二板面，所述第一板面和第二板面开设有一个或多个通孔，且所述第一板面和第二板面上的通孔一一对应形成一对或多对通孔；S2，将一根或多根塑料光纤连续依次穿入多对所述通孔；S3，在各对所述通孔之间的所述塑料光纤上设置加强筋；S4，将固化材料注入所述模具内各塑料光纤之间的间隙；S5，在所述固化材料固化后，切除所述第一板面和第二板面上的塑料光纤，脱模得到透光砖。
优选地，所述模具由于具有中空模腔且上下端带开口的模框和用于依次与所述模框的上下端的开口连接的第一模板和第二模板构成，所述第一板面和第二板面在所述模框上。
优选地，所述透光砖的形状为长方体、六边体或圆柱体。
本发明具有以下有益效果：通过在透光部件上连接加强筋，可以增加透光部件的强度，使透光部件在砖体成型固化时不容易被挤压变形，同时也可以增加透光部件在砖体内与砖体的摩擦力，使其在脱模时不致被拉松或脱落。
附图说明
图1为本发明一种透光砖在一实施例中的俯视结构原理示意图。
图2为本发明透光砖砌成墙体的效果示意图。
图3为本名透光砖中透光部件与加强筋结构的一种实施原理示意图。
图4为本发明透光砖中透光部件与加强筋结构的另一种实施原理示意图。
图5为图4中管体的一种实施结构示意图。
图6为一实施例中模具的结构原理示意图。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。
实施例1
见图1，为本发明一种透光砖在一实施例中的俯视结构原理示意图。
如图1所示，该透光砖包括砖体1和一个或多个透光部件2，砖体1不与其它砖体1或墙体相邻的两侧面分别被定义为第一侧面1A和第二侧面1B，透光部件2分布设置在所述砖体1内，每个所述透光部件2的一端位于第一侧面1A，另一端位于第二侧面1B，其中，每个透光部件2上至少连接有一加强筋3/每个所述透光部件至少与一加强筋3连接，所述加强筋设3置在所述砖体1内。
通过在透光部件上连接加强筋，可以增加透光部件的强度，使透光部件在砖体1成型固化时不容易被挤压变形，同时也可以增加透光部件在砖体1内与砖体1的摩擦力，使其在脱模时不致被拉松或脱落。
在具体实施中，上述透光砖可以用来砌成墙体，如图2所示。由此可知理解，砖体1不与其它砖体1或墙体4相邻的两侧面(即第一侧面1A和第二侧面1B)可以被确定。
在一优选实施例中，上述实施例1中的加强筋可以有以下几种优选实施方式。
优选实施方式1
见图3，为本发明透光砖中透光部件与加强筋结构的一种实施原理示意图，如图所示，加强筋3可以为与所述透光部件2缠绕连接的线体31。其中，所述线体31可以为铁线、铜线、铝线、棉线等。在具体实施中，可以优选铁线。
优选实施方式2
见图4，为本发明透光砖中透光部件与加强筋结构的另一种实施原理示意图，如图所示，加强筋3可以为穿套或覆套在所述透光部件2上管体32。其中，所述管体32可以为钢管、塑料管。
具体的，见图5，为图4中管体的一种实施结构示意图，如图所示，所述管体32可以为可自由开闭的扣件。扣件可以具有这样的结构：扣件的一端为铰接连接来实现相对自由转动，另一端为自由连接来实现自由开闭连接(即可以沿K方向或相反方向自由开闭)，在扣件连接在透光部件上时，透光部件2被压紧包覆在该扣件32内，且该扣件在透光部件的轴长方向的长度可以自由设置，一般只要保证其长度小于砖体1第一侧面和第二侧面之间的距离即可。通过在每个透光部件上连接一个扣件，可以增加透光部件的强度和与砖体1的摩擦力。
在另一优选实施例中，为了克服透光部件在砖体内因砖体成型固化而被挤压变形的问题，可以采用磁漆粉作为砖体的成型固化材料，即状体可以由磁漆粉制成。因为，磁漆粉具有收缩率低的特点，可以在砖体成型固化时降低对透光部件的挤压。
当然，在具体实施中砖体也可以使用混凝土进行固化得到，或其中，所述状体由砖体也可以使用混凝土制成，或者由混凝土与磁漆粉混合来进行固化得到制成。
在另一优选实施例中，透光部件收挤压变形的另一原因是因为透光部件与砖体的两个侧面垂直，使得在脱模时模具与砖体脱离带动透光部件的力方向与透光部件在同一直线上，让透光部件的受力增大。为此，本实施例中改变透光部件与砖体两侧面的相对位置关系，即在所述第一侧面和第二侧面所在平面相互平行时，各所述透光部件不与所述第一侧面和第二侧面垂直。这样可以有效减小透光部件的受力，从而避免透光部件与砖体之间的固定程度。
在具体实施中，上述实施例及其优选实施例中，的各透光部件可以选用塑料光纤，由于塑料光纤可弯折，韧性好，比其他传光的纤维或者器件更实用，不易受到固化材料的影响。
在具体实施中，上述实施例及其优选实施例中的砖体的形状可以多边体，例如长方体、六边体；也可以为圆柱体等。
实施例2
本发明还提供了上述透光砖的制备方法，具体制备过程如下：
S1，提供砖体固化成型模具，所述模具上至少具有两个正对设置的第一板面和第二板面，所述第一板面和第二板面开设有一个或多个通孔，且所述第一板面和第二板面上的通孔一一对应形成一对或多对通孔；
S2，将一根或多根塑料光纤连续依次穿入多对所述通孔；
S3，在各对所述通孔之间的所述塑料光纤上设置加强筋；
S4，将固化材料注入所述模具内各塑料光纤之间的间隙；
S5，在所述固化材料固化后，切除所述第一板面和第二板面上的塑料光纤，脱模得到透光砖。
相比现有技术，上述透光砖的制作方法是将塑料光纤连续地依次穿入多对通孔中，这样不仅可以节约光纤材料，同时还可以让各对通孔之间的光纤保持绷紧状态(具体可以结合下文的图6来理解)，在后续步骤中不至于轻易变形；此外还在光纤上设置了加强筋，从而在浇注和脱模时光纤都不会容易变形。
在一优选实施例中，结合图6，为本实施例中模具的结构原理示意图，所述模具5由于具有中空模腔且上下端带开口的模框51和用于依次与所述模框11的上下端的开口连接的第一模板52和第二模板53构成，其中，所述第一板面和第二板面在所述模框51上。这种模具结构可以在固化材料固化后，先脱去第一模板52和第二模板53，让固化成型的砖体从模框51的其中一开口脱出，在砖体脱离模框51过程中，在砖体两侧面上伸出的多余光纤2的长度相同(见图6中的C)，且脱出方向与光纤2的端部垂直，使得光纤2各端部在砖体两侧面的受力基本相同，进而使光纤2不至于在脱模过程中松动或者脱离。
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。
Claims (9)
1.一种透光砖，包括：
砖体，其不与其它砖体或墙体相邻的两侧面分别为第一侧面和第二侧面；
一个或多个透光部件，所述透光部件分布设置在所述砖体内，每个所述透光部件的一端位于所述第一侧面，另一端位于所述第二侧面；
其特征在于：每个所述透光部件上至少连接有一加强筋/每个所述透光部件至少与一加强筋连接，所述加强筋设置在所述砖体内。
2.根据权利要求1所述的透光砖，其特征在于：所述状体由磁漆粉制成。
3.根据权利要求1所述的透光砖，其特征在于：所述状体由混凝土制成，或者由混凝土与磁漆粉混合制成。
4.根据权利要求1所述的透光砖，其特征在于：所述第一侧面和第二侧面所在平面相互平行，各所述透光部件不与所述第一侧面和第二侧面垂直。
5.根据权利要求1所述的透光砖，其特征在于：所述砖体的形状为长方体、六边体或圆柱体。
6.根据权利要求1-5任一所述的透光砖，其特征在于：所述透光部件为塑料光纤。
7.一种制备权利要求1-6任一所述的透光砖的方法，所述方法包括以下步骤：
S1，提供砖体固化成型模具，所述模具上至少具有两个正对设置的第一板面和第二板面，所述第一板面和第二板面开设有一个或多个通孔，且所述第一板面和第二板面上的通孔一一对应形成一对或多对通孔；
S2，将一根或多根塑料光纤连续依次穿入多对所述通孔；
S3，在各对所述通孔之间的所述塑料光纤上设置加强筋；
S4，将固化材料注入所述模具内各塑料光纤之间的间隙；
S5，在所述固化材料固化后，切除所述第一板面和第二板面上的塑料光纤，脱模得到透光砖。
8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于：所述模具由于具有中空模腔且上下端带开口的模框和用于依次与所述模框的上下端的开口连接的第一模板和第二模板构成，所述第一板面和第二板面在所述模框上。
9.根据权利要求7所述的方法，其特征在于：所述透光砖的形状为长方体、六边体或圆柱体。
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Application publication date: 20180508 |