CN108004942A - 一种桥梁维护设备 - Google Patents
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Abstract
一种桥梁维护设备，包括拌料箱，其特征在于：所述拌料箱内壁体中设置有安装槽，所述安装槽中滑行配合安装有内壳体，所述内壳体中槽口朝上设置有拌料腔，所述安装槽底端的所述拌料箱内壁体中分别设置有第一转腔、第二转腔以及第三转腔，所述第二转腔中转动配合安装有左右延长设置的转轴，所述转轴与所述拌料箱转动配合连接且左右两侧末尾分别伸进所述第一转腔左侧内壁内和第三转腔右侧内壁内，所述第一转腔与所述第二转腔之间的所述拌料箱中固定安装有驱动机；本发明大大增加了泥浆搅拌效率。
Description
技术领域
本发明涉及桥梁领域，具体为一种桥梁维护设备。
背景技术
泥浆是桥梁路面维护中最为常见的原料之一，其主要通过水泥、沙石掺水搅拌后制成，主要用于桥梁路面损坏后坑洼地面的浇灌填补，传统中对于泥浆制作过程中的搅拌一般都是采用人工搅拌，其搅拌过程费时费力且效率低下，使得维护进度缓慢，现有中也有较多的自动化泥浆搅拌装置，但其使用成本高，操作复杂且搅拌方向单一，使得搅拌原料极为不均匀，大大影响了施工质量，因此现有的搅拌装置存在较大弊端，需要改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种桥梁维护设备，用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的一种桥梁维护设备，包括拌料箱，所述拌料箱内壁体中设置有安装槽，所述安装槽中滑行配合安装有内壳体，所述内壳体中槽口朝上设置有拌料腔，所述安装槽底端的所述拌料箱内壁体中分别设置有第一转腔、第二转腔以及第三转腔，所述第二转腔中转动配合安装有左右延长设置的转轴，所述转轴与所述拌料箱转动配合连接且左右两侧末尾分别伸进所述第一转腔左侧内壁内和第三转腔右侧内壁内，所述第一转腔与所述第二转腔之间的所述拌料箱中固定安装有驱动机，所述驱动机左右两侧分别与所述转轴配合连接，所述第一转腔与第三转腔中的所述转轴外表面分别固定设有有第一凸出轮与第二凸出轮，所述第二转腔中的所述转轴外表面固定设有有第一锥形轮，所述第二转腔内顶壁设置有与所述第一锥形轮配合连接的第二锥形轮，所述第二锥形轮顶端固定设有有向上延长并伸进所述安装槽内顶壁且分别与所述拌料箱以及所述内壳体壁体转动配合连接的转柱，所述安装槽中的所述转柱左右两侧固定设有有多组旋转桨，所述内壳体右下侧的所述拌料箱中设置有空腔，所述空腔内底壁设置有开关阀，所述开关阀顶端安装有通连所述拌料腔的柔性管，所述开关阀底端设置有第一导料腔，所述第一导料腔底部的右侧端通连设有第二导料腔，所述第二导料腔右侧延长末尾通连所述拌料箱外端面且固定安装有一导料管，所述第一导料腔底部的左侧端设置有导送结构，所述拌料箱四个角底部同时设有角柱，所述角柱内底部设有螺纹孔，所述螺纹孔中配合安装有旋拧螺角。
进一步的技术方案，导送结构包括通连设置在所述第一导料腔底部左侧端且与所述第二导料腔截面大小一致的导槽，所述导槽顶端的所述拌料箱中左右延长设有燕尾槽，所述导槽中滑行配合安装有推压板，所述推压板顶部端面内设有一磁块，所述推压板左侧的所述导槽中与一液压缸的液压杆固定连接，所述液压缸固定安装于所述导槽左侧内壁内，所述燕尾槽中滑行配合安装有燕尾块，所述燕尾块底部端面设置有与所述磁块相互配合的铁芯。
有益地或示例性地，所述所述燕尾块的长度大于所述第一导料腔的宽度。
进一步的技术方案，拌料箱顶部端面内设置有一灌输口。
进一步的技术方案，所述安装槽左右两侧内壁内分别设置有与所述内壳体左右两侧外端面配合连接的滑行轨，所述内壳体左右两侧的顶部端与所述安装槽内顶壁配合安装有压簧。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过拌料箱内壁体中设置有安装槽，安装槽中滑行配合安装有内壳体，内壳体中槽口朝上设置有拌料腔，安装槽底端的拌料箱内壁体中分别设置有第一转腔、第二转腔以及第三转腔，第二转腔中转动配合安装有左右延长设置的转轴，转轴与拌料箱转动配合连接且左右两侧末尾分别伸进第一转腔左侧内壁内和第三转腔右侧内壁内，第一转腔与第二转腔之间的拌料箱中固定安装有驱动机，驱动机左右两侧分别与转轴配合连接，第一转腔与第三转腔中的转轴外表面分别固定设有有第一凸出轮与第二凸出轮，第二转腔中的转轴外表面固定设有有第一锥形轮，第二转腔内顶壁设置有与第一锥形轮配合连接的第二锥形轮，第二锥形轮顶端固定设有有向上延长并伸进安装槽内顶壁且分别与拌料箱以及内壳体壁体转动配合连接的转柱，安装槽中的转柱左右两侧固定设有有多组旋转桨，内壳体右下侧的拌料箱中设置有空腔，空腔内底壁设置有开关阀，开关阀顶端安装有通连拌料腔的柔性管，开关阀底端设置有第一导料腔，第一导料腔底部的右侧端通连设有第二导料腔，第二导料腔右侧延长末尾通连拌料箱外端面且固定安装有一导料管，第一导料腔底部的左侧端设置有导送结构，从而可使在驱动机驱动旋转桨转动对泥浆混合物进行搅拌的同时，通过第一凸出轮与第二凸出轮对内壳体往复顶压，使内壳体上下往复抖动，从而大大增加了搅拌效率，有效节省了对泥浆搅拌的时间，而且，可将泥浆自动推出，大大降低了工作人员的工作时间，提高了施工效率。
附图说明
图1是本发明的内部整体结构示意图；
图2是图1中A处放大结构示意图；
图3为图1中角柱的内部结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-3对本发明进行详细说明。
参照图1-3，根据本发明的实施例的一种桥梁维护设备，包括拌料箱80，所述拌料箱80内壁体中设置有安装槽810，所述安装槽810中滑行配合安装有内壳体835，所述内壳体835中槽口朝上设置有拌料腔837，所述安装槽810底端的所述拌料箱80内壁体中分别设置有第一转腔828、第二转腔825以及第三转腔822，所述第二转腔825中转动配合安装有左右延长设置的转轴826，所述转轴826与所述拌料箱80转动配合连接且左右两侧末尾分别伸进所述第一转腔828左侧内壁内和第三转腔822右侧内壁内，所述第一转腔828与所述第二转腔825之间的所述拌料箱80中固定安装有驱动机827，所述驱动机827左右两侧分别与所述转轴826配合连接，所述第一转腔828与第三转腔822中的所述转轴826外表面分别固定设有有第一凸出轮829与第二凸出轮821，所述第二转腔825中的所述转轴826外表面固定设有有第一锥形轮823，所述第二转腔825内顶壁设置有与所述第一锥形轮823配合连接的第二锥形轮824，所述第二锥形轮824顶端固定设有有向上延长并伸进所述安装槽810内顶壁且分别与所述拌料箱80以及所述内壳体835壁体转动配合连接的转柱832，所述安装槽810中的所述转柱832左右两侧固定设有有多组旋转桨831，所述内壳体835右下侧的所述拌料箱80中设置有空腔811，所述空腔811内底壁设置有开关阀813，所述开关阀813顶端安装有通连所述拌料腔837的柔性管812，所述开关阀813底端设置有第一导料腔814，所述第一导料腔814底部的右侧端通连设有第二导料腔815，所述第二导料腔815右侧延长末尾通连所述拌料箱80外端面且固定安装有一导料管816，所述第一导料腔814底部的左侧端设置有导送结构，所述拌料箱80四个角底部同时设有角柱90，所述角柱90内底部设有螺纹孔91，所述螺纹孔91中配合安装有旋拧螺角92，通过所述旋拧螺角92可在地面高低不平时进行升降调节，从而可提高所述拌料箱80支撑时的稳定性。
有益地或示例性地，导送结构包括通连设置在所述第一导料腔814底部左侧端且与所述第二导料腔815截面大小一致的导槽843，所述导槽843顶端的所述拌料箱80中左右延长设有燕尾槽840，所述导槽843中滑行配合安装有推压板842，所述推压板842顶部端面内设有一磁块841，所述推压板842左侧的所述导槽843中与一液压缸845的液压杆844固定连接，所述液压缸845固定安装于所述导槽843左侧内壁内，所述燕尾槽840中滑行配合安装有燕尾块846，所述燕尾块846底部端面设置有与所述磁块841相互配合的铁芯847，从而可对泥浆自动推动以及对第一导料腔814自动封闭和开启，大大增加了泥浆滑出的效率。
有益地或示例性地，所述所述燕尾块846的长度大于所述第一导料腔814的宽度，从而防止所述燕尾块846从燕尾槽840中掉出。
有益地或示例性地，拌料箱80顶部端面内设置有一灌输口833，从而方便往拌料腔837中添加泥浆原料。
有益地或示例性地，所述安装槽810左右两侧内壁内分别设置有与所述内壳体835左右两侧外端面配合连接的滑行轨836，所述内壳体835左右两侧的顶部端与所述安装槽810内顶壁配合安装有压簧834，从而增加所述内壳体835上下抖动时的稳定性。
本发明的工作原理为：
当需要对泥浆混合物进行搅拌时，首先关闭开关阀813，再从灌输口833中将泥浆以及添加剂倒入拌料腔837中，然后，启动驱动机827带动旋转桨831转动，同时，带动第一凸出轮829与第二凸出轮821对内壳体835往复顶压，使内壳体835上下往复运动，从而高效对泥浆以及添加剂进行搅拌，搅拌完毕时，开启开关阀813，使搅拌完毕的泥浆落入第二导料腔815中，驱动液压缸845的液压杆844带动推压板842向右滑动，由于磁块841的作用，燕尾块846也同时向右滑动，即可将第二导料腔815中的泥浆推入导料管816后落入料桶中，同时，第一导料腔814与第二导料腔815由于燕尾块846的作用处于封闭状态，从而可防止泥浆继续落入第二导料腔815中，进而可使推压板842推动完毕以后顺利往左移动，当推压板842中的磁块841与铁芯847接触后可将燕尾块846带至燕尾槽840最左侧中，从而可方便下一次对第二导料腔815中的泥浆进行推动。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过拌料箱内壁体中设置有安装槽，安装槽中滑行配合安装有内壳体，内壳体中槽口朝上设置有拌料腔，安装槽底端的拌料箱内壁体中分别设置有第一转腔、第二转腔以及第三转腔，第二转腔中转动配合安装有左右延长设置的转轴，转轴与拌料箱转动配合连接且左右两侧末尾分别伸进第一转腔左侧内壁内和第三转腔右侧内壁内，第一转腔与第二转腔之间的拌料箱中固定安装有驱动机，驱动机左右两侧分别与转轴配合连接，第一转腔与第三转腔中的转轴外表面分别固定设有有第一凸出轮与第二凸出轮，第二转腔中的转轴外表面固定设有有第一锥形轮，第二转腔内顶壁设置有与第一锥形轮配合连接的第二锥形轮，第二锥形轮顶端固定设有有向上延长并伸进安装槽内顶壁且分别与拌料箱以及内壳体壁体转动配合连接的转柱，安装槽中的转柱左右两侧固定设有有多组旋转桨，内壳体右下侧的拌料箱中设置有空腔，空腔内底壁设置有开关阀，开关阀顶端安装有通连拌料腔的柔性管，开关阀底端设置有第一导料腔，第一导料腔底部的右侧端通连设有第二导料腔，第二导料腔右侧延长末尾通连拌料箱外端面且固定安装有一导料管，第一导料腔底部的左侧端设置有导送结构，从而可使在驱动机驱动旋转桨转动对泥浆混合物进行搅拌的同时，通过第一凸出轮与第二凸出轮对内壳体往复顶压，使内壳体上下往复抖动，从而大大增加了搅拌效率，有效节省了对泥浆搅拌的时间，而且，可将泥浆自动推出，大大降低了工作人员的工作时间，提高了施工效率。
本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。
Claims (5)
1.一种桥梁维护设备，包括拌料箱，其特征在于：所述拌料箱内壁体中设置有安装槽，所述安装槽中滑行配合安装有内壳体，所述内壳体中槽口朝上设置有拌料腔，所述安装槽底端的所述拌料箱内壁体中分别设置有第一转腔、第二转腔以及第三转腔，所述第二转腔中转动配合安装有左右延长设置的转轴，所述转轴与所述拌料箱转动配合连接且左右两侧末尾分别伸进所述第一转腔左侧内壁内和第三转腔右侧内壁内，所述第一转腔与所述第二转腔之间的所述拌料箱中固定安装有驱动机，所述驱动机左右两侧分别与所述转轴配合连接，所述第一转腔与第三转腔中的所述转轴外表面分别固定设有有第一凸出轮与第二凸出轮，所述第二转腔中的所述转轴外表面固定设有有第一锥形轮，所述第二转腔内顶壁设置有与所述第一锥形轮配合连接的第二锥形轮，所述第二锥形轮顶端固定设有有向上延长并伸进所述安装槽内顶壁且分别与所述拌料箱以及所述内壳体壁体转动配合连接的转柱，所述安装槽中的所述转柱左右两侧固定设有有多组旋转桨，所述内壳体右下侧的所述拌料箱中设置有空腔，所述空腔内底壁设置有开关阀，所述开关阀顶端安装有通连所述拌料腔的柔性管，所述开关阀底端设置有第一导料腔，所述第一导料腔底部的右侧端通连设有第二导料腔，所述第二导料腔右侧延长末尾通连所述拌料箱外端面且固定安装有一导料管，所述第一导料腔底部的左侧端设置有导送结构，所述拌料箱四个角底部同时设有角柱，所述角柱内底部设有螺纹孔，所述螺纹孔中配合安装有旋拧螺角。
2.根据权利要求1所述的一种桥梁维护设备，其特征在于：导送结构包括通连设置在所述第一导料腔底部左侧端且与所述第二导料腔截面大小一致的导槽，所述导槽顶端的所述拌料箱中左右延长设有燕尾槽，所述导槽中滑行配合安装有推压板，所述推压板顶部端面内设有一磁块，所述推压板左侧的所述导槽中与一液压缸的液压杆固定连接，所述液压缸固定安装于所述导槽左侧内壁内，所述燕尾槽中滑行配合安装有燕尾块，所述燕尾块底部端面设置有与所述磁块相互配合的铁芯。
3.根据权利要求2所述的一种桥梁维护设备，其特征在于：所述所述燕尾块的长度大于所述第一导料腔的宽度。
4.根据权利要求1所述的一种桥梁维护设备，其特征在于：拌料箱顶部端面内设置有一灌输口。
5.根据权利要求1所述的一种桥梁维护设备，其特征在于：所述安装槽左右两侧内壁内分别设置有与所述内壳体左右两侧外端面配合连接的滑行轨，所述内壳体左右两侧的顶部端与所述安装槽内顶壁配合安装有压簧。
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