CN108004575B - 电镀用屏蔽装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电镀用屏蔽装置,包括:阴极屏蔽板和阳极屏蔽板,阴极屏蔽板和阳极屏蔽板间隔设置,阳极屏蔽板上设有若干第一通孔,阴极屏蔽板上设有若干第二通孔,所述第一通孔与所述第二通孔相对设置,使得电力线可自所述第一通孔穿过并穿过所述第二通孔。本发明能够控制电力线的走向,提高晶圆电镀的效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种电镀用屏蔽装置。
背景技术
晶圆电镀使用阴极阳极产生电力线进行电镀,阴极阳极通电后,阴极和阳极之间的电力线会分散分布,只有一部分电力线到达晶圆的表面进行电镀,这样产生了电力线的浪费,电镀的效率低下。
发明内容
本发明为解决上述技术问题,提供一种电镀用屏蔽装置。
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案实现:
一种电镀用屏蔽装置,包括:阴极屏蔽板和阳极屏蔽板,阴极屏蔽板和阳极屏蔽板间隔设置,阳极屏蔽板上设有若干第一通孔,阴极屏蔽板上设有若干第二通孔,所述第一通孔与所述第二通孔相对设置,使得电力线可自所述第一通孔穿过并穿过所述第二通孔。
根据本发明的一个实施方案,还包括屏蔽组件,屏蔽组件设置于阳极屏蔽板和阴极屏蔽板之间,屏蔽组件上设置第三通孔,所述第三通孔与所述第一通孔及所述第二通孔位置相对,电力线可自所述第一通孔穿过后,再穿过所述第三通孔,然后再穿过所述第二通孔。
根据本发明的一个实施方案,所述屏蔽组件与所述阳极屏蔽板连接;所述第三通孔与所述第一通孔及所述第二通孔位置相对。
根据本发明的一个实施方案,所述屏蔽组件与所述阴极屏蔽板连接。
根据本发明的一个实施方案,所述屏蔽组件包括屏蔽转接板组件和屏蔽环,所述屏蔽转接板组件设置有第四通孔;所述屏蔽环设置第五通孔,所述第四通孔和所述第五通孔组成所述第三通孔;所述屏蔽环一端与所述屏蔽转接板组件连接,另一端与所述阴极屏蔽板连接。
根据本发明的一个实施方案,所述屏蔽转接板组件包括第一屏蔽板和第二屏蔽板;所述第一屏蔽板设置有容腔;所述第一屏蔽板上设置有第六通孔;所述第二屏蔽板与所述第一屏蔽板连接并覆盖所述容腔;所述第二屏蔽板上设置有第七通孔;所述第六通孔与所述第七通孔位置相对,所述第六通孔与所述第七通孔组成所述第四通孔。
根据本发明的一个实施方案,所述屏蔽环一端自所述第七通孔插入所述容腔内,另一端通过法兰与所述阴极屏蔽板连接。
根据本发明的一个实施方案,所述屏蔽环为管状结构,所述屏蔽环一端穿过所述阴极屏蔽板,所述法兰位于屏蔽环端部,所述法兰将所述屏蔽环卡接在所述阴极屏蔽板上。
根据本发明的一个实施方案,还包括支撑框架,所述阳极屏蔽板设置在所述支撑框架上;所述屏蔽组件与所述支撑框架连接。
本发明在阴极和阳极分别设置阴极屏蔽板和阳极屏蔽板,阴极屏蔽板和阳极屏蔽板屏蔽电力线,而第一通孔和第二通孔使电力线通过,这样就能控制电力线的走向,使得所有的电力线都能作用于晶圆表面,不会浪费。设置屏蔽组件,进一步为电力线导向,使得阴极屏蔽板和阳极屏蔽板之间的电力线不会发散;其中设置第一屏蔽板和第二屏蔽板,方便安装;设置屏蔽环,连接第二屏蔽板和阴极屏蔽板,使得两者之间的电力线不会发散。
附图说明
图1为本发明的立体图;
图2为图1的侧视图;
图3为图1去掉阴极屏蔽板的结构示意图;
图4为阴极屏蔽板的结构示意图;
图5为阳极屏蔽板的结构示意图;
图6为屏蔽环和法兰的结构示意图;
图7为第一屏蔽件的结构示意图;
图8为第二屏蔽件的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行详细的描述:
实施例1
如图1至图3所示,本实施例电镀用屏蔽装置,包括:阴极屏蔽板29和阳极屏蔽板30,阴极屏蔽板29和阳极屏蔽板30间隔设置,如图4所示,阴极屏蔽板29上设有若干第二通孔291,如图5所示,阳极屏蔽板30上设有若干第一通孔301,所述第一通孔301与所述第二通孔291相对设置,使得电力线可自所述第一通孔301穿过并穿过所述第二通孔291。
还包括屏蔽组件,屏蔽组件设置于阳极屏蔽板30和阴极屏蔽板29之间,屏蔽组件上设置第三通孔,所述第三通孔与所述第一通孔301及所述第二通孔291位置相对,电力线可自所述第一通孔301穿过后,再穿过所述第三通孔,然后再穿过所述第二通孔291。所述屏蔽组件与所述阳极屏蔽板30连接;所述第三通孔与所述第一通孔301及所述第二通孔291位置相对。所述屏蔽组件与所述阴极屏蔽板29连接。
如图6所示,所述屏蔽组件包括屏蔽转接板组件和屏蔽环31,所述屏蔽转接板组件设置有第四通孔;所述屏蔽环31设置第五通孔311,所述第四通孔和所述第五通孔311组成所述第三通孔;所述屏蔽环31一端与所述屏蔽转接板组件连接,另一端与所述阴极屏蔽板29连接。
如图7和图8所示,所述屏蔽转接板组件包括第一屏蔽板32和第二屏蔽板33;所述第一屏蔽板32设置有容腔321;所述第一屏蔽板32上设置有第六通孔322;所述第二屏蔽板33与所述第一屏蔽板32连接并覆盖所述容腔321;所述第二屏蔽板33上设置有第七通孔331;所述第六通孔322与所述第七通孔331位置相对,所述第六通孔322与所述第七通孔331组成所述第四通孔。
如图2和图6所示,所述屏蔽环31一端自所述第七通孔331插入所述容腔321内,另一端通过法兰34与所述阴极屏蔽板29连接。所述屏蔽环31为管状结构,所述屏蔽环31一端穿过所述阴极屏蔽板29,所述法兰34位于屏蔽环31端部,所述法兰34将所述屏蔽环31卡接在所述阴极屏蔽板29上。还包括支撑框架35,所述阳极屏蔽板30设置在所述支撑框架35上;所述屏蔽组件与所述支撑框架35连接。
使用时,阴极屏蔽板29设置于电镀阴极和阳极屏蔽板30之间,阳极屏蔽板30设置于电镀阳极和阴极屏蔽板29之间,通电后从电镀阳极到电镀阴极的电力线依次通过阳极屏蔽板30、第一屏蔽板32、第二屏蔽板33、屏蔽环31和阴极屏蔽板29上设置的通孔到达晶圆,各个通孔起到了导向的作用,使得电镀阳极到电镀阴极的电力线全部可以作用于晶圆的表面。
本发明在阴极和阳极分别设置阴极屏蔽板29和阳极屏蔽板30,阴极屏蔽板29和阳极屏蔽板30屏蔽电力线,而第一通孔301和第二通孔302使电力线通过,这样就能控制电力线的走向,使得所有的电力线都能作用于晶圆表面,不会浪费。设置屏蔽组件,进一步为电力线导向,使得阴极屏蔽板29和阳极屏蔽板30之间的电力线不会发散;其中设置第一屏蔽板32和第二屏蔽板33,方便安装;设置屏蔽环31,连接第二屏蔽板33和阴极屏蔽板29,使得两者之间的电力线不会发散。
本发明中的实施例仅用于对本发明进行说明,并不构成对权利要求范围的限制,本领域内技术人员可以想到的其他实质上等同的替代,均在本发明保护范围内。
Claims (3)
1.电镀用屏蔽装置,其特征在于,包括:阴极屏蔽板、阳极屏蔽板和屏蔽组件,阴极屏蔽板和阳极屏蔽板间隔设置,屏蔽组件设置于阳极屏蔽板和阴极屏蔽板之间,所述屏蔽组件与所述阳极屏蔽板连接,所述屏蔽组件与所述阴极屏蔽板连接;
阳极屏蔽板上设有若干第一通孔,阴极屏蔽板上设有若干第二通孔,所述第一通孔与所述第二通孔相对设置,使得电力线可自所述第一通孔穿过并穿过所述第二通孔;
屏蔽组件上设置第三通孔,所述第三通孔与所述第一通孔及所述第二通孔位置相对,电力线可自所述第一通孔穿过后,再穿过所述第三通孔,然后再穿过所述第二通孔;
所述屏蔽组件包括屏蔽转接板组件和屏蔽环,所述屏蔽转接板组件设置有第四通孔;所述屏蔽环设置第五通孔,所述第四通孔和所述第五通孔组成所述第三通孔;所述屏蔽环一端与所述屏蔽转接板组件连接,另一端与所述阴极屏蔽板连接;
所述屏蔽转接板组件包括第一屏蔽板和第二屏蔽板;所述第一屏蔽板设置有容腔;所述第一屏蔽板上设置有第六通孔;所述第二屏蔽板与所述第一屏蔽板连接并覆盖所述容腔;所述第二屏蔽板上设置有第七通孔;所述第六通孔与所述第七通孔位置相对,所述第六通孔与所述第七通孔组成所述第四通孔;
所述屏蔽环一端自所述第七通孔插入所述容腔内,另一端通过法兰与所述阴极屏蔽板连接。
2.根据权利要求1所述的电镀用屏蔽装置,其特征在于,所述屏蔽环为管状结构,所述屏蔽环一端穿过所述阴极屏蔽板,所述法兰位于屏蔽环端部,所述法兰将所述屏蔽环卡接在所述阴极屏蔽板上。
3.根据权利要求1所述的电镀用屏蔽装置,其特征在于,还包括支撑框架,所述阳极屏蔽板设置在所述支撑框架上;所述屏蔽组件与所述支撑框架连接。
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