CN108002512A - 一种以包覆型压电材料cpm为主要填料的除氨装置及方法 - Google Patents
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Abstract
一种以包覆型压电材料CPM为主要填料的除氨装置及方法，该装置内部填充CPM球状填料的圆柱形壳体，螺纹连接在圆柱形壳体两端的盖体，上端的盖体上设置有进口，进口固定有进水管或进气管，下端的盖体上设置有出口，进水口连接计量泵，处理后的水或自出口流出；该装置与大气压连通时对氨的去除率达32％，通过计量泵加压后可达49％。该装置将除氨过程控制在单一的反应装置中完成，易于控制，装置整体结构简单、装卸简易且制作成本低。
Description
技术领域
本发明属于水中氨处理技术领域，具体地是涉及一种以包覆型压电材料(CPM，Coated Piezoelectric Material)为主要填料的除氨装置、除氨方法及材料的制备方法。
背景技术
近年来，随着人类生活的丰富与社会的发展，环境污染问题日渐凸显。氨作为最常见的非点源污染物之一和自然界氮循环的核心，对环境的危害更具广泛性和持久性。根据我国《生活饮用水卫生标准》(GB5749-2006)，饮用水中氨氮浓度的限值为0.5mg/L。我国东北地区深层地下水氨氮超标严重，南方地区的浅层地下水氨氮超标严重，北京、内蒙古自治区、辽宁省、宁夏回族自治区、湖南省、广东省、广西壮族自治区、云南省、重庆市和西藏自治区均有氨氮超标。氨氮是引起水体富营养化和环境破坏的重要污染物之一，氨氮导致的水体富营养化对水生生物有害，且对供水消毒造成了阻碍，并且氨氮转化过程中会产生的具有“三致”作用的亚硝胺，诱发各种肿瘤疾病，对人体健康及生态环境都有较大危害。
对于氨的去除，目前可用的方法主要有物理法、化学法和生物法，其中物理法只能浓缩污染物或将其转移到其它介质，生物法处理周期长、不稳定。化学法则普遍成本高，且易造成二次污染。包覆型压电材料与被污染介质接触即可直接生效，除氨过程无需能量消耗，且在大气压下就对氨有较好的去除效果；此外，CPM具有制作简易、成本低，且不产生二次污染等优点。
发明内容
为实现零能耗氧化环境介质中的氨污染的目的，本发明的目的在于提供一种以包覆型压电材料CPM为主要填料的除氨装置及方法，该装置与大气压连通时对氨的去除率达32％，通过计量泵加压后可达49％；该装置将除氨过程控制在在单一的反应装置中完成，易于控制，装置整体结构简单、装卸简易且制作成本低。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种以包覆型压电材料CPM为主要填料的除氨装置，包括内部填充CPM球状填料4的圆柱形壳体3，螺纹连接在圆柱形壳体3两端的盖体2，上端的盖体2上设置有进口1，进口1固定有进水管或进气管，下端的盖体2上设置有出口5。
所述的进水管与计量泵连接，计量泵流量3L/h，量程7Bar，额定功率30W。
所述圆柱形壳体3为直径为4cm，高度为22cm的有机玻璃柱体；所述盖体2为塑料螺旋盖。
所述CPM球状填料4的制作方法如下：
步骤1：外覆压电性壳层材料的制备步骤如下：
步骤1.1：取电气石粉和粘土原材料，提纯并去除大块杂质；
步骤1.2：以质量比(3-5):1量取提纯并去除大块杂质后的电气石粉和粘土原材料；
步骤1.3：将原材料加入烧杯，加去离子水，搅拌混匀，备用。
步骤2：除氨CPM的制作具体包括如下步骤：
步骤2.1：向粘土中缓慢加入去离子水，塑成直径为2-3mm的球型粘土内芯；
步骤2.2：迅速将外覆压电性壳层材料包覆在粘土内芯表面，包覆厚度为1-2mm，形成球体；
步骤2.3：立即使用直径0.5mm的针将球体自中心贯穿；
步骤2.4：将制好的球体自然风干1-2h，脱水成型；
步骤2.5：将成型的球体置于锡箔中，上部开口，送入马弗炉在560℃下烧结4h，得到成品CPM球状填料4。
所述的以包覆型压电材料CPM为主要填料的除氨装置的除氨方法，包括如下步骤：
步骤1：令CPM球状填料4充满圆柱形壳体3，进口1连接计量泵以实现不同压力的供应；
步骤2：人工配置浓度为10.0mg/L NH4 +-N的氨污染水，倾倒入除氨装置中，使污染水没过装置中所有CPM球状填料4；
步骤3：将装置两端盖上连接橡胶导管的盖体2；
步骤4：进口1一端与计量泵连接，设定在压力0-7Bar下运行1-3h，氧化去除氨；氨在CPM球状填料4的氧化作用下被氧化成氮气、硝酸盐或亚硝酸盐，随水或气自出口5流出，其中的污染物氨主要通过装置中CPM填料的化学氧化作用和物理吸附作用得以去除，达到除氨的目的。
与现有技术相比，本发明有如下优点：
(1)除氨过程均在单一的反应装置中完成，易于控制。
(2)比起均匀混合材料，CPM的包覆型结构使压电性电气石粉更多集中在外层，从而使除氨反应能更高效进行。
(3)CPM与被污染介质接触即可直接生效，在大气压下就对污染物有一定的去除效果，加压后可得到较好的除氨效果。
(4)CPM材料绿色环保，不会带来二次污染。
(5)该装置整体结构简单、装卸简易且制作成本低。
附图说明
图1为本发明以CPM为填料的除氨装置示意图。
具体实施方式
下面结合实施例详细说明本发明的实施方式。
如图1所示，本发明一种以包覆型压电材料CPM为主要填料的除氨装置，包括内部填充CPM球状填料4的圆柱形壳体3，螺纹连接在圆柱形壳体3两端的盖体2，上端的盖体2上设置有进口1，进口1固定有进水管或进气管，下端的盖体2上设置有出口5。
作为本发明的优选实施方式，所述的进水管与计量泵连接，计量泵流量3L/h，量程7Bar，额定功率30W。
作为本发明的优选实施方式，所述圆柱形壳体3为直径为4cm，高度为22cm的有机玻璃柱体；所述盖体2为塑料螺旋盖。
所述CPM球状填料4的制作方法如下：
步骤1：外覆压电性壳层材料的制备步骤如下：
步骤1.1：取电气石粉和粘土原材料，提纯并去除大块杂质；
步骤1.2：以质量比(3-5):1量取提纯并去除大块杂质后的电气石粉和粘土原材料；
步骤1.3：将原材料加入烧杯，加去离子水，搅拌混匀，备用。
步骤2：除氨CPM的制作具体包括如下步骤：
步骤2.1：向粘土中缓慢加入去离子水，塑成直径为2-3mm的球型粘土内芯；
步骤2.2：迅速将外覆压电性壳层材料包覆在粘土内芯表面，包覆厚度为1-2mm，形成球体；
步骤2.3：立即使用直径0.5mm的针将球体自中心贯穿；
步骤2.4：将制好的球体自然风干1-2h，脱水成型；
步骤2.5：将成型的球体置于锡箔中，上部开口，送入马弗炉在560℃下烧结4h，得到成品CPM球状填料4。
实施例1
令CPM球状填料4充满有圆柱形壳体3，将人工合成的模拟污染水(10mg/L NH4 +-N)缓慢倒入圆柱形壳体3，使污染水没过装置中所有CPM球状填料4，装置两端盖上连接橡胶导管的盖体2，进口1与大气连通，整个装置在大气压力下静置2h，从出口5取样过0.22μm滤膜，通过紫外光分光光度法测得氨氮浓度从10.0mg/L降到6.8mg/L，去除率达到32％。
实施例2
实验所用CPM填料和使用装置除氨的方法如例1，所不同的是进口1不与大气而与NEWDOSE公司DFD-03-07-M型计量泵(流量3L/h，量程7Bar，额定功率30W)相连；令CPM球状填料4充满圆柱形壳体3，将人工合成的模拟污染水(10mg/L NH4 +-N)缓慢倒入柱体，使污染水没过装置中所有CPM球状填料4，装置两端盖上连接橡胶导管的盖体2，进口1与计量泵连通，设定在计量泵压力0-7Bar下运行2h，氧化去除氨，2h后从出口5取样过0.22μm滤膜，通过紫外光分光光度法测得氨氮浓度从10.0mg/L降到5.1mg/L，去除率达到49％。
Claims (5)
1.一种以包覆型压电材料CPM为主要填料的除氨装置，其特征在于：包括内部填充CPM球状填料(4)的圆柱形壳体(3)，螺纹连接在圆柱形壳体(3)两端的盖体(2)，上端的盖体(2)上设置有进口(1)，进口(1)固定有进水管或进气管，下端的盖体(2)上设置有出口(5)。
2.根据权利要求1所述的一种以包覆型压电材料CPM为主要填料的除氨装置，其特征在于：所述的进水管与计量泵连接，计量泵流量3L/h，量程7Bar，额定功率30W。
3.根据权利要求1所述的一种以包覆型压电材料CPM为主要填料的除氨装置，其特征在于：所述圆柱形壳体(3)为直径为4cm，高度为22cm的有机玻璃柱体；所述盖体(2)为塑料螺旋盖。
4.根据权利要求1所述的一种以包覆型压电材料CPM为主要填料的除氨装置，其特征在于：所述CPM球状填料(4)的制作方法如下：
步骤1：外覆压电性壳层材料的制备步骤如下：
步骤1.1：取电气石粉和粘土原材料，提纯并去除大块杂质；
步骤1.2：以质量比(3-5):1量取提纯并去除大块杂质后的电气石粉和粘土原材料；
步骤1.3：将原材料加入烧杯，加去离子水，搅拌混匀，备用。
步骤2：除氨CPM的制作具体包括如下步骤：
步骤2.1：向粘土中缓慢加入去离子水，塑成直径为2-3mm的球型粘土内芯；
步骤2.2：迅速将外覆压电性壳层材料包覆在粘土内芯表面，包覆厚度为1-2mm，形成球体；
步骤2.3：立即使用直径0.5mm的针将球体自中心贯穿；
步骤2.4：将制好的球体自然风干1-2h，脱水成型；
步骤2.5：将成型的球体置于锡箔中，上部开口，送入马弗炉在560℃下烧结4h，得到成品CPM球状填料(4)。
5.权利要求1至4任一项所述的以包覆型压电材料CPM为主要填料的除氨装置的除氨方法，其特征在于：包括如下步骤：
步骤1：令CPM球状填料(4)充满圆柱形壳体(3)，进口(1)连接计量泵以实现不同压力的供应；
步骤2：人工配置浓度为10.0mg/L NH4 +-N的氨污染水，倾倒入除氨装置中，使污染水没过装置中所有CPM球状填料(4)；
步骤3：将装置两端盖上连接橡胶导管的盖体(2)；
步骤4：进口(1)一端与计量泵连接，设定在压力0-7Bar下运行1-3h，氧化去除氨；氨在CPM球状填料(4)的氧化作用下被氧化成氮气、硝酸盐或亚硝酸盐，随水或气自出口(5)流出，其中的污染物氨主要通过装置中CPM填料的化学氧化作用和物理吸附作用得以去除，达到除氨的目的。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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