CN108002338A - 一种棉被生产用上套装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种棉被生产用上套装置,包括底座,所述底座的顶部固定连接有立板和U型板,所述立板和U型板之间设有活动板,所述底座的顶部设有与活动板对应的活动槽,所述活动槽内和立板与U型板之间均固定连接有多个固定轴,所述活动板上设有与固定轴对应的贯穿口,所述底座通过带动机构与活动板连接,所述活动板上固定连接有底板,所述底板的正上方设有抵压板,所述抵压板与活动板转动连接。本发明通过通过限位机构将被子夹在底板和抵压板之间,再根据被子的大小通过调节机构进行调节,再使被套反套在两个套板上,通过带动机构使被子向前运动,从而使被子与被套结合,则被套随着被子的运动而套在被子上,从而完成被子装套的过程。

Description

一种棉被生产用上套装置
技术领域
本发明涉及棉被生产设备技术领域,尤其涉及一种棉被生产用上套装置。
背景技术
在我们的日常生活中需要使用棉被,因为它可以在我们睡觉的时候起到保温的作用,进而让我们避免感冒和生病,而在棉被的制作过程中需要是被子装到被单内,从而保护被子,同时通过被单也起到美观的作用。目前,在棉被的生产过程中需要将被子装到被单内,但这个过程都是通过人力进行的,不仅速度缓慢,同时装套的过程一个人很难完成,就需要其他人的配合,这样导致人力的大量的浪费。
为此,我们设计了一种棉被生产用上套装置。
发明内容
本发明的目的是为了解决目前在棉被的生产过程中装被麻烦的问题,而提出的一种棉被生产用上套装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种棉被生产用上套装置,包括底座,所述底座的顶部固定连接有立板和U型板,所述立板和U型板之间设有活动板,所述底座的顶部设有与活动板对应的活动槽,所述活动槽内和立板与U型板之间均固定连接有多个固定轴,所述活动板上设有与固定轴对应的贯穿口,所述底座通过带动机构与活动板连接,所述活动板上固定连接有底板,所述底板的正上方设有抵压板,所述抵压板与活动板转动连接,所述底板和抵压板的两侧通过连接机构分别连接有第一侧板和第二侧板,所述第一侧板和第二侧板通过调节机构分别与底板和抵压板连接,所述抵压板与底板之间、第一侧板与第二侧板之间均通过限位机构连接,所述活动槽内转动连接有U型框,所述U型框通过控制机构连接有套板,所述套板通过第一滑块与U型框的内侧壁滑动连接,所述抵压板与底板相对的一侧和套板的两侧均设有滚动机构。
优选地,所述带动机构包括固定在底座上的电机,所述电机的输出端固定连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆远离电机的一端贯穿底座并与活动槽的内侧壁转动连接,所述活动板上设有与第一螺纹杆对应的螺纹贯穿口。
优选地,所述活动板上固定连接有两个固定块,所述抵压板的两侧均固定连接有转轴,所述固定块上设有与转轴对应的转槽。
优选地,所述连接机构包括固定在底板和抵压板两侧的衔接杆,所述第一侧板和第二侧板上均固定连接有插杆,所述衔接杆上设有与插杆对应的插槽,所述衔接杆和插杆上套设有第一弹簧,所述第一弹簧的两端分别与第一侧板和底板、第二侧板和抵压板连接。
优选地,所述调节机构包括活动盘,所述第一侧板和第二侧板上均设有与活动盘对应的收纳槽,所述活动盘上固定连接有第一把手,所述活动盘上螺纹连接有多个螺栓,所述收纳槽的内底部设有与螺栓对应的第一螺纹孔,所述活动盘远离第一把手的一侧固定连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆远离活动盘的一端贯穿第一侧板和第二侧板并与第一侧板和第二侧板转动连接,所述底板和抵压板上均设有与第二螺纹杆对应的第二螺纹孔。
优选地,所述限位机构包括抵压板和第二侧板内滑动连接的第一控制块,所述抵压板和第二侧板上均设有与第一控制块对应的第一控制槽,所述第一控制块通过第二滑块与第一控制槽的内侧壁滑动连接,所述第一控制块的底部固定连接有限位杆,所述限位杆上套设有第三弹簧,所述第三弹簧的两端分别与第一控制块和第一控制槽的内底部连接,所述底板和第一侧板上均设有空腔,所述限位杆的底部贯穿抵压板和第二侧板并向下延伸至空腔内,所述空腔内固定连接有多个衔接轴,所述衔接轴上滑动连接有两个弧形板,所述衔接轴上套设有第二弹簧,所述第二弹簧的两端分别与空腔的内侧壁和弧形板连接,两个所述弧形板相对的一侧均设有限位块,所述限位杆上设有与限位块对应的环形抵压槽,所述弧形板上转动连接有支撑杆,两个所述支撑杆通过第二控制块连接,所述支撑杆与第二控制块转动连接,所述空腔的内侧壁设有与第二控制块对应的第二控制槽。
优选地,所述U型框的两侧均固定连接有连接轴,所述活动槽的内侧壁上设有与连接轴对应的衔接槽,所述活动槽的内侧壁上固定连接有多个挡块,所述挡块与U型框相抵。
优选地,所述控制机构包括与套板转动连接的第三螺纹杆,所述第三螺纹杆远离套板的一端贯穿U型框并固定连接有第二把手,所述第三螺纹杆与U型框转动连接,所述第三螺纹杆上螺纹套接有限位盘,所述限位盘通过多个第二螺栓与U型框连接。
优选地,所述滚动机构包括滚套,所述抵压板、底板和套板上均设有与滚套对应的放置槽,所述放置槽内固定连接有放置轴,所述滚套转动套接在放置轴上。
本发明通过通过限位机构将被子夹在底板和抵压板之间,再根据被子的大小通过调节机构进行调节,再使被套反套在两个套板上,通过带动机构使被子向前运动,从而使被子与被套结合,则被套随着被子的运动而套在被子上,从而完成被子装套的过程。
附图说明
图1为本发明提出的一种棉被生产用上套装置的结构示意图;
图2为本发明提出的一种棉被生产用上套装置中抵压板的结构示意图;
图3为图2中A处的放大图;
图4为本发明提出的一种棉被生产用上套装置中底板与抵压板的连接结构示意图;
图5为图4中B处的放大图;
图6为本发明提出的一种棉被生产用上套装置中限位机构的结构示意图;
图7为本发明提出的一种棉被生产用上套装置中U型框的结构示意图;
图8为本发明提出的一种棉被生产用上套装置中底板与滚动机构的连接结构示意图。
图中:1底座、2立板、3U型板、4活动板、5固定轴、6带动机构、61电机、62第一螺纹杆、7底板、8抵压板、9连接机构、91衔接杆、92插杆、93第一弹簧、10第一侧板、11调节机构、111活动盘、112第一把手、113螺栓、114第二螺纹杆、12U型框、13控制机构、131第三螺纹杆、132第二把手、133限位盘、134第二螺栓、14套板、15滚动机构、151滚套、152放置轴、16转轴、17限位机构、1701第一控制块、1702第二滑块、1703限位杆、1704衔接轴、1705弧形板、1706第二弹簧、1707限位块、1708支撑杆、1709第二控制块、1710第三弹簧、18第二侧板、19第一滑块、20连接轴、21挡块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-8,一种棉被生产用上套装置,包括底座1,底座1的顶部固定连接有立板2和U型板3,立板2和U型板3之间设有活动板4,底座1的顶部设有与活动板4对应的活动槽,活动槽内和立板2与U型板3之间均固定连接有多个固定轴5,活动板4上设有与固定轴5对应的贯穿口,这样方便活动板4的稳定滑动,进而方便活动板4的运动,底座1通过带动机构6与活动板4连接,带动机构6包括固定在底座1上的电机61,电机61的输出端固定连接有第一螺纹杆62,第一螺纹杆62远离电机61的一端贯穿底座1并与活动槽的内侧壁转动连接,活动板4上设有与第一螺纹杆62对应的螺纹贯穿口,这样通过带动机构6方便活动板4在固定轴5上的运动,进而带动被子向前运动,完成被子与被单的组合。
活动板4上固定连接有底板7,底板7的正上方设有抵压板8,抵压板8与活动板4转动连接,活动板4上固定连接有两个固定块,抵压板8的两侧均固定连接有转轴16,固定块上设有与转轴16对应的转槽,这样方便抵压板8的转动,进而方便将被子放在抵压板8与底板7之间,底板7和抵压板8的两侧通过连接机构9分别连接有第一侧板10和第二侧板18,连接机构9包括固定在底板7和抵压板8两侧的衔接杆91,第一侧板10和第二侧板18上均固定连接有插杆92,衔接杆91上设有与插杆92对应的插槽,衔接杆91和插杆92上套设有第一弹簧93,第一弹簧93的两端分别与第一侧板10和底板7、第二侧板18和抵压板8连接,这样通过连接机构9连接有第一侧板10和第二侧板18,则可以根据被子的大小进行调节,方便被子稳定在抵压板8和底板7之间。
第一侧板10和第二侧板18通过调节机构11分别与底板7和抵压板8连接,调节机构11包括活动盘111,第一侧板10和第二侧板18上均设有与活动盘111对应的收纳槽,活动盘111上固定连接有第一把手112,活动盘111上螺纹连接有多个螺栓113,收纳槽的内底部设有与螺栓113对应的第一螺纹孔,活动盘111远离第一把手112的一侧固定连接有第二螺纹杆114,第二螺纹杆114远离活动盘111的一端贯穿第一侧板10和第二侧板18并与第一侧板10和第二侧板18转动连接,底板7和抵压板8上均设有与第二螺纹杆114对应的第二螺纹孔,这样通过调节机构11方便调节第一侧板10与底板7以及第二侧板18与抵压板8之间的距离,进而方便被子的放置,从而时被子准确的与被单进行结合,完成装套。
抵压板8与底板7之间、第一侧板10与第二侧板18之间均通过限位机构17连接,限位机构17包括抵压板8和第二侧板18内滑动连接的第一控制块1701,抵压板8和第二侧板18上均设有与第一控制块1701对应的第一控制槽,第一控制块1701通过第二滑块1702与第一控制槽的内侧壁滑动连接,第一控制块1701的底部固定连接有限位杆1703,限位杆1703上套设有第三弹簧1710,第三弹簧1710的两端分别与第一控制块1701和第一控制槽的内底部连接,底板7和第一侧板10上均设有空腔,限位杆1703的底部贯穿抵压板8和第二侧板18并向下延伸至空腔内,空腔10内固定连接有多个衔接轴1704,衔接轴1704上滑动连接有两个弧形板1705,衔接轴1704上套设有第二弹簧1706,第二弹簧1706的两端分别与空腔的内侧壁和弧形板1705连接,两个弧形板1705相对的一侧均设有限位块1707,限位杆1703上设有与限位块1707对应的环形抵压槽,弧形板1705上转动连接有支撑杆1708,两个支撑杆1708通过第二控制块1709连接,支撑杆1708与第二控制块1709转动连接,空腔的内侧壁设有与第二控制块1709对应的第二控制槽,这样人们可以通过按压第一控制块1701使限位块1707与环形抵压槽连接,从而将限位杆1703稳定,则通过限位杆1703使抵压板8与底板7稳定连接,进而将被子夹在抵压板8和底板7之间,避免其在运动的过程中出现偏移,最后通过按压第二控制块1709使限位块1707与环形抵压槽分离,进而使抵压板8和底板7不连接,进而方便工人取出装套的棉被。
活动槽内转动连接有U型框12,U型框12的两侧均固定连接有连接轴20,活动槽的内侧壁上设有与连接轴20对应的衔接槽,活动槽的内侧壁上固定连接有多个挡块21,挡块21与U型框12相抵,这样方便U型框12的转动,另外通过挡板21的作用,方便对U型框12进行限位,进而方便工人将被单套固定。
U型框12通过控制机构13连接有套板14,套板14通过第一滑块19与U型框12的内侧壁滑动连接,控制机构13包括与套板14转动连接的第三螺纹杆131,第三螺纹杆131远离套板14的一端贯穿U型框12并固定连接有第二把手132,第三螺纹杆131与U型框12转动连接,第三螺纹杆131上螺纹套接有限位盘133,限位盘133通过多个第二螺栓134与U型框12连接,这样通过控制机构13便于调节两个套板14的距离,进而可以根据被套的大小进行调节,则使被单稳定的套设在两个套板14上。
抵压板8与底板7相对的一侧和套板14的两侧均设有滚动机构15,滚动机构15包括滚套151,抵压板8、底板7和套板14上均设有与滚套151对应的放置槽,放置槽内固定连接有放置轴152,滚套151转动套接在放置轴152上,这样通过滚动机构15方便被子带动被单向前运动,减小被单与套板14之间的摩擦力,进而使被子与被单的稳定结合,同时,方便被子与抵压板8和底板7的分离。
本发明中,当工人需要进行装被操作时,首先需要将被子固定在抵压板8和底板7之间,即先打开抵压板8,使被子稳定在底板7上,在转动抵压板8使其与底板7将被子夹紧,在通过限位机构17将抵压板8和底板7稳定连接,即按压第一控制块1701,则第一控制块1701就会向下运动,进而带动限位杆1703向下运动直至其进入到空腔内,则限位杆1703就会挤压两侧的限位块1707,侧限位块1707就会带动两个弧形板1705向两侧运动,此时就会挤压第二弹簧1706,从而使第二弹簧1706获得弹性势能,直至限位杆1703上的环形抵压槽位于限位块1707之间,则由于第二弹簧1706的弹性势能使弧形板1705先前运动,进而通过限位块1707与环形抵压槽的结合将限位杆1703稳定,则通过限位杆1703的稳定将抵压板8和底板7稳定,进而将被子夹在抵压板8和底板7之间。
接着通过调节机构11调节第一侧板10和第二侧板18与底板7和抵压板8之间的距离,进而使被子的边策稳定,即通过第一把手112带动活动盘111的转动,进而带动第二螺纹杆114的转动,从而使其与第二螺纹孔的螺纹连接,调节第一侧板10和第二侧板18与底板7和抵压板8之间的距离,从而将被子的边缘稳定。
然后将被单套在套板14上,则转动U型框12并使其直立,则此时U型框12通过挡板21进行限位,此时通过转动第二把手132带动限位盘133的转动,从而带动第三螺纹杆131的转动,进而使套板14进行移动,此时将被套反套在两个套板14上,则将被套稳定,再转动U型框12使其水平放置,接着就是装套过程。
装套时,打开电机61的开关,则电机61带动第一螺纹杆62的转动,而活动板4滑动连接在固定轴5,而活动板4上设有与第一螺纹杆62的螺纹贯穿口,则随着螺纹杆62的转动就会带动活动板4向前运动,从而使被子向前运动,当被子与反的被套结合时,则被套就会随着被子向前运动,进而将被套套在被子上,,在此过程中由于滚动机构15的作用方便被套与套板14的分离,进而方便装套。
最后就是将棉被拿出,则按压第二控制块1709,则第二控制块1709就会通过支撑杆1708使两个弧形板1705向两侧运动,则使限位块1707与环形抵压槽分离,则由于第三弹簧1710的作用使限位杆1703向上运动,从而使抵压板8与底板7分离,则工人可以通过将被套和被子一起拿紧,将被子从抵压板8和底板7之间抽出,从而完成装套。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种棉被生产用上套装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部固定连接有立板(2)和U型板(3),所述立板(2)和U型板(3)之间设有活动板(4),所述底座(1)的顶部设有与活动板(4)对应的活动槽,所述活动槽内和立板(2)与U型板(3)之间均固定连接有多个固定轴(5),所述活动板(4)上设有与固定轴(5)对应的贯穿口,所述底座(1)通过带动机构(6)与活动板(4)连接,所述活动板(4)上固定连接有底板(7),所述底板(7)的正上方设有抵压板(8),所述抵压板(8)与活动板(4)转动连接,所述底板(7)和抵压板(8)的两侧通过连接机构(9)分别连接有第一侧板(10)和第二侧板(18),所述第一侧板(10)和第二侧板(18)通过调节机构(11)分别与底板(7)和抵压板(8)连接,所述抵压板(8)与底板(7)之间、第一侧板(10)与第二侧板(18)之间均通过限位机构(17)连接,所述活动槽内转动连接有U型框(12),所述U型框(12)通过控制机构(13)连接有套板(14),所述套板(14)通过第一滑块(19)与U型框(12)的内侧壁滑动连接,所述抵压板(8)与底板(7)相对的一侧和套板(14)的两侧均设有滚动机构(15)。
2.根据权利要求1所述的一种棉被生产用上套装置,其特征在于,所述带动机构(6)包括固定在底座(1)上的电机(61),所述电机(61)的输出端固定连接有第一螺纹杆(62),所述第一螺纹杆(62)远离电机(61)的一端贯穿底座(1)并与活动槽的内侧壁转动连接,所述活动板(4)上设有与第一螺纹杆(62)对应的螺纹贯穿口。
3.根据权利要求1所述的一种棉被生产用上套装置,其特征在于,所述活动板(4)上固定连接有两个固定块,所述抵压板(8)的两侧均固定连接有转轴(16),所述固定块上设有与转轴(16)对应的转槽。
4.根据权利要求1所述的一种棉被生产用上套装置,其特征在于,所述连接机构(9)包括固定在底板(7)和抵压板(8)两侧的衔接杆(91),所述第一侧板(10)和第二侧板(18)上均固定连接有插杆(92),所述衔接杆(91)上设有与插杆(92)对应的插槽,所述衔接杆(91)和插杆(92)上套设有第一弹簧(93),所述第一弹簧(93)的两端分别与第一侧板(10)和底板(7)、第二侧板(18)和抵压板(8)连接。
5.根据权利要求1所述的一种棉被生产用上套装置,其特征在于,所述调节机构(11)包括活动盘(111),所述第一侧板(10)和第二侧板(18)上均设有与活动盘(111)对应的收纳槽,所述活动盘(111)上固定连接有第一把手(112),所述活动盘(111)上螺纹连接有多个螺栓(113),所述收纳槽的内底部设有与螺栓(113)对应的第一螺纹孔,所述活动盘(111)远离第一把手(112)的一侧固定连接有第二螺纹杆(114),所述第二螺纹杆(114)远离活动盘(111)的一端贯穿第一侧板(10)和第二侧板(18)并与第一侧板(10)和第二侧板(18)转动连接,所述底板(7)和抵压板(8)上均设有与第二螺纹杆(114)对应的第二螺纹孔。
6.根据权利要求1所述的一种棉被生产用上套装置,其特征在于,所述限位机构(17)包括抵压板(8)和第二侧板(18)内滑动连接的第一控制块(1701),所述抵压板(8)和第二侧板(18)上均设有与第一控制块(1701)对应的第一控制槽,所述第一控制块(1701)通过第二滑块(1702)与第一控制槽的内侧壁滑动连接,所述第一控制块(1701)的底部固定连接有限位杆(1703),所述限位杆(1703)上套设有第三弹簧(1710),所述第三弹簧(1710)的两端分别与第一控制块(1701)和第一控制槽的内底部连接,所述底板(7)和第一侧板(10)上均设有空腔,所述限位杆(1703)的底部贯穿抵压板(8)和第二侧板(18)并向下延伸至空腔内,所述空腔(10)内固定连接有多个衔接轴(1704),所述衔接轴(1704)上滑动连接有两个弧形板(1705),所述衔接轴(1704)上套设有第二弹簧(1706),所述第二弹簧(1706)的两端分别与空腔的内侧壁和弧形板(1705)连接,两个所述弧形板(1705)相对的一侧均设有限位块(1707),所述限位杆(1703)上设有与限位块(1707)对应的环形抵压槽,所述弧形板(1705)上转动连接有支撑杆(1708),两个所述支撑杆(1708)通过第二控制块(1709)连接,所述支撑杆(1708)与第二控制块(1709)转动连接,所述空腔的内侧壁设有与第二控制块(1709)对应的第二控制槽。
7.根据权利要求1所述的一种棉被生产用上套装置,其特征在于,所述U型框(12)的两侧均固定连接有连接轴(20),所述活动槽的内侧壁上设有与连接轴(20)对应的衔接槽,所述活动槽的内侧壁上固定连接有多个挡块(21),所述挡块(21)与U型框(12)相抵。
8.根据权利要求1所述的一种棉被生产用上套装置,其特征在于,所述控制机构(13)包括与套板(14)转动连接的第三螺纹杆(131),所述第三螺纹杆(131)远离套板(14)的一端贯穿U型框(12)并固定连接有第二把手(132),所述第三螺纹杆(131)与U型框(12)转动连接,所述第三螺纹杆(131)上螺纹套接有限位盘(133),所述限位盘(133)通过多个第二螺栓(134)与U型框(12)连接。
9.根据权利要求1所述的一种棉被生产用上套装置,其特征在于,所述滚动机构(15)包括滚套(151),所述抵压板(8)、底板(7)和套板(14)上均设有与滚套(151)对应的放置槽,所述放置槽内固定连接有放置轴(152),所述滚套(151)转动套接在放置轴(152)上。
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