CN108002324A - 一种带有安全防护结构的开瓶器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种带有安全防护结构的开瓶器,包括支撑杆、横杆和锁盖环,所述支撑杆的表面设置有滑槽,且支撑杆的左侧焊接有手柄,所述手柄的中间固定有棉套,所述横杆的左侧焊接有支杆,且横杆位于支撑杆的上方,所述横杆的右侧固定有固定套,且固定套的中间安装有螺杆,所述支杆的下方焊接有支撑块,且支撑块的右侧安装有转动节,所述锁盖环的中间设置有连接杆,且锁盖环位于转动节的右侧,所述锁盖环的内壁焊接有压齿,且锁盖环之间设置有拉伸弹簧,所述锁盖环的下方安装有套瓶圈,且套瓶圈的中间设置有连接弹簧。该带有安全防护结构的开瓶器通用性强,适用于多种不同瓶盖尺寸的瓶装罐头使用,使用省力,且具有防护结构,避免受伤。
Description
技术领域
本发明涉及罐头开瓶器技术领域,具体为一种带有安全防护结构的开瓶器。
背景技术
开瓶器是指一种专门用来开启瓶盖的生活工具,种类很多,且结构、形式、使用对象各有不同,现在的市场上有普通塑料开瓶器,酒刀(小刀开瓶器),欧式开瓶器,T型开瓶器,合金开瓶器(蝴蝶开瓶器),真空开瓶器,电动开瓶器,台式开瓶器,墙挂式开瓶器,迷你开瓶器等等,开瓶器的出现方便现代人们的生活。然而现有的罐头用开瓶器对于罐头玻璃瓶的尺寸配合度低,通用性能较差,罐头密封后瓶盖非常牢固,纵使有开瓶器人也很难将瓶盖打开,且在开瓶过程中人手部也可能由于用力位置的关系受到伤害,为此,我们提出一种通用性强、使用省力且具有防护结构的开瓶器。
发明内容
本发明的目的在于提供一种带有安全防护结构的开瓶器,以解决上述背景技术中提出的现有的罐头用开瓶器对于罐头玻璃瓶的尺寸配合度低,通用性能较差,罐头密封后瓶盖非常牢固,纵使有开瓶器人也很难将瓶盖打开,且在开瓶过程中人手部也可能由于用力位置的关系受到伤害的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种带有安全防护结构的开瓶器,包括支撑杆、横杆和锁盖环,所述支撑杆的表面设置有滑槽,且支撑杆的左侧焊接有手柄,所述手柄的中间固定有棉套,所述横杆的左侧焊接有支杆,且横杆位于支撑杆的上方,所述横杆的右侧固定有固定套,且固定套的中间安装有螺杆,所述支杆的下方焊接有支撑块,且支撑块的右侧安装有转动节,所述锁盖环的中间设置有连接杆,且锁盖环位于转动节的右侧,所述锁盖环的内壁焊接有压齿,且锁盖环之间设置有拉伸弹簧,所述锁盖环的下方安装有套瓶圈,且套瓶圈的中间设置有连接弹簧,所述套瓶圈的下方固定有受力环。
优选的,所述螺杆关于固定套的竖直中心线对称共设置有两个,且螺杆与固定套之间螺纹尺寸相吻合。
优选的,所述锁盖环通过转动节与支撑块构成转动结构,且锁盖环之间呈“X”形交叉设置。
优选的,所述压齿沿锁盖环的内壁均匀分布,且压齿与锁盖环之间弧度相等。
优选的,所述套瓶圈与滑槽之间表面相贴合,且套瓶圈之间通过连接弹簧连接。
优选的,所述锁盖环、套瓶圈和受力环之间相互平行,且受力环为半圆结构。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该带有安全防护结构的开瓶器通用性强,适用于多种不同瓶盖尺寸的瓶装罐头使用,使用省力,且具有防护结构,避免受伤,螺杆的设置方便对开瓶器进行旋转,为开瓶器提供合适的力杆,使开瓶过程更加省力,且螺杆的伸出长度可调,方便不同人群使用,锁盖环之间可以通过转动节拉开或收合,以满足不同尺寸的瓶装罐头,提高开瓶器的通用性能,压齿用来增大瓶盖与锁盖环内壁之间的摩擦力大小,对瓶盖进行夹持,方便开盖,套瓶圈可以沿着支撑杆上下移动,结合具体实际中玻璃瓶的高度进行合理调节,套瓶圈主要是将开瓶器固定在玻璃瓶外侧,方便发力,且使用中人手在开瓶器上的位置比较安全,避免发力中人的手部受伤,锁盖环、套瓶圈和受力环之间相互平行,保证了整个开瓶器结构的稳定可靠,且瓶盖受力集中,开瓶器在玻璃瓶上直接得到支撑固定,使用更加省力安全。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明俯视结构示意图;
图3为本发明锁盖环结构示意图。
图中:1、支撑杆,2、滑槽,3、手柄,4、棉套,5、横杆,6、支杆,7、固定套,8、螺杆,9、支撑块,10、转动节,11、锁盖环,12、连接杆,13、压齿,14、拉伸弹簧,15、套瓶圈,16、连接弹簧,17、受力环。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种带有安全防护结构的开瓶器,包括支撑杆1、横杆5和锁盖环11,支撑杆1的表面设置有滑槽2,且支撑杆1的左侧焊接有手柄3,手柄3的中间固定有棉套4,横杆5的左侧焊接有支杆6,且横杆5位于支撑杆1的上方,横杆5的右侧固定有固定套7,且固定套7的中间安装有螺杆8,螺杆8关于固定套7的竖直中心线对称共设置有两个,且螺杆8与固定套7之间螺纹尺寸相吻合,螺杆8的设置方便对开瓶器进行旋转,为开瓶器提供合适的力杆,使开瓶过程更加省力,且螺杆8的伸出长度可调,方便不同人群使用,支杆6的下方焊接有支撑块9,且支撑块9的右侧安装有转动节10,锁盖环11的中间设置有连接杆12,且锁盖环11位于转动节10的右侧,锁盖环11通过转动节10与支撑块9构成转动结构,且锁盖环11之间呈“X”形交叉设置,锁盖环11之间可以通过转动节10拉开或收合,以满足不同尺寸的瓶装罐头,提高开瓶器的通用性能,锁盖环11的内壁焊接有压齿13,且锁盖环11之间设置有拉伸弹簧14,压齿13沿锁盖环11的内壁均匀分布,且压齿13与锁盖环11之间弧度相等,压齿13用来增大瓶盖与锁盖环11内壁之间的摩擦力大小,对瓶盖进行夹持,方便开盖,锁盖环11的下方安装有套瓶圈15,且套瓶圈15的中间设置有连接弹簧16,套瓶圈15与滑槽2之间表面相贴合,且套瓶圈15之间通过连接弹簧16连接,套瓶圈15可以沿着支撑杆1上下移动,结合具体实际中玻璃瓶的高度进行合理调节,套瓶圈15主要是将开瓶器固定在玻璃瓶外侧,方便发力,且使用中人手在开瓶器上的位置比较安全,避免发力中人的手部受伤,套瓶圈15的下方固定有受力环17,锁盖环11、套瓶圈15和受力环17之间相互平行,且受力环17为半圆结构,保证了整个开瓶器结构的稳定可靠,且瓶盖受力集中,开瓶器在玻璃瓶上直接得到支撑固定,使用更加省力安全。
工作原理:对于这类的开瓶器首先将开瓶器套设在瓶装罐头产品的外壁,将锁盖环11拉开,使压齿13扣紧到瓶盖周围,锁盖环11在拉伸弹簧14的作用下向内收缩,将瓶盖夹紧,压齿13增大了锁盖环11与瓶盖之间的摩擦,根据实际的玻璃瓶高度,对套瓶圈15的位置进行调节,套瓶圈15在连接弹簧16的作用下向内收缩,套瓶圈15的内壁贴紧在玻璃瓶外侧,开瓶器直接固定在玻璃瓶上,方便发力,且使用中人手在开瓶器上的位置比较安全,避免发力中人的手部受伤,受力环17与玻璃瓶外壁相互贴合,并使开瓶器在玻璃瓶上得到受力点,锁盖环11、套瓶圈15和受力环17之间相互平行,保证了整个开瓶器结构的稳定可靠,且瓶盖受力集中,开瓶器在玻璃瓶上直接得到支撑固定,使用更加省力安全,将螺杆8从固定套7中的伸出距离进行调节,提供一个合适的力杆,为开瓶做准备,单一方向上旋转螺杆8,支撑杆1旋转,带动锁盖环11旋转,完成开瓶工作,这是一种开瓶方式,另外一种开瓶方式是转动手柄3,将瓶盖旋开,整个开瓶器对不同尺寸的瓶装罐头通用性较强,使用时省力且不会受伤,受用人群较为广泛,就这样完成整个开瓶器的使用过程。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种带有安全防护结构的开瓶器,包括支撑杆(1)、横杆(5)和锁盖环(11),其特征在于:所述支撑杆(1)的表面设置有滑槽(2),且支撑杆(1)的左侧焊接有手柄(3),所述手柄(3)的中间固定有棉套(4),所述横杆(5)的左侧焊接有支杆(6),且横杆(5)位于支撑杆(1)的上方,所述横杆(5)的右侧固定有固定套(7),且固定套(7)的中间安装有螺杆(8),所述支杆(6)的下方焊接有支撑块(9),且支撑块(9)的右侧安装有转动节(10),所述锁盖环(11)的中间设置有连接杆(12),且锁盖环(11)位于转动节(10)的右侧,所述锁盖环(11)的内壁焊接有压齿(13),且锁盖环(11)之间设置有拉伸弹簧(14),所述锁盖环(11)的下方安装有套瓶圈(15),且套瓶圈(15)的中间设置有连接弹簧(16),所述套瓶圈(15)的下方固定有受力环(17)。
2.根据权利要求1所述的一种带有安全防护结构的开瓶器,其特征在于:所述螺杆(8)关于固定套(7)的竖直中心线对称共设置有两个,且螺杆(8)与固定套(7)之间螺纹尺寸相吻合。
3.根据权利要求1所述的一种带有安全防护结构的开瓶器,其特征在于:所述锁盖环(11)通过转动节(10)与支撑块(9)构成转动结构,且锁盖环(11)之间呈“X”形交叉设置。
4.根据权利要求1所述的一种带有安全防护结构的开瓶器,其特征在于:所述压齿(13)沿锁盖环(11)的内壁均匀分布,且压齿(13)与锁盖环(11)之间弧度相等。
5.根据权利要求1所述的一种带有安全防护结构的开瓶器,其特征在于:所述套瓶圈(15)与滑槽(2)之间表面相贴合,且套瓶圈(15)之间通过连接弹簧(16)连接。
6.根据权利要求1所述的一种带有安全防护结构的开瓶器,其特征在于:所述锁盖环(11)、套瓶圈(15)和受力环(17)之间相互平行,且受力环(17)为半圆结构。
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