CN108001968A - 一种单轴螺旋出灰机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及出灰设备技术领域,具体为一种单轴螺旋出灰机,其能够提高出灰效率,其包括出料壳体,出料壳体内设置有螺旋叶片轴,出料壳体上端开口、下端中间开有出灰口,出灰口两侧的螺旋叶片轴上的叶片螺旋方向相反,螺旋叶片轴前端贯穿出料壳体并支撑于前端轴承座,螺旋叶片轴后端贯穿出料壳体并支撑于后端轴承座,螺旋叶片轴后端安装有从动链轮,从动链轮通过链条连接驱动链轮,驱动链轮连接减速电机,螺旋叶片轴前端和后端均安装有旋转接头,一个旋转接头上设置有进水口,另一个旋转接头上设置有出水口,螺旋叶片轴内设置有连通进水口和出水口的冷却管路。
Description
技术领域
本发明涉及出灰设备技术领域,具体为一种单轴螺旋出灰机。
背景技术
生物质燃料发电厂使用的燃料是农业、林业生产的废弃物如稻草、麦秆、 玉米秆、树枝条和树皮等,这些燃料灰渣中含有一定量的钾等微量元素,可以作为肥料还田。目前现有的螺旋出灰机需要经过较长的一段出料,出灰效率较低。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提供了一种单轴螺旋出灰机,其能够提高出灰效率。
其技术方案是这样的:一种单轴螺旋出灰机,其包括出料壳体,所述出料壳体内设置有螺旋叶片轴,其特征在于,所述出料壳体上端开口、下端中间开有出灰口,所述出灰口两侧的所述螺旋叶片轴上的叶片螺旋方向相反,所述螺旋叶片轴前端贯穿所述出料壳体并支撑于前端轴承座,所述螺旋叶片轴后端贯穿所述出料壳体并支撑于后端轴承座,所述螺旋叶片轴后端安装有从动链轮,所述从动链轮通过链条连接驱动链轮,所述驱动链轮连接减速电机,所述螺旋叶片轴前端和后端均安装有旋转接头,一个所述旋转接头上设置有进水口,另一个所述旋转接头上设置有出水口,所述螺旋叶片轴内设置有连通所述进水口和所述出水口的冷却管路。
其进一步特征在于,所述出料壳体内壁设置有浇注料层;
所述出灰口到所述出料壳体前端的距离小于所述出灰口到所述出料壳体后端的距离;
所述出料壳体外部前端和后端均安装有与所述旋转接头配合的止转架。
采用本发明的结构后,由于出料壳体整个顶部都开口,进灰量大,螺旋叶片轴上设置有螺旋方向相反叶片,使得灰渣同时从两侧往中间挤压出灰,缩短了出料段,大大提高了出灰效率。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明结构俯视图。
具体实施方式
见图1,图2所示,一种单轴螺旋出灰机,其包括出料壳体1,出料壳体1内设置有螺旋叶片轴2,出料壳体1上端开口、下端中间开有出灰口3,出灰口3两侧的螺旋叶片轴2上的叶片4、5螺旋方向相反,螺旋叶片轴2前端贯穿出料壳体1并支撑于前端轴承座6,螺旋叶片轴2后端贯穿出料壳体1并支撑于后端轴承座7,螺旋叶片轴2后端安装有从动链轮8,从动链轮8通过链条9连接驱动链轮10,驱动链轮10连接减速电机11,螺旋叶片轴2前端和后端均安装有旋转接头12,一个旋转接头12上设置有进水口13,另一个旋转接头12上设置有出水口14,螺旋叶片轴2内设置有连通进水口13和出水口14的冷却管路。出料壳体1内壁设置有浇注料层15,有效保护出料壳体1;出灰口3到出料壳体1前端的距离小于出灰口3到出料壳体1后端的距离;出料壳体1外部前端和后端均安装有与旋转接头12配合的止转架16,起到防止转动的作用。
Claims (4)
1.一种单轴螺旋出灰机,其包括出料壳体,所述出料壳体内设置有螺旋叶片轴,其特征在于,所述出料壳体上端开口、下端中间开有出灰口,所述出灰口两侧的所述螺旋叶片轴上的叶片螺旋方向相反,所述螺旋叶片轴前端贯穿所述出料壳体并支撑于前端轴承座,所述螺旋叶片轴后端贯穿所述出料壳体并支撑于后端轴承座,所述螺旋叶片轴后端安装有从动链轮,所述从动链轮通过链条连接驱动链轮,所述驱动链轮连接减速电机,所述螺旋叶片轴前端和后端均安装有旋转接头,一个所述旋转接头上设置有进水口,另一个所述旋转接头上设置有出水口,所述螺旋叶片轴内设置有连通所述进水口和所述出水口的冷却管路。
2.根据权利要求1所述的一种单轴螺旋出灰机,其特征在于,所述出料壳体内壁设置有浇注料层。
3.根据权利要求1所述的一种单轴螺旋出灰机,其特征在于,所述出灰口到所述出料壳体前端的距离小于所述出灰口到所述出料壳体后端的距离。
4.根据权利要求1所述的一种单轴螺旋出灰机,其特征在于,所述出料壳体外部前端和后端均安装有与所述旋转接头配合的止转架。
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