CN108001867A - 包装泡沫结构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种包装泡沫结构包括：矩形主体，具有相对的顶面与底面，以及位于顶面及底面之间的四个边面；顶面设有与包装的产品的一端适配装配槽；顶面于装配槽的边缘处沿周向设有多个第一避空槽；顶面分别于四个角处开槽设有沿对角线或对应角的角平分线向内侧延伸至装配槽的第一斜加强肋；底面分别于四个角处开槽设有沿对角线或对应角的角平分线向内侧延伸的第二斜加强肋。本发明包装泡沫结构耐冲击结构的设置更合理，能有效地缓冲来自矩形本体正反两面的棱、面冲击力，以保护被包装产品。

Description

包装泡沫结构
技术领域
本发明涉及包装技术领域，特别涉及一种用于包装电热水器的包装泡沫结构。
背景技术
目前，电器产品如储水式电热水器、电饭煲等，为了在物流运输送抵客户仍能保证产品性能，需要对装配泡沫包装结构并装箱后的被包装产品进行跌落、踩踏、振动等运输可靠性测试。
网销电器产品，由于物流运输的中间环节具体的作业复杂且难以预测，因此，需要升级相应的测试标准。
相关测试中，能满足线下电器运输测试标准现有的泡沫包装结构，由于细节上的设计不足，已无法满足升级后的标准。
而在新的运输作业环境中应用现有的泡沫包装结构，容易导致被包装电器出现部件变形、开裂或脱落等质量问题。
发明内容
本发明的主要目的是提出一种包装泡沫结构，旨在解决现有的泡沫包装结构在外包装箱的底端承受冲击时，无法有效保护被包装产品的技术问题。
为实现上述目的，本发明提出的包装泡沫结构，包括：
矩形主体，具有相对的顶面与底面，以及位于所述顶面及底面之间的四个边面；
所述顶面设有与包装的产品的一端适配装配槽；所述顶面于所述装配槽的边缘处沿周向设有多个第一避空槽；
所述顶面分别于四个角处开槽设有沿对角线或对应角的角平分线向内侧延伸至所述装配槽的第一斜加强肋；
所述底面分别于四个角处开槽设有沿对角线或对应角的角平分线向内侧延伸的第二斜加强肋。
优选地，所述装配槽的底壁面居中开设有通孔，所述底面于所述通孔边缘处形成有环形加强肋，各所述第二斜加强肋均延伸至所述环形加强肋。
优选地，所述四个边面包括依次相连的第一边面、第二边面、第三边面及第四边面；所述底面还开槽设有与所述第一边面或第三边面垂直的横向加强肋，以及与所述第二边面或第四边面垂直的纵向加强肋。
优选地，所述底面于相邻的所述第二斜加强肋与横向加强肋之间，以及相邻的所述第二斜加强肋与纵向加强肋之间均形成有阶梯槽；
所述阶梯槽包括邻近所述环形加强肋的第一台阶面以及邻近所述四个边面的第二台阶面，且由所述第一台阶面确定的槽深深于由所述第二台阶面确定的槽深。
优选地，所述装配槽的底壁面与侧壁面的交线到所述第二台阶面之间的距离大于或等于30mm。
优选地，所述装配槽的中心到第二边面的距离小于所述装配槽中心到第四边面之间的距离；所述底面与所述第四边面的交线处设有多个沿该交线布置的第二避空槽。
优选地，所述底面与所述第二边面的交线处设有多个沿该交线布置的第三避空槽；所述第三避空槽沿垂直于所述第二边面方向上槽深浅于所述第二避空槽沿垂直于所述第四边面方向上的槽深。
优选地，所述底面任一加强肋的宽度范围为20～40mm。
优选地，所述通孔内壁面与所述装配槽底壁面的交线到所述背面的距离大于或等于35mm。
优选地，所述矩形主体顶面的四条边倒圆角，所述矩形主体顶面的四条边倒圆角的直径由各边的两端向中间方向逐渐减小。
本发明包装泡沫结构通过同时在矩形主体的顶面及底面设置斜加强肋，如顶面的第一斜加强肋，底面的第二斜加强肋，能有效缓冲，来自矩形本体正反两面的棱、面冲击力，抑制因冲击力而产生的裂纹延展。同时，通过在装配槽的边缘间隔设置多个第一避空槽，利用相邻两第一避空槽之间的材料的变形，使得矩形主体耐冲击能力更为均衡，并由此提升了对包装产品的保护强度。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本发明包装泡沫结构一实施例顶面的结构示意图；
图2为图1中包装泡沫结构沿II-II线的剖面结构示意图；
图3为图1中包装泡沫结构顶面的立体结构示意图；
图4为图1中包装泡沫结构底面的结构示意图；
图5为图4中包装泡沫结构底面的立体结构示意图；
图6为图1中包装泡沫结构应用于储水式电热水器的整体包装结构示意图；
图7为图6中结构的立体结构示意图；
图8为图6中结构装入外包装箱后的结构示意图。
附图标号说明：
标号 名称 标号 名称 标号 名称
2 包装泡沫结构 21 顶面 224 第二避空槽
20 矩形主体 211a,211b 第一斜加强肋 225 第三避空槽
201 装配槽 22 底面 23 第一边面
202 第一避空槽 220a,220b 第二斜加强肋 24 第二边面
203 通孔 221 环形加强肋 25 第三边面
204a,204c 阶梯槽 222 横向加强肋 26 第四边面
204b,204d 阶梯槽 223a,223b 纵向加强肋
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
本发明提出一种包装泡沫结构。
在本发明实施例中，如图1至图5所示，该包装泡沫结构2包括：
矩形主体20，具有相对的顶面21与底面22，以及位于顶面21及底面22之间的四个边面；
如图1至图3所示，顶面21设有与包装的产品的一端适配装配槽201；顶面21于装配槽201的边缘处沿周向设有多个第一避空槽202；
顶面21分别于四个角处开槽设有沿对角线或对应角的角平分线向内侧延伸至装配槽201的第一斜加强肋(211a，211b)；
如图4及图5所示，底面22分别于四个角处开槽设有沿对角线或对应角的角平分线向内侧延伸的第二斜加强肋(220a，220b)。
在本实施例中，矩形主体20一般采用泡沫材质，优选地，该泡沫材质的密度范围为20～28kg/m3。请一并参照图6至图8，上包装结构1装配被包装产品时，矩形主体20的顶面21朝向被包装产品，四个边面贴合外包装箱4的四个内壁面。为了便于取放矩形主体20的四个边面的形成有自顶面21向装配槽201的中心倾斜的拔模角度，优选地，该拔模角度的范围为：1～5°。
装配时，顶面21的装配槽201套装在被包装产品的一端，在外包装箱4正立放置时，被包装的产品一端朝向，另一端朝下，而包装泡沫结构2套装在被包装产品的下端。装配槽201的形状视被包装产品的端部形状而定，例如可以是矩形或圆形，装配槽201的底面22可以为平面状或凹面状。
在应用于包装储水式电热水器5的实施例中，泡沫包装结构还包括上包装结构1，上包装结构1套装在储水式电热水器5的另一端。一般地，用于包装较大容量的电热水器时，泡沫包装结构还套设与电热水器中段的中包装结构3。
第一斜加强肋(211a，211b)和第二斜加强肋(220a，220b)的倾斜也可以是沿自装配槽201的中心向外辐射的方向。一般地，第一斜加强肋(211a，211b)平齐于顶面21，而第二斜加强肋(220a，220b)平齐于底面22，但第一斜加强肋(211a，211b)也可以高于顶面21，而第二斜加强肋(220a，220b)可以高于底面22。
此外，邻近各斜加强肋开设的槽与邻近的侧面之间形成有边部加强肋，边部加强肋在承受冲击向内变形时，能有效缓冲面向冲击力，从而更好地保护被包装产品。
第一避空槽202向内与装配槽201连通，如此每对相邻的两第一避空槽202之间能向内凸出的缓冲部。从而，在整体上形成更好的缓冲强度。同时，由于顶面21与装配槽201的侧壁面的交线处与被包装产品抵接，因此，第一避空槽202的设置可以缓冲分担作用于装配槽201的底壁面与底面22之间形成的“悬边”上的冲击。
本发明包装泡沫结构2通过同时在矩形主体20的顶面21及底面22设置斜加强肋，如顶面21的第一斜加强肋(211a，211b)，底面22的第二斜加强肋(220a，220b)，能有效缓冲，来自矩形本体正反两面的棱、面冲击力，抑制因冲击力而产生的裂纹延展。同时，通过在装配槽201的边缘间隔设置多个第一避空槽202，利用相邻两第一避空槽202之间的材料的变形，使得矩形主体20耐冲击能力更为均衡，并由此提升了对包装产品的保护强度。
进一步地，装配槽201的底壁面居中开设有通孔203，底面22于通孔203边缘处形成有环形加强肋221，各第二斜加强肋(220a，220b)均延伸至环形加强肋221。
在本实施例中，开设通孔203后，装配槽201的底壁面与底面22之间形成用于支撑被包装产品的“悬边”，即通孔203的边缘部与被包装的产品抵接，并利用通孔203边缘部的变形以达到缓冲的目的。
通过设置环形加强肋221，可以防止通孔203的边缘部在冲击的作用下发生破坏，而第一斜加强肋(211a，211b)及第二斜加强肋(220a，220b)均与环形加强肋221相连，可以可进一步地增强抗冲击的强度。
进一步地，四个边面包括依次相连的第一边面23、第二边面24、第三边面15及第四边面26；底面22还开槽设有与第一边面23或第三边面15垂直的横向加强肋222，以及与第二边面24或第四边面26垂直的纵向加强肋(223a，223b)。
在本实施例中，同理横向加强肋222及纵向加强肋(223a，223b)的高度也可以高于底面22，可以理解的是，横向及纵向加强肋(222，223a，223b)的数量，可以根据上包装结构1的外形，以及顶面21和底面22结构布局而定。
横向加强肋222可以对应地加强第一边面23或第三边面15的耐冲击强度，而边面的纵向加强肋(223a，223b)对应地加强第二边面24及第四边面26的耐冲击强度。通过设置横向加强肋222及纵向加强肋(223a，223b)可以从整体上提升上包装结构1的耐冲击强度。
进一步地，底面22于相邻的第二斜加强肋(220a，220b)与横向加强肋222之间，以及相邻的第二斜加强肋(220a，220b)与纵向加强肋(223a，223b)之间均形成有阶梯槽(204a,204b,204c,204d)；
阶梯槽(204a,204b,204c,204d)包括邻近环形加强肋221的第一台阶面以及邻近四个边面的第二台阶面，且由第一台阶面确定的槽深深于由第二台阶面确定的槽深。
在本实施例中，通过在底面22设置槽深有变化的阶梯槽(204a,204b,204c,204d)，可以在不降低矩形主体20强度的基础上，减少用料并降低自重。此外，在装配槽201的底壁面为凹面或沿靠近底面22的方向渐缩设置时，第二台阶面相比第一台阶面更为靠近底面22设置，有利于邻近装配槽201底面22的材料的厚度均匀，即保持“悬边”较为均匀的壁厚，从而形成有效的缓冲作用。
进一步地，装配槽201的底壁面与侧壁面的交线到第二台阶面之间的距离大于或等于30mm。该距离的范围是通过有限元仿真分析应用于储水式电热水器55得到的一个较佳数据，如此，可以保证装配槽201的底壁面朝向底面22一侧的材料的连接强度，即“悬边”的连接强度。
进一步地，装配槽201的中心到第二边面24的距离小于装配槽201中心到第四边面26之间的距离；底面22与第四边面26的交线处设有多个沿该交线布置的第二避空槽224。
在本实施例中，通过将矩形主体20设置成长方体，并在邻近第四边面26处设置多个第二避空槽224，利用相邻两第二避空槽224之间材料的缓冲作用，化解较为集中的冲击力，同时为各加强肋分担冲击载荷。
进一步地，底面22与第二边面24的交线处设有多个沿该交线布置的第三避空槽225；第三避空槽225沿垂直于第二边面24方向上槽深浅于第二避空槽224沿垂直于第四边面26方向上的槽深。
在本实施例中，同理，第二边面24处缓冲以分担各加强肋的冲击载荷主要利用相邻两第三避空槽225之间的材料。相比第四边面26，第二边面24更为靠近装配槽201的侧壁面，因此，将第三避空槽225的槽深设置成浅于第二避空槽224的槽深，可以有效利用邻近第四边面26处材料空间较多的优势，同时，实现在两侧均可以利用避空槽缓冲的有益效果。
进一步地，底面22任一加强肋的宽度范围为20～40mm。
在本实施例中，加强筋的宽度范围为12～40mm是通过有限元仿真分析应用于储水式电热水器55得到的一个较佳数据，将各个加强肋的宽度设置在该范围内，在缓冲而不至破坏，以及节省材料之间可以取得较好地平衡。
进一步地，通孔203内壁面与装配槽201底壁面的交线到背面的距离大于或等于35mm。
在本实施例中，该距离的范围是通过有限元仿真分析应用于储水式电热水器55得到的一个较佳数据，如此，可以有效地保证通孔203边缘部的强度，保证通孔203的边缘部在发挥缓冲座用时不至于破坏。
进一步地，矩形主体20顶面21的四条边倒圆角，矩形主体20顶面21的四条边倒圆角的直径由各边的两端向中间方向逐渐减小。
在本实施例中，矩形主体20顶面21的四条边，是指顶面21与四个边面的交线，该处的倒圆角的直径变化设置，一方面可以防止应力集中；另一方面可以与外包装箱4形成一定的避空空间，进而能有效地应付跌落或踩踏测试。
本发明中，各个改善缓冲的结构特点相应地有益效果，可以通过动力学有限元模拟仿真软件分析得到，具体的尺寸可根据不同的产品包装大小和不同的产品特点而定。
以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种包装泡沫结构，其特征在于，包括：
矩形主体，具有相对的顶面与底面，以及位于所述顶面及底面之间的四个边面；
所述顶面设有与包装的产品的一端适配装配槽；所述顶面于所述装配槽的边缘处沿周向设有多个第一避空槽；
所述顶面分别于四个角处开槽设有沿对角线或对应角的角平分线向内侧延伸至所述装配槽的第一斜加强肋；
所述底面分别于四个角处开槽设有沿对角线或对应角的角平分线向内侧延伸的第二斜加强肋。
2.如权利要求1所述的包装泡沫结构，其特征在于，所述装配槽的底壁面居中开设有通孔，所述底面于所述通孔边缘处形成有环形加强肋，各所述第二斜加强肋均延伸至所述环形加强肋。
3.如权利要求2所述的包装泡沫结构，其特征在于，所述四个边面包括依次相连的第一边面、第二边面、第三边面及第四边面；所述底面还开槽设有与所述第一边面或第三边面垂直的横向加强肋，以及与所述第二边面或第四边面垂直的纵向加强肋。
4.如权利要求3所述的包装泡沫结构，其特征在于，所述底面于相邻的所述第二斜加强肋与横向加强肋之间，以及相邻的所述第二斜加强肋与纵向加强肋之间均形成有阶梯槽；
所述阶梯槽包括邻近所述环形加强肋的第一台阶面以及邻近所述四个边面的第二台阶面，且由所述第一台阶面确定的槽深深于由所述第二台阶面确定的槽深。
5.如权利要求4所述的包装泡沫结构，其特征在于，所述装配槽的底壁面与侧壁面的交线到所述第二台阶面之间的距离大于或等于30mm。
6.如权利要求3所述的包装泡沫结构，其特征在于，所述装配槽的中心到第二边面的距离小于所述装配槽中心到第四边面之间的距离；所述底面与所述第四边面的交线处设有多个沿该交线布置的第二避空槽。
7.如权利要求6所述的包装泡沫结构，其特征在于，所述底面与所述第二边面的交线处设有多个沿该交线布置的第三避空槽；所述第三避空槽沿垂直于所述第二边面方向上槽深浅于所述第二避空槽沿垂直于所述第四边面方向上的槽深。
8.如权利要求3所述的包装泡沫结构，其特征在于，所述底面任一加强肋的宽度范围为20～40mm。
9.如权利要求2所述的包装泡沫结构，其特征在于，所述通孔内壁面与所述装配槽底壁面的交线到所述背面的距离大于或等于35mm。
10.如权利要求1所述的包装泡沫结构，其特征在于，所述矩形主体顶面的四条边倒圆角，所述矩形主体顶面的四条边倒圆角的直径由各边的两端向中间方向逐渐减小。
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