CN107999925A - 一种新型安全节能电焊机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种新型安全节能电焊机，包括电焊机箱体，所述电焊机箱体的底部四角均通过螺栓连接有带脚刹的万向轮，所述电焊机箱体的一端两侧均设置有竖直方向的套管，且两个套管的顶部插接有同一个U型结构的拉杆，所述电焊机箱体的一侧底部一端均焊接有竖直方向的固定管。本发明可以通过拉杆与万向轮来减轻工作人员的体力消耗，省时省力，同时通过固定杆与固定座的设置，可以使得电焊机在固定时固定的更加牢固，在电焊机箱体上的安装槽内安装有漏电检测仪，当检测到电焊机箱体带有电荷时，声光报警器工作，提醒工作人员断电之后才触碰电焊机，避免工作人员的安全受到威胁，使得电焊机更加安全。

Description

一种新型安全节能电焊机

技术领域

本发明属于电焊机技术领域，尤其涉及一种新型安全节能电焊机。

背景技术

电焊机是现代工业重要的工艺装备，已广泛应用于造船、化工、冶金、建筑、机械、汽车、轻工、电力等各行业。也是航天、电子、原子能等国防尖端工业中不可缺少的加工设备。

焊接是一种将材料永久连接并成为具有给定功能结构的制造技术。国民经济的诸多行业都需要大量高档次的焊接设备。几乎所有的产品从几十万吨巨轮到不足1克的微电子元件在生产中都不同程度地依赖焊接技术焊接已经渗透到制造业的各个领域，直接影响到产品的质量、可靠性和寿命以及生产的成本、效率和市场反应速度。我国钢材总量已达到2亿多吨成为世界上最大的钢材生产国和消费国目前钢材是我国最主要的结构材料在今后20年中钢材仍将占有重要的地位。然而钢材必须经过加工才能成为有给定功能的产品L由于焊接结构具有重量轻、成本底、质量稳定、生产周期短、效率高、市场反应速度快等优点焊接结构的应用日益增多、焊接加工的钢材总量比其他加工方法多而焊接设备是保证高质量焊缝的首要必备条件。因止发展我国制造业尤其是装备制造业，必须高度重视焊接技术及其焊接设备的同步提高和发展。

电焊机已经不是传统意义上的纯电工产品了。它集冶金、机械、电工、电子、控制及计算机技术于一体。目前国际上在生产中己经采用的成熟焊接方法与装备，在我国也都有所应用只是应用的规模和广度有所不同而已。我国的制造企业己经在采用诸如电子束焊接、激光焊接、激光钎焊和激光切割、激光与电弧复合热源焊接、水射流切割、单丝或双丝窄间隙埋弧焊、四丝高速埋弧焊、双丝脉冲气体保护焊、等离子焊接、精细等离子切割、数控切割系统、机器人焊接系统、焊接柔性生产线。变极性焊接电源等。甚至目前在国际上比较热门的复合焊接和搅拌摩擦焊技术。也准备应用到生产上，并已有所创新。电焊机行业一直在积极努力追赶国际先进水平。

近几年电焊机行业普遍采用了大量现代先进技术，产品技术水平得到了可喜的发展如晶闸管相控、逆变技术和计算机控制技术等。现在我们基本上淘汰了高能耗的旋转直流发电机组（电动机一发电机机组）；晶闸管相控与逆变技术在直流弧焊机制造生产中已经占主导地位。电子技术、计算机微电子信息和自动化技术的发展推动了焊接自动化技术的发展这是不言而喻的。特别是数控技术、柔性制造技术和信息处理技术等单元技术的引入促进了焊接自动化技术革命性的发展。

焊接控制系统的集成是人与技术的集成和焊接技术与信息技术的集成。集成系统中信息流和物质流是其重要的组成部分促进其有机地结合可大大降低信息量和实时控制的要求注意发挥人在控制和临机处理的响应和判断力建立人机对话的友好界面，使人和自动系统和谐统一，是集成系统的不可低估的因素。

提高焊接电源的可靠性、质量稳定性和可控性以及其优良的动感特性应是电焊机行业着重研究的课题。应开发研制具有调节电弧运动、送丝和焊枪姿态，能探测焊缝坡口形状、温度场、熔池状态、熔透情况适时提供焊接规范参数的高性能焊机。并应积极开发焊接过程的计算机模拟技术。总之，使焊接技术由“技艺“向“科学“演变，是实现焊接自动化的一个重要方面。

逆变式焊接电源由于具有焊接性能好、动态反应速度快、动特性好、体积小、重量轻、效率高、焊接速度高、多功能等优点，有利于实现焊接机械化和自动化。已成为弧焊电源的发展方向。自动、半自动焊接设备主要是指自动、半自动气体保护焊机、埋弧焊机等产品，是实现优质、高效焊接工艺的必备，尤其是气体保护焊机。还具有节能、生产效率高、成本低、焊接品质好、有利于实现焊接自动化等特点。

目前，通过电焊机行业的自行开发、设计、引进技术和合资生产使我国的自动、半自动焊机的技术水平有了很大的提高。同时也推动了我国机电一体化焊接设备的发展。

自动、半自动焊接设备的技术发展方向正朝着以下趋势发展：高组合化和多功能。即以标准型多功能的弧焊电源为主体配以各种功能装置，实现多种用途。气体保护焊机中。脉冲焊接进一步向同步脉冲最佳控制方向发展将微机、逆变技术用于MIG/MAG/CO:焊机通过精确控制输出脉冲。减少飞溅。应用微机实现焊机自适应控制利用微机控制弧焊机电源的动态、静态特性，自动调节焊接规范和焊接参数。改善焊接性能。保证焊缝一致性。获得高质量焊缝。逆变式气体保护焊机将得到更大的发展。为实现更可靠的引弧和更理想的波形控制。要求电源具有更好的动态响应能力。所以逆变电源用于COz焊将有更广阔的前途。

电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，使被接触物相结合，其结构十分简单，就是一个大功率的变压器，电焊机一般按输出电源种类可分为两种，一种是交流电源、一种是直流电，他们利用电感的原理，电感量在接通和断开时会产生巨大的电压变化，利用正负两极在瞬间短路时产生的高压电弧来熔化电焊条上的焊料，来使它们达到原子结合的目的，但是现有的电焊机大多需要工作人员手拧着移动，由于电焊机重量较大，使得工作人员在电焊机移动时耗费较多的体力，而且现有的电焊机不具有漏电报警功能，在电焊机使用的环境比较复杂，会威胁到工作人员的安全。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型安全节能电焊机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种新型安全节能电焊机，包括电焊机箱体，所述电焊机箱体的底部四角均通过螺栓连接有带脚刹的万向轮，所述电焊机箱体的一端两侧均设置有竖直方向的套管，且两个套管的顶部插接有同一个U型结构的拉杆，所述电焊机箱体的一侧底部一端均焊接有竖直方向的固定管，所述固定管的内部插接有固定杆，所述固定杆的底部铰接有固定座，所述固定管的两侧内壁远离电焊机箱体的一侧铰接有Z型结构的拨杆，所述拨杆的一侧中部焊接有扭矩弹簧，且扭矩弹簧的另一端与固定管卡接，所述电焊机箱体的顶部中央铰接有把手，所述电焊机箱体的顶部一侧向内凹陷形成安装槽，且安装槽的内部一侧通过螺栓连接有漏电检测仪，且漏电检测仪的检测端通过螺栓与电焊机箱体连接，所述安装槽的内部另一侧通过螺栓连接有控制器，所述安装槽的顶部一侧铰接有封盖，且封盖的顶部中央通过螺栓连接有声光报警器。

优选的，所述拨杆靠近电焊机箱体的一侧底部焊接有卡齿。

优选的，所述固定杆远离电焊机箱体的一侧表面开设有齿条，所述齿条与卡齿啮合。

优选的，所述声光报警器的接线端通过导线连接有开关，且开关通过导线与控制器连接。

优选的，所述漏电检测仪通过信号线与控制器连接。

优选的，所述固定杆、固定座和固定管的数量均为四个，且四个固定杆、固定座和固定管分别区位于电焊机箱体两侧底部的两端。

优选的，两个所述套管的底部焊接有同一个连接座，且连接座的一端与电焊机箱体的一侧底部铰接。

优选的，所述固定杆的长度大于万向轮长度与固定管长度之和，且固定杆的长度小于电焊机箱体的高度。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

本发明提出的电焊机，在电焊机箱体的底部安装有万向轮，在电焊机箱体的一侧通过铰链与套管连接有拉杆，使得工作人员在移动电焊机时，可以通过拉杆与万向轮来减轻工作人员的体力消耗，省时省力，同时通过固定杆与固定座的设置，可以使得电焊机在固定时固定的更加牢固，在电焊机箱体上的安装槽内安装有漏电检测仪，当检测到电焊机箱体带有电荷时，声光报警器工作，提醒工作人员断电之后才触碰电焊机，避免工作人员的安全受到威胁，使得电焊机更加安全。

附图说明

图1为本发明提出的一种新型安全节能电焊机的结构示意图。

图2为本发明提出的一种新型安全节能电焊机的结构示意图。

图3为本发明提出的一种新型安全节能电焊机的结构示意图。

图中：1万向轮、2电焊机箱体、3套管、4控制器、5安装槽、6封盖、7声光报警器、8漏电检测仪、9把手、10拉杆、11固定杆、12齿条、13拨杆、14扭矩弹簧、15固定管、16固定座。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种新型安全节能电焊机，包括电焊机箱体2，电焊机箱体2的底部四角均通过螺栓连接有带脚刹的万向轮1，电焊机箱体2的一端两侧均设置有竖直方向的套管3，且两个套管3的顶部插接有同一个U型结构的拉杆10，电焊机箱体2的一侧底部一端均焊接有竖直方向的固定管15，固定管15的内部插接有固定杆11，固定杆11的底部铰接有固定座16，固定管15的两侧内壁远离电焊机箱体2的一侧铰接有Z型结构的拨杆13，拨杆13的一侧中部焊接有扭矩弹簧14，且扭矩弹簧14的另一端与固定管15卡接，电焊机箱体2的顶部中央铰接有把手9，电焊机箱体2的顶部一侧向内凹陷形成安装槽5，且安装槽5的内部一侧通过螺栓连接有漏电检测仪8，且漏电检测仪8的检测端通过螺栓与电焊机箱体2连接，安装槽5的内部另一侧通过螺栓连接有控制器4，安装槽5的顶部一侧铰接有封盖6，且封盖6的顶部中央通过螺栓连接有声光报警器7。

本发明中，拨杆13靠近电焊机箱体2的一侧底部焊接有卡齿，且固定杆11远离电焊机箱体2的一侧表面开设有齿条12，卡齿与齿条12啮合，声光报警器7的接线端通过导线连接有开关，且开关通过导线与控制器4连接，漏电检测仪8通过信号线与控制器4连接，固定杆11、固定座16和固定管15的数量均为四个，且四个固定杆11、固定座16和固定管15分别区位于电焊机箱体2两侧底部的两端，两个套管3的底部焊接有同一个连接座，且连接座的一端与电焊机箱体2的一侧底部铰接，固定杆11的长度大于万向轮1长度与固定管15长度之和，且固定杆11的长度小于电焊机箱体2的高度。

工作原理：在电焊机箱体2的底部安装有万向轮1，在电焊机箱体2的一侧通过铰链与套管3连接有拉杆10，使得工作人员在移动电焊机时，可以通过拉杆10与万向轮1来减轻工作人员的体力消耗，省时省力，同时通过固定杆11与固定座16的设置，可以使得电焊机在固定时固定的更加牢固，在电焊机箱体2上的安装槽5内安装有漏电检测仪8，当检测到电焊机箱体2带有电荷时，声光报警器7工作，提醒工作人员断电之后才触碰电焊机，避免工作人员的安全受到威胁。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种新型安全节能电焊机，包括电焊机箱体（2），其特征在于，所述电焊机箱体（2）的底部四角均通过螺栓连接有带脚刹的万向轮（1），所述电焊机箱体（2）的一端两侧均设置有竖直方向的套管（3），且两个套管（3）的顶部插接有同一个U型结构的拉杆（10），所述电焊机箱体（2）的一侧底部一端均焊接有竖直方向的固定管（15），所述固定管（15）的内部插接有固定杆（11），所述固定杆（11）的底部铰接有固定座（16），所述固定管（15）的两侧内壁远离电焊机箱体（2）的一侧铰接有Z型结构的拨杆（13），所述拨杆（13）的一侧中部焊接有扭矩弹簧（14），且扭矩弹簧（14）的另一端与固定管（15）卡接，所述电焊机箱体（2）的顶部中央铰接有把手（9），所述电焊机箱体（2）的顶部一侧向内凹陷形成安装槽（5），且安装槽（5）的内部一侧通过螺栓连接有漏电检测仪（8），且漏电检测仪（8）的检测端通过螺栓与电焊机箱体（2）连接，所述安装槽（5）的内部另一侧通过螺栓连接有控制器（4），所述安装槽（5）的顶部一侧铰接有封盖（6），且封盖（6）的顶部中央通过螺栓连接有声光报警器（7）。

2.根据权利要求1所述的一种新型安全节能电焊机，其特征在于，所述拨杆（13）靠近电焊机箱体（2）的一侧底部焊接有卡齿。

3.根据权利要求1所述的一种新型安全节能电焊机，其特征在于，所述固定杆（11）远离电焊机箱体（2）的一侧表面开设有齿条（12），所述齿条（12）与卡齿啮合。

4.根据权利要求1所述的一种新型安全节能电焊机，其特征在于，所述声光报警器（7）的接线端通过导线连接有开关，且开关通过导线与控制器（4）连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型安全节能电焊机，其特征在于，所述漏电检测仪（8）通过信号线与控制器（4）连接。

6.根据权利要求1所述的一种新型安全节能电焊机，其特征在于，所述固定杆（11）、固定座（16）和固定管（15）的数量均为四个，且四个固定杆（11）、固定座（16）和固定管（15）分别区位于电焊机箱体（2）两侧底部的两端。

7.根据权利要求1所述的一种新型安全节能电焊机，其特征在于，两个所述套管（3）的底部焊接有同一个连接座，且连接座的一端与电焊机箱体（2）的一侧底部铰接。

8.根据权利要求1所述的一种新型安全节能电焊机，其特征在于，所述固定杆（11）的长度大于万向轮（1）长度与固定管（15）长度之和，且固定杆（11）的长度小于电焊机箱体（2）的高度。