CN107997963A - 一种颗粒包衣机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种颗粒包衣机,其特征在于,其包括包衣机主体、设置于所述包衣机主体内的滚筒和连接于所述包衣机主体上的包衣机前门;所述包衣机前门上设置一小门,所述小门连通所述滚筒内部,所述小门内侧设置若干喷枪。本发明可实现正转混合包衣,反转出料的效果,整机可更换滚筒,方便清洗,并方便维修。
Description
技术领域
本发明涉及医药生产工艺设备技术领域,特别涉及一种颗粒包衣机。
背景技术
传统的颗粒包衣机通常为厢式组装结构,采用单机配单筒和拖轮藏于厢体内的模式。其存在诸多缺陷,如下:1.清洗困难,存在有清洁死角,容易造成交叉感染;2.不能更换滚筒,不能达到一机多用的效果,且维修不方便,整机密封效果不佳;3.出料需要人工加装出料装置,容易造成压片等不良影响;4.喷枪旋转臂取出不方便。
发明内容
本发明要解决的技术问题是针对上述不足,提供一种可降低污染风险,减轻人工劳动强度,方便清洗,并方便维修,可更换滚筒的颗粒包衣机。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种颗粒包衣机,其包括包衣机主体、设置于所述包衣机主体内的滚筒和连接于所述包衣机主体上的包衣机前门;所述包衣机前门上设置一小门,所述小门连通所述滚筒内部,所述小门内侧设置若干喷枪。
进一步的,所述的一种颗粒包衣机,所述包衣机前门与所述小门为同心设置,且所述小门与所述包衣机前门共同铰接于所述包衣机主体的同侧。
进一步的,所述的一种颗粒包衣机,所述小门内侧设置喷枪支架,所述喷枪支架包括一垂直固接于小门的支杆,和与所述支杆连接并相对于所述支杆可水平旋转的调节杆,所述调节杆上均匀分布若干所述喷枪。
进一步的,所述的一种颗粒包衣机,所述滚筒后端固定有转动轴,所述转动轴插接于套筒内,所述套筒支撑于轴承上,所述套筒与减速机连接。
进一步的,所述的一种颗粒包衣机,所述包衣机主体的两侧设置侧门,所述侧门内安装排风设备。
进一步的,所述的一种颗粒包衣机,所述包衣机主体的上端设置进排风装置。
进一步的,所述的一种颗粒包衣机,所述包衣机前门与所述包衣机主体之间设置气囊密封圈。
本发明的优点与效果是:
1.本发明提供的颗粒包衣机采用滚筒的转动轴与减速机连接,可实现正转混合包衣,反转出料的效果。
2.本发明提供的颗粒包衣机整机可更换滚筒,方便清洗,并方便维修。
3.本发明提供的颗粒包衣机为一体式包衣机主体,无清洁死角,整个包衣工作过程可实现全程密闭连续生产,全程无需人员参与。
附图说明
图1示出本发明提供的颗粒包衣机的结构示意图;
图2示出本发明提供的颗粒包衣机的传动机构的结构示意图。
附图标记说明:1-包衣机主体、2-滚筒、3-包衣机前门、4-小门、5-喷枪支架、51支杆、52-调节杆、6-喷枪、7-侧门、8-滚筒支架、9-进排风装置、10-转动轴、11-套筒、12-轴承、13-减速机、14-螺栓。
具体实施方式
为使本发明实施的目的、技术方案和优点更加清楚,下面结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行更加详细的描述。所描述的实施例是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。基于本发明中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。下面结合附图对本发明的实施例进行详细说明:
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
图1示出本发明提供的颗粒包衣机的结构示意图。该颗粒包衣机包括包衣机主体1、滚筒2和包衣机前门3。滚筒2通过滚筒支架8可旋转地设置于包衣机主体1内,包衣机前门3可开合地连接于包衣机主体1上。包衣机前门与包衣机主体之间设置气囊密封圈,保证包衣机主体内与外界隔离。包衣机前门3上设置一小门4,小门4连通滚筒3内部,小门4内侧设置若干喷枪6,在包衣机前门闭合的情况下,打开小门即可调节各个喷枪的喷雾角度和喷雾量。具体的是,包衣机前门3与小门4为同心设置,且小门4与包衣机前门3共同铰接于包衣机主体1的同侧,在包衣机前门开关的情况下,不影响小门的开关。包衣机主体1的两侧设置侧门7,侧门7内安装排风设备。包衣机主体1的上端设置进排风装置9。
进一步的,小门4内侧设置喷枪支架5,喷枪支架5包括一垂直固接于小门4的支杆51和与支杆51连接并可相对于支杆51水平旋转的调节杆52。调节杆52上均匀分布若干喷枪。喷枪支架为空心管,其也起到输送薄膜液至喷枪的作用。
滚筒3的后端固定有转动轴10,转动轴10插接于套筒11内,转动轴10和套筒11的传动方式为莫氏传动,螺栓14将转动轴10与套筒11加固连接。套筒11支撑于轴承12上,套筒11与减速机13连接,套筒11与减速机13的传动方式为键槽式。轴承与减速机均连接于机架上。
该颗粒包衣机的工作原理:
素片从包衣机前门3进入滚筒2内,关闭包衣机前门。打开小门4调节喷枪支架和喷枪,使每把喷枪的喷雾角度和喷雾量一致。主机开启,减速机带动转动轴使滚筒正向旋转,同时,薄膜液通过泵输入喷枪内给滚筒内的素片进行混合包衣、干燥。包衣工艺完成后,控制减速机带动转动轴使滚筒反转,药品完成出料过程。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,并非用来限定本发明的实施范围。但凡在本发明的保护范围内所做的等效变化及修饰,皆应认为落入了本发明的保护范围内。
Claims (7)
1.一种颗粒包衣机,其特征在于,其包括包衣机主体、设置于所述包衣机主体内的滚筒和连接于所述包衣机主体上的包衣机前门;所述包衣机前门上设置一小门,所述小门连通所述滚筒内部,所述小门内侧设置若干喷枪。
2.根据权利要求1所述的一种颗粒包衣机,其特征在于,所述包衣机前门与所述小门为同心设置,且所述小门与所述包衣机前门共同铰接于所述包衣机主体的同侧。
3.根据权利要求1或2所述的一种颗粒包衣机,其特征在于,所述小门内侧设置喷枪支架,所述喷枪支架包括一垂直固接于小门的支杆,和与所述支杆连接并相对于所述支杆可水平旋转的调节杆,所述调节杆上均匀分布若干所述喷枪。
4.根据权利要求1或2所述的一种颗粒包衣机,其特征在于,所述滚筒后端固定有转动轴,所述转动轴插接于套筒内,所述套筒支撑于轴承上,所述套筒与减速机连接。
5.根据权利要求1或2所述的一种颗粒包衣机,其特征在于,所述包衣机主体的两侧设置侧门,所述侧门内安装排风设备。
6.根据权利要求1或2所述的一种颗粒包衣机,其特征在于,所述包衣机主体的上端设置进排风装置。
7.根据权利要求1或2所述的一种颗粒包衣机,其特征在于,所述包衣机前门与所述包衣机主体之间设置气囊密封圈。
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