CN107994519A - 一种对电缆桥架进行密封封堵处理工艺 - Google Patents

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叶琦
华琼
何小刚
王峰
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Jiangyin Dong Neng Fireproof Material Co Ltd
SHANGHAI SHANGDIAN CAOJING POWER GENERATION Co Ltd
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Abstract

本发明涉及一种对电缆桥架进行密封封堵处理工艺，首先清除桥架内部煤粉，然后在桥架的外侧严密覆盖防火槽盒，最后在防火槽盒的外侧利用不锈钢进行收紧处理，使防火槽盒牢固覆盖住电缆桥架，完成密封封堵处理。与现有技术相比，本发明可以阻挡火灾对电缆桥架的侵害和事故扩大，另外还能够减少人员清扫的成本，消除人员清扫中遗留的死角隐患。

Description

一种对电缆桥架进行密封封堵处理工艺
技术领域
本发明涉及一种密封处理工艺，尤其是涉及一种对电缆桥架进行密封封堵处理工艺。
背景技术
近年来，发电公司在发电时需掺烧约25％褐煤(总量在125万吨左右)，由于褐煤的空气干燥基挥发份高(平均约为40％Vad)，部分电缆桥架存在煤灰堆积加剧现象，短时间堆积即会发生自燃现象，隐患倍增，对输煤系统中的电缆桥架的现场防火工作带来严峻的考验。
为了降低火灾事故的发生，以及发生火灾后降低损失，发电公司在输煤系统煤仓间和T5转运站中，需要对电缆桥架进行复合型防火槽盒进行密封封堵处理以确保桥架内部电缆安全性。
中国专利CN105735683A公开了一种密封型防火隔离幕，包括：基台、第一立柱、第二立柱、横梁、幕体、驱动装置，其中：第一立柱和第二立柱分别与基台固定连接；第一立柱和第二立柱上分别设有第一导向槽和第二导向槽，第一导向槽和第二导向槽内分别设有第一密封填料函和第二密封填料函；横梁的两端分别与第一立柱和第二立柱连接；横梁上设有第三导向槽，第三导向槽包括密封腔和位于密封腔下方的导通腔；导通腔的宽度小于密封腔的宽度形成台阶；幕体两侧分别设有第一密封槽和第二密封槽，幕体顶端设有与台阶适配的密封台；基台上设有与幕体适配的密封槽；驱动装置与幕体连接用于驱动幕体升降。但是对于如何进行密封封堵，仍是输煤系统中存在的问题之一。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种阻挡火灾发生后对桥架内部电缆的侵害，减少损失的对电缆桥架进行密封封堵处理工艺。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：
一种对电缆桥架进行密封封堵处理工艺，采用以下步骤：
(1)清除桥架内部煤粉；
(2)在桥架的外侧严密覆盖防火槽盒；
(3)在防火槽盒的外侧利用不锈钢打包带进行收紧处理，使防火槽盒牢固覆盖住电缆桥架，完成密封封堵处理。
步骤(1)采用清扫工具彻底清除桥架内部残留的煤粉，例如可以采用吹风机进行清扫，确保封堵前桥架内部无积粉现象。
步骤(2)中采用的防火槽盒以无机不燃材料为基体，外表面复合有机高分子难燃材料，防火槽盒为上盖板及下盖板直接覆合结构，保证其整体密封性及防火效果，并增强盒体强度,便于检查电缆桥架内部积灰情况和便于重新敷放电缆。
步骤(2)中采用的防火槽盒利用湿复一次成型工艺制作得到，包括以下步骤：
(2-1)在槽盒模具内注入有机高分子耐燃树脂刮平，摊上中碱玻纤布刮平；
(2-2)继续注入有机高分子耐燃树脂，刮平后摊上中碱玻纤布刮平，要求两层浆料及中碱玻纤布的厚度≧1.5mm；
(2-3)在刮平后浆料表面涂上有机无机复合界面剂，注入无机浆料，刮平后摊上一层中碱玻纤布，后刮平；
(2-4)注入无机浆料刮平，后摊上中碱玻纤布刮平，连续重复操作，使无机不燃材料的厚度≧3mm；
(2-5)在刮平后的表面再涂上有机无机复合界面剂，注入有机高分子耐燃树脂，刮平后摊上中碱玻纤布再刮平；
(2-6)再在刮平后的表面注入有机高分子耐燃树脂，刮平后摊上中碱玻纤布，刮平后再注入有机高分子耐燃树脂，刮平后修正板的平面，制作得到防火槽盒。
有机高分子耐燃树脂和无机阻燃材料干态复合时将大大影响有机材料。无机材料复合界面剂的粘合作用，从而使产品产生开裂的现象，从而降低强度，所以复合型防火槽盒生产制作时严禁采用复成型工艺，本申请采用了湿复一次成型工艺制作得到。
防火槽盒还包括弯通、三通或四通，防火槽盒以及的弯通、三通或四通厚度不小于6mm。
与现有技术相比，本发明可以阻挡火灾对电缆桥架的侵害和事故扩大，另外还能够减少人员清扫的成本，消除人员清扫中遗留的死角隐患。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。
实施例1
一种对电缆桥架进行密封封堵处理工艺，采用以下步骤：
(1)彻底清除桥架内部煤粉，使用吹风机等清扫工具，确保封堵前桥架内部无积粉现象；
(2)电缆防火槽盒采用复合阻燃槽盒采用有机不燃材料为基体，外表面复合有机高分子难燃材料；
(3)复合型防火槽盒产品结构采用上盖与下底用上下盖板直接覆合结构；
(4)电缆防火槽盒采用复合难燃槽盒及其连接件如弯通、三通、四通，厚度均要求不小于6mm，并符合有关规定；
(5)覆盖后，在外侧用不锈钢收紧，确保上、下覆盖完全牢固。
实施例2
一种对电缆桥架进行密封封堵处理工艺，采用以下步骤：
(1)清除桥架内部煤粉，本实施例采用吹风机彻底清除桥架内部残留的煤粉，确保封堵前桥架内部无积粉现象；
(2)在桥架的外侧严密覆盖防火槽盒，采用的防火槽盒以无机不燃材料为基体，外表面复合有机高分子难燃材料，防火槽盒为上盖板及下盖板直接覆合结构，保证其整体密封性及防火效果，并增强盒体强度,便于检查电缆桥架内部积灰情况和便于重新敷放电缆，有机高分子耐燃树脂和无机阻燃材料干态复合时将大大影响有机材料。无机材料复合界面剂的粘合作用，从而使产品产生开裂的现象，从而降低强度，所以复合型防火槽盒生产制作时严禁采用复成型工艺，本实施例利用湿复一次成型工艺制作得到，包括以下步骤：
(2-1)在槽盒模具内注入有机高分子耐燃树脂刮平，摊上中碱玻纤布刮平；
(2-2)继续注入有机高分子耐燃树脂，刮平后摊上中碱玻纤布刮平，要求两层浆料及中碱玻纤布的厚度≧1.5mm；
(2-3)在刮平后浆料表面涂上有机无机复合界面剂，注入无机浆料，刮平后摊上一层中碱玻纤布，后刮平；
(2-4)注入无机浆料刮平，后摊上中碱玻纤布刮平，连续重复操作，使无机不燃材料的厚度≧3mm；
(2-5)在刮平后的表面再涂上有机无机复合界面剂，注入有机高分子耐燃树脂，刮平后摊上中碱玻纤布再刮平；
(2-6)再在刮平后的表面注入有机高分子耐燃树脂，刮平后摊上中碱玻纤布，刮平后再注入有机高分子耐燃树脂，刮平后修正板的平面，制作得到防火槽盒。
(3)在防火槽盒的外侧利用不锈钢打包带进行收紧处理，使防火槽盒牢固覆盖住电缆桥架，完成密封封堵处理。
实施例3
一种对电缆桥架进行密封封堵处理工艺，其工艺流程与实施例2大致相同，不同之处在于，本实施例中的防火槽盒还包括弯通、三通或四通，防火槽盒以及的弯通、三通或四通厚度不小于6mm。

Claims (8)

1.一种对电缆桥架进行密封封堵处理工艺，其特征在于，采用以下步骤：
(1)清除桥架内部煤粉；
(2)在桥架的外侧严密覆盖防火槽盒；
(3)在防火槽盒的外侧利用不锈钢打包带进行收紧处理，使防火槽盒牢固覆盖住电缆桥架，完成密封封堵处理。
2.根据权利要求1所述的一种对电缆桥架进行密封封堵处理工艺，其特征在于，步骤(1)采用清扫工具彻底清除桥架内部残留的煤粉。
3.根据权利要求1所述的一种对电缆桥架进行密封封堵处理工艺，其特征在于，步骤(2)中采用的防火槽盒以无机不燃材料为基体，外表面复合有机高分子难燃材料。
4.根据权利要求1所述的一种对电缆桥架进行密封封堵处理工艺，其特征在于，步骤(2)中采用的防火槽盒为上盖板及下盖板直接覆合结构。
5.根据权利要求1所述的一种对电缆桥架进行密封封堵处理工艺，其特征在于，步骤(2)中采用的防火槽盒利用湿复一次成型工艺制作得到，包括以下步骤：
(2-1)在槽盒模具内注入有机高分子耐燃树脂刮平，摊上中碱玻纤布刮平；
(2-2)继续注入有机高分子耐燃树脂，刮平后摊上中碱玻纤布刮平，要求两层浆料及中碱玻纤布的厚度≧1.5mm；
(2-3)在刮平后浆料表面涂上有机无机复合界面剂，注入无机浆料，刮平后摊上一层中碱玻纤布，后刮平；
(2-4)注入无机浆料刮平，后摊上中碱玻纤布刮平，连续重复操作，使无机不燃材料的厚度≧3mm；
(2-5)在刮平后的表面再涂上有机无机复合界面剂，注入有机高分子耐燃树脂，刮平后摊上中碱玻纤布再刮平；
(2-6)再在刮平后的表面注入有机高分子耐燃树脂，刮平后摊上中碱玻纤布，刮平后再注入有机高分子耐燃树脂，刮平后修正板的平面，制作得到防火槽盒。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的一种对电缆桥架进行密封封堵处理工艺，其特征在于，所述的防火槽盒的厚度不小于6mm。
7.根据权利要求1-5中任一项所述的一种对电缆桥架进行密封封堵处理工艺，其特征在于，所述的防火槽盒还包括弯通、三通或四通。
8.根据权利要求7所述的一种对电缆桥架进行密封封堵处理工艺，其特征在于，所述的弯通、三通或四通的厚度不小于6mm。
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