CN107991630B - 一种试灯插排 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种试灯插排,包括：主体板、多爪卡簧、导电铜轴套件；其中，所述主体板上设置有至少一个筒状插口；本发明通过将用于插入被测试灯泡的筒状插口与主体板一体注塑，使得筒状插口与主体板牢固结合，即使在外力的作用下，也不会轻易松脱；同时将带有折弯的多爪卡簧设置于筒状插口内，使得灯泡可以直接插入在筒状插口内，不需要扭放入，节约时间，简化了操作工序。

Description

一种试灯插排
技术领域
本发明涉及灯泡测试插排技术领域，具体涉及一种试灯插排。
背景技术
试灯插排是用于测试灯泡的一种插排，由于灯泡测试是一项操作非常频繁的工序，现在市面上的测试装置具有测试接口容易松脱、操作繁琐、不耐用的缺点，给测试工作带来了诸多不便。
发明内容
有鉴于此，为了解决现有技术中的问题，本发明提出一种试灯插排。
本发明通过以下技术手段解决上述问题：
一种试灯插排，包括：主体板、多爪卡簧、导电铜轴套件；
其中，所述主体板上设置有至少一个筒状插口，所述筒状插口与所述主体板一体注塑制造；所述筒状插口的底部设有一通孔，所述通孔内设有一台阶；
所述多爪卡簧包括底圈片、设置于所述底圈片外周的边缘上的弹簧片，至少有两个所述弹簧片均匀地设置于所述底圈片外周的边缘上；所述弹簧片上设有一折弯，所述折弯向所述底圈片的中心轴线偏置；所述多爪卡簧的底圈片固定设置于所述筒状插口的底部，所述弹簧片靠齐设置在所述筒状插口的内壁上；
所述导电铜轴套件包括铜轴、轴套、弹簧，所述铜轴套设于所述轴套的内孔中，所述弹簧放置在所述内孔中，所述弹簧的一端与所述铜轴相抵；所述导电铜轴套件的轴套插设在所述筒状插口的底部的通孔中，所述轴套与所述通孔内的台阶相抵靠；所述铜轴穿过所述通孔从所述筒状插口的底部伸出。
详细地，有五个所述弹簧片均匀地设置于所述底圈片外周的边缘上。
详细地，还包括导电铜片，所述导电铜片固定设置在所述筒状插口的底部上遮挡所述通孔，所述导电铜片与所述轴套和弹簧相抵接。
详细地，所述铜轴与所述弹簧相抵接的端面上设有一探针，所述探针深入弹簧的圈内一定深度。
详细地，所述弹簧和所述轴套采用绝缘材料制成；所述导电铜片与电源线的火线相连接，所述多爪卡簧由导电材料制成，所述多爪卡簧与电源线的零线相连接。
详细地，所述电源线上连接有过载复位保护开关。
本发明通过将用于插入被测试灯泡的筒状插口与主体板一体注塑，使得筒状插口与主体板牢固结合，即使在外力的作用下，也不会轻易松脱；同时将带有折弯的多爪卡簧设置于筒状插口内，使得灯泡可以直接插入在筒状插口内，不需要扭放入，节约时间，简化了操作工序。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的爆炸示意图；
图2是本发明的剖视图。
附图标记说明：
1、主体板；2、多爪卡簧；11、筒状插口；13、台阶；4、底圈片；5、弹簧片；51、折弯；6、铜轴；61、探针；7、轴套；8、弹簧；9、导电铜片；10、过载复位保护开关。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面将结合附图和具体的实施例对本发明的技术方案进行详细说明。需要指出的是，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要理解的是，术语“顶部”、“底部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“一组”的含义是两个或两个以上。
实施例
如图1、图2所示，一种试灯插排，包括：主体板1、多爪卡簧2、导电铜轴6套件；其中，所述主体板1上设置有至少一个筒状插口11，所述筒状插口11与所述主体板1一体注塑制造；所述筒状插口11的底部设有一通孔，所述通孔内设有一台阶13；
所述多爪卡簧2包括底圈片4、设置于所述底圈片4外周的边缘上的弹簧片5，至少有两个所述弹簧片5均匀地设置于所述底圈片4外周的边缘上；所述弹簧片5上设有一折弯51，所述折弯51向所述底圈片4的中心轴线偏置；所述多爪卡簧2的底圈片4固定设置于所述筒状插口11的底部，所述弹簧片5靠齐设置在所述筒状插口11的内壁上；
所述导电铜轴6套件包括铜轴6、轴套7、弹簧8，所述铜轴6套设于所述轴套7的内孔中，所述弹簧8放置在所述内孔中，所述弹簧8的一端与所述铜轴6相抵；所述导电铜轴6套件的轴套7插设在所述筒状插口11的底部的通孔中，所述轴套7与所述通孔内的台阶13相抵靠；所述铜轴6穿过所述通孔从所述筒状插口11的底部伸出。目前大部分的灯泡的接头一般为螺旋头，在测试时，只需要将螺旋头按入所述筒状插口11，所述多爪卡簧2的弹簧片5就会通过弹簧片5上的折弯51卡入螺旋头的螺旋缝中，将灯泡的螺旋头牢固地与所述多爪卡簧2靠紧接触；螺旋头的底部触点与所述铜轴6接触，所述多爪卡簧2和所述铜轴6分别连接电源线的零线和火线，这样当灯泡插入所述筒状插口11时，灯泡被通电测试；同时所述铜轴6可以伸缩地在所述轴套7内套动，使得所述铜轴6的长度可以适用于各种不同长度的螺旋头。
详细地，有五个所述弹簧片5均匀地设置于所述底圈片4外周的边缘上，这样可以将螺旋头卡的更紧。
详细地，还包括导电铜片9，所述导电铜片9固定设置在所述筒状插口11的底部上遮挡所述通孔，所述导电铜片9与所述轴套7和弹簧8相抵接。详细地，所述铜轴6与所述弹簧8相抵接的端面上设有一探针61，所述探针61深入弹簧8的圈内一定深度。详细地，所述弹簧8和所述轴套7采用绝缘材料制成；所述导电铜片9与电源线的火线相连接，所述多爪卡簧2由导电材料制成，所述多爪卡簧2与电源线的零线相连接。此种设计的好处在于：由于所述弹簧8和所述轴套7采用绝缘材料制成，在没有施加外力的状态下，所述探针61是与所述导电铜片9是脱开的，也就意味着所述探针61是不与电源连通，而所述多爪卡簧2与电源线的零线相连接；而所述筒状插口11呈开放式暴露于外界中，即使电线、细铁丝、操作人员的手指等其他导电物体不小心落入在所述筒状插口11中，所述探针61与所述多爪卡簧2之间也不会产生短路情况，更加的安全；只有在测试时，灯泡的螺旋头按压所述铜轴6，带动所述探针61与所述导电铜片9相接触，此时与电源的火线相连接的所述导电铜片9与所述探针61导通，那么待测试灯泡就会被通电；
详细地，所述电源线上连接有过载复位保护开关10，当发生过载时，所述过载复位保护开关10会断开。
本发明通过将用于插入被测试灯泡的筒状插口与主体板一体注塑，使得筒状插口与主体板牢固结合，即使在外力的作用下，也不会轻易松脱；同时将带有折弯的多爪卡簧设置于筒状插口内，使得灯泡可以直接插入在筒状插口内，不需要扭放入，节约时间，简化了操作工序。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (3)

1.一种试灯插排，其特征在于，包括：主体板、多爪卡簧、导电铜轴套件；其中，所述主体板上设置有至少一个筒状插口，所述筒状插口与所述主体板一体注塑制造；所述筒状插口的底部设有一通孔，所述通孔内设有一台阶；
所述多爪卡簧包括底圈片、设置于所述底圈片外周的边缘上的弹簧片，至少有两个所述弹簧片均匀地设置于所述底圈片外周的边缘上；所述弹簧片上设有一折弯，所述折弯向所述底圈片的中心轴线偏置；所述多爪卡簧的底圈片固定设置于所述筒状插口的底部，所述弹簧片靠齐设置在所述筒状插口的内壁上；
所述导电铜轴套件包括铜轴、轴套、弹簧，所述铜轴套设于所述轴套的内孔中，所述弹簧放置在所述内孔中，所述弹簧的一端与所述铜轴相抵；所述铜轴与所述弹簧相抵接的端面上设有一探针，所述探针深入弹簧的圈内一定深度；
所述导电铜轴套件的轴套插设在所述筒状插口的底部的通孔中，所述轴套与所述通孔内的台阶相抵靠；所述铜轴穿过所述通孔从所述筒状插口的底部伸出；
还包括导电铜片，所述导电铜片固定设置在所述筒状插口的底部上遮挡所述通孔，所述导电铜片与所述轴套和弹簧相抵接；
所述弹簧和所述轴套采用绝缘材料制成；所述导电铜片与电源线的火线相连接，所述多爪卡簧由导电材料制成，所述多爪卡簧与电源线的零线相连接；
所述探针深入弹簧的圈内一定深度，具体为：在没有施加外力的状态下，所述探针是与所述导电铜片是脱开的。
2.根据权利要求1所述的试灯插排，其特征在于，有五个所述弹簧片均匀地设置于所述底圈片外周的边缘上。
3.根据权利要求1所述的试灯插排，其特征在于，所述电源线上连接有过载复位保护开关。
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