CN107990495A - 干燥换热器的方法和装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种干燥换热器的方法和装置，其中方法包括：确定空调的运行模式；根据运行模式确定对换热器的干燥时间；控制空调的风机运行以对换热器进行干燥；判断风机的干燥运行时间是否超过干燥时间；当风机的干燥运行时间超过干燥时间时，控制风机停机。本发明通过根据运行模式确定出干燥时间，当风机运行时间超过该干燥时间时，控制风机停机，从而实现对换热器的自动干燥处理，从而避免换热器上遗留水珠，进而避免产生影响到后续空调的制冷或制热效果，甚至加快换热器损耗的问题。

Description

干燥换热器的方法和装置

技术领域

本发明涉及检测技术领域，具体涉及一种干燥换热器的方法和装置。

背景技术

换热器是空调的主要器件之一，是进行冷热交换的核心装置。发明人发现，若换热器上粘有水珠，会产生多方面影响。其中一方面，空调进行制冷或制热时，会降低换热器上的热量交换效果，即降低了空调的制冷或制热效果；另一方面，残留的水珠也会加快换热器损耗。因此，若及时不进行干燥处理，遗留在换热器上的水珠会影响到后续空调的制冷或制热效果，甚至加快换热器损耗。

发明内容

本发明要解决现有技术中遗留在换热器上的水珠会影响到后续空调的制冷或制热效果，甚至加快换热器损耗的技术问题，从而提供一种干燥换热器的方法和装置。

本发明实施例的一方面，提供了一种干燥换热器的方法，包括：确定空调的运行模式；根据所述运行模式确定对换热器的干燥时间；控制空调的风机运行以对换热器进行干燥；判断所述风机的干燥运行时间是否超过所述干燥时间；当所述风机的干燥运行时间超过所述干燥时间时，控制所述风机停机。

可选地，根据所述运行模式确定对换热器的干燥时间包括：根据所述运行模式确定所述干燥时间的上限目标值和下限目标值；根据所述运行模式确定加湿后累加时间间隔值和累减时间间隔值；根据所述干燥时间与所述上限目标值的大小关系或者所述干燥时间与所述下限目标值的大小关系，按照所述累加时间间隔值或者所述累减时间间隔值调整所述干燥时间。

可选地，根据所述干燥时间与所述上限目标值的大小关系按照所述累加时间间隔值调整所述干燥时间包括：判断所述干燥时间是否超过所述上限目标值；当所述干燥时间不超过所述上限目标值时，控制所述干燥时间按照所述累加时间间隔值逐渐增加。

可选地，当所述干燥时间超过所述上限目标值时，将所述干燥时间的值设置为所述上限目标值。

可选地，根据所述干燥时间与所述下限目标值的大小关系按照所述累减时间间隔值调整所述干燥时间包括：判断所述干燥时间是否小于所述下限目标值；当所述干燥时间大于所述下限目标值时，控制所述干燥时间按照所述累减时间间隔值逐渐减少。

可选地，当所述干燥时间小于所述下限目标值时，将所述干燥时间的值设置为所述下限目标值。

本发明实施例的另一方面，提供了一种干燥换热器的装置，包括：第一确定单元，用于确定空调的运行模式；第二确定单元，用于根据所述运行模式确定对换热器的干燥时间；控制单元，用于控制空调的风机运行以对换热器进行干燥；判断单元，用于判断所述风机的干燥运行时间是否超过所述干燥时间；所述控制单元还用于当所述风机的干燥运行时间超过所述干燥时间时，控制所述风机停机。

可选地，所述第二确定单元包括：第一确定模块，用于根据所述运行模式确定所述干燥时间的上限目标值和下限目标值；第二确定模块，用于根据所述运行模式确定加湿后累加时间间隔值和累减时间间隔值；调整模块，用于根据所述干燥时间与所述上限目标值的大小关系或者所述干燥时间与所述下限目标值的大小关系，按照所述累加时间间隔值或者所述累减时间间隔值调整所述干燥时间。

可选地，所述调整模块包括：第一判断子模块，用于判断所述干燥时间是否超过所述上限目标值；第一控制子模块，用于当所述干燥时间不超过所述上限目标值时，控制所述干燥时间按照所述累加时间间隔值逐渐增加。

可选地，所述调整模块还包括：第一设置子模块，用于当所述干燥时间超过所述上限目标值时，将所述干燥时间的值设置为所述上限目标值。

可选地，所述调整模块包括：第二判断子模块，用于判断所述干燥时间是否小于所述下限目标值；第二控制子模块，用于当所述干燥时间大于所述下限目标值时，控制所述干燥时间按照所述累减时间间隔值逐渐减少。

可选地，所述调整模块还包括：第二设置子模块，用于当所述干燥时间小于所述下限目标值时，将所述干燥时间的值设置为所述下限目标值。

本发明实施例中，通过根据运行模式确定出干燥时间，当风机运行时间超过该干燥时间时，控制风机停机，从而实现对换热器的自动干燥处理，从而避免换热器上遗留水珠，进而避免产生影响到后续空调的制冷或制热效果，甚至加快换热器损耗的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1提供了一种空调加湿的工作原理系统图；

图2为本发明实施例中干燥换热器的方法的流程图；

图3为本发明实施例中一种可选的干燥换热器的方法的流程图；

图4为本发明实施例中干燥换热器的装置的示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

本发明实施例提供了一种干燥换热器的方法，应用于空调，尤其是具有加湿功能的空调。

图1提供了一种空调加湿的工作原理系统图。如图1所示，室内空调的加湿功能工作原理系统是由净水设备11、储水压力桶12、加湿阀13、喷嘴14、风机15等构成，其工作原理为：自来水通过净水设备11进行净化后，存储在储水压桶12当中，当风机15开启后，通过控制加湿阀13开启，纯净水经由喷嘴14后转化为水雾，由风机15将其吹送到空调外部环境中，从而达到增加环境湿度的效果。其中，由于风机将水雾经由换热器16吹送至空调外部环境中，因此，部分水雾会遗留在换热器16上，若不进行干燥，则会影响后续的换热器16的热量交换效果及损害换热器16本身。

图2为本发明实施例中干燥换热器的方法的流程图。如图2所示，该方法包括：

步骤S201，确定空调的运行模式。

步骤S202，根据运行模式确定对换热器的干燥时间。

由于空调的不同运行模式下，换热器工作状态不同，比如：制热模式下，换热器中流动的是高温的冷媒；送风模式下，换热器中无流动的冷媒；制冷和除湿模式下，换热器中流动的是低温的冷媒，由于不同工作状态下的换热器，其对干燥处理的影响不同，可以据此进行干燥时间的调整。例如，在制热模式的干燥时间比制冷模式下的干燥时间短等。具体的时间可以预先设置，运行的过程中根据运行模式查询对应的干燥时间。

步骤S203，控制空调的风机运行以对换热器进行干燥。

本发明实施例的换热器的干燥是通过控制风机运行吹干换热器上的水来达到的。

步骤S204，判断风机的干燥运行时间是否超过干燥时间。

步骤S205，当风机的干燥运行时间超过干燥时间时，控制风机停机。当未超过干燥时间是，风机继续运行。

本发明实施例中，通过根据运行模式确定出干燥时间，当风机运行时间超过该干燥时间时，控制风机停机，从而实现对换热器的自动干燥处理，从而避免换热器上遗留水珠，进而避免产生影响到后续空调的制冷或制热效果，甚至加快换热器损耗的问题。

为了达到干燥和空调运行节能最佳效果，本发明实施例中，根据运行模式确定对换热器的干燥时间包括：根据运行模式确定干燥时间的上限目标值和下限目标值；根据运行模式确定加湿后累加时间间隔值和累减时间间隔值；根据干燥时间与上限目标值的大小关系或者干燥时间与下限目标值的大小关系，按照累加时间间隔值或者累减时间间隔值调整干燥时间。

具体地，需要根据空调的当前运行模式，设置干燥时间的上限目标值和下限目标值及干燥时间的累加时间间隔值(代表干燥时间的累加速度，间隔值越小累加速度越快)和累减时间间隔值(代表干燥时间的累减速度，间隔值越小累减速度越快)。制冷和除湿模式下，干燥时间的上限和下限值均相对较大，累加时间间隔值相对较小，累减时间间隔值相对较大；送风模式下，干燥时间的上限和下限目标值相对居中，累加时间间隔值亦相对居中，累减时间间隔值相对居中；制热模式下，干燥时间的上限和下限目标值均相对较小，累加时间间隔值相对较大，累减时间间隔值相对较小。上述中较大、较小以及居中等均是相对而言的，例如，制热模式下的上下限目标值相对于制冷模式下的小，原因是其模式下，换热器内的冷媒为相对高温，自身具备一定的干燥加成效果。上述各上下限目标值以及累加减时间间隔值均可以通过统计数据或者时延数据获得。

进一步地，根据干燥时间与上限目标值的大小关系按照累加时间间隔值调整干燥时间包括：判断干燥时间是否超过上限目标值；当干燥时间不超过上限目标值时，控制干燥时间按照累加时间间隔值逐渐增加；当干燥时间超过上限目标值时，将干燥时间的值设置为上限目标值。

具体地，可以是在判断出加湿未完成的情况下，对干燥时间进行判断。如果干燥时间没有超过上限目标值，则每间隔累加时间间隔值增加干燥时间；如果超过，则将干燥时间设置为上限目标值。也即是，在加湿未完成的情况下，控制干燥时间最终在上限目标值。

另一方面，根据干燥时间与下限目标值的大小关系按照累减时间间隔值调整干燥时间包括：判断干燥时间是否小于下限目标值；当干燥时间大于下限目标值时，控制干燥时间按照累减时间间隔值逐渐减少；当干燥时间小于下限目标值时，将干燥时间的值设置为下限目标值。

具体地，可以是在空调判断出空调开机并且风机在运行的情况下，对干燥时间进行判断。如果干燥时间大于下限目标值时，按照每间隔累减时间间隔值减少干燥时间；如果小于，则将干燥时间设置为下限目标值。也即是，将干燥时间最终调整为下限目标值。

下面通过图3来详细介绍本发明实施例的一种可选实施方式。如图3所示，该方法包括：

步骤S301，根据空调运行模式，设置加湿后干燥时间上限和下限目标值。

步骤S302，根据空调运行模式，设置加湿后累减时间间隔值和累加时间间隔值。

步骤S303，加湿是否完成？如果是，执行步骤S307；反之执行步骤S304.

步骤S304，干燥时间是否超过上限目标值？如果是执行步骤S305，反之执行步骤S306。

步骤S305，干燥时间设置为上限目标值。

步骤S306，干燥时间按累加时间间隔值逐渐增加。

步骤S307，空调是否开机？如果是，执行步骤S312，反之执行步骤S308。

步骤S308，风机干燥运行时间是否超过干燥时间。如果是执行步骤S309，反之执行步骤S310。

步骤S309，风机停止运行，清零干燥时间。

步骤S310，风机干燥运行时间累加。

步骤S311，风机按预设干燥风档运行。

步骤S312，风机是否正在运行？如果是，执行步骤S313，反之，则返回步骤S301。

步骤S313，干燥时间是否小于下限目标值。如果是，执行步骤S314，反之执行步骤S315.

步骤S314，干燥时间按累减时间间隔值逐渐减少。

步骤S315，干燥时间设置为下限目标值。

本发明实施例还提供了一种干燥换热器的装置。如图4所示，该装置包括：第一确定单元401、第二确定单元402、控制单元403和判断单元404。

第一确定单元401用于确定空调的运行模式。

第二确定单元402用于根据运行模式确定对换热器的干燥时间。

由于空调的不同运行模式下，换热器工作状态不同，比如：制热模式下，换热器中流动的是高温的冷媒；送风模式下，换热器中无流动的冷媒；制冷和除湿模式下，换热器中流动的是低温的冷媒，由于不同工作状态下的换热器，其对干燥处理的影响不同，可以据此进行干燥时间的调整。例如，在制热模式的干燥时间比制冷模式下的干燥时间短等。具体的时间可以预先设置，运行的过程中根据运行模式查询对应的干燥时间。

控制单元403用于控制空调的风机运行以对换热器进行干燥。

本发明实施例的换热器的干燥是通过控制风机运行吹干换热器上的水来达到的。

判断单元404用于判断风机的干燥运行时间是否超过干燥时间。

控制单元403还用于当风机的干燥运行时间超过干燥时间时，控制风机停机。

本发明实施例中，通过根据运行模式确定出干燥时间，当风机运行时间超过该干燥时间时，控制风机停机，从而实现对换热器的自动干燥处理，从而避免换热器上遗留水珠，进而避免产生影响到后续空调的制冷或制热效果，甚至加快换热器损耗的问题。

为了达到干燥和空调运行节能最佳效果，本发明实施例中，第二确定单元包括：第一确定模块，用于根据运行模式确定干燥时间的上限目标值和下限目标值；第二确定模块，用于根据运行模式确定加湿后累加时间间隔值和累减时间间隔值；调整模块，用于根据干燥时间与上限目标值的大小关系或者干燥时间与下限目标值的大小关系，按照累加时间间隔值或者累减时间间隔值调整干燥时间。

具体地，需要根据空调的当前运行模式，设置干燥时间的上限目标值和下限目标值及干燥时间的累加时间间隔值(代表干燥时间的累加速度，间隔值越小累加速度越快)和累减时间间隔值(代表干燥时间的累减速度，间隔值越小累减速度越快)。制冷和除湿模式下，干燥时间的上限和下限值均相对较大，累加时间间隔值相对较小，累减时间间隔值相对较大；送风模式下，干燥时间的上限和下限目标值相对居中，累加时间间隔值亦相对居中，累减时间间隔值相对居中；制热模式下，干燥时间的上限和下限目标值均相对较小，累加时间间隔值相对较大，累减时间间隔值相对较小。上述中较大、较小以及居中等均是相对而言的，例如，制热模式下的上下限目标值相对于制冷模式下的小，原因是其模式下，换热器内的冷媒为相对高温，自身具备一定的干燥加成效果。上述各上下限目标值以及累加减时间间隔值均可以通过统计数据或者时延数据获得。

进一步地，调整模块包括：第一判断子模块，用于判断干燥时间是否超过上限目标值；第一控制子模块，用于当干燥时间不超过上限目标值时，控制干燥时间按照累加时间间隔值逐渐增加。调整模块还包括：第一设置子模块，用于当干燥时间超过上限目标值时，将干燥时间的值设置为上限目标值。

具体地，可以是在判断出加湿未完成的情况下，对干燥时间进行判断。如果干燥时间没有超过上限目标值，则每间隔累加时间间隔值增加干燥时间；如果超过，则将干燥时间设置为上限目标值。也即是，在加湿未完成的情况下，控制干燥时间最终在上限目标值。

另一方面，调整模块包括：第二判断子模块，用于判断干燥时间是否小于下限目标值；第二控制子模块，用于当干燥时间大于下限目标值时，控制干燥时间按照累减时间间隔值逐渐减少。调整模块还包括：第二设置子模块，用于当干燥时间小于下限目标值时，将干燥时间的值设置为下限目标值。

具体地，可以是在空调判断出空调开机并且风机在运行的情况下，对干燥时间进行判断。如果干燥时间大于下限目标值时，按照每间隔累减时间间隔值减少干燥时间；如果小于，则将干燥时间设置为下限目标值。也即是，将干燥时间最终调整为下限目标值。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本申请的保护范围之中。

Claims (12)

1.一种干燥换热器的方法，其特征在于，包括：

确定空调的运行模式；

根据所述运行模式确定对换热器的干燥时间；

控制空调的风机运行以对换热器进行干燥；

判断所述风机的干燥运行时间是否超过所述干燥时间；

当所述风机的干燥运行时间超过所述干燥时间时，控制所述风机停机。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，根据所述运行模式确定对换热器的干燥时间包括：

根据所述运行模式确定所述干燥时间的上限目标值和下限目标值；

根据所述运行模式确定加湿后累加时间间隔值和累减时间间隔值；

根据所述干燥时间与所述上限目标值的大小关系或者所述干燥时间与所述下限目标值的大小关系，按照所述累加时间间隔值或者所述累减时间间隔值调整所述干燥时间。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，根据所述干燥时间与所述上限目标值的大小关系按照所述累加时间间隔值调整所述干燥时间包括：

判断所述干燥时间是否超过所述上限目标值；

当所述干燥时间不超过所述上限目标值时，控制所述干燥时间按照所述累加时间间隔值逐渐增加。

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，当所述干燥时间超过所述上限目标值时，将所述干燥时间的值设置为所述上限目标值。

5.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，根据所述干燥时间与所述下限目标值的大小关系按照所述累减时间间隔值调整所述干燥时间包括：

判断所述干燥时间是否小于所述下限目标值；

当所述干燥时间大于所述下限目标值时，控制所述干燥时间按照所述累减时间间隔值逐渐减少。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，当所述干燥时间小于所述下限目标值时，将所述干燥时间的值设置为所述下限目标值。

7.一种干燥换热器的装置，其特征在于，包括：

第一确定单元，用于确定空调的运行模式；

第二确定单元，用于根据所述运行模式确定对换热器的干燥时间；

控制单元，用于控制空调的风机运行以对换热器进行干燥；

判断单元，用于判断所述风机的干燥运行时间是否超过所述干燥时间；

所述控制单元还用于当所述风机的干燥运行时间超过所述干燥时间时，控制所述风机停机。

8.根据权利要求7所述的装置，其特征在于，所述第二确定单元包括：

第一确定模块，用于根据所述运行模式确定所述干燥时间的上限目标值和下限目标值；

第二确定模块，用于根据所述运行模式确定加湿后累加时间间隔值和累减时间间隔值；

调整模块，用于根据所述干燥时间与所述上限目标值的大小关系或者所述干燥时间与所述下限目标值的大小关系，按照所述累加时间间隔值或者所述累减时间间隔值调整所述干燥时间。

9.根据权利要求8所述的装置，其特征在于，所述调整模块包括：

第一判断子模块，用于判断所述干燥时间是否超过所述上限目标值；

第一控制子模块，用于当所述干燥时间不超过所述上限目标值时，控制所述干燥时间按照所述累加时间间隔值逐渐增加。

10.根据权利要求9所述的装置，其特征在于，所述调整模块还包括：第一设置子模块，用于当所述干燥时间超过所述上限目标值时，将所述干燥时间的值设置为所述上限目标值。

11.根据权利要求8所述的装置，其特征在于，所述调整模块包括：

第二判断子模块，用于判断所述干燥时间是否小于所述下限目标值；

第二控制子模块，用于当所述干燥时间大于所述下限目标值时，控制所述干燥时间按照所述累减时间间隔值逐渐减少。

12.根据权利要求11所述的装置，其特征在于，所述调整模块还包括：第二设置子模块，用于当所述干燥时间小于所述下限目标值时，将所述干燥时间的值设置为所述下限目标值。