CN107989515A - 一种高抗压耐腐蚀节能铝合金门窗 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高抗压耐腐蚀节能铝合金门窗，属于节能铝合金门窗领域。一种高抗压耐腐蚀节能铝合金门窗，包括真空窗体，所述真空窗体连接在墙体上，所述真空窗体四周固定连接连接型材，所述墙体上开设有与连接型材对应的连接槽。它可以实现耐腐蚀橡胶垫不仅能起到耐腐蚀作用而且还能有效的缓冲减震，从而提高其抗风压能力，两个转动缓冲板均通过缓冲弹簧与倾斜缓冲板相连，有效的减震缓冲，提高抗风压效果，两个转动缓冲板之间设有充气缓冲气囊，充气缓冲气囊通过粘结胶分别密封固定连接在真空窗体和耐腐蚀橡胶垫上，能够形成密封空间包围连接型材，有效的防止连接型材腐蚀，同时能有效的减震缓冲，确保其抗风压能力。
Description
技术领域
本发明涉及节能铝合金门窗领域，更具体地说，涉及一种高抗压耐腐蚀节能铝合金门窗。
背景技术
节能铝合金门窗是在老铝合金窗基础上为了提高门窗保温性能而推出的改进型，玻璃保温隔热门窗需要采用中空玻璃，因为中空玻璃之间的空腔内充满干燥、静止的空气，使热导率大大降低，通过增强尼龙隔条将铝合金型材分为内外两部分阻隔了铝的热传导的门窗。
随着现在高层建筑的增多，铝合金门窗多用于高处，在高处风力较大，若将门窗封死固定在墙体上，则门窗不能有效的缓冲减震来降低风压，提高其抗风压能力，若活动耐压连接则容易出现连接型材处摩擦雨水进入，使其耐腐蚀性下降，从而高抗压耐腐蚀节能铝合金门窗十分重要。
发明内容
为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
一种高抗压耐腐蚀节能铝合金门窗，包括真空窗体，所述真空窗体连接在墙体上，所述真空窗体四周固定连接连接型材，所述墙体上开设有与连接型材对应的连接槽，所述连接型材上设有多个卡块，且连接槽内壁上开设有与卡块对应的卡槽，所述连接槽内壁上固定贴有耐腐蚀橡胶垫，且耐腐蚀橡胶垫贴于卡槽内，所述墙体上通过第一固定螺钉和第二固定螺钉固定连接有L型稳固板，所述耐腐蚀橡胶垫下端位于墙体与L型稳固板之间，且耐腐蚀橡胶垫下端通过第二固定螺钉稳固贴紧在墙体上，所述L型稳固板上固定连接有倾斜缓冲板，且倾斜缓冲板与L型稳固板一体成型，所述倾斜缓冲板上通过转动轴转动连接有对称的转动缓冲板，两个所述转动缓冲板均通过缓冲弹簧与倾斜缓冲板相连，两个所述转动缓冲板之间设有充气缓冲气囊，所述充气缓冲气囊通过粘结胶分别密封固定连接在真空窗体和耐腐蚀橡胶垫上。
优选地，所述墙体上固定连接有微型气泵，所述微型气泵输入端通过联轴器连接有旋转轴，所述旋转轴上固定连接有驱动扇叶，所述微型气泵出气端通过输气管与充气缓冲气囊相连，所述充气缓冲气囊上连接有排气细管，所述排气细管的直径小于输气管的直径。
优选地，所述第一固定螺钉和第二固定螺钉的数量均为2-3个。
相比于现有技术，本发明的优点在于：
（1）本方案的真空窗体四周固定连接连接型材，墙体上开设有与连接型材对应的连接槽，使得真空窗体稳定的连接在墙体上，连接槽级卡槽内壁上固定贴有耐腐蚀橡胶垫，耐腐蚀橡胶垫不仅能起到耐腐蚀作用而且还能有效的缓冲减震，从而提高其抗风压能力，通过第一固定螺钉和第二固定螺钉将L型稳固板稳固连接在墙体上，同时使得耐腐蚀橡胶垫下端稳固贴紧在墙体上，确保了连接稳定性，L型稳固板上固定连接有倾斜缓冲板，且倾斜缓冲板与L型稳固板一体成型，倾斜缓冲板上通过转动轴转动连接有对称的转动缓冲板，两个转动缓冲板均通过缓冲弹簧与倾斜缓冲板相连，有效的减震缓冲，提高抗风压效果，两个转动缓冲板之间设有充气缓冲气囊，充气缓冲气囊通过粘结胶分别密封固定连接在真空窗体和耐腐蚀橡胶垫上，能够形成密封空间包围连接型材，有效的防止连接型材腐蚀，同时能有效的减震缓冲，确保其抗风压能力。
（2）所述墙体上固定连接有微型气泵，所述微型气泵输入端通过联轴器连接有旋转轴，所述旋转轴上固定连接有驱动扇叶，所述微型气泵出气端通过输气管与充气缓冲气囊相连，所述充气缓冲气囊上连接有排气细管，所述排气细管的直径小于输气管的直径，通过风力驱动微型气泵工作对充气缓冲气囊充气，当风力过大时，由于排气细管的直径小于输气管的直径从而充气缓冲气囊充气，提高其缓冲效果。
（3）所述第一固定螺钉和第二固定螺钉的数量均为2-3个，进一步确保连接稳定性。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为图1中A处的结构示意图；
图3为图2中B处的结构示意图；
图4为本发明的充气缓冲气囊充气结构图。
图中标号说明：
1真空窗体、2墙体、3连接型材、4耐腐蚀橡胶垫、5驱动扇叶、6旋转轴、7联轴器、8微型气泵、9第一固定螺钉、10L型稳固板、11第二固定螺钉、12倾斜缓冲板、13输气管、14排气细管、15充气缓冲气囊、16粘结胶、17缓冲弹簧、18转动缓冲板、19转动轴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图；对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例；而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本发明保护的范围。
实施例1：
请参阅图1-4，一种高抗压耐腐蚀节能铝合金门窗，包括真空窗体1，真空窗体1连接在墙体2上，真空窗体1四周固定连接连接型材3，墙体2上开设有与连接型材3对应的连接槽，连接型材3上设有多个卡块，且连接槽内壁上开设有与卡块对应的卡槽，连接槽内壁上固定贴有耐腐蚀橡胶垫4，且耐腐蚀橡胶垫4贴于卡槽内，墙体2上通过第一固定螺钉9和第二固定螺钉11固定连接有L型稳固板10，耐腐蚀橡胶垫4下端位于墙体2与L型稳固板10之间，且耐腐蚀橡胶垫4下端通过第二固定螺钉11稳固贴紧在墙体2上，L型稳固板10上固定连接有倾斜缓冲板12，且倾斜缓冲板12与L型稳固板10一体成型，倾斜缓冲板12上通过转动轴19转动连接有对称的转动缓冲板18，两个转动缓冲板18均通过缓冲弹簧17与倾斜缓冲板12相连，两个转动缓冲板18之间设有充气缓冲气囊15，充气缓冲气囊15通过粘结胶16分别密封固定连接在真空窗体1和耐腐蚀橡胶垫4上。
墙体2上固定连接有微型气泵8，微型气泵8输入端通过联轴器7连接有旋转轴6，旋转轴6上固定连接有驱动扇叶5，微型气泵8出气端通过输气管13与充气缓冲气囊15相连，充气缓冲气囊15上连接有排气细管14，排气细管14的直径小于输气管13的直径，通过风力驱动微型气泵8工作对充气缓冲气囊15充气，当风力过大时，由于排气细管14的直径小于输气管13的直径从而充气缓冲气囊15充气，提高其缓冲效果。
第一固定螺钉9和第二固定螺钉11的数量均为2-3个，进一步确保连接稳定性。
工作原理：真空窗体1四周固定连接连接型材3，墙体2上开设有与连接型材3对应的连接槽，使得真空窗体1稳定的连接在墙体2上，连接槽级卡槽内壁上固定贴有耐腐蚀橡胶垫4，耐腐蚀橡胶垫4不仅能起到耐腐蚀作用而且还能有效的缓冲减震，从而提高其抗风压能力，通过第一固定螺钉9和第二固定螺钉11将L型稳固板10稳固连接在墙体2上，同时使得耐腐蚀橡胶垫4下端稳固贴紧在墙体2上，确保了连接稳定性，L型稳固板10上固定连接有倾斜缓冲板12，且倾斜缓冲板12与L型稳固板10一体成型，倾斜缓冲板12上通过转动轴19转动连接有对称的转动缓冲板18，两个转动缓冲板18均通过缓冲弹簧17与倾斜缓冲板12相连，有效的减震缓冲，提高抗风压效果，两个转动缓冲板18之间设有充气缓冲气囊15，充气缓冲气囊15通过粘结胶16分别密封固定连接在真空窗体1和耐腐蚀橡胶垫4上，能够形成密封空间包围连接型材3，有效的防止连接型材3腐蚀，同时能有效的减震缓冲，确保其抗风压能力。
以上所述；仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内；根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (3)
1.一种高抗压耐腐蚀节能铝合金门窗，包括真空窗体（1），其特征在于：所述真空窗体（1）连接在墙体（2）上，所述真空窗体（1）四周固定连接连接型材（3），所述墙体（2）上开设有与连接型材（3）对应的连接槽，所述连接型材（3）上设有多个卡块，且连接槽内壁上开设有与卡块对应的卡槽，所述连接槽内壁上固定贴有耐腐蚀橡胶垫（4），且耐腐蚀橡胶垫（4）贴于卡槽内，所述墙体（2）上通过第一固定螺钉（9）和第二固定螺钉（11）固定连接有L型稳固板（10），所述耐腐蚀橡胶垫（4）下端位于墙体（2）与L型稳固板（10）之间，且耐腐蚀橡胶垫（4）下端通过第二固定螺钉（11）稳固贴紧在墙体（2）上，所述L型稳固板（10）上固定连接有倾斜缓冲板（12），且倾斜缓冲板（12）与L型稳固板（10）一体成型，所述倾斜缓冲板（12）上通过转动轴（19）转动连接有对称的转动缓冲板（18），两个所述转动缓冲板（18）均通过缓冲弹簧（17）与倾斜缓冲板（12）相连，两个所述转动缓冲板（18）之间设有充气缓冲气囊（15），所述充气缓冲气囊（15）通过粘结胶（16）分别密封固定连接在真空窗体（1）和耐腐蚀橡胶垫（4）上。
2.根据权利要求1所述的一种高抗压耐腐蚀节能铝合金门窗，其特征在于：所述墙体（2）上固定连接有微型气泵（8），所述微型气泵（8）输入端通过联轴器（7）连接有旋转轴（6），所述旋转轴（6）上固定连接有驱动扇叶（5），所述微型气泵（8）出气端通过输气管（13）与充气缓冲气囊（15）相连，所述充气缓冲气囊（15）上连接有排气细管（14），所述排气细管（14）的直径小于输气管（13）的直径。
3.根据权利要求1所述的一种高抗压耐腐蚀节能铝合金门窗，其特征在于：所述第一固定螺钉（9）和第二固定螺钉（11）的数量均为2-3个。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 239500 north three, latitude road, Quanjiao Economic Development Zone, Chuzhou, Anhui Patentee after: Jinpeng Energy Saving Technology Co.,Ltd. Address before: 239500 north three, latitude road, Quanjiao Economic Development Zone, Chuzhou, Anhui Patentee before: ANHUI JINPENG ENERGY SAVING TECHNOLOGY Co.,Ltd. |
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| CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |
Application publication date: 20180504 Assignee: Huaibei Xiangpeng Energy Saving Technology Co.,Ltd. Assignor: Jinpeng Energy Saving Technology Co.,Ltd. Contract record no.: X2022980008796 Denomination of invention: An energy-saving aluminum alloy door and window with high compression resistance and corrosion resistance Granted publication date: 20190319 License type: Common License Record date: 20220627 |
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| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: No. 76 Weisi Road, Economic Development Zone, Quanjiao County, Chuzhou City, Anhui Province, 239000 Patentee after: Anhui Jinpeng Energy Conservation Technology Co.,Ltd. Address before: 239500 north of Weisan Road, economic development zone, Quanjiao County, Chuzhou City, Anhui Province Patentee before: Jinpeng Energy Saving Technology Co.,Ltd. |
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| CP03 | Change of name, title or address |