CN107989103B - 一种煤矿水仓内淤泥清理装置 - Google Patents

Abstract

本发明一种煤矿水仓内淤泥清理装置公开了一种通过悬置臂悬置在水仓内，通过叶轮和螺旋叶片配合旋转，将淤泥进行提升运输，并通过高密度编织套进淤泥内的水分进行排挤，进行淤泥清理的装置。其特征在于导向套套置于主体筒上，所述导向套能够沿着主体筒滑动，两个悬置臂一端对称置于导向套上，支托板分别对应着会与悬置臂的另一端上，所述支托板和悬置臂之间置有加强肋板，所述支托板的上置有弹性胶垫，主体筒一端和吸入管之间通过筛管相连通，所述吸入管为喇叭口，小端直径和筛管直径相同，限位环置于吸入管内壁，且位于吸入管小端，多个卡槽等角度置于吸入管大端，电机安装座套置于主体筒另一端内，且和主体筒共轴。

Description

一种煤矿水仓内淤泥清理装置

技术领域

本发明一种煤矿水仓内淤泥清理装置，涉及一种在煤矿水仓工作过程中，对水仓底部沉积的淤泥进行清理的装置，属于煤矿设施领域。特别涉及一种通过悬置臂悬置在水仓内，通过叶轮和螺旋叶片配合旋转，将淤泥进行提升运输，并通过高密度编织套进淤泥内的水分进行排挤，进行淤泥清理的装置。

背景技术

目前，在煤矿采掘现场，很容易出现岩层渗水，通过将渗水导流至水仓内，利用预先设置的水仓对水进行缓存，而煤粉尘和各种垃圾也会随水流进入水仓内，在储水箱底部堆积形成淤泥，影响水仓的排出和缓存容量，由水仓含有煤粉，需要对淤泥进行清挖，消除淤泥对水仓的功能阻碍，也能够对煤粉进行回收，传统的清理方法是将水排净，然后人工对水仓内的淤泥进行清理，将淤泥通过矿车运走，费时费力，且需要降水排净，在遇到突发水害时，人员的安全存在隐患，危险系数高，现有的水仓会配备滤清装置，但其清理能力有限，只能过滤，不能对沉积的淤泥进行清理，且滤清装置体积大，过滤不连续，工作效率低，影响淤泥的清理回收，现有的收取淤泥的方法中，直接将淤泥和水进行抽取，使得水和抽水，需要对淤泥进行烘干后在处理，淤泥内含有的水分足，不能在清理时将大部分的水进行排出；

公开号CN206157856U公开了煤矿中央水仓淤泥清洁装置，其特征在于：煤矿中央水仓淤泥清洁装置，煤矿中央水仓淤泥清洁装置，包括设置在中央水仓内沉淀过滤箱、搅拌装置和水泵；污水首先进入过滤箱，过滤污水中的垃圾，沉淀浮煤和淤泥，随后进入中央水仓内，设置在中央水仓内的搅拌装置不断搅动中央水仓内的水，防止在中央水仓的底部形成沉淀；当水仓内水位超过设计标高时，设置在中央水仓内的水泵将中央水仓内的水泵出仓外，该装置通过过滤箱对进入水仓内的水先进行过滤，由于沉淀过滤箱的容积有限，在过滤到一定极限后，需要进行更换或清理，切内部的淤泥湿度较大，流入水仓的水的流径不确定，因此不能完全的对水仓内进行淤泥的清理。

发明内容

为了改善上述情况，本发明一种煤矿水仓内淤泥清理装置提供了一种通过悬置臂悬置在水仓内，通过叶轮和螺旋叶片配合旋转，将淤泥进行提升运输，并通过高密度编织套进淤泥内的水分进行排挤，进行淤泥清理的装置。

本发明一种煤矿水仓内淤泥清理装置是这样实现的：本发明一种煤矿水仓内淤泥清理装置由悬置装置和清洁装置组成，悬置装置由主体筒、弧形槽、电机安装座、限位环、吸入管、卡槽、支托板、悬置臂、筛管和导向套组成，导向套套置于主体筒上，所述导向套能够沿着主体筒滑动，两个悬置臂一端对称置于导向套上，支托板分别对应置于悬置臂的另一端上，所述支托板和悬置臂之间置有加强肋板，所述支托板的上置有弹性胶垫，主体筒一端和吸入管之间通过筛管相连通，所述吸入管为喇叭口，小端直径和筛管直径相同，限位环置于吸入管内壁，且位于吸入管小端，多个卡槽等角度置于吸入管大端，电机安装座套置于主体筒另一端内，且和主体筒共轴，电机安装座边缘向外折弯和主体筒端面相贴合，多个弧形槽等角度置于电机安装座折弯部上，清洁装置由驱动电机、高密度编织套、固定环、螺旋叶片、驱动轴、面齿轮、传动齿轮、固定架、传动杆、蜗杆套、蜗轮和叶轮组成，多个叶轮对应置于吸入管的卡槽内，所述叶片一侧置于蜗轮，多个传动杆通过固定架置于吸入管上，且对应位于卡槽下方，所述传动杆和固定架之间置有轴承，传动杆的一端置有蜗杆套，且和对应的蜗轮相啮合，另一端置有传动齿轮，驱动电机置于电机安装座内，驱动轴一端置于驱动电机的电机轴上，另一端穿过电机安装座延伸至吸入管大端位置，面齿轮置于驱动轴另一端上，且和传动齿轮相啮合，高密度编织套套置于驱动轴上，高密度编织套的一端通过固定环置于主体筒的一端内壁上，另一端通过另一个固定环置于限位环上，所述高密度编织套的直径由一端向另一端先急剧变小，然后保存不变至全长三分之一处，后逐渐变大，螺旋叶片套置于驱动轴上，所述螺旋叶片外圈对应和吸入管、高密度编织套的内壁向贴合，所述螺旋叶片表面嵌置有多个陶片。

使用时，将吸入管放置在水仓内，使得吸入管上的叶轮和淤泥接触，然后通过支托板和水仓两侧臂形成支撑，将导向套进行固定，使得主体筒在水仓内，且处于竖直状态，然后启动驱动电机，驱动轴旋转带动面齿轮旋转，面齿轮通过传动齿轮带动传动杆旋转，使得蜗轮旋转带动叶轮旋转，叶轮旋转时将淤泥向吸入管中心位置进行推动，当淤泥被多个叶轮向内推动堆积时，螺旋叶片旋转将淤泥沿着吸入管向上移动，使得淤泥沿着螺旋叶片上移，随着旋入的淤泥增多，淤泥之间相互挤压将内部的水分排出，当淤泥受压挤入高密度编织套内，随着通过的截面积逐渐减小，内部的淤泥被逐步挤压紧实，含有的水分通过高密度编织套外渗排出，通过筛管流回水仓内，由于淤泥于粉尘为主，因此淤泥液多为粉末状，在从高密度编织套内挤压排水后，淤泥被螺旋叶片推动至主体筒内，沿着电机安装座和主体筒内之间的环形通道移动，并从弧形槽排出，随着淤泥的排出，底部淤泥的沉积高度下降，主体筒沿着导向套下移，进行进一步的淤泥的清理，进边缘的淤泥向内推，通过螺旋叶片对淤泥进行运输排出，连续不断将水仓内的淤泥进行清理，

所述导向套能够沿着主体筒滑动，能够在吸入管将浅层沉积的淤泥清理后，在重力作用下，沿着导向套下移，对次一层的淤泥进行清理，避免清理时出现残留和遗漏；

所述支托板和悬置臂之间置有加强肋板，能够提高支托板在和水仓侧壁形成支撑时的轻强度，避免在工作时，支托板和悬置臂之间强度不足，影响稳定性；

所述支托板的上置有弹性胶垫，能够将驱动电机产生的振动进行消耗，避免振动直接传递至水仓，引发其他的灾害，降低安全事故发生几率；

所述吸入管为喇叭口，能够对吸入的淤泥相差汇集，在螺旋叶片的挤压下进行内部的挤压，对淤泥内的水进行排出，减少淤泥的含水量；

所述多个叶轮能够同时将外部的淤泥向内进行推挤聚拢，使得淤泥能够被螺旋叶片推挤上移，避免在同一深度范围内出现清理不全面的情况；

所述高密度编织套能够将淤泥内的水分进行过滤，配合螺旋叶片的挤压将水分从高密度编织套内加压排出，减少淤泥内的含水量；

所述高密度编织套的直径由一端向另一端先急剧变小，然后保存不变至全长三分之一处，后逐渐变大，截面的变化能够对淤泥进行收拢，使得淤泥通过的截面积减小，对淤泥进行挤压，将内部的水分进行排挤，避免淤泥在进行回收时湿度过大影响回收使用；

所述螺旋叶片表面嵌置有多个陶片，能够增加螺旋叶片的摩擦力，避免在推动过程中，淤泥沿着螺旋叶片反向下滑，影响螺旋叶片对淤泥的传送；

达到对水仓内的淤泥进行清洁的目的。

有益效果。

一、结构简单，方便实用。

二、能够对水仓内的淤泥进行逐层的清理。

三、能够在清理过程中，将淤泥内的水分进行排挤，提高清洁处理量。

四、能够提高清洁效率，减少人工操作时排水的不便。

附图说明

图1为本发明一种煤矿水仓内淤泥清理装置的结构示意图。

附图中

其中零件为：主体筒（1），驱动电机（2），弧形槽（3），电机安装座（4），高密度编织套（5），固定环（6），限位环（7），吸入管（8），螺旋叶片（9），驱动轴（10），面齿轮（11），传动齿轮（12），固定架（13），传动杆（14），蜗杆套（15），蜗轮（16），叶轮（17），卡槽（18），支托板（19），悬置臂（20），筛管（21），导向套（22）。

具体实施方式：

本发明一种煤矿水仓内淤泥清理装置是这样实现的：使用时，将吸入管（8）放置在水仓内，使得吸入管（8）上的叶轮（17）和淤泥接触，然后通过支托板（19）和水仓两侧臂形成支撑，将导向套（22）进行固定，使得主体筒（1）在水仓内，且处于竖直状态，然后启动驱动电机（2），驱动轴（10）旋转带动面齿轮（11）旋转，面齿轮（11）通过传动齿轮（12）带动传动杆（14）旋转，使得蜗轮（16）旋转带动叶轮（17）旋转，叶轮（17）旋转时将淤泥向吸入管（8）中心位置进行推动，当淤泥被多个叶轮（17）向内推动堆积时，螺旋叶片（9）旋转将淤泥沿着吸入管（8）向上移动，使得淤泥沿着螺旋叶片（9）上移，随着旋入的淤泥增多，淤泥之间相互挤压将内部的水分排出，当淤泥受压挤入高密度编织套（5）内，随着通过的截面积逐渐减小，内部的淤泥被逐步挤压紧实，含有的水分通过高密度编织套（5）外渗排出，通过筛管（21）流回水仓内，由于淤泥于粉尘为主，因此淤泥液多为粉末状，在从高密度编织套（5）内挤压排水后，淤泥被螺旋叶片（9）推动至主体筒（1）内，沿着电机安装座（4）和主体筒（1）内之间的环形通道移动，并从弧形槽（3）排出，随着淤泥的排出，底部淤泥的沉积高度下降，主体筒（1）沿着导向套（22）下移，进行进一步的淤泥的清理，进边缘的淤泥向内推，通过螺旋叶片（9）对淤泥进行运输排出，连续不断将水仓内的淤泥进行清理，

所述导向套（22）能够沿着主体筒（1）滑动，能够在吸入管（8）将浅层沉积的淤泥清理后，在重力作用下，沿着导向套（22）下移，对次一层的淤泥进行清理，避免清理时出现残留和遗漏；

所述支托板（19）和悬置臂（20）之间置有加强肋板，能够提高支托板（19）在和水仓侧壁形成支撑时的轻强度，避免在工作时，支托板（19）和悬置臂（20）之间强度不足，影响稳定性；

所述支托板（19）的上置有弹性胶垫，能够将驱动电机（2）产生的振动进行消耗，避免振动直接传递至水仓，引发其他的灾害，降低安全事故发生几率；

所述吸入管（8）为喇叭口，能够对吸入的淤泥相差汇集，在螺旋叶片（9）的挤压下进行内部的挤压，对淤泥内的水进行排出，减少淤泥的含水量；

所述多个叶轮（17）能够同时将外部的淤泥向内进行推挤聚拢，使得淤泥能够被螺旋叶片（9）推挤上移，避免在同一深度范围内出现清理不全面的情况；

所述高密度编织套（5）能够将淤泥内的水分进行过滤，配合螺旋叶片（9）的挤压将水分从高密度编织套（5）内加压排出，减少淤泥内的含水量；

所述高密度编织套（5）的直径由一端向另一端先急剧变小，然后保存不变至全长三分之一处，后逐渐变大，截面的变化能够对淤泥进行收拢，使得淤泥通过的截面积减小，对淤泥进行挤压，将内部的水分进行排挤，避免淤泥在进行回收时湿度过大影响回收使用；

所述螺旋叶片（9）表面嵌置有多个陶片，能够增加螺旋叶片（9）的摩擦力，避免在推动过程中，淤泥沿着螺旋叶片（9）反向下滑，影响螺旋叶片（9）对淤泥的传送；

达到对水仓内的淤泥进行清洁的目的。

Claims (9)

1.一种煤矿水仓内淤泥清理装置，其特征是：导向套套置于主体筒上，两个悬置臂一端对称置于导向套上，支托板分别对应置于悬置臂的另一端上，主体筒一端和吸入管之间通过筛管相连通限位环置于吸入管内壁，且位于吸入管小端，多个卡槽等角度置于吸入管大端，电机安装座套置于主体筒另一端内，且和主体筒共轴，电机安装座边缘向外折弯和主体筒端面相贴合，多个弧形槽等角度置于电机安装座折弯部上，多个叶轮对应置于吸入管的卡槽内，叶片一侧置于蜗轮，多个传动杆通过固定架置于吸入管上，且对应位于卡槽下方，传动杆和固定架之间置有轴承，传动杆的一端置有蜗杆套，且和对应的蜗轮相啮合，另一端置有传动齿轮，驱动电机置于电机安装座内，驱动轴一端置于驱动电机的电机轴上，另一端穿过电机安装座延伸至吸入管大端位置，面齿轮置于驱动轴另一端上，且和传动齿轮相啮合，高密度编织套套置于驱动轴上，高密度编织套的一端通过固定环置于主体筒的一端内壁上，另一端通过另一个固定环置于限位环上，螺旋叶片套置于驱动轴上，螺旋叶片外圈对应和吸入管、高密度编织套的内壁向贴合，使用时，将吸入管放置在水仓内，使得吸入管上的叶轮和淤泥接触，然后通过支托板和水仓两侧臂形成支撑，将导向套进行固定，使得主体筒在水仓内，且处于竖直状态，然后启动驱动电机，多个叶轮将淤泥向内推动堆积，螺旋叶片旋转将淤泥沿着吸入管向上移动，淤泥沿着螺旋叶片上移，并挤压将内部的水分排出，淤泥受压挤入高密度编织套内，随着通过的截面积逐渐减小，内部的淤泥被逐步挤压紧实，含有的水分通过高密度编织套外渗排出，通过筛管流回水仓内。

2.根据权利要求1所述的一种煤矿水仓内淤泥清理装置，其特征在于所述导向套能够沿着主体筒滑动。

3.根据权利要求1所述的一种煤矿水仓内淤泥清理装置，其特征在于所述支托板和悬置臂之间置有加强肋板。

4.根据权利要求3所述的一种煤矿水仓内淤泥清理装置，其特征在于所述支托板的上置有弹性胶垫。

5.根据权利要求1所述的一种煤矿水仓内淤泥清理装置，其特征在于所述吸入管为喇叭口，小端直径和筛管直径相同。

6.根据权利要求1所述的一种煤矿水仓内淤泥清理装置，其特征在于所述多个叶轮能够同时将外部的淤泥向内进行推挤聚拢，使得淤泥能够被螺旋叶片推挤上移，避免在同一深度范围内出现清理不全面的情况。

7.根据权利要求1所述的一种煤矿水仓内淤泥清理装置，其特征在于所述高密度编织套的直径由一端向另一端先急剧变小，然后保存不变至全长三分之一处，后逐渐变大。

8.根据权利要求7所述的一种煤矿水仓内淤泥清理装置，其特征在于所述高密度编织套能够将淤泥内的水分进行过滤，配合螺旋叶片的挤压将水分从高密度编织套内加压排出，减少淤泥内的含水量。

9.根据权利要求1所述的一种煤矿水仓内淤泥清理装置，其特征在于所述螺旋叶片表面嵌置有多个陶片。

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