CN107987816A - 一种油层疏通方法及选择性酸化用添加剂 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种选择性酸化用添加剂，属于油层疏通技术领域，主要包括十六烷基三甲基氯化铵、对甲基苯磺酸钠、柠檬酸、乙酸、乙二醇丁醚、水；本发明的选择性酸化用添加剂能够使酸液具有选择性，避免无效酸化和沟通水层，提高了酸化的效果和成功率，简化施工程序，使用方便、快捷，省时省力；本发明油层疏通方法范围较广，如环境温度为零下20℃以上即可施工，储层温度在20℃‑80℃之间的油层均可以应用。
Description
技术领域
本发明属于油层疏通技术领域，具体涉及一种选择性酸化用添加剂，还涉及一种油层疏通方法。
背景技术
长时间采油生产后的油井近井地带油层污染、堵塞严重，酸化是一种有效的解堵方法。酸化的目的是使酸液大体沿油井径向渗入地层，从而在酸液的作用下扩大孔隙空间，溶解空间内的颗粒堵塞物，消除井筒附近使地层渗透率降低的不良影响，达到增产效果。
但目前酸化施工时，酸液容易进入储层渗透率高的地方，污染堵塞严重的地方酸液进入难度大，成为制约其酸化解堵效果的瓶颈。
发明内容
本发明的目的是提供一种选择性酸化用添加剂，解决了油层带油层堵塞严重的问题。
本发明的另一目的是提供一种油层疏通方法。
本发明的技术方案为，一种选择性酸化用添加剂，按照质量百分比由以下组分组成：
十六烷基三甲基氯化铵30-40％，对甲基苯磺酸钠10-20％，柠檬酸2-5％，乙酸5-10％，乙二醇丁醚2-5％，其余成分为水，以上原料质量总和为100％。
本发明的另一技术方案为，一种油层疏通方法，具体按照以下步骤实施：
步骤1、按照原料百分比为：十六烷基三甲基氯化铵30-40％，对甲基苯磺酸钠10-20％，柠檬酸2-5％，乙酸5-10％，乙二醇丁醚2-5％，其余成分为水，以上原料质量总和为100％，制备选择性酸化用添加剂；
步骤2、将步骤1制备的选择性酸化用添加剂和15％的盐酸按照体积比为2-5:100的比例混合，得酸性混合液；
步骤3、连接好管线后，通过对管线试压确定管线的密封性；
步骤4、经步骤3试压完成后，以100L/min-500L/min的排量向油井中泵入步骤2制备的酸性混合液；
步骤5、经步骤4后，继续向油井中泵入清水，至射孔孔眼处；
步骤6、停泵，关井1h-2h后，根据井口压力采用油嘴控制放喷油井内的气体。
本发明的特点还在于：
步骤1择性酸化用添加剂的具体制备方法如下：
步骤1.1、按照质量百分比称取以下原料：
十六烷基三甲基氯化铵30-40％，对甲基苯磺酸钠10-20％，柠檬酸2-5％，乙酸5-10％，乙二醇丁醚2-5％，其余成分为水，以上原料质量总和为100％；
步骤1.2、依次将步骤1称取的乙二醇丁醚、乙酸、柠檬酸加入水中，搅拌30min-40min使乙二醇丁醚、乙酸、柠檬酸溶于水中，得到初步混合液；
步骤1.3、向步骤2制备的初步混合液中加入十六烷基三甲基氯化铵和甲基苯磺酸钠，随后搅拌53min-60min使十六烷基三甲基氯化铵全部溶解。
步骤3试压测试的具体方法如下：用700型泵车打压至20MPa进行试压，10min后压强差小于0.5Mpa，则管线的密封性合格。
步骤6油嘴的孔径为3mm、5mm、8mm中的一种。
本发明的有益效果为，
(1)本发明一种选择性酸化用添加剂能够使酸液具有选择性，避免无效酸化和沟通水层，提高了酸化的效果和成功率；
(2)本发明一种选择性酸化用添加剂能够简化施工程序，使用方便、快捷，省时省力；在酸化液体添加剂、清水、盐酸等材料准备齐全的情况下，一天内可以酸化3-6井层，这对于丛式井组酸化非常有利；
(3)本发明一种油层疏通方法，使用范围较广，如环境温度为零下20℃以上即可施工，储层温度在20℃-80℃之间的油层均可以应用。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明进行详细说明。
本发明的一种选择性酸化用添加剂，按照质量百分比由以下组分组成：
十六烷基三甲基氯化铵30-40％，对甲基苯磺酸钠10-20％，柠檬酸2-5％，乙酸5-10％，乙二醇丁醚2-5％，其余成分为水，以上原料质量总和为100％。
一种油层疏通方法，使用上述选择性酸化用添加剂，具体按照以下步骤实施：
步骤1、按照原料百分比为：十六烷基三甲基氯化铵30-40％，对甲基苯磺酸钠10-20％，柠檬酸2-5％，乙酸5-10％，乙二醇丁醚2-5％，其余成分为水，以上原料质量总和为100％，制备选择性酸化用添加剂；
择性酸化用添加剂的具体制备方法如下：
步骤1.1、按照质量百分比称取以下原料：
十六烷基三甲基氯化铵30-40％，对甲基苯磺酸钠10-20％，柠檬酸2-5％，乙酸5-10％，乙二醇丁醚2-5％，其余成分为水，以上原料质量总和为100％；
步骤1.2、依次将步骤1称取的乙二醇丁醚、乙酸、柠檬酸加入水中，搅拌30min-40min使乙二醇丁醚、乙酸、柠檬酸溶于水中，得到初步混合液；
步骤1.3、向步骤2制备的初步混合液中加入十六烷基三甲基氯化铵和甲基苯磺酸钠，随后搅拌53min-60min使十六烷基三甲基氯化铵全部溶解。
步骤2、将步骤1制备的选择性酸化用添加剂和15％的盐酸按照体积比为2-5:100的比例混合，得酸性混合液；
步骤3、连接好管线后，通过对管线试压确定管线的密封性；
具体试压过程为：用700型泵车打压至20MPa进行试压，10min后压强差小于0.5Mpa，则管线的密封性合格
步骤4、经步骤3试压完成后，以100L/min-500L/min的排量向油井中泵入步骤2制备的酸性混合液；
步骤5、经步骤4后，继续向油井中泵入清水，至射孔孔眼处；
步骤6、停泵，关井1h-2h后，根据井口压力采用油嘴控制放喷油井内的气体；
油嘴的孔径为3mm、5mm、8mm中的一种。
实施例1
对延长油田某采油厂H-6油井进行试验性处理，该井长6层，油层段1500.2-1509.5m，渗透率0.7mD、孔隙度10.2％、含油饱和度39.1％，射孔段1503.0-1507.0m(射开4.0m)，射孔后无自然产能，采用排量3.0m3/min，加石英砂30.0m3，入井压裂液127m3进行压裂施工后，初产液量10.0m3/d，产油8.6m3/d，150天后液量降低至1.8m3/d，产油0.6m3/d，判断该井存在堵塞，采用如下选择性酸化用添加剂和方法对油层疏通处理：
一种选择性酸化用添加剂，按照质量百分比由以下组分组成：
十六烷基三甲基氯化铵30％，对甲基苯磺酸钠10％，柠檬酸5％，乙酸10％，乙二醇丁醚5％，水40％。
一种油层疏通方法，具体按照以下步骤实施：
步骤1、按照原料百分比为：十六烷基三甲基氯化铵30％，对甲基苯磺酸钠10％，柠檬酸5％，乙酸10％，乙二醇丁醚5％，水40％，制备选择性酸化用添加剂；
择性酸化用添加剂的具体制备方法如下：
步骤1.1、按照质量百分比称取以下原料：
十六烷基三甲基氯化铵30％，对甲基苯磺酸钠10％，柠檬酸5％，乙酸10％，乙二醇丁醚5％，水40％；
步骤1.2、依次将步骤1称取的乙二醇丁醚、乙酸、柠檬酸加入水中，搅拌30min使乙二醇丁醚、乙酸、柠檬酸溶于水中，得到初步混合液；
步骤1.3、向步骤2制备的初步混合液中加入十六烷基三甲基氯化铵和甲基苯磺酸钠，随后搅拌53min使十六烷基三甲基氯化铵全部溶解。
步骤2、将步骤1制备的选择性酸化用添加剂和15％的盐酸按照体积比为2:100的比例混合，得酸性混合液；
步骤3、连接好管线后，通过对管线试压确定管线的密封性；
具体试压过程为：用700型泵车打压至20MPa进行试压，10min后压强差小于0.5Mpa，则管线的密封性合格
步骤4、经步骤3试压完成后，以100L/min的排量向油井中泵入步骤2制备的酸性混合液；
步骤5、经步骤4后，继续向油井中泵入清水，至射孔孔眼处；
步骤6、停泵，关井1h后，根据井口压力采用油嘴控制放喷油井内的气体；
油嘴的孔径为3mm。
采用选择性酸液35m3/min进行处理，关井1小时后，放喷，排液13.2m3，该井酸化后2天后见油，初产液量9.1m3/d，产油5.2m3/d，由此可判断，酸化增产效果明显。
实施例2
对长庆油田某采油厂S-17油井进行试验性处理，该井长2层，油层段1089.5-1093.2m，渗透率2.7mD、孔隙度13.6％、含油饱和度46.2％，射孔段1091.0-1093.0m(射开2.0m)，射孔后无自然产能，判断该井存在堵塞，采用如下选择性酸化用添加剂和应用方法处理：
一种选择性酸化用添加剂，按照质量百分比由以下组分组成：
十六烷基三甲基氯化铵35％，对甲基苯磺酸钠15％，柠檬酸4％，乙酸8％，乙二醇丁醚4％，水34％。
一种油层疏通方法，具体按照以下步骤实施：
步骤1、按照原料百分比为：十六烷基三甲基氯化铵35％，对甲基苯磺酸钠15％，柠檬酸4％，乙酸8％，乙二醇丁醚4％，水34％，制备选择性酸化用添加剂；
择性酸化用添加剂的具体制备方法如下：
步骤1.1、按照质量百分比称取以下原料：
十六烷基三甲基氯化铵35％，对甲基苯磺酸钠15％，柠檬酸4％，乙酸8％，乙二醇丁醚4％，水34％；
步骤1.2、依次将步骤1称取的乙二醇丁醚、乙酸、柠檬酸加入水中，搅拌32min使乙二醇丁醚、乙酸、柠檬酸溶于水中，得到初步混合液；
步骤1.3、向步骤2制备的初步混合液中加入十六烷基三甲基氯化铵和甲基苯磺酸钠，随后搅拌55min使十六烷基三甲基氯化铵全部溶解。
步骤2、将步骤1制备的选择性酸化用添加剂和15％的盐酸按照体积比为3:100的比例混合，得酸性混合液；
步骤3、连接好管线后，通过对管线试压确定管线的密封性；
具体试压过程为：用700型泵车打压至20MPa进行试压，10min后压强差小于0.5Mpa，则管线的密封性合格
步骤4、经步骤3试压完成后，以200L/min的排量向油井中泵入步骤2制备的酸性混合液；
步骤5、经步骤4后，继续向油井中泵入清水，至射孔孔眼处；
步骤6、停泵，关井1.2h后，根据井口压力采用油嘴控制放喷油井内的气体；
油嘴的孔径为5mm。
采用选择性酸液20m3/min进行处理，关井1.2小时后，放喷，排液9.3m3，该井酸化后1天后见油，初产液量15.3m3/d，产油6.3m3/d。
实施例3
对延长油田某采油厂H-6油井进行试验性处理，该油井长4+5层，油层段621.7-629.0m，渗透率1.1mD、孔隙度9.7％、含油饱和度43.2％，射孔段623.0-626.0m(射开3.0m)，射孔后无自然产能，判断该井存在堵塞，采用盐酸含量12％的常规酸25m3，排量300L/min，酸化后产液1.0m3/d，产油0.2m3/d，效果不理想，采用如下选择性酸化用添加剂和应用方法处理：
一种选择性酸化用添加剂，按照质量百分比由以下组分组成：
十六烷基三甲基氯化铵35％，对甲基苯磺酸钠15％，柠檬酸3％，乙酸7％，乙二醇丁醚4％，水36％。
一种油层疏通方法，具体按照以下步骤实施：
步骤1、按照原料百分比为：十六烷基三甲基氯化铵35％，对甲基苯磺酸钠15％，柠檬酸3％，乙酸7％，乙二醇丁醚4％，水36％，制备选择性酸化用添加剂；
择性酸化用添加剂的具体制备方法如下：
步骤1.1、按照质量百分比称取以下原料：
十六烷基三甲基氯化铵35％，对甲基苯磺酸钠15％，柠檬酸3％，乙酸7％，乙二醇丁醚4％，水36％；
步骤1.2、依次将步骤1称取的乙二醇丁醚、乙酸、柠檬酸加入水中，搅拌35min使乙二醇丁醚、乙酸、柠檬酸溶于水中，得到初步混合液；
步骤1.3、向步骤2制备的初步混合液中加入十六烷基三甲基氯化铵和甲基苯磺酸钠，随后搅拌56min使十六烷基三甲基氯化铵全部溶解。
步骤2、将步骤1制备的选择性酸化用添加剂和15％的盐酸按照体积比为4:100的比例混合，得酸性混合液；
步骤3、连接好管线后，通过对管线试压确定管线的密封性；
具体试压过程为：用700型泵车打压至20MPa进行试压，10min后压强差小于0.5Mpa，则管线的密封性合格
步骤4、经步骤3试压完成后，以300L/min的排量向油井中泵入步骤2制备的酸性混合液；
步骤5、经步骤4后，继续向油井中泵入清水，至射孔孔眼处；
步骤6、停泵，关井1.5h后，根据井口压力采用油嘴控制放喷油井内的气体；
油嘴的孔径为5mm。
采用选择性酸液30m3/min进行处理，关井1.5小时后，放喷，排液16.1m3，该井酸化后1天后见油，初产液量4.2m3/d，产油0.9m3/d，酸化增产效果明显。
实施例4
对长庆油田某采油厂某油井进行试验性处理，该井长4层，油层段1206.0-1211.2m，渗透率1.2mD、孔隙度11.4％、含油饱和度41.2％，射孔段1206.0-1209.0m(射开3.0m)，射孔后无自然产能，判断该井存在堵塞，采用如下选择性酸化用添加剂和应用方法处理：
一种选择性酸化用添加剂，按照质量百分比由以下组分组成：
十六烷基三甲基氯化铵37％，对甲基苯磺酸钠18％，柠檬酸4％，乙酸3％，乙二醇丁醚3％，水35％。
一种油层疏通方法，具体按照以下步骤实施：
步骤1、按照原料百分比为：十六烷基三甲基氯化铵37％，对甲基苯磺酸钠18％，柠檬酸4％，乙酸3％，乙二醇丁醚3％，水35％，制备选择性酸化用添加剂；
择性酸化用添加剂的具体制备方法如下：
步骤1.1、按照质量百分比称取以下原料：
十六烷基三甲基氯化铵37％，对甲基苯磺酸钠18％，柠檬酸4％，乙酸3％，乙二醇丁醚3％，水35％；
步骤1.2、依次将步骤1称取的乙二醇丁醚、乙酸、柠檬酸加入水中，搅拌38min使乙二醇丁醚、乙酸、柠檬酸溶于水中，得到初步混合液；
步骤1.3、向步骤2制备的初步混合液中加入十六烷基三甲基氯化铵和甲基苯磺酸钠，随后搅拌58min使十六烷基三甲基氯化铵全部溶解。
步骤2、将步骤1制备的选择性酸化用添加剂和15％的盐酸按照体积比为5:100的比例混合，得酸性混合液；
步骤3、连接好管线后，通过对管线试压确定管线的密封性；
具体试压过程为：用700型泵车打压至20MPa进行试压，10min后压强差小于0.5Mpa，则管线的密封性合格；
步骤4、经步骤3试压完成后，以400L/min的排量向油井中泵入步骤2制备的酸性混合液；
步骤5、经步骤4后，继续向油井中泵入清水，至射孔孔眼处；
步骤6、停泵，关井1.8h后，根据井口压力采用油嘴控制放喷油井内的气体；
油嘴的孔径为8mm。
采用选择性酸液30m3/min进行处理，关井1.8小时后，放喷，排液10.9m3，该井酸化后2天后见油，初产液量12.1m3/d，产油5.2m3/d，酸化增产效果明显。
实施例5
对延长油田某采油厂某油井进行试验性处理，该井长6层，油层段970.4-978.2m，渗透率1.4mD、孔隙度10.4％、含油饱和度40.7％，射孔段976.0-977.0m(射开2.0m)，射孔后无自然产能，判断该井存在堵塞，采用如下选择性酸化用添加剂和应用方法处理：
一种选择性酸化用添加剂，按照质量百分比由以下组分组成：
十六烷基三甲基氯化铵40％，对甲基苯磺酸钠20％，柠檬酸2％，乙酸5％，乙二醇丁醚2％，水31％。
一种油层疏通方法，具体按照以下步骤实施：
步骤1、按照原料百分比为：十六烷基三甲基氯化铵40％，对甲基苯磺酸钠20％，柠檬酸2％，乙酸5％，乙二醇丁醚2％，水31％，制备选择性酸化用添加剂；
择性酸化用添加剂的具体制备方法如下：
步骤1.1、按照质量百分比称取以下原料：
十六烷基三甲基氯化铵40％，对甲基苯磺酸钠20％，柠檬酸2％，乙酸5％，乙二醇丁醚2％，水31％；
步骤1.2、依次将步骤1称取的乙二醇丁醚、乙酸、柠檬酸加入水中，搅拌40min使乙二醇丁醚、乙酸、柠檬酸溶于水中，得到初步混合液；
步骤1.3、向步骤2制备的初步混合液中加入十六烷基三甲基氯化铵和甲基苯磺酸钠，随后搅拌60min使十六烷基三甲基氯化铵全部溶解。
步骤2、将步骤1制备的选择性酸化用添加剂和15％的盐酸按照体积比为5:100的比例混合，得酸性混合液；
步骤3、连接好管线后，通过对管线试压确定管线的密封性；
具体试压过程为：用700型泵车打压至20MPa进行试压，10min后压强差小于0.5Mpa，则管线的密封性合格
步骤4、经步骤3试压完成后，以500L/min的排量向油井中泵入步骤2制备的酸性混合液；
步骤5、经步骤4后，继续向油井中泵入清水，至射孔孔眼处；
步骤6、停泵，关井2h后，根据井口压力采用油嘴控制放喷油井内的气体；
油嘴的孔径为8mm。
采用选择性酸液22m3/min进行处理，关井2.0小时后，放喷，排液8.9m3，该井酸化后2天后见油，初产液量11.4m3/d，产油5.6m3/d，酸化增产效果明显。
通过上述方式，本发明一种选择性酸化用添加剂能够使酸液具有选择性，避免无效酸化和沟通水层，提高了酸化的效果和成功率；能够简化施工程序，使用方便、快捷，省时省力；在酸化液体添加剂、清水、盐酸等材料准备齐全的情况下，一天内可以酸化3-6井层，这对于丛式井组酸化非常有利；本发明一种油层疏通方法使用范围较广，如环境温度为零下20℃以上即可施工，储层温度在20℃-80℃之间的油层均可以应用。
Claims (5)
1.一种选择性酸化用添加剂，其特征在于，按照质量百分比由以下组分组成：
十六烷基三甲基氯化铵30-40％，对甲基苯磺酸钠10-20％，柠檬酸2-5％，乙酸5-10％，乙二醇丁醚2-5％，其余成分为水，以上原料质量总和为100％。
2.一种油层疏通方法，其特征在于，使用如权利要求1所述选择性酸化用添加剂，具体按照以下步骤实施：
步骤1、按照原料百分比为：十六烷基三甲基氯化铵30-40％，对甲基苯磺酸钠10-20％，柠檬酸2-5％，乙酸5-10％，乙二醇丁醚2-5％，其余成分为水，以上原料质量总和为100％，制备选择性酸化用添加剂；
步骤2、将步骤1制备的选择性酸化用添加剂和15％的盐酸按照体积比为2-5:100的比例混合，得酸性混合液；
步骤3、连接好管线后，通过对管线试压确定管线的密封性；
步骤4、经步骤3试压完成后，以100L/min-500L/min的排量向油井中泵入步骤2制备的酸性混合液；
步骤5、经步骤4后，继续向油井中泵入清水，至射孔孔眼处；
步骤6、停泵，关井1h-2h后，根据井口压力采用油嘴控制放喷油井内的气体。
3.如权利要求2所述一种油层疏通方法，其特征在于，步骤1所述择性酸化用添加剂的具体制备方法如下：
步骤1.1、按照质量百分比称取以下原料：
十六烷基三甲基氯化铵30-40％，对甲基苯磺酸钠10-20％，柠檬酸2-5％，乙酸5-10％，乙二醇丁醚2-5％，其余成分为水，以上原料质量总和为100％；
步骤1.2、依次将步骤1称取的乙二醇丁醚、乙酸、柠檬酸加入水中，搅拌30min-40min使乙二醇丁醚、乙酸、柠檬酸溶于水中，得到初步混合液；
步骤1.3、向步骤2制备的初步混合液中加入十六烷基三甲基氯化铵和甲基苯磺酸钠，随后搅拌53min-60min使十六烷基三甲基氯化铵全部溶解。
4.如权利要求2所述一种油层疏通方法，其特征在于，步骤3所述试压测试的具体方法如下：用700型泵车打压至20MPa进行试压，10min后压强差小于0.5Mpa，则管线的密封性合格。
5.如权利要求2所述一种油层疏通方法，其特征在于，步骤6所述油嘴的孔径为3mm、5mm、8mm中的一种。
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