CN107984381A - 一种实用的工件夹固装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种实用的工件夹固装置，包括横杆和与横杆相连接的夹固头，所述横杆的内部设置有外部设置有环线的铁轴、滑移腔和气体室，所述横杆的内部设置有连接外部和滑移腔的槽孔与连接滑移腔和气体室的槽孔，所述横杆的侧面设置有操纵器，所述滑移腔的内部在位于铁轴的一端设置有磁力块，所述磁力块的一端面固定有滑移板，所述滑移板和磁力块的中间为第一槽孔。本发明结构简单，小巧易携带，能够有效夹固工件从而方便打磨，此外，本装置利用电磁进行控制，具有可控性，而且，本装置能够根据电流的大小，进而控制夹固的力度，适用范围广。

Description

一种实用的工件夹固装置

技术领域

本发明涉及工件加工领域，具体为一种实用的工件夹固装置。

背景技术

在施工现场经常会遇到需要现场打磨工件以适应场景需要的情况，施工人员一般一手固定工件一手进行打磨，十分不便，而且容易伤及固定工件的手。因此需要一种能有效对工件进行夹固同时简单易携带的夹固装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种实用的工件夹固装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种实用的工件夹固装置，包括横杆和与横杆相连接的夹固头，所述横杆的内部设置有外部设置有环线的铁轴、滑移腔和气体室，所述横杆的内部设置有连接外部和滑移腔的槽孔与连接滑移腔和气体室的槽孔，所述横杆的侧面设置有操纵器，所述滑移腔的内部在位于铁轴的一端设置有磁力块，所述磁力块的一端面固定有滑移板，所述滑移板和磁力块的中间为第一槽孔，且所述第一槽孔的内部设置有闸阀，所述滑移腔内部的另一端和所述滑移板之间固定有第一簧件，所述横杆在位于所述气体室的部分设置有连接气体室和外部的通气体槽，所述通气体槽的内部设置有第一闸阀，所述夹固头的内侧设置有气体方腔，所述气体方腔的内侧设置有腔壁，所述气体方腔和气体室之间通过一槽孔连接，所述腔壁的内部设置有多个腔孔，每个所述腔孔的内部均设置一夹固头，所述夹固头的端部和所述夹固头的内侧之间固定有第二簧件，所述腔壁的中间为夹固腔，所述夹固头上下端面均设置为斜滑面，所述外环壳体上设置有闭紧装置。

作为优选，所述夹固头和腔壁相连接。

作为优选，所述夹固头和腔壁之间设置有气体方腔。

作为优选，位于所述气体方腔内部的第二簧件缩紧。

作为优选，位于所述气体方腔内部的夹固头为头部宽于底部。

作为优选，所述夹固头所设置的腔孔与所述夹固头配合。

作为优选，所述操纵器的进电部通过电性线供电。

作为优选，所述操纵器的出电部通过电性线连接环线的进电部。

作为优选，所述闭紧装置包括胶圈和夹固头套，所述夹固头套固定设置在所述夹固头前部，所述胶圈固定设置在腔壁的内侧面上，所述胶圈上设置有夹固头通过的槽孔。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明结构简单，小巧易携带，能够有效夹固工件从而方便打磨，此外，本装置利用电磁进行控制，具有可控性，而且，本装置能够根据电流的大小，进而控制夹固的力度，适用范围广。

附图说明

图1为本发明一种实用的工件夹固装置的全剖结构示意图；

图2为本发明一种实用的工件夹固装置的俯视图。

图中：1，横杆、2，夹固头、3，铁轴、4，环线、5，滑移腔、6，气体室、7，槽孔、8，滑移板、9，磁力块、10，第一槽孔、11，闸阀、12，第一簧件、13，通气体槽、14，第一闸阀、15，腔壁、16，气体方腔、17，腔孔、18，夹固头、19，第二簧件、20，夹固腔、21，操纵器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1、图2，本发明提供的一种实施例：一种实用的工件夹固装置，包括横杆1和与横杆1相连接的夹固头2，所述横杆1的内部设置有外部设置有环线4的铁轴3、滑移腔5和气体室6，所述横杆1的内部设置有连接外部和滑移腔5的槽孔7与连接滑移腔5和气体室6的槽孔7，所述横杆1的侧面设置有操纵器21，所述滑移腔5的内部在位于铁轴3的一端设置有磁力块9，所述磁力块9的一端面固定有滑移板8，所述滑移板8和磁力块9的中间为第一槽孔10，且所述第一槽孔10的内部设置有闸阀11，所述滑移腔5内部的另一端和所述滑移板8之间固定有第一簧件12，所述横杆1在位于所述气体室6的部分设置有连接气体室6和外部的通气体槽13，所述通气体槽13的内部设置有第一闸阀14，所述夹固头2的内侧设置有气体方腔16，所述气体方腔16的内侧设置有腔壁15，所述气体方腔16和气体室6之间通过一槽孔7连接，所述腔壁15的内部设置有多个腔孔17，每个所述腔孔17的内部均设置一夹固头18，所述夹固头18的端部和所述夹固头2的内侧之间固定有第二簧件19，所述腔壁15的中间为夹固腔20，所述夹固头2上下端面均设置为斜滑面，所述外环壳体2上设置有闭紧装置。

所述夹固头2和腔壁15相连接；所述夹固头2和腔壁15之间设置有气体方腔16；位于所述气体方腔16内部的第二簧件19缩紧，使得夹固头18能够处于腔孔17的内部；位于所述气体方腔16内部的夹固头18为头部宽于底部；所述夹固头18所设置的腔孔17与所述夹固头18配合，结构紧凑，工作时，不会泄露空气；所述操纵器21的进电部通过电性线供电；所述操纵器21的出电部通过电性线连接环线4的进电部，实现电流的输入和有效的控制；所述闭紧装置包括胶圈201和夹固头套181，所述夹固头套181固定设置在所述夹固头18前部，所述夹固头套181增加夹固头18表面摩擦和紧固能力，所述胶圈201固定设置在腔壁15的内侧面上，所述胶圈201上设置有夹固头18通过的槽孔，所述胶圈201防止漏气、增强气压。

具体使用方式：本发明工作中，使用时，将操纵器21的进电部接入交流电流中，根据电磁转化原理，此时，铁轴3的两端会产生不断改变两极磁极的磁场，再根据同性相斥异性相吸的原理，此时，磁力块9做往复式运动，在滑移板8和闸阀11的共同作用下，将空气不断压入到气体室6和气体方腔16的内部，在空气压力的作用下，使得各个夹固头18产生作用，工作时，将工件卡在夹固腔20中，夹固头18会缩到气体方腔16的内部，同时气体方腔16内的气压保持夹固头18有效夹固工件，工作完毕后，打开第一闸阀14，将空气排出，即可取下工件。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.一种实用的工件夹固装置，包括横杆（1）和与横杆（1）相连接的夹固头（2），其特征在于：所述横杆（1）的内部设置有外部设置有环线（4）的铁轴（3）、滑移腔（5）和气体室（6），所述横杆（1）的内部设置有连接外部和滑移腔（5）的槽孔（7）与连接滑移腔（5）和气体室（6）的槽孔（7），所述横杆（1）的侧面设置有操纵器（21），所述滑移腔（5）的内部在位于铁轴（3）的一端设置有磁力块（9），所述磁力块（9）的一端面固定有滑移板（8），所述滑移板（8）和磁力块（9）的中间为第一槽孔（10），且所述第一槽孔（10）的内部设置有闸阀（11），所述滑移腔（5）内部的另一端和所述滑移板（8）之间固定有第一簧件（12），所述横杆（1）在位于所述气体室（6）的部分设置有连接气体室（6）和外部的通气体槽（13），所述通气体槽（13）的内部设置有第一闸阀（14），所述夹固头（2）的内侧设置有气体方腔（16），所述气体方腔（16）的内侧设置有腔壁（15），所述气体方腔（16）和气体室（6）之间通过一槽孔（7）连接，所述腔壁（15）的内部设置有多个腔孔（17），每个所述腔孔（17）的内部均设置一夹固头（18），所述夹固头（18）的端部和所述夹固头（2）的内侧之间固定有第二簧件（19），所述腔壁（15）的中间为夹固腔（20），所述夹固头（2）上下端面均设置为斜滑面，所述外环壳体（2）上设置有闭紧装置。

2.根据权利要求1所述的一种实用的工件夹固装置，其特征在于：所述夹固头（2）和腔壁（15）相连接。

3.根据权利要求2所述的一种实用的工件夹固装置，其特征在于：所述夹固头（2）和腔壁（15）之间设置有气体方腔（16）。

4.根据权利要求3所述的一种实用的工件夹固装置，其特征在于：位于所述气体方腔（16）内部的第二簧件（19）缩紧。

5.根据权利要求4所述的一种实用的工件夹固装置，其特征在于：位于所述气体方腔（16）内部的夹固头（18）为头部宽于底部。

6.根据权利要求5所述的一种实用的工件夹固装置，其特征在于：所述夹固头（18）所设置的腔孔（17）与所述夹固头（18）配合。

7.根据权利要求1所述的一种实用的工件夹固装置，其特征在于：所述操纵器（21）的进电部通过电性线供电。

8.根据权利要求7所述的一种实用的工件夹固装置，其特征在于：所述操纵器（21）的出电部通过电性线连接环线（4）的进电部。

9.根据权利要求1所述的一种实用的工件夹固装置，其特征在于：所述闭紧装置包括胶圈（201）和夹固头套（181），所述夹固头套（181）固定设置在所述夹固头（18）前部，所述胶圈（201）固定设置在腔壁（15）的内侧面上，所述胶圈（201）上设置有夹固头（18）通过的槽孔。