CN107983545A - 一种用于scr脱硝系统喷氨格栅的防堵塞节流型喷嘴 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种用于SCR脱硝系统喷氨格栅的防堵塞节流型喷嘴，氨气出口上可拆卸地连接有节流件，节流件上成型有孔径可调的节流孔，通过更换具有不同孔径的所述节流件，调节所述氨气出口的氨气流出量；外管套设在内管上，外管上成型有至少一个喷口，用于将氨气导出至喷嘴外部。根据烟道中烟气流速不同，更换节流孔孔径不同的节流件，可以调节喷出氨气的量。同时，喷口在外管的侧壁上，在烟气停止排放或烟气流量过小时，烟气中的粉尘、飞灰等颗粒物由于重力的作用向下沉降，只会堆积在外管的上壁面的表面上，有效的防止了喷嘴的喷口被烟气中的粉尘，飞灰等物质堵塞喷口影响净化烟气的效果。

Description

一种用于SCR脱硝系统喷氨格栅的防堵塞节流型喷嘴

技术领域

本发明属于环保设备技术领域，具体涉及一种用于SCR脱硝系统喷氨格栅的防堵塞节流型喷嘴

背景技术

SCR脱硝技术是火力发电厂氮氧化物排放控制的主流技术，SCR脱硝技术通过喷射NH3等还原剂与NOx发生反应产生氮气以实现氮氧化物脱除。喷氨格栅是目前常用的NH3喷射装置，由供NH3母管和多根支管组成，通过配有喷嘴的喷管将NH3喷射进入锅炉烟道，实现氨烟混合。

中国专利CN202105595U公开了一种喷氨栅格，包括上外套管，与上外套管相对设置的下外套管，嵌套与上外套管内的上内套管，嵌套于下外套管内的下内套管，上外套管与下外套管的一端通过外套管盖板连接，上内套管与下内套管的一端通过内套管盖板连接，另一端设有内套管法兰，内套管盖板与内管管法兰形成空腔A，内套管盖板与外套管盖板之间形成空腔B。外套管上设有第一小孔，内套管上设有第二小孔，其中第一小孔的开孔面积大于第二小孔的开孔面积，通过执行机构控制内套管的移动，改变第一小孔与第二小孔重合面积的大小，来控制喷出气体的流量。此结构的喷氨栅格，需要通过执行机构控制内套管的移动，来控制喷出气体的流量，结构复杂，在氨烟混合操作过程中，烟道中各种烟尘容易流入执行机构中，导致执行机构故障，进而影响执行结构的正常运动。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中喷氨设备中设置执行结构，导致设备结构复杂且容易出现故障的缺陷。

为此，本发明提供一种用于SCR脱硝系统喷氨格栅的防堵塞节流型喷嘴，包括

内管，具有与氨气设备相连通的氨气进口，以及氨气出口；

所述氨气出口上可拆卸地连接有节流件，所述节流件上成型有孔径可调的节流孔，通过更换具有不同孔径的所述节流件，调节所述氨气出口的氨气流出量。

优选的，所述节流件的外壁上成型有外螺纹，所述内管与所述节流件相对应的部位成型有与所述外螺纹相配合的内螺纹。

优选的，所述节流件远离所述内管的一端向远离轴线的方向成型有第一台阶，所述第一台阶用以限制所述节流件与所述内管之间的相对位置。

优选的，还包括：外管，套设在所述内管上，所述外管上成型有至少一个喷口，所述喷口用以将氨气导出至喷嘴外部。

优选的，所述喷口设置在所述外管管壁上。

优选的，所述喷口相对所述外管的轴线对称设置。

优选的，所述内管向远离其圆心的方向成型有凸台，所述外管连接在所述凸台上。

优选的，所述凸台上成型有外螺纹，所述外管上成型有与所述外螺纹相配合的内螺纹。

优选的，所述凸台上成型有第二台阶，所述第二台阶用以限制所述外管在所述内管上的位置。

本发明技术方案，具有如下优点：

1.本发明提供的喷嘴，包括与氨气设备相连通的内管，在内管的氨气出气口上可拆卸的连接有节流件，节流件上成型有孔径可调的节流孔。该喷嘴放置在烟道中，在烟气流速大烟道可以使用节流孔孔径大的节流件，在烟气流速小的烟道中可以更换成节流孔孔径小的节流件。

根据烟气流速不同，更换节流孔孔径不同的节流件，可以调节喷出氨气的量，使用有大孔径节流孔的节流件，释放的氨气的流量大，在烟气流速大的烟道中，可以有充足的氨气与烟气进行反应，实现充分净化烟气的目的。使用有小孔径节流孔的节流件，释放的氨气的流量小，在烟气流速小的烟道中，在提供充足的氨气与烟气进行反应，实现充分净化烟气的同时可以节约氨气的使用量，节约了净化烟气的成本。因此，本发明提供的喷嘴不需要使用执行机构即可实现调节释放氨气的流量，结构更加简单，同时也避免了现有技术中烟尘流入执行机构后对影响执行机构正常工作的缺陷。

2.本发明提供的喷嘴，内管上还套设有外管，外管上成型有至少一个喷口，喷口设置在外管管壁上，可以将氨气从内管的氨气出口导出到外管侧壁外，使得氨气可以从喷嘴的侧面释放。在烟道中，喷嘴竖向方式，内管的氨气出口向上，喷口在外管的侧壁上，烟气向上排放。当氨气从内管的氨气进口进入后，从喷口向外管的侧面释放。在烟气停止排放或烟气流量过小时，烟气中的粉尘、飞灰等颗粒物由于重力的作用向下沉降，只会堆积在外管的上壁面的表面上，有效的防止了喷嘴的喷口被烟气中的粉尘，飞灰等物质堵塞喷口影响净化烟气的效果，减少了维护喷嘴的成本。

3.本发明提供的喷嘴，节流件的外壁上成型有外螺纹，内管与节流件相对应的部位成型有外螺纹相配合的内螺纹，节流件通过螺纹与内管连接，固定牢固，结构简单，便于更换。在节流件远离内管的一端向远离轴线的方向成型有第一台阶，可以防止节流件固定过紧导致难以更换。

4.本发明提供的喷嘴，内管下方外壁上向远离其圆心的方向成型有凸台，凸台上成型有外螺纹，外管上成型有与外螺纹相配合的内螺纹。外管通过螺纹固定在内管的凸台上，固定牢固，结构简单，便于拆卸下来进行更换或清洗。凸台上成型有第二台阶，防止外管固定过紧导致难以拆卸。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1本发明实施例中所提供的用于SCR脱硝系统喷氨格栅的防堵塞节流型喷嘴的纵向剖面结构示意图。

附图标记说明：

1-内管；11-第二凸台；

2-节流件；21-节流孔；22-第一凸台

3-外管；31-喷口。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1

本实施例提供一种用于SCR脱硝系统喷氨格栅的防堵塞节流型喷嘴，如图1所示，包括内管1，下方是与氨气设备相连通的氨气进口，上方是氨气出口。在氨气出口上可拆卸的连接有节流件2，节流件2的外壁面上成型有外螺纹，内管1与节流件连接的部位内壁面上成型有与节流件2外螺纹相配合的内螺纹。节流件2上部的外壁面向远离轴线的方向成型有第一台阶22，第一台阶22的宽度与内管1的管壁厚度一致。节流件2旋进内管1中，螺纹的相互配合使得节流件2固定牢固，同时设置的第一台阶22可以防止节流件2旋的过紧导致难以拆卸。

节流件2上还成型有节流孔21，当喷嘴放置在烟道中，节流孔21的孔径可以根据需要烟道中的烟气的流速进行改变。在烟气流速大烟道可以使用节流孔21孔径大的节流件，例如孔径为30mm节流件；在烟气流速小的烟道中可以更换成节流孔21孔径小的节流件，例如孔径为5mm的节流件。作为可替换的实施方式，节流件2的上节流孔可以是一个、两个、三个、四个、五个等。

如图1所示，内管1的下方外壁面上向远离圆心的方向有成型的凸台，凸台的外壁面上成型有外螺纹，通过设置凸台，外管3的上壁面与节流件2和内管1的外壁面之间留有气体通过的间隙；外管3下方的内壁面成型有与凸台上内螺纹相配合的内螺纹，外管3通过螺纹与内管1上的凸台连接。外管3的管壁上成型有两个喷口31，喷口31相对外管3的轴线对称设置。喷口31可以根据需要烟道中的烟气的流速进行改变，在烟气流速大烟道可以使用喷口31孔径大的外管，例如孔径为15mm；在烟气流速小的烟道中可以更换成喷口31孔径小的外管，例如孔径为5mm。作为可替换的实施方式，外管3上的喷口31的可以是两个、三个、四个、五个等。

如图1所示，凸台外壁面的下方面向远离轴线的方向成型有第二台阶11，第二台阶11的宽度与外管3的管壁厚度一致。外管3通过螺纹旋紧在内管1的凸台上，固定牢固，结构简单，便于拆卸下来进行更换或清洗。第二台阶11可以防止外管固定过紧导致难以拆卸。

作为可替换的实施方式，喷口31沿外管3管壁周向布置的同时，可以沿外管3轴向方向进行上下布置，可以增加释放氨气的流量。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。

Claims (9)

1.一种用于SCR脱硝系统喷氨格栅的防堵塞节流型喷嘴，其特征在于，包括

内管(1)，具有与氨气设备相连通的氨气进口，以及氨气出口；

所述氨气出口上可拆卸地连接有节流件(2)，所述节流件上成型有孔径可调的节流孔(21)，通过更换具有不同孔径的所述节流件(2)，调节所述氨气出口的氨气流出量。

2.根据权利要求1所述的喷嘴，其特征在于，所述节流件(2)的外壁上成型有外螺纹，所述内管与所述节流件相对应的部位成型有与所述外螺纹相配合的内螺纹。

3.根据权利要求1或2所述的喷嘴，其特征在于，所述节流件远离所述内管的一端向远离轴线的方向成型有第一台阶(22)，所述第一台阶(22)用以限制所述节流件与所述内管之间的相对位置。

4.根据权利要求1或2所述的喷嘴，其特征在于，还包括：外管(3)，套设在所述内管(1)上，所述外管(3)上成型有至少一个喷口(31)，所述喷口(31)用以将氨气导出至喷嘴外部。

5.根据权利要求4所述的喷嘴，其特征在于，所述喷口(31)设置在所述外管(3)管壁上。

6.根据权利要求5所述的喷嘴，其特征在于，所述喷口(31)相对所述外管(3)的轴线对称设置。

7.根据权利要求5或6所述的喷嘴，其特征在于，所述内管(1)向远离其圆心的方向成型有凸台，所述外管连接在所述凸台上。

8.根据权利要求7所述的喷嘴，其特征在于，所述凸台上成型有外螺纹，所述外管(3)上成型有与所述外螺纹相配合的内螺纹。

9.根据权利要求8所述的喷嘴，其特征在于，所述凸台上成型有第二台阶(11)，所述第二台阶(11)用以限制所述外管(3)在所述内管(1)上的位置。