CN107982998A - 一种钢带式真空过滤机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种钢带式真空过滤机，包括机架，枢设在所述机架两端的驱动辊和从动辊，减速电机带动所述驱动辊旋转，与现有技术不同的是：所述驱动辊和从动辊上绕设金属编织网输送带，所述金属编织网输送带的金属丝在外侧编制成均匀的拱形凸起、内侧平整，所述金属编织网输送带的两侧边缘通过弹性钢板带包裹密封；滤布的水平段贴附在所述金属编织网输送带上并随所述金属编织网输送带的行进而行进，在所述机架上、对应于上层所述金属编织网输送带的下表面设置真空室，所述真空室通过两个以上固设在所述机架上的第一液压缸支撑，所述真空室与真空平衡自动排液灌通过管道相连。与现有技术相比，本发明简化了设备结构，增加寿命，减少噪声。

Description

一种钢带式真空过滤机
技术领域
本发明涉及固液分离设备技术领域，具体是一种钢带式真空过滤机。
背景技术
橡胶带式真空过滤机是一种以真空负压为推动力实现固液分离的设备。真空负压(0.04-0.07MPa)的作用下，悬浮液中的液体透过过滤介质(滤布)被抽走，而固体颗粒则被介质所截留，从而实现液体和固体的分离。其在结构上过滤区段沿水平长度方向布置，可以连续完成过滤、洗涤、吸干、滤布再生等作业。具有过滤效率高、生产能力大、洗涤效果好、滤饼水分低、操作灵活，维修费用低等优点。广泛应用于冶金、矿山、化工、造纸、食品、制药、环保等领域中的固液分离，尤其在烟气脱硫中的石膏脱水方面有良好的应用。
橡胶带式真空过滤机中橡胶带和位于橡胶带之上栅格板是不可或缺的重要部件,但由于设备运行过程中橡胶带和真空腔采用滑动连接方式，橡胶带磨损较快，影响设备寿命。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足，公开一种钢带式真空过滤机，包括机架，枢设在所述机架两端的驱动辊和从动辊，减速电机带动所述驱动辊旋转，与现有技术不同的是：所述驱动辊和从动辊上绕设金属编织网输送带，所述金属编织网输送带的金属丝在外侧编制成均匀的拱形凸起、内侧平整，所述金属编织网输送带的两侧边缘通过弹性钢板带包裹密封；滤布的水平段贴附在所述金属编织网输送带上并随所述金属编织网输送带的行进而行进，在所述机架上、对应于上层所述金属编织网输送带的下表面设置真空室，所述真空室通过两个以上固设在所述机架上的第一液压缸支撑，所述真空室与真空平衡自动排液灌通过管道相连。
进一步地，在靠近所述从动辊一侧的所述机架上、对应于所述滤布的水平段的上方固设至少一组滤布压辊，在所述滤布压辊的内侧固设布料斗，在所述布料斗的内侧固设布料器；在上层所述金属编织网输送带下表面的下方、对应于所述滤布压辊的位置设置布料密封弹性垫，所述布料密封弹性垫通过固设在所述机架上的第二液压缸支撑。
进一步地，所述从动辊的轴承座为可水平位移的可调节式轴承座。
进一步地，所述机架上固设至少一个拉绳开关，所述拉绳开关的拉绳与所述的真空室相连，当所述真空室的上缘与所述金属编织网输送带下表面接触时，所述拉绳开关控制所述第一液压缸的活塞杆回缩。
进一步地，还包括固设在机架上的滤布清洗装置，滤布张紧装置及滤布纠偏装置，所述滤布张紧装置包括张紧调节辊，张紧臂，张紧气缸；所述滤布纠偏装置包括纠偏气动弹簧。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.相比传统的橡胶带式真空过滤机或移动盘式真空过滤机，钢带式真空过滤机综合了二者的优点，简化了设备结构，以液压缸带动真空腔升降减少了运行过程中金属编织网输送带与真空腔的摩擦，增加的真空腔的使用寿命同时减少输送带运行过程中产生的噪声；
2.由于所述金属编织网输送带内表面平整，外表面带均匀分布的凸起，滤布在与凸起面配合，可以取代格栅板的使用，一条金属编织网输送带可以实现输送和透滤双重功能；
3.采用液压缸带动真空盒升降，配以拉绳开关检测定位，可以实现真空室的精确升降及密封压紧的控制，可以完成过滤过程的自动化控制；
4.相对以往过滤设备由真空盒、滑台、摩擦带等部件配合完成抽滤，钢带式真空过滤机减少了易损件的耗用，增加了设备的使用周期及连续运行时间。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是图1的侧视图。
图3是本发明金属编织网输送带的局部结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明做进一步的说明。显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，若采用术语“第一”、“第二”、“第三”，仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连通”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
一种钢带式真空过滤机，包括机架20，枢设在所述机架20两端的驱动辊6和从动辊18，减速电机带动所述驱动辊6旋转，所述驱动辊6和从动辊18上绕设无端的金属编织网输送带17，所述金属编织网输送带的金属丝在外侧编制成均匀的拱形凸起171、内侧平整，所述金属编织网输送带的两侧边缘通过弹性钢板带172包裹密封；滤布8的水平段贴附在所述金属编织网输送带17上并随所述金属编织网输送带17的行进而行进，在所述机架20上、对应于上层所述金属编织网输送带17的下表面设置真空室12，所述真空室12通过两个以上固设在所述机架上的第一液压缸3支撑，所述真空室12与真空平衡自动排液灌21通过管道相连。
在靠近所述从动辊18一侧的所述机架20上、对应于所述滤布8的水平段的上方固设至少一组滤布压辊2，在所述滤布压辊2的内侧固设布料斗3，在所述布料斗3的内侧固设布料器4；在上层所述金属编织网输送带17下表面的下方、对应于所述滤布压辊2的位置设置布料密封弹性垫15，所述布料密封弹性垫15通过固设在所述机架上的第二液压缸1支撑。
所述从动辊的轴承座为可水平位移的可调节式轴承座19。
所述机架20上固设至少一个拉绳开关14，所述拉绳开关14的拉绳与所述的真空室12相连，当所述真空室12的上缘与所述金属编织网输送带17下表面接触时，所述拉绳开关14控制所述第一液压缸3的活塞杆回缩。
还包括固设在机架上的滤布清洗装置7，滤布张紧装置及滤布纠偏装置，所述滤布张紧装置包括张紧调节辊11，张紧臂9，张紧气缸10；所述滤布纠偏装置包括纠偏气动弹簧16。
进料前，张紧气缸带动张紧装置张紧滤布，使滤布与金属编织网输送带紧密贴合，第二液压缸带动布料密封弹性垫上升，与滤布压辊紧密接触，形成布料器前段的密封防止物料侧漏，同时第一液压缸13带动滤液腔上升，与金属编织网输送带和滤布形成真空腔，进料通过外部配备进料泵把料浆池的物料输送到布料器的进料口，通过流量计控制物料在滤布上形成均匀料浆层，进料过程中开启设备配备的真空泵进行真空抽吸，实现料浆的固液分离，根据设备的调试的工艺时间控制，达到满足的滤饼排放条件，关闭真空泵与设备对接的相应阀门，第二液压缸下降，第一液压缸下降，减速机运行，滤布和金属编织网输送带一起运行，实现卸料过程，滤布经过清洗装置把滤布上附着的物料清洗干净，进行后续的过滤过程。滤布在运行过程中会出现偏离输送带，当滤布出现偏离情况会触碰拨杆开关，拨杆开关信号，经过电控柜，气控柜，控制气动纠偏弹簧进行滤布纠偏调整。

Claims (5)

1.一种钢带式真空过滤机，包括机架，枢设在所述机架两端的驱动辊和从动辊，减速电机带动所述驱动辊旋转，其特征在于：所述驱动辊和从动辊上绕设金属编织网输送带，所述金属编织网输送带内表面平整，外表面带均匀分布的凸起；滤布的水平段贴附在所述金属编织网输送带上并随所述金属编织网输送带的行进而行进，在所述机架上、对应于上层所述金属编织网输送带的下表面设置真空室，所述真空室通过两个以上固设在所述机架上的第一液压缸支撑，所述真空室与真空平衡自动排液灌通过管道相连。
2.根据权利要求1所述一种钢带式真空过滤机，其特征在于：在靠近所述从动辊一侧的所述机架上、对应于所述滤布的水平段的上方固设至少一组滤布压辊，在所述滤布压辊的内侧固设布料斗，在所述布料斗的内侧固设布料器；在上层所述金属编织网输送带下表面的下方、对应于所述滤布压辊的位置设置布料密封弹性垫，所述布料密封弹性垫通过固设在所述机架上的第二液压缸支撑。
3.根据权利要求1所述一种钢带式真空过滤机，其特征在于：所述从动辊的轴承座为可水平位移的可调节式轴承座。
4.根据权利要求1所述一种钢带式真空过滤机，其特征在于：所述机架上固设至少一个拉绳开关，所述拉绳开关的拉绳与所述的真空室相连，当所述真空室的上缘与所述金属编织网输送带下表面接触时，所述拉绳开关控制所述第一液压缸的活塞杆回缩。
5.根据权利要求1所述一种钢带式真空过滤机，其特征在于：还包括固设在机架上的滤布清洗装置，滤布张紧装置及滤布纠偏装置，所述滤布张紧装置包括张紧调节辊，张紧臂，张紧气缸；所述滤布纠偏装置包括纠偏气动弹簧。
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