CN107981409B - 一种用于烟草加工的高效切丝设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于烟草加工的高效切丝设备，其结构包括设备主体、动机箱、移动滚轮、可烘干清洁机构、侧栏、进料斗、传送台、控制开关、切丝机体、伸缩筒、切丝刀片、动力机罩、出料斗，动机箱设于设备主体内部后方，移动滚轮设于设备主体下方四端与设备主体通过螺丝螺旋连接。有益效果为：设有可烘干清洁机构，可以利用清洁刷对传送台进行清洁处理，减少烟草的加工残留，保持切丝设备的清洁度，保证烟草的品质，同时还具备对未干燥完全的烟草进行烘干的功能，实现用于烟草加工的高效切丝设备的多功能化，及对设备的保护，延长其使用寿命，同时提高烟草的加工品质。
Description
技术领域
本发明是一种用于烟草加工的高效切丝设备，属于烟草加工设备技术领域。
背景技术
切丝机，根据行业不同，切丝机也大有不同，主要有蔬菜切丝机、烟草切丝机等。烟草切丝机是将片烟或烟梗切成一定宽度细丝的设备。分为旋转式切丝机、滚刀式切丝机和上下式切丝机等。旋转式和上下式因为产能低加上切丝质量差基本淘汰了，现在比较通用的是滚刀式，滚刀式又有直刀和斜刀之分。
但是现有技术的用于烟草加工的高效切丝设备，其自动清洗能力差，导致烟草在设备内部堆积，影响设备的正常运行，缩短其使用寿命，且其不具备烘干功能，功能较为单一，设备的实用性能较差。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种用于烟草加工的高效切丝设备，以解决现有技术的用于烟草加工的高效切丝设备，其自动清洗能力差，导致烟草在设备内部堆积，影响设备的正常运行，缩短其使用寿命，且其不具备烘干功能，功能较为单一，设备的实用性能较差的缺陷。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种用于烟草加工的高效切丝设备，其结构包括设备主体、动机箱、移动滚轮、可烘干清洁机构、侧栏、进料斗、传送台、控制开关、切丝机体、伸缩筒、切丝刀片、动力机罩、出料斗，所述动机箱设于设备主体内部后方，所述移动滚轮设于设备主体下方四端与设备主体通过螺丝螺旋连接，所述可烘干清洁机构设于设备主体内部前方，所述侧栏设于设备主体上部两侧与设备主体呈一体化成型结构，所述进料斗设于侧栏之间后方位于传送台后上方，所述传送台设于侧栏之间与设备主体活动连接，所述控制开关设于左侧的侧栏上方与侧栏通过电焊呈垂直状相连接，所述控制开关与设备主体通过电方式相连接，所述切丝机体设于传送台中间上方与侧栏上表面通过电焊相连接，所述伸缩筒设有两个且分别设于侧栏中间上方与切丝机体以电方式相连接，所述切丝刀片设于两个伸缩筒之间位于传送台上方，所述切丝刀片与伸缩筒通过螺栓活动连接，所述动力机罩设于设备主体左侧前上方与设备主体啮合活动连接，所述出料斗设于设备主体前方位于传送台前端下方，所述出料斗与设备主体前表面通过电焊呈倾斜状相连接，所述可烘干清洁机构由框架、横杆、固定轴、清洁刷、低位接触块、第一弹簧、活动杆、支座、第一绳索、第一定滑轮、斜杆、U型架、第二弹簧、固定板、烘干开关、第一烘干器、斜面座、第二烘干器、高位接触块、推杆、第三弹簧、顶杆、电动机开关、电动机、旋转杆、缠线轮、轮轴、第二绳索、支撑板、第二定滑轮、空心板、伸缩板、伸缩弹簧、传送带、传动轮、输出斗组成，所述横杆设于框架内部右上方，所述清洁刷均匀等距设于横杆后方通过固定轴固定连接，所述低位接触块设于框架右内壁与框架活动连接，所述第一弹簧设于低位接触块右侧中心，所述第一弹簧两端分别与低位接触块、框架固定连接，所述活动杆设于低位接触块右上方与低位接触块通过电焊相连接，所述支座设于活动杆中下端与活动杆通过铰链活动连接，所述第一绳索一端与活动杆上端缠绕连接，所述第一绳索另一端绕过第一定滑轮与U型架缠绕连接，所述斜杆呈倾斜状设于框架内部右上方，所述斜杆两端分别与横杆、框架通过电焊相连接，所述U型架设于斜杆内部与斜杆活动连接，所述固定板第二弹簧设于U型架左上方，所述第二弹簧设于U型架、固定板之间且通过电焊相连接，所述烘干开关通过按钮槽镶嵌于第一烘干器背面中心位于U型架左下方，所述斜面座设于框架内部左侧与框架呈一体化成型结构，所述第二烘干器设于斜面座斜面上表面与斜面座通过螺丝螺旋连接，所述高位接触块设于斜面座斜面中心与斜面座活动连接，所述推杆设于高位接触块左下方，所述推杆一端高位接触块通过电焊垂直连接，所述第三弹簧设于高位接触块左下方，所述顶杆呈水平状设于推杆另一端与推杆通过铰链活动连接，所述电动机开关通过按钮槽镶嵌于电动机右下方位于顶杆正左方，所述旋转杆设于电动机左侧中心，所述旋转杆一端与电动机活动连接，所述缠线轮设于电动机左方，所述旋转杆另一端与缠线轮固定连接，所述轮轴呈水平状贯穿于缠线轮左部，所述轮轴一端与缠线轮活动连接，所述轮轴另一端与框架通过电焊呈垂直状固定连接，所述第二绳索一端与缠线轮缠绕连接，所述第二定滑轮设于缠线轮正下方与支撑板通过支撑杆活动连接，所述第二绳索另一端绕过第二定滑轮且贯穿于空心板与伸缩板左端中心缠绕连接，所述支撑板设于框架内部左下方与框架通过电焊垂直连接，所述空心板设于支撑板右侧上方与支撑板通过电焊固定连接，所述伸缩板设于空心板右方，所述伸缩弹簧设于空心板内部与伸缩板相连接，所述伸缩板通过伸缩弹簧与空心板采用间隙配合活动连接，所述传送带呈水平状设于框架内部下方，所述传动轮设于传送带两端内部与传送带活动连接，所述输出斗设于框架左下方位于传送带左侧，所述输出斗与框架左表面通过电焊呈倾斜状相连接。
进一步地，所述清洁刷设有3个，其均匀等距并排设于横杆上，紧贴着传送台下方中心，实现对传送台的传动带进行有效的清理。
进一步地，所述第一烘干器呈右上方度倾斜，所述第二烘干器呈左下方度倾斜，实现对传送台的传动带进行干燥处理，及对未干燥完全的烟草进行再一次烘干。
进一步地，所述低位接触块与高位接触块相对而设，所述高位接触块与低位接触块高10-15cm，实现先进行烘干处理，再将烟草输送出。
进一步地，所述缠线轮的缠线长度范围为0-30cm，所述伸缩板的长度为35-40cm，实现对伸缩板的控制，防止第二绳索被扯断。
有益效果
本发明的一种用于烟草加工的高效切丝设备，烟草从进料斗进料，到达传送台上，在传送台传送过程中，路经切丝刀片，在伸缩筒的上下伸缩作用下，切丝刀片快速切割对烟草进行切丝，干燥的烟草通过出料斗直接送出，干度不够的烟草在切丝刀片的切割下会黏在传送台的传送皮带上，跟随传送皮带进入可烘干清洁机构内部；在清洁刷的刷力及第二烘干器的风力作用下，烟草脱离传送皮带掉入可烘干清洁机构内部并累积，当高度到达低位接触块时，低位接触块受到挤压凹陷，推动活动杆下端向右摆，通过杠杆原理，活动杆会以支座为支点，其上端向左摆，拉扯第一绳索一端，第一绳索的另一端则拉扯U型架下滑，将烘干开关扳至开启状态，此时第一烘干器启动对烟草进行烘干；随着烟草的累积，当高度到达高位接触块时，高位接触块受到挤压凹陷，推动推杆移动，推杆推动顶杆移动按压住电动机开关，启动电动机带动旋转杆旋转，旋转杆又带动缠线轮旋转，对第二绳索进行缠绕拉扯，而第二绳索另一端连接的伸缩板在第二绳索的拉扯作用下，收缩至空心板内部，其下方呈开口式，已烘干的烟草在重力作用下掉落在传送带上，在传动轮的转动下，烟草最后从输出斗出料；同时高位接触块失去压力后，在第三弹簧的弹性势能下弹起，带动推杆、顶杆右移，电动机开关失去按压力，电动机关闭，伸缩板在伸缩弹簧的弹性势能下呈伸长状，关闭开口，随后低位接触块失去压力，在第一弹簧的弹性势能下弹起，U型架在第二弹簧的弹性势能上滑扳动烘干开关呈关闭状态，关闭第一烘干器，如此反复。
本发明的一种用于烟草加工的高效切丝设备，其有益效果为：设有可烘干清洁机构，可以利用清洁刷对传送台进行清洁处理，减少烟草的加工残留，保持切丝设备的清洁度，保证烟草的品质，同时还具备对未干燥完全的烟草进行烘干的功能，实现用于烟草加工的高效切丝设备的多功能化，及对设备的保护，延长其使用寿命，同时提高烟草的加工品质。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种用于烟草加工的高效切丝设备的结构示意图；
图2为本发明一种用于烟草加工的高效切丝设备的侧视平面图；
图3为本发明一种可烘干清洁机构的结构平面图；
图4为本发明一种可烘干清洁机构的工作状态图；
图5为本发明一种可烘干清洁机构的工作状态图；
图中：设备主体-1、动机箱-2、移动滚轮-3、可烘干清洁机构-4、侧栏-5、进料斗-6、传送台-7、控制开关-8、切丝机体-9、伸缩筒-10、切丝刀片-11、动力机罩-12、出料斗-13、框架-401、横杆-402、固定轴-403、清洁刷-404、低位接触块-405、第一弹簧-406、活动杆-407、支座-408、第一绳索-409、第一定滑轮-410、斜杆-411、U型架-412、第二弹簧-413、固定板-414、烘干开关-415、第一烘干器-416、斜面座-417、第二烘干器-418、高位接触块-419、推杆-420、第三弹簧-421、顶杆-422、电动机开关-423、电动机-424、旋转杆-425、缠线轮-426、轮轴-427、第二绳索-428、支撑板-429、第二定滑轮-430、空心板-431、伸缩板-432、伸缩弹簧-433、传送带-434、传动轮-435、输出斗-436。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-图5，本发明提供一种用于烟草加工的高效切丝设备的技术方案：其结构包括设备主体1、动机箱2、移动滚轮3、可烘干清洁机构4、侧栏5、进料斗6、传送台7、控制开关8、切丝机体9、伸缩筒10、切丝刀片11、动力机罩12、出料斗13，所述动机箱2设于设备主体1内部后方，所述移动滚轮3设于设备主体1下方四端与设备主体1通过螺丝螺旋连接，所述可烘干清洁机构4设于设备主体1内部前方，所述侧栏5设于设备主体1上部两侧与设备主体1呈一体化成型结构，所述进料斗6设于侧栏5之间后方位于传送台7后上方，所述传送台7设于侧栏5之间与设备主体1活动连接，所述控制开关8设于左侧的侧栏5上方与侧栏5通过电焊呈垂直状相连接，所述控制开关8与设备主体1通过电方式相连接，所述切丝机体9设于传送台7中间上方与侧栏5上表面通过电焊相连接，所述伸缩筒10设有两个且分别设于侧栏5中间上方与切丝机体9以电方式相连接，所述切丝刀片11设于两个伸缩筒10之间位于传送台7上方，所述切丝刀片11与伸缩筒10通过螺栓活动连接，所述动力机罩12设于设备主体1左侧前上方与设备主体1啮合活动连接，所述出料斗13设于设备主体1前方位于传送台7前端下方，所述出料斗13与设备主体1前表面通过电焊呈倾斜状相连接，所述可烘干清洁机构4由框架401、横杆402、固定轴403、清洁刷404、低位接触块405、第一弹簧406、活动杆407、支座408、第一绳索409、第一定滑轮410、斜杆411、U型架412、第二弹簧413、固定板414、烘干开关415、第一烘干器416、斜面座417、第二烘干器418、高位接触块419、推杆420、第三弹簧421、顶杆422、电动机开关423、电动机424、旋转杆425、缠线轮426、轮轴427、第二绳索428、支撑板429、第二定滑轮430、空心板431、伸缩板432、伸缩弹簧433、传送带434、传动轮435、输出斗436组成，所述横杆402设于框架401内部右上方，所述清洁刷404均匀等距设于横杆402后方通过固定轴403固定连接，所述低位接触块405设于框架401右内壁与框架401活动连接，所述第一弹簧406设于低位接触块405右侧中心，所述第一弹簧406两端分别与低位接触块405、框架401固定连接，所述活动杆407设于低位接触块405右上方与低位接触块405通过电焊相连接，所述支座408设于活动杆407中下端与活动杆407通过铰链活动连接，所述第一绳索409一端与活动杆407上端缠绕连接，所述第一绳索409另一端绕过第一定滑轮410与U型架412缠绕连接，所述斜杆411呈倾斜状设于框架401内部右上方，所述斜杆411两端分别与横杆402、框架401通过电焊相连接，所述U型架412设于斜杆411内部与斜杆411活动连接，所述固定板414第二弹簧413设于U型架412左上方，所述第二弹簧413设于U型架412、固定板414之间且通过电焊相连接，所述烘干开关415通过按钮槽镶嵌于第一烘干器416背面中心位于U型架412左下方，所述斜面座417设于框架401内部左侧与框架401呈一体化成型结构，所述第二烘干器418设于斜面座417斜面上表面与斜面座417通过螺丝螺旋连接，所述高位接触块419设于斜面座417斜面中心与斜面座417活动连接，所述推杆420设于高位接触块419左下方，所述推杆420一端高位接触块419通过电焊垂直连接，所述第三弹簧421设于高位接触块419左下方，所述顶杆422呈水平状设于推杆420另一端与推杆420通过铰链活动连接，所述电动机开关423通过按钮槽镶嵌于电动机424右下方位于顶杆422正左方，所述旋转杆425设于电动机424左侧中心，所述旋转杆425一端与电动机424活动连接，所述缠线轮426设于电动机424左方，所述旋转杆425另一端与缠线轮426固定连接，所述轮轴427呈水平状贯穿于缠线轮426左部，所述轮轴427一端与缠线轮426活动连接，所述轮轴427另一端与框架401通过电焊呈垂直状固定连接，所述第二绳索428一端与缠线轮426缠绕连接，所述第二定滑轮430设于缠线轮426正下方与支撑板429通过支撑杆活动连接，所述第二绳索428另一端绕过第二定滑轮430且贯穿于空心板431与伸缩板432左端中心缠绕连接，所述支撑板429设于框架401内部左下方与框架401通过电焊垂直连接，所述空心板431设于支撑板429右侧上方与支撑板429通过电焊固定连接，所述伸缩板432设于空心板431右方，所述伸缩弹簧433设于空心板431内部与伸缩板432相连接，所述伸缩板432通过伸缩弹簧433与空心板431采用间隙配合活动连接，所述传送带434呈水平状设于框架401内部下方，所述传动轮435设于传送带434两端内部与传送带434活动连接，所述输出斗436设于框架401左下方位于传送带434左侧，所述输出斗436与框架401左表面通过电焊呈倾斜状相连接，所述清洁刷404设有3个，其均匀等距并排设于横杆402上，紧贴着传送台7下方中心，所述第一烘干器416呈右上方45度倾斜，所述第二烘干器418呈左下方60度倾斜，所述低位接触块405与高位接触块419相对而设，所述高位接触块419与低位接触块405高10-15cm，所述缠线轮426的缠线长度范围为0-30cm，所述伸缩板432的长度为35-40cm。
本发明的一种用于烟草加工的高效切丝设备，其工作原理为：请参阅图1-图5，烟草从进料斗6进料，到达传送台7上，在传送台7传送过程中，路经切丝刀片11，在伸缩筒10的上下伸缩作用下，切丝刀片11快速切割对烟草进行切丝，干燥的烟草通过出料斗13直接送出，干度不够的烟草在切丝刀片11的切割下会黏在传送台7的传送皮带上，跟随传送皮带进入可烘干清洁机构4内部；在清洁刷404的刷力及第二烘干器418的风力作用下，烟草脱离传送皮带掉入可烘干清洁机构4内部并累积，当高度到达低位接触块405时，低位接触块405受到挤压凹陷，推动活动杆407下端向右摆，通过杠杆原理，活动杆407会以支座408为支点，其上端向左摆，拉扯第一绳索409一端，第一绳索409的另一端则拉扯U型架412下滑，将烘干开关415扳至开启状态，此时第一烘干器416启动对烟草进行烘干；随着烟草的累积，当高度到达高位接触块419时，高位接触块419受到挤压凹陷，推动推杆420移动，推杆420推动顶杆422移动按压住电动机开关423，启动电动机424带动旋转杆425旋转，旋转杆425又带动缠线轮426旋转，对第二绳索428进行缠绕拉扯，而第二绳索428另一端连接的伸缩板432在第二绳索428的拉扯作用下，收缩至空心板431内部，其下方呈开口式，已烘干的烟草在重力作用下掉落在传送带434上，在传动轮435的转动下，烟草最后从输出斗436出料；同时高位接触块419失去压力后，在第三弹簧421的弹性势能下弹起，带动推杆420、顶杆422右移，电动机开关423失去按压力，电动机424关闭，伸缩板432在伸缩弹簧433的弹性势能下呈伸长状，关闭开口，随后低位接触块405失去压力，在第一弹簧406的弹性势能下弹起，U型架412在第二弹簧413的弹性势能上滑扳动烘干开关415呈关闭状态，关闭第一烘干器416，如此反复。
本发明解决的问题是现有技术的用于烟草加工的高效切丝设备，其自动清洗能力差，导致烟草在设备内部堆积，影响设备的正常运行，缩短其使用寿命，且其不具备烘干功能，功能较为单一，设备的实用性能较差，本发明通过上述部件的互相组合，设有可烘干清洁机构，可以利用清洁刷对传送台进行清洁处理，减少烟草的加工残留，保持切丝设备的清洁度，保证烟草的品质，同时还具备对未干燥完全的烟草进行烘干的功能，实现用于烟草加工的高效切丝设备的多功能化，及对设备的保护，延长其使用寿命，同时提高烟草的加工品质。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种用于烟草加工的高效切丝设备，其结构包括设备主体(1)、动机箱(2)、移动滚轮(3)、可烘干清洁机构(4)、侧栏(5)、进料斗(6)、传送台(7)、控制开关(8)、切丝机体(9)、伸缩筒(10)、切丝刀片(11)、动力机罩(12)、出料斗(13)，其特征在于：
所述动机箱(2)设于设备主体(1)内部后方，所述移动滚轮(3)设于设备主体(1)下方四端与设备主体(1)通过螺丝螺旋连接，所述可烘干清洁机构(4)设于设备主体(1)内部前方，所述侧栏(5)设于设备主体(1)上部两侧与设备主体(1)呈一体化成型结构，所述进料斗(6)设于侧栏(5)之间后方位于传送台(7)后上方，所述传送台(7)设于侧栏(5)之间与设备主体(1)活动连接，所述控制开关(8)设于左侧的侧栏(5)上方与侧栏(5)通过电焊呈垂直状相连接，所述控制开关(8)与设备主体(1)通过电方式相连接，所述切丝机体(9)设于传送台(7)中间上方与侧栏(5)上表面通过电焊相连接，所述伸缩筒(10)设有两个且分别设于侧栏(5)中间上方与切丝机体(9)以电方式相连接，所述切丝刀片(11)设于两个伸缩筒(10)之间位于传送台(7)上方，所述切丝刀片(11)与伸缩筒(10)通过螺栓活动连接，所述动力机罩(12)设于设备主体(1)左侧前上方与设备主体(1)啮合活动连接，所述出料斗(13)设于设备主体(1)前方位于传送台(7)前端下方，所述出料斗(13)与设备主体(1)前表面通过电焊呈倾斜状相连接；
所述可烘干清洁机构(4)由框架(401)、横杆(402)、固定轴(403)、清洁刷(404)、低位接触块(405)、第一弹簧(406)、活动杆(407)、支座(408)、第一绳索(409)、第一定滑轮(410)、斜杆(411)、U型架(412)、第二弹簧(413)、固定板(414)、烘干开关(415)、第一烘干器(416)、斜面座(417)、第二烘干器(418)、高位接触块(419)、推杆(420)、第三弹簧(421)、顶杆(422)、电动机开关(423)、电动机(424)、旋转杆(425)、缠线轮(426)、轮轴(427)、第二绳索(428)、支撑板(429)、第二定滑轮(430)、空心板(431)、伸缩板(432)、伸缩弹簧(433)、传送带(434)、传动轮(435)、输出斗(436)组成；
所述横杆(402)设于框架(401)内部右上方，所述清洁刷(404)均匀等距设于横杆(402)后方通过固定轴(403)固定连接，所述低位接触块(405)设于框架(401)右内壁与框架(401)活动连接，所述第一弹簧(406)设于低位接触块(405)右侧中心，所述第一弹簧(406)两端分别与低位接触块(405)、框架(401)固定连接，所述活动杆(407)设于低位接触块(405)右上方与低位接触块(405)通过电焊相连接，所述支座(408)设于活动杆(407)中下端与活动杆(407)通过铰链活动连接，所述第一绳索(409)一端与活动杆(407)上端缠绕连接，所述第一绳索(409)另一端绕过第一定滑轮(410)与U型架(412)缠绕连接，所述斜杆(411)呈倾斜状设于框架(401)内部右上方，所述斜杆(411)两端分别与横杆(402)、框架(401)通过电焊相连接，所述U型架(412)设于斜杆(411)内部与斜杆(411)活动连接，所述固定板(414)第二弹簧(413)设于U型架(412)左上方，所述第二弹簧(413)设于U型架(412)、固定板(414)之间且通过电焊相连接，所述烘干开关(415)通过按钮槽镶嵌于第一烘干器(416)背面中心位于U型架(412)左下方，所述斜面座(417)设于框架(401)内部左侧与框架(401)呈一体化成型结构，所述第二烘干器(418)设于斜面座(417)斜面上表面与斜面座(417)通过螺丝螺旋连接，所述高位接触块(419)设于斜面座(417)斜面中心与斜面座(417)活动连接，所述推杆(420)设于高位接触块(419)左下方，所述推杆(420)一端高位接触块(419)通过电焊垂直连接，所述第三弹簧(421)设于高位接触块(419)左下方，所述顶杆(422)呈水平状设于推杆(420)另一端与推杆(420)通过铰链活动连接，所述电动机开关(423)通过按钮槽镶嵌于电动机(424)右下方位于顶杆(422)正左方，所述旋转杆(425)设于电动机(424)左侧中心，所述旋转杆(425)一端与电动机(424)活动连接，所述缠线轮(426)设于电动机(424)左方，所述旋转杆(425)另一端与缠线轮(426)固定连接，所述轮轴(427)呈水平状贯穿于缠线轮(426)左部，所述轮轴(427)一端与缠线轮(426)活动连接，所述轮轴(427)另一端与框架(401)通过电焊呈垂直状固定连接，所述第二绳索(428)一端与缠线轮(426)缠绕连接，所述第二定滑轮(430)设于缠线轮(426)正下方与支撑板(429)通过支撑杆活动连接，所述第二绳索(428)另一端绕过第二定滑轮(430)且贯穿于空心板(431)与伸缩板(432)左端中心缠绕连接，所述支撑板(429)设于框架(401)内部左下方与框架(401)通过电焊垂直连接，所述空心板(431)设于支撑板(429)右侧上方与支撑板(429)通过电焊固定连接，所述伸缩板(432)设于空心板(431)右方，所述伸缩弹簧(433)设于空心板(431)内部与伸缩板(432)相连接，所述伸缩板(432)通过伸缩弹簧(433)与空心板(431)采用间隙配合活动连接，所述传送带(434)呈水平状设于框架(401)内部下方，所述传动轮(435)设于传送带(434)两端内部与传送带(434)活动连接，所述输出斗(436)设于框架(401)左下方位于传送带(434)左侧，所述输出斗(436)与框架(401)左表面通过电焊呈倾斜状相连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于烟草加工的高效切丝设备，其特征在于：所述清洁刷(404)设有3个，其均匀等距并排设于横杆(402)上，紧贴着传送台(7)下方中心。
3.根据权利要求1所述的一种用于烟草加工的高效切丝设备，其特征在于：所述第一烘干器(416)呈右上方45度倾斜，所述第二烘干器(418)呈左下方60度倾斜。
4.根据权利要求1所述的一种用于烟草加工的高效切丝设备，其特征在于：所述低位接触块(405)与高位接触块(419)相对而设，所述高位接触块(419)比低位接触块(405)高10-15cm。
5.根据权利要求1所述的一种用于烟草加工的高效切丝设备，其特征在于：所述缠线轮(426)的缠线长度范围为0-30cm，所述伸缩板(432)的长度为35-40cm。
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