CN107976305A - 一种气液泵阀类性能检测机构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及泵阀检测技术领域，尤其为一种气液泵阀类性能检测机构，包括检测机构主体与测试机，所述检测机构主体的前端内表面活动安装有旋钮，且检测机构主体的外表面靠近旋钮一侧固定安装有密封阀，所述检测机构主体的前端外表面靠近旋钮的另一侧固定安装有散热孔，所述检测机构主体的上端外表面固定安装有一号泵阀嘴，且检测机构主体的上端外表面靠近一号泵阀嘴的一侧固定安装有二号泵阀嘴。本发明所述的一种气液泵阀类性能检测机构，设有二号泵阀嘴、电池模组与门板，使得检测机构可同时对多个气液泵阀进行检测，可以停电状态下正常运转，使得设备的维修更加便捷，带来更好的使用前景。

Description

一种气液泵阀类性能检测机构

技术领域

本发明涉及泵阀检测技术领域，具体为一种气液泵阀类性能检测机构。

背景技术

传统的气液泵阀检测机构，是对泵阀装置的密封性、抗压指数的一种检测工具，通过该装置可以测得气液泵阀的具体参数，可以对装置的性能进行一系列全方面的测评，其得到的数据指数对于使用者具有一定的参考价值，因此对气液泵阀检测机构的需求日益增长。

现有的气液泵阀检测机构使用时存在一定的弊端，只可以对单个的泵阀进行检测，无法同时检测多个泵阀，降低了设备的工作效率，传统的气液泵阀检测机构在停电状态下无法正常运转，使得泵阀的检测进程中断，且传统的气液泵阀检测机构在进行维修的时候需要对整机进行拆卸，使得检测机构的维修较为麻烦，增加了维修时所需的时间，因此，针对上述问题提出一种气液泵阀类性能检测机构。

发明内容

本发明的目的在于提供一种气液泵阀类性能检测机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种气液泵阀类性能检测机构，包括检测机构主体与测试机，所述检测机构主体的前端内表面活动安装有旋钮，且检测机构主体的外表面靠近旋钮一侧固定安装有密封阀，所述检测机构主体的前端外表面靠近旋钮的另一侧固定安装有散热孔，所述检测机构主体的上端外表面固定安装有一号泵阀嘴，且检测机构主体的上端外表面靠近一号泵阀嘴的一侧固定安装有二号泵阀嘴，所述二号泵阀嘴的内部内表面固定安装有密封垫，且二号泵阀嘴的一侧外表面固定安装有固定扣，所述测试机的一侧外表面固定安装有连接管，且连接管与密封阀固定连接，所述测试机的前端内表面固定安装有控制器，且控制器的前端内表面固定安装有显示屏，所述控制器的内表面靠近显示屏的下方固定安装有按键，所述测试机的前端外表面靠近控制器的下方设有有门板，且门板的前端外表面固定安装有把手，所述测试机的前端外表面靠近门板的一侧固定安装有空气开关，且测试机的前端外表面靠近空气开关的下方固定安装有电源接口，所述测试机的上端外表面靠近控制器的上方固定安装有电池模组，所述电池模组的内部内表面固定安装有蓄电池，且电池模组的内部内表面靠近蓄电池的上方固定安装有保温层，所述控制器、显示屏和电池模组均与电源接口电性连接。

优选的，所述门板的转动角度为零至一百八十度，且门板安装有合页，所述门板通过合页与测试机活动连接，合页的数量为两组。

优选的，所述二号泵阀嘴的最大抗压指数为一百五十千帕，且二号泵阀嘴的上端安装有固定槽。

优选的，所述散热孔的数量为三组，所述按键的数量为八组，且按键每组的数量为两个，所述散热孔的外表面安装有防尘网。

优选的，所述蓄电池安装有电源导线，且蓄电池通过电源导线与电池模组固定连接，所述蓄电池与电源导线的数量均为四组。

优选的，所述测试机的外表面安装有指示灯，且测试机的外表面与指示灯的外表面固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明中，通过将泵阀接口插入二号泵阀嘴，可以使得该检测机构可以同时检测两个气液泵阀，使得该检测机构的工作效率是传统设备的两倍，给使用者带来更好的产品体验。

2、本发明中，通过电池模组安装的三组蓄电池，可以在停电状态下为该检测机构进行供电，使得检测机构在停电状态下依旧可以正常运转，可以有效防止检测进程的中断，提高机构自身的安全性能。

3、本发明中，通过拉动把手，从而打开门板，可以对检测机构测试机的内部进行维护，使得该检测机构的维护更加便捷，缩短设备维修所需的时间，避免机构拆卸而带来的不必要的麻烦。

4、本发明中，整个装置结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统设备更好。

附图说明

图1为本发明一种气液泵阀类性能检测机构的整体结构示意图；

图2为本发明一种气液泵阀类性能检测机构的局部视图；

图3为本发明一种气液泵阀类性能检测机构图2中A处的局部剖视图；

图4为本发明一种气液泵阀类性能检测机构图2中B处的局部剖视图。

图中：1、散热孔；2、检测机构主体；3、旋钮；4、密封阀；5、连接管；6、门板；7、电源接口；8、把手；9、测试机；10、空气开关；11、按键；12、控制器；13、显示屏；14、电池模组；15、一号泵阀嘴；16、二号泵阀嘴；17、密封垫；18、固定扣；19、蓄电池；20、保温层。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：

一种气液泵阀类性能检测机构，包括检测机构主体2与测试机9，检测机构主体2的前端内表面活动安装有旋钮3，且检测机构主体2的外表面靠近旋钮3一侧固定安装有密封阀4，检测机构主体2的前端外表面靠近旋钮3的另一侧固定安装有散热孔1，检测机构主体2的上端外表面固定安装有一号泵阀嘴15，且检测机构主体2的上端外表面靠近一号泵阀嘴15的一侧固定安装有二号泵阀嘴16，二号泵阀嘴16的内部内表面固定安装有密封垫17，且二号泵阀嘴16的一侧外表面固定安装有固定扣18，测试机9的一侧外表面固定安装有连接管5，且连接管5与密封阀4固定连接，测试机9的前端内表面固定安装有控制器12，且控制器12的前端内表面固定安装有显示屏13，控制器12的内表面靠近显示屏13的下方固定安装有按键11，测试机9的前端外表面靠近控制器12的下方设有有门板6，且门板6的前端外表面固定安装有把手8，测试机9的前端外表面靠近门板6的一侧固定安装有空气开关10，且测试机9的前端外表面靠近空气开关10的下方固定安装有电源接口7，测试机9的上端外表面靠近控制器12的上方固定安装有电池模组14，电池模组14的内部内表面固定安装有蓄电池19，且电池模组14的内部内表面靠近蓄电池19的上方固定安装有保温层20，控制器12、显示屏13和电池模组14均与电源接口7电性连接。

门板6的转动角度为零至一百八十度，且门板6安装有合页，门板6通过合页与测试机9活动连接，合页的数量为两组；二号泵阀嘴16的最大抗压指数为一百五十千帕，且二号泵阀嘴16的上端安装有固定槽；散热孔1的数量为三组，按键11的数量为八组，且按键11每组的数量为两个，散热孔1的外表面安装有防尘网；蓄电池19安装有电源导线，且蓄电池19通过电源导线与电池模组14固定连接，蓄电池19与电源导线的数量均为四组；测试机9的外表面安装有指示灯，且测试机9的外表面与指示灯的外表面固定连接。

需要说明的是，本发明为一种气液泵阀类性能检测机构，所述，将气液泵阀的接口处与二号泵阀嘴16和一号泵阀嘴15进行对接，固定扣18卡住接口的卡槽处，二号泵阀嘴16可以使得检测机构主体2可以同时检测两个气液泵阀，密封垫17可以增加泵阀嘴自身的抗压性，测试机9的型号为1502DD，将测试机9的电源接口7接入电源线，使得测试机9处于待机状态，向上推动空气开关10，使得测试机9处于运转状态，顺时针转动旋钮3，使得气液泵阀的接口内的压力通过测机构主体2的密封阀4流向连接管5，从而进入测试机9，测试机9对气液泵阀的密封性抗压能力的一系列指数进行测试，按压按键11对测试的参数进行设置，控制器12的型号为TY-01，通过控制器12可以对测试机9的检测进程进行控制，显示屏13可以显示测试机9的运行参数，便于观察，通过拉动把手8，从而打开门板6，可以对检测机构测试机9的内部进行维护，通过电池模组14安装的三组蓄电池19，可以在停电状态下为检测机构主体2进行供电，使得检测机构主体2在停电状态下依旧可以正常运转，保温层20可以降低低温环境对蓄电池19的影响，较为实用。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种气液泵阀类性能检测机构，包括检测机构主体(2)与测试机(9)，其特征在于：所述检测机构主体(2)的前端内表面活动安装有旋钮(3)，且检测机构主体(2)的外表面靠近旋钮(3)一侧固定安装有密封阀(4)，所述检测机构主体(2)的前端外表面靠近旋钮(3)的另一侧固定安装有散热孔(1)，所述检测机构主体(2)的上端外表面固定安装有一号泵阀嘴(15)，且检测机构主体(2)的上端外表面靠近一号泵阀嘴(15)的一侧固定安装有二号泵阀嘴(16)，所述二号泵阀嘴(16)的内部内表面固定安装有密封垫(17)，且二号泵阀嘴(16)的一侧外表面固定安装有固定扣(18)，所述测试机(9)的一侧外表面固定安装有连接管(5)，且连接管(5)与密封阀(4)固定连接，所述测试机(9)的前端内表面固定安装有控制器(12)，且控制器(12)的前端内表面固定安装有显示屏(13)，所述控制器(12)的内表面靠近显示屏(13)的下方固定安装有按键(11)，所述测试机(9)的前端外表面靠近控制器(12)的下方设有有门板(6)，且门板(6)的前端外表面固定安装有把手(8)，所述测试机(9)的前端外表面靠近门板(6)的一侧固定安装有空气开关(10)，且测试机(9)的前端外表面靠近空气开关(10)的下方固定安装有电源接口(7)，所述测试机(9)的上端外表面靠近控制器(12)的上方固定安装有电池模组(14)，所述电池模组(14)的内部内表面固定安装有蓄电池(19)，且电池模组(14)的内部内表面靠近蓄电池(19)的上方固定安装有保温层(20)，所述控制器(12)、显示屏(13)和电池模组(14)均与电源接口(7)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种气液泵阀类性能检测机构，其特征在于：所述门板(6)的转动角度为零至一百八十度，且门板(6)安装有合页，所述门板(6)通过合页与测试机(9)活动连接，合页的数量为两组。

3.根据权利要求1所述的一种气液泵阀类性能检测机构，其特征在于：所述二号泵阀嘴(16)的最大抗压指数为一百五十千帕，且二号泵阀嘴(16)的上端安装有固定槽。

4.根据权利要求1所述的一种气液泵阀类性能检测机构，其特征在于：所述散热孔(1)的数量为三组，所述按键(11)的数量为八组，且按键(11)每组的数量为两个，所述散热孔(1)的外表面安装有防尘网。

5.根据权利要求1所述的一种气液泵阀类性能检测机构，其特征在于：所述蓄电池(19)安装有电源导线，且蓄电池(19)通过电源导线与电池模组(14)固定连接，所述蓄电池(19)与电源导线的数量均为四组。

6.根据权利要求1所述的一种气液泵阀类性能检测机构，其特征在于：所述测试机(9)的外表面安装有指示灯，且测试机(9)的外表面与指示灯的外表面固定连接。