CN107975680A - 一种埋地管道pcm检测仪正极信号加载装置 - Google Patents

一种埋地管道pcm检测仪正极信号加载装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种埋地管道PCM仪正极信号加载装置,包括:伸缩杆和工作装置;所述伸缩杆的长度能够调节,包括:把手端、可调伸缩长度部分和滑动端;所述工作装置又包括:滑腔、封闭罩、前端盖、电机及电路、打磨头、撑杆和触杆,所述滑腔一端与所述封闭罩的一端采用螺纹连接,所述封闭罩中设有所述前端盖,所述前端盖内设置电机及电路,所述电机的转轴末端接有打磨头,所述前端盖底部两侧铰接所述撑杆,所述撑杆铰接安装在所述触杆上,所述触杆铰接在所述封闭罩的内壁上。本发明通过在井外实现信号加载,操作简单,工作效率高,安全性更高。

Description

一种埋地管道PCM检测仪正极信号加载装置
技术领域
本发明涉及埋地管道检验领域,尤其涉及埋地管道检验时的信号加载领域。
背景技术
埋地管道防腐层检测是埋地管道非开挖检测技术的重要检测项目。目前,多频管中电流法(Pipeline Current Mapper,PCM)是埋地管道防腐检测的重要方法之一。该方法由于能够快速、精确地定位防腐层破损点,而受到广泛的应用。PCM通过在管道和大地之间施加某一频率的正弦电压,给待检测的管道发射检测信号电流,在地面上沿路由检测管道电流产生交变电磁场的强度和变化规律。通过管道上方地面的磁场强度换算出管中电流的变化,据此判断管道的支线位置或破损缺陷等。PCM由发射机、接收机、A型架三部分组成,接收机接收电磁信号,A型架接收电位差信号,二者能够方便而准确的检测埋地管道的走向、埋深,以及定位防腐层破损点,评价管道防腐层完好程度。PCM检测时,检测电流越强,信号衰减越明显,缺陷判断越容易,检测效果越好,同时检测的距离越远,检测效率更高。
在PCM检测的过程中,施加发射机的信号时往往选择测试桩作为信号接入点。对于长输管道、公用管道中的高压管道适应性较强,而对于城镇的中压管道,由于施工不规范及城镇建设测试桩丢失,则难以通过测试桩来实现对信号的加载。城镇埋地管线,由于维护需要沿管线设置了一定数量的阀门井,因此发射机的信号施加可通过阀门井的管道直接接入。
目前,在现有技术中,对埋地管道进行防腐层检测时,检验人员要进入阀门井,对管体打磨将信号线贴到管体上来实现信号的接入。该方法的不足之处是PCM检测需通过信号的接入来确定检测电流是否满足要求,因此检测人员可能需要更换多个阀门井才能最终确定获得满意的信号施加效果的接入点,而频繁的进去阀门井、恶劣环境,则增加了检验人员的劳动强度。此外,密闭空间也危害着检验人员的身心健康,阀门井弥漫的易燃介质,也易导致安全事故的发生,因此,本发明提供了一种埋地管道PCM检测仪正极信号加载装置,实现在阀门井外进行信号加载、防爆,本发明操作简单,工作效率高。
发明内容
本发明要解决的技术问题是埋地管道防腐层检测时信号加载的问题。
本发明具体是以如下技术方案实现的:
一种埋地管道PCM检测仪正极信号加载装置,包括:喷水装置、伸缩杆和工作装置,所述喷水装置通过输水管路与所述工作装置连接,所述工作装置与所述伸缩杆采用螺纹连接;
具体地,所述伸缩杆的长度能够调节,包括:把手端、可调伸缩长度部分和滑动端,所述把手端设置在可调伸缩长度部分的一端,所述可调伸缩长度部分与滑动端的一端采用螺纹连接,所述滑动端为筒状柱体结构,柱体外表面设有正负极接触触头,柱体内部设置电池及电路;
进一步地,所述伸缩杆上设有快插孔,用于通过导线连接PCM检测仪的正极端接口,所述伸缩杆上还设有电机工作状态显示装置;
具体地,所述工作装置又包括:滑腔、封闭罩、前端盖、电机及电路、打磨头、撑杆和触杆,所述滑腔是筒状柱体结构,所述滑腔一端与所述封闭罩的一端采用螺纹连接,所述封闭罩是漏斗状结构,所述封闭罩中设有所述前端盖,所述前端盖内设置电机及电路,所述电机的转轴末端接有打磨头,所述前端盖底部两侧铰接所述撑杆,所述撑杆的另一端铰接安装在所述触杆上,所述触杆铰接在所述封闭罩的内壁上;
进一步地,所述滑腔的内壁设有正负极接触触头,所述封闭罩上设有输水嘴和输水管路,用于向所述打磨头喷水,所述前端盖包括:凸杆和圆板,所述凸杆是中空的圆柱体结构,所述圆板的直径大于所述凸杆的直径,所述圆板的圆心处留有圆孔,所述凸杆内放置电机及电路,所述电机的转轴穿过所述圆板的圆孔,所述工作装置的前端盖与所述伸缩杆的滑动端采用螺纹连接,用于防止滑动端被拉出所述工作装置的滑腔;
进一步地,所述工作装置还包括:弹簧和橡胶密封圈,所述弹簧设置在所述滑腔内部,套在所述前端盖凸杆的外表面上,用于复位打磨头;所述橡胶密封圈设置在封闭罩的开口处,用于吸附在待检测管道表面;
进一步地,所述撑杆采用导电材料制作,两端都采用铰接,顶端连接导线,导线穿过所述前端盖,沿着所述滑动端和所述可调伸缩长度部分,接到所述伸缩杆的快插孔中;
优选地,所述撑杆两端分别连接两条导线,两条导线在所述伸缩杆的快插孔处合并为一个插孔;
进一步地,所述触杆采用导电材料制作,顶端为铰接结构,底端安装有磁性的滑轮;
具体地,所述喷水装置,用于避免打磨时出现火花,所述喷水装置包括:压壶和输水管路,所述喷水装置通过输水管路与所述工作装置的封闭罩连接,所述压壶又包括:壶体、压杆和阀门开关。
采用上述技术方案,本发明所述的一种埋地管道PCM检测仪正极信号加载装置,具有如下有益效果:
1)本发明实现了在井外对待检测管道进行信号加载,减轻了检验人员的劳动强度,也减轻了密闭空间对检验人员身体的伤害;
2)本发明通过喷水装置不断喷水,有效防止了打磨时产生火花,减少了安全事故的发生;
3)本发明提供的一种埋地管道PCM检测仪正极信号加载装置操作简单,工作效率高。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的一种埋地管道PCM检测仪正极信号加载装置的结构构成图;
图2为本发明实施例提供的一种埋地管道PCM检测仪正极信号加载装置的工作装置装配图;
图3为本发明实施例提供的一种埋地管道PCM检测仪正极信号加载装置的工作装置初始状态剖面图;
图4为本发明实施例提供的一种埋地管道PCM检测仪正极信号加载装置的工作装置打磨状态剖面图;
图5为本发明实施例提供的一种埋地管道PCM检测仪正极信号加载装置的工作方法的流程图。
以下对附图作补充说明:
1-喷水装置;2-伸缩杆;3-工作装置;11-压壶;12-输水管路;111-壶体;112-压杆;113-阀门开关;21-把手端;22-可调伸缩长度部分;23-滑动端;31-橡胶密封圈;32-封闭罩;33-滑腔;34-前端盖;35-弹簧;36-电机及电路;37-打磨头;38-触杆;39-撑杆;310-正负极接触触头。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明实施例中提供了一种埋地管道PCM检测仪正极信号加载装置,如图1-4所示,所述装置包括:喷水装置1、伸缩杆2和工作装置3,所述喷水装置1通过输水管路12与所述工作装置3连接,所述工作装置3与所述伸缩杆2采用螺纹连接。
所述伸缩杆2的长度能够调节,所述伸缩杆2上设有快插孔,用于通过导线连接PCM检测仪的正极端接口,所述伸缩杆2上还设有电机工作状态显示装置,伸缩杆2包括:把手端21、可调伸缩长度部分22和滑动端23,所述把手端21设置在可调伸缩长度部分22的上端,所述可调伸缩长度部分22的下端与滑动端23的上端采用螺纹连接,所述滑动端23为筒状柱体结构,柱体外表面设有正负极接触触头310,柱体内部设置电池及电路。
所述工作装置3又包括:滑腔33、封闭罩32、前端盖34、电机及电路36、打磨头37、撑杆39、触杆38、弹簧35和橡胶密封圈31,所述滑腔33是筒状柱体结构,所述滑腔33的下端与所述封闭罩32的上端采用螺纹连接,所述封闭罩32是漏斗状结构,所述封闭罩32中设有所述前端盖34,所述前端盖34内设置电机及电路36,所述电机的转轴末端接有打磨头37,所述前端盖34底部两侧铰接所述撑杆39,所述撑杆39另一端铰接安装在所述触杆38上,所述触杆38铰接在所述封闭罩32的内壁上;
所述滑腔33的内壁设有正负极接触触头310,滑腔33内部设有伸缩杆2的滑动端23,所述封闭罩32上设有输水嘴和输水管路,用于向所述打磨头37喷水,所述前端盖34包括:凸杆和圆板,所述凸杆是中空的圆柱体结构,所述圆板的直径大于所述凸杆的直径,所述圆板的圆心处留有圆孔,所述凸杆内放置电机及电路,所述电机的转轴穿过所述圆板的圆孔;
具体地,前端盖34的凸杆的外表面上套有弹簧35,弹簧35用于复位打磨头37,并且所述前端盖34的凸杆上端与所述伸缩杆2的滑动端23的下端采用螺纹连接,用于防止滑动端23被拉出所述工作装置3的滑腔33,所述橡胶密封圈31设置在封闭罩32的开口处,用于吸附在待检测管道表面上;
所述撑杆39采用导电材料制作而成,顶端铰接在所述前端盖34圆板的下表面上,底端交接在触杆38中部,顶端连接导线,导线穿过所述前端盖34,沿着所述滑动端23和所述可调伸缩长度部分22,接到所述伸缩杆2的快插孔中,优选地,为了增加导电性,所述撑杆39两端分别连接两条导线,两条导线在所述伸缩杆2的快插孔处合并为一个插孔,快插孔用于通过导线连接PCM发射机的正极接线端,接入正极信号;
所述触杆38采用导电材料制作而成,顶端为铰接在封闭罩32内壁上,底端安装有磁性的滑轮,用于吸附在待检测管道的金属表面上。所述触杆38和撑杆39具有弹簧,压缩弹簧,可变动长度。
所述喷水装置1,用于避免打磨时出现火花,所述喷水装置1包括:压壶11和输水管路12,所述喷水装置1通过输水管路12与所述工作装置3的封闭罩32连接,压壶11又是由壶体111、压杆112和阀门开关113组成的。
需要注意的是,封闭罩32的输水嘴和内部输水管路与触杆38和撑杆39的方向设置,应该避免交叉。
该装置实现了在井外对待检测管道进行信号加载,降低了检验人员的劳动强度,避免了恶劣的工作环境,降低了安全风险,而且操作简单,效率更高。
本发明一个可行的实施例中提供了一种埋地管道PCM检测仪的正极信号加载装置的工作方法,具体地,如图5所示,所述正极信号加载方法包括:
S101.放置工作装置,将伸缩杆拉长至足够的长度并固定,将工作装置伸入阀门井中,并将所述工作装置的橡胶密封圈压到待打磨管道表面上。
S102. 打开喷水装置的阀门开关,水经过外部的输水管路、封闭罩的输水嘴和内部输水管路,喷洒到待打磨的管道上,防止打磨过程中产生火花,引发安全事故。
S103. 通过伸缩杆对滑动端施加压力,滑动端在滑腔内向下滑动,弹簧被压缩,滑动端和滑腔的正负极触头接触,电机电路导通,外部指示灯显示工作状态,电机转轴开始旋转,打磨头开始进行打磨工作;滑动端向下滑动的过程中,两侧的撑杆将两侧的触杆撑开,为打磨头留出了工作空间;当打磨头把管道打磨出金属表面后,松开伸缩杆,在弹簧的回复力作用下,打磨头离开管道表面,两触杆的磁性滑轮吸附在一起,并吸附在打磨后的金属表面上;在磁性滑轮的吸附力和橡胶密封圈的吸附作用下,正极信号加载装置被牢固地吸附在管道表面,此时喷水装置可以继续喷水,来保持良好的导电性,也可以关闭开关节省水资源。
S104. 通过伸缩杆上的快插孔,引出正极信号线连接到PCM发射机的正极接线端,实现信号的加载。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种埋地管道PCM检测仪正极信号加载装置,其特征在于,包括:伸缩杆(2)和工作装置(3),所述伸缩杆(2)与所述工作装置(3)采用螺纹连接;
所述伸缩杆(2)包括:把手端(21)、可调伸缩长度部分(22)和滑动端,所述把手端(21)设置在可调伸缩长度部分(22)的一端,所述可调伸缩长度部分(22)与滑动端的一端采用螺纹连接;
所述工作装置(3)包括:滑腔、封闭罩、前端盖、电机及电路、打磨头、撑杆和触杆,所述滑腔一端与所述封闭罩的一端采用螺纹连接,所述封闭罩中设有所述前端盖,所述前端盖内设置电机及电路,所述电机的转轴末端接有打磨头,所述前端盖底部两侧铰接所述撑杆,所述撑杆的另一端铰接安装在所述触杆上,所述触杆铰接在所述封闭罩的内壁上。
2.根据权利要求1所述的一种埋地管道PCM检测仪正极信号加载装置,其特征在于,所述埋地管道PCM检测仪正极信号加载装置还包括喷水装置(1),用于避免打磨时出现火花,所述喷水装置(1)包括:压壶和输水管路,所述喷水装置(1)通过输水管路(12)与所述工作装置(3)的封闭罩连接。
3.根据权利要求1所述的一种埋地管道PCM检测仪正极信号加载装置,其特征在于,所述伸缩杆(2)上设有快插孔,用于通过导线连接PCM检测仪的正极端接口,所述伸缩杆上还设有电机工作状态显示装置。
4.根据权利要求1所述的一种埋地管道PCM检测仪正极信号加载装置,其特征在于,所述滑动端为筒状柱体结构,柱体外表面设有正负极接触触头,柱体内部设置电池及电路。
5.根据权利要求1或4所述的一种埋地管道PCM检测仪正极信号加载装置,其特征在于,所述伸缩杆(2)的滑动端与所述工作装置(3)的前端盖采用螺纹连接,用于防止滑动端被拉出所述工作装置(3)的滑腔。
6.根据权利要求1所述的一种埋地管道PCM检测仪正极信号加载装置,其特征在于,所述滑腔是筒状柱体结构,内壁设有正负极接触触头。
7.根据权利要求1或2所述的一种埋地管道PCM检测仪正极信号加载装置,其特征在于,所述封闭罩是漏斗状结构,所述封闭罩上设有输水嘴和输水管路,用于向所述打磨头喷水。
8.根据权利要求1所述的一种埋地管道PCM检测仪正极信号加载装置,其特征在于,所述前端盖包括:凸杆和圆板,所述凸杆是中空的圆柱体结构,所述圆板的直径大于所述凸杆的直径,所述圆板的圆心处留有圆孔,所述凸杆内放置电机及电路,所述电机的转轴穿过所述圆板的圆孔。
9.根据权利要求1所述的一种埋地管道PCM检测仪正极信号加载装置,其特征在于,所述工作装置(3)还包括:弹簧和橡胶密封圈;
所述弹簧套在所述前端盖凸杆的外表面上,用于复位打磨头;
所述橡胶密封圈设置在封闭罩的开口处,用于吸附在待检测管道表面。
10.根据权利要求1或3所述的一种埋地管道PCM检测仪正极信号加载装置,其特征在于,所述撑杆采用导电材料制作,顶端或两端连接导线,导线接到所述伸缩杆(2)的快插孔中。
11.根据权利要求1所述的一种埋地管道PCM检测仪正极信号加载装置,其特征在于,所述触杆采用导电材料制作,顶端为铰接结构,底端安装有磁性的滑轮。
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