CN107973940B - 一种工艺美术用雕塑胶泥制备装置 - Google Patents

Abstract

一种工艺美术用雕塑胶泥，由如下述重量份的原料制备而成：羧甲基纤维素CMC80‑110份，羧甲基纤维素CMS80‑110份，间苯二甲酸二辛酯4‑10份，丙三醇40‑60份，苯甲酸钠0.6‑5份，轻体碳酸钠钙100‑120份，碳酸镁60‑80份，滑石粉120‑130份，钛白粉120‑130份，纯净水350‑390份。通过本发明制作而成的雕塑胶泥具有色泽均匀、轻微芳香、毒性极低、杂质少，耐寒、耐热、黏着力好、无污染等优点，使用该胶泥制成的工艺美术雕塑具有不怕风吹雨淋、不易干裂变形、适合长期存放等优点，该雕塑胶泥还适合教学使用。

Description

一种工艺美术用雕塑胶泥制备装置

技术领域

本发明涉及雕塑胶泥制备技术，具体地说是一种工艺美术用雕塑胶泥制备装置。

背景技术

雕塑是我们生活中经常见到的一种工艺品，雕塑多数使用雕塑胶泥制作而成，目前很多雕塑使用天然胶泥加以辅料制成雕塑胶泥，这些胶泥对钢筋等材料的黏着力较低，制成的大型雕塑容易开裂，成型产品容易出现瑕疵或毁坏，还有一些雕塑胶泥是用纸浆、陶土和黏合剂混合制成，这种雕塑胶泥易变性、易霉变、不易存放，上述的雕塑胶泥也不适合而是进行教学使用。

发明内容

本发明提供一种工艺美术用雕塑胶泥制备装置，用以解决现有技术中的缺陷。

本发明通过以下技术方案予以实现：

一种工艺美术用雕塑胶泥制备装置，由如下述重量份的原料制备而成：羧甲基纤维素CMC80-110份，羧甲基纤维素CMS80-110份，间苯二甲酸二辛酯4-10份，丙三醇40-60份，苯甲酸钠0.6-5份，轻体碳酸钠钙100-120份，碳酸镁60-80份，滑石粉120-130份，钛白粉120-130份，纯净水350-390份；将上述原料中的苯甲酸钠与纯净水放入制备装置中进行溶解，再将间苯二甲酸二辛酯与丙三醇放入进行搅拌得到水溶液，将羧甲基纤维素CMC、羧甲基纤维素CMS、轻体碳酸钠钙、碳酸镁、滑石粉、钛白粉放入制备装置中进行掺和均匀得到混合物，然后通过雕塑胶泥制备装置将上述的水溶液与混合物搅拌均匀至无粉状物，最后将无粉状物取出放入轧料机中进行碾轧至胶泥状；所述的雕塑胶泥制备装置包括三个搅拌装置，搅拌装置包括桶体，桶体内侧壁固定安装数个均匀分布的第一液压伸缩杆，第一液压伸缩杆与桶体内壁垂直，第一液压伸缩杆的内端上部与下部均固定安装第二液压伸缩杆，第二液压伸缩杆与第一液压伸缩杆平行，位于上部的第二液压伸缩杆的活动杆的端部安装第一动力轮，第一动力轮为竖向，位于下部的第二液压伸缩杆的活动杆的端部安装第二动力轮，数根第二液压伸缩杆的内端之间设有上大下小的锥形滚筒，第一动力轮与第二动力轮均能与锥形滚筒的侧面接触配合，桶体内中间设有竖向的第一套筒，第一套筒的上端与桶体内顶部固定连接，第一套筒与锥形滚筒中心线同轴，第一套筒内设有竖管，竖管能沿第一套筒长度方向上下移动，竖管的侧面对称开设数个均匀分布的第一通孔，竖管内设有竖杆，竖杆的上端与桶体内顶部固定连接，第一通孔内均设有横杆，横杆的内端设有法兰盘，法兰盘与横杆之间通过轴承活动连接，法兰盘的内端与竖杆侧部之间通过连杆铰接连接，横杆上均套装第二套筒，第二套筒的一端与竖管的侧部轴承活动连接，横杆侧面开设长条凹槽，第二套筒的内壁固定安装插块，插块能插入到对应的长条凹槽内，第二套筒上套装链轮，位于一侧的数个链轮通过传动链连接，位于最上部的链轮外端面靠近边缘的位置与第一套筒的侧部通过拉杆铰接连接，横杆的外端均固定安装搅拌片，锥形滚筒底面开设出料孔，出料孔内端上部固定安装倒U型架，竖管的下端与倒U型架固定连接，出料孔内设有塞柱，塞柱的上端与倒U型架之间通过弹簧固定连接，桶体底面中间开设第二通孔，第二通孔内固定安装出料管，出料管上端内部固定安装倒T型杆，倒T型杆的上端位于出料管的上端外部，桶体顶面开设数个均匀分布的第三通孔，第三通孔内均固定安装进料管，三个搅拌装置中的两个位于上部一个位于下部，三个搅拌装置通过连接支架固定连接，位于上部的搅拌装置的出料管下端与位于下部的搅拌装置的对应的进料管上端之间均通过输料管固定连接。

如上所述的一种工艺美术用雕塑胶泥制备装置，所述的锥形滚筒上端套装圆环，圆环与锥形滚筒之间轴承活动连接，圆环外周设有数个均匀分布的伸缩杆，伸缩杆的上端与桶体内顶部固定连接，伸缩杆的下端与圆环之间通过连接块固定连接。

如上所述的一种工艺美术用雕塑胶泥制备装置，所述的倒T型杆的上端安装球头，球头能与塞柱的底面接触配合。

如上所述的一种工艺美术用雕塑胶泥制备装置，由如下重量份的原料制备而成：羧甲基纤维素CMC80份，羧甲基纤维素CMS95份，间苯二甲酸二辛酯10份，丙三醇50份，苯甲酸钠2.8份，轻体碳酸钠钙100份，碳酸镁60份，滑石粉225份，钛白粉120份，纯净水370份。

如上所述的一种工艺美术用雕塑胶泥制备装置，由如下重量份的原料制备而成：羧甲基纤维素CMC95份，羧甲基纤维素CMS80份，间苯二甲酸二辛酯7份，丙三醇60份，苯甲酸钠0.6份，轻体碳酸钠钙120份，碳酸镁80份，滑石粉120份，钛白粉130份，纯净水390份。

如上所述的一种工艺美术用雕塑胶泥制备装置，由如下重量份的原料制备而成：羧甲基纤维素CMC110份，羧甲基纤维素CMS110份，间苯二甲酸二辛酯4份，丙三醇40份，苯甲酸钠5份，轻体碳酸钠钙110份，碳酸镁70份，滑石粉130份，钛白粉225份，纯净水350份。

本发明的优点是：本发明可以将不同的原料根据步骤进行分类与分部搅拌，自动化较高，方便工作人员的操作与使用。先将水与苯甲酸钠注入到位于上部的其中一个搅拌装置中的锥形滚筒内，将苯甲酸钠溶解后再将间苯二甲酸二辛酯与丙三醇注入该锥形滚筒内，此时锥形滚筒位于较高的位置，位于下部的第二液压伸缩杆伸出，第二动力轮与锥形滚筒侧面接触，位于上部的第二液压伸缩杆收缩，第一动力轮与锥形滚筒不接触，第二动力轮转动带动锥形滚筒转动，此时搅拌片为竖直，在锥形滚筒与搅拌片的相对转动下完成对内部原料的搅拌混合，当这几种原料被搅拌成均匀的水溶液后，位于上部的第二液压伸缩杆伸出使第一动力轮与锥形滚筒接触，然后位于下部的第二液压伸缩杆收缩使第二动力轮与锥形滚筒分离，此时第一动力轮慢慢转动，与此同时位于上部的第二液压伸缩杆慢慢收回，通过该配合使锥形滚筒慢慢下落，锥形滚筒下落的过程中，竖管随之向下移动，竖杆相对竖管向上移动，通过竖杆与连杆推动横杆向外移动，通过拉杆、链轮与传动链的配合使所有的第二套筒同时转动一定的角度，第二套筒通过插块与长条凹槽的配合带动对应的横杆转动一定的角度，搅拌片在被向外推动的同时转动一定的角度，使搅拌片的外端与锥形滚筒的内侧面接触，与此同时倒T型杆的上端将塞柱向上推动解除对出料孔的密封，出料管的上端与锥形滚筒的底面接触，然后位于下部的第二液压伸缩杆伸出，第二动力轮与锥形滚筒侧面接触，位于上部的第二液压伸缩杆收缩，第一动力轮与锥形滚筒不接触，第二动力轮继续带动锥形滚筒转动，由于搅拌片上部的倾斜方向与锥形滚筒的转动方向相反，通过搅拌片可以快速的将锥形滚筒内的混合原料通过出料孔推出，混合原料经过出料管与对应的输料管进入到位于下部的搅拌装置中，在上述的搅拌过程进行时，位于上部的另一个搅拌装置对羧甲基纤维素CMC、羧甲基纤维素CMS、轻体碳酸钠钙、碳酸镁、滑石粉、钛白粉进行掺和均匀得到混合物，当水与苯甲酸钠、苯二甲酸二辛酯、丙三醇的混合溶液完全进入到下部的搅拌装置中后，再将羧甲基纤维素CMC、羧甲基纤维素CMS、轻体碳酸钠钙、碳酸镁、滑石粉、钛白粉的混合物慢慢推入下部的搅拌装置中，一边注入一边进行搅拌，当所有的原料都搅拌成均匀的无粉状物后，将该无粉状物排出，经过轧料机碾轧至胶泥状，完成该雕塑胶泥的制作。通过本发明制作而成的雕塑胶泥具有色泽均匀、轻微芳香、毒性极低、杂质少，耐寒、耐热、黏着力好、无污染等优点，使用该胶泥制成的工艺美术雕塑具有不怕风吹雨淋、不易干裂变形、适合长期存放等优点，该雕塑胶泥还适合教学使用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的结构示意图；图2是图1的Ⅰ部的局部放大图；图3是图1的Ⅱ部的局部放大图；图4是图2的Ⅲ部的局部放大图；图5是图2的A向视图的放大图。

附图标记：1连接块 2球头 3桶体 4第一液压伸缩杆 5第二液压伸缩杆 6第一动力轮 7第二动力轮 8锥形滚筒 9第一套筒 10竖管 11第一通孔 12竖杆 13法兰盘 14连杆15第二套筒 16长条凹槽 17插块 18链轮 19传动链 20拉杆 21搅拌片 22出料孔 23倒U型架 24塞柱 25第二通孔 26出料管 27倒T型杆 28第三通孔 29进料管 30输料管 31圆环32伸缩杆 33横杆 34弹簧。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种工艺美术用雕塑胶泥制备装置，由如下述重量份的原料制备而成：羧甲基纤维素CMC80-110份，羧甲基纤维素CMS80-110份，间苯二甲酸二辛酯4-10份，丙三醇40-60份，苯甲酸钠0.6-5份，轻体碳酸钠钙100-120份，碳酸镁60-80份，滑石粉120-130份，钛白粉120-130份，纯净水350-390份；将上述原料中的苯甲酸钠与纯净水放入制备装置中进行溶解，再将间苯二甲酸二辛酯与丙三醇放入进行搅拌得到水溶液，将羧甲基纤维素CMC、羧甲基纤维素CMS、轻体碳酸钠钙、碳酸镁、滑石粉、钛白粉放入制备装置中进行掺和均匀得到混合物，然后通过雕塑胶泥制备装置将上述的水溶液与混合物搅拌均匀至无粉状物，最后将无粉状物取出放入轧料机中进行碾轧至胶泥状；所述的雕塑胶泥制备装置包括三个搅拌装置，搅拌装置包括桶体3，桶体3内侧壁固定安装数个均匀分布的第一液压伸缩杆4，第一液压伸缩杆4与桶体3内壁垂直，第一液压伸缩杆4的内端上部与下部均固定安装第二液压伸缩杆5，第二液压伸缩杆5与第一液压伸缩杆4平行，位于上部的第二液压伸缩杆5的活动杆的端部安装第一动力轮6，第一动力轮6为竖向，位于下部的第二液压伸缩杆5的活动杆的端部安装第二动力轮7，数根第二液压伸缩杆5的内端之间设有上大下小的锥形滚筒8，第一动力轮6与第二动力轮7均能与锥形滚筒8的侧面接触配合，桶体3内中间设有竖向的第一套筒9，第一套筒9的上端与桶体3内顶部固定连接，第一套筒9与锥形滚筒8中心线同轴，第一套筒9内设有竖管10，竖管10能沿第一套筒9长度方向上下移动，竖管10的侧面对称开设数个均匀分布的第一通孔11，竖管10内设有竖杆12，竖杆12的上端与桶体3内顶部固定连接，第一通孔11内均设有横杆33，横杆33的内端设有法兰盘13，法兰盘13与横杆33之间通过轴承活动连接，法兰盘13的内端与竖杆12侧部之间通过连杆14铰接连接，横杆33上均套装第二套筒15，第二套筒15的一端与竖管10的侧部轴承活动连接，横杆33侧面开设长条凹槽16，第二套筒15的内壁固定安装插块17，插块17能插入到对应的长条凹槽16内，第二套筒15上套装链轮18，位于一侧的数个链轮18通过传动链19连接，位于最上部的链轮18外端面靠近边缘的位置与第一套筒9的侧部通过拉杆20铰接连接，横杆33的外端均固定安装搅拌片21，锥形滚筒8底面开设出料孔22，出料孔22内端上部固定安装倒U型架23，竖管10的下端与倒U型架23固定连接，出料孔22内设有塞柱24，塞柱24的上端与倒U型架23之间通过弹簧34固定连接，桶体3底面中间开设第二通孔25，第二通孔25内固定安装出料管26，出料管26上端内部固定安装倒T型杆27，倒T型杆27的上端位于出料管26的上端外部，桶体3顶面开设数个均匀分布的第三通孔28，第三通孔28内均固定安装进料管29，三个搅拌装置中的两个位于上部一个位于下部，三个搅拌装置通过连接支架固定连接，位于上部的搅拌装置的出料管26下端与位于下部的搅拌装置的对应的进料管29上端之间均通过输料管30固定连接。本发明可以将不同的原料根据步骤进行分类与分部搅拌，自动化较高，方便工作人员的操作与使用。先将水与苯甲酸钠注入到位于上部的其中一个搅拌装置中的锥形滚筒8内，将苯甲酸钠溶解后再将间苯二甲酸二辛酯与丙三醇注入该锥形滚筒8内，此时锥形滚筒8位于较高的位置，位于下部的第二液压伸缩杆5伸出，第二动力轮7与锥形滚筒8侧面接触，位于上部的第二液压伸缩杆5收缩，第一动力轮6与锥形滚筒8不接触，第二动力轮7转动带动锥形滚筒8转动，此时搅拌片21为竖直，在锥形滚筒8与搅拌片21的相对转动下完成对内部原料的搅拌混合，当这几种原料被搅拌成均匀的水溶液后，位于上部的第二液压伸缩杆5伸出使第一动力轮6与锥形滚筒8接触，然后位于下部的第二液压伸缩杆5收缩使第二动力轮7与锥形滚筒8分离，此时第一动力轮6慢慢转动，与此同时位于上部的第二液压伸缩杆5慢慢收回，通过该配合使锥形滚筒8慢慢下落，锥形滚筒8下落的过程中，竖管10随之向下移动，竖杆12相对竖管10向上移动，通过竖杆12与连杆14推动横杆33向外移动，通过拉杆20、链轮18与传动链19的配合使所有的第二套筒15同时转动一定的角度，第二套筒15通过插块17与长条凹槽16的配合带动对应的横杆33转动一定的角度，搅拌片21在被向外推动的同时转动一定的角度，使搅拌片21的外端与锥形滚筒8的内侧面接触，与此同时倒T型杆27的上端将塞柱24向上推动解除对出料孔22的密封，出料管26的上端与锥形滚筒8的底面接触，然后位于下部的第二液压伸缩杆5伸出，第二动力轮7与锥形滚筒8侧面接触，位于上部的第二液压伸缩杆5收缩，第一动力轮6与锥形滚筒8不接触，第二动力轮7继续带动锥形滚筒8转动，由于搅拌片21上部的倾斜方向与锥形滚筒8的转动方向相反，通过搅拌片21可以快速的将锥形滚筒8内的混合原料通过出料孔22推出，混合原料经过出料管26与对应的输料管30进入到位于下部的搅拌装置中，在上述的搅拌过程进行时，位于上部的另一个搅拌装置对羧甲基纤维素CMC、羧甲基纤维素CMS、轻体碳酸钠钙、碳酸镁、滑石粉、钛白粉进行掺和均匀得到混合物，当水与苯甲酸钠、苯二甲酸二辛酯、丙三醇的混合溶液完全进入到下部的搅拌装置中后，再将羧甲基纤维素CMC、羧甲基纤维素CMS、轻体碳酸钠钙、碳酸镁、滑石粉、钛白粉的混合物慢慢推入下部的搅拌装置中，一边注入一边进行搅拌，当所有的原料都搅拌成均匀的无粉状物后，将该无粉状物排出，经过轧料机碾轧至胶泥状，完成该雕塑胶泥的制作。通过本发明制作而成的雕塑胶泥具有色泽均匀、轻微芳香、毒性极低、杂质少，耐寒（-17°2小时）、耐热（45°2小时）、黏着力好、无污染等优点，使用该胶泥制成的工艺美术雕塑具有不怕风吹雨淋、不易干裂变形、适合长期存放等优点，该雕塑胶泥还适合教学使用。

具体而言，本实施例所述的锥形滚筒8上端套装圆环31，圆环31与锥形滚筒8之间轴承活动连接，圆环31外周设有数个均匀分布的伸缩杆32，伸缩杆32的上端与桶体3内顶部固定连接，伸缩杆32的下端与圆环31之间通过连接块1固定连接。该设计可以使锥形滚筒8滚动时更加的稳定，避免锥形滚筒8晃动而影响本发明的正常工作。

具体的，本实施例所述的倒T型杆27的上端安装球头2，球头2能与塞柱24的底面接触配合。通过球头2与塞柱24接触，可以减少倒T型杆27与塞柱24之间的摩擦力，避免长时间的使用后出现较为严重的零件磨损。

一种工艺美术用雕塑胶泥制备装置，由如下述实施例的重量份的原料制备而成：

实施例一：羧甲基纤维素CMC80份，羧甲基纤维素CMS95份，间苯二甲酸二辛酯10份，丙三醇50份，苯甲酸钠2.8份，轻体碳酸钠钙100份，碳酸镁60份，滑石粉225份，钛白粉120份，纯净水370份。本雕塑胶泥优选该重量份的原料制成，制备而成的雕塑胶泥具有色泽均匀、轻微芳香、黏着力好、无污染等优点。

实施例二：羧甲基纤维素CMC95份，羧甲基纤维素CMS80份，间苯二甲酸二辛酯7份，丙三醇60份，苯甲酸钠0.6份，轻体碳酸钠钙120份，碳酸镁80份，滑石粉120份，钛白粉130份，纯净水390份。本雕塑胶泥优选该重量份的原料制成，制备而成的雕塑胶泥具有色泽均匀、轻微芳香、毒性极低、杂质少，耐寒（-17°2小时）、耐热（45°2小时）等优点。

实施例三：羧甲基纤维素CMC110份，羧甲基纤维素CMS110份，间苯二甲酸二辛酯4份，丙三醇40份，苯甲酸钠5份，轻体碳酸钠钙110份，碳酸镁70份，滑石粉130份，钛白粉225份，纯净水350份。本雕塑胶泥优选该重量份的原料制成，制备而成的雕塑胶泥具有毒性极低、杂质少，耐寒（-17°2小时）、耐热（45°2小时）、黏着力好、无污染等优点，使用该胶泥制成的工艺美术雕塑不怕风吹雨淋、不易干裂变形。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (3)

1.一种工艺美术用雕塑胶泥制备装置，其特征在于：雕塑胶泥制备装置包括三个搅拌装置，搅拌装置包括桶体（3），桶体（3）内侧壁固定安装数个均匀分布的第一液压伸缩杆（4），第一液压伸缩杆（4）与桶体（3）内壁垂直，第一液压伸缩杆（4）的内端上部与下部均固定安装第二液压伸缩杆（5），第二液压伸缩杆（5）与第一液压伸缩杆（4）平行，位于上部的第二液压伸缩杆（5）的活动杆的端部安装第一动力轮（6），第一动力轮（6）为竖向，位于下部的第二液压伸缩杆（5）的活动杆的端部安装第二动力轮（7），数根第二液压伸缩杆（5）的内端之间设有上大下小的锥形滚筒（8），第一动力轮（6）与第二动力轮（7）均能与锥形滚筒（8）的侧面接触配合，桶体（3）内中间设有竖向的第一套筒（9），第一套筒（9）的上端与桶体（3）内顶部固定连接，第一套筒（9）与锥形滚筒（8）中心线同轴，第一套筒（9）内设有竖管（10），竖管（10）能沿第一套筒（9）长度方向上下移动，竖管（10）的侧面对称开设数个均匀分布的第一通孔（11），竖管（10）内设有竖杆（12），竖杆（12）的上端与桶体（3）内顶部固定连接，第一通孔（11）内均设有横杆（33），横杆（33）的内端设有法兰盘（13），法兰盘（13）与横杆（33）之间通过轴承活动连接，法兰盘（13）的内端与竖杆（12）侧部之间通过连杆（14）铰接连接，横杆（33）上均套装第二套筒（15），第二套筒（15）的一端与竖管（10）的侧部轴承活动连接，横杆（33）侧面开设长条凹槽（16），第二套筒（15）的内壁固定安装插块（17），插块（17）能插入到对应的长条凹槽（16）内，第二套筒（15）上套装链轮（18），位于一侧的数个链轮（18）通过传动链（19）连接，位于最上部的链轮（18）外端面靠近边缘的位置与第一套筒（9）的侧部通过拉杆（20）铰接连接，横杆（33）的外端均固定安装搅拌片（21），锥形滚筒（8）底面开设出料孔（22），出料孔（22）内端上部固定安装倒U型架（23），竖管（10）的下端与倒U型架（23）固定连接，出料孔（22）内设有塞柱（24），塞柱（24）的上端与倒U型架（23）之间通过弹簧（34）固定连接，桶体（3）底面中间开设第二通孔（25），第二通孔（25）内固定安装出料管（26），出料管（26）上端内部固定安装倒T型杆（27），倒T型杆（27）的上端位于出料管（26）的上端外部，桶体（3）顶面开设数个均匀分布的第三通孔（28），第三通孔（28）内均固定安装进料管（29），三个搅拌装置中的两个位于上部一个位于下部，三个搅拌装置通过连接支架固定连接，位于上部的搅拌装置的出料管（26）下端与位于下部的搅拌装置的对应的进料管（29）上端之间均通过输料管（30）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种工艺美术用雕塑胶泥制备装置，其特征在于：所述的锥形滚筒（8）上端套装圆环（31），圆环（31）与锥形滚筒（8）之间轴承活动连接，圆环（31）外周设有数个均匀分布的伸缩杆（32），伸缩杆（32）的上端与桶体（3）内顶部固定连接，伸缩杆（32）的下端与圆环（31）之间通过连接块（1）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种工艺美术用雕塑胶泥制备装置，其特征在于：所述的倒T型杆（27）的上端安装球头（2），球头（2）能与塞柱（24）的底面接触配合。

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