CN107966369A - 一种柔性显示屏拉伸测试装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种柔性显示屏拉伸测试装置,属于测量工具技术领域。柔性显示屏拉伸测试装置包括机架和两个夹持组件,机架的顶部两端均设置有固定座,夹持组件包括固定臂和两个夹爪,夹爪包括第一爪和第二爪,第二爪包括固定块、活塞、第二夹持层和自锁件,固定块具有压力腔,压力腔内的压力减小时,活塞和自锁件相对于固定块保持不动。本发明提供的柔性显示屏拉伸测试装置,在使用夹爪夹持柔性显示屏时,即使气压泵或液压泵不再工作,也可以通过自锁件将活塞锁定,从而使得第一夹持层和第二夹持层相对稳定,对柔性显示屏施加的夹持力始终保持一致,有效保护柔性显示屏,避免柔性显示屏脱落,确保拉伸测试数据的准确性。
Description
技术领域
本发明涉及测量工具技术领域,具体涉及一种柔性显示屏拉伸测试装置。
背景技术
柔性显示器,使用了PHOLED磷光性OLED技术,具有低功耗,直接可视柔性面板,由柔软的材料制成,可变型可弯曲的显示装置。
在柔性显示屏的生产过程中,需要对其进行大量的测试,以使产品更加稳定可靠,其中,拉伸测试数据是其中的一项重要数据。在现有技术中,经常使用拉伸测试仪对柔性显示屏进行拉伸测试,现有的拉伸测试仪使用夹爪夹持柔性显示屏的边缘,夹爪一般分为两部分,两部分能够相互靠近或远离。在夹爪夹持柔性显示屏的过程中,需要时刻保持夹持压力,若压力发生变化,可能会导致柔性显示屏被夹坏或脱落,影响测试数据。
发明内容
本发明的目的在于提供一种柔性显示屏拉伸测试装置,在使用夹爪夹持柔性显示屏时,即使气压泵或液压泵不再工作,也可以通过自锁件将活塞锁定,从而使得第一夹持层和第二夹持层相对稳定,对柔性显示屏施加的夹持力始终保持一致,有效保护柔性显示屏,避免柔性显示屏脱落,确保拉伸测试数据的准确性。
为了解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:
一种柔性显示屏拉伸测试装置,所述拉伸测试装置包括机架和两个夹持组件,所述机架的顶部两端均设置有固定座,两个所述夹持组件相对设置且与所述固定座一一对应,两个所述夹持组件之间形成用于放置柔性显示屏的拉伸空间,所述夹持组件包括固定臂和两个夹爪,至少一个所述夹持组件的固定臂上设置有用于检测拉力的拉力测试器,所述固定臂的一端与所述固定座固定连接,所述固定臂的另一端设置有安装板,两个所述夹爪并排固定于所述安装板,所述夹爪用于夹持柔性显示屏,所述固定臂可伸缩,以使两个所述夹持组件的夹爪能够相互靠近或远离且对柔性显示屏进行拉伸测试。
进一步地,所述夹爪包括第一爪和第二爪,所述第一爪固定设置于所述安装板,所述第一爪的靠近所述第二爪的一侧设置有第一夹持层,所述第二爪包括固定块、活塞、第二夹持层和自锁件,所述固定块固定设置于所述安装板,所述固定块具有压力腔,所述压力腔用于与气压泵或液压泵连通,所述活塞可滑动的设置于所述压力腔内且通过所述自锁件自锁,所述第二夹持层连接于所述活塞的靠近所述第一夹持层的一端,所述第一夹持层和所述第二夹持层之间形成夹持空间;所述气压泵或所述液压泵能够对所述压力腔加压且推动所述活塞朝向所述第一夹持层运动,以使所述夹持空间夹持柔性显示屏,所述压力腔内的压力减小时,所述活塞和所述自锁件相对于所述固定块保持不动。
进一步地,所述活塞具有自锁腔,所述自锁件包括丝杠、螺母、调节螺栓、推力球轴承和复位弹簧,所述丝杠绕自身轴线可转动的设置于所述固定块,所述丝杠伸入所述自锁腔内,所述螺母位于所述压力腔内且套设于所述丝杠,所述螺母位于所述自锁腔内,所述活塞的内表面具有内螺纹段,所述内螺纹段设置有内螺纹,所述调节螺栓设置有外螺纹,所述调节螺栓与所述内螺纹段螺纹啮合;所述螺母包括一体成型且依次设置的第一段、第二段和第三段,所述第一段的外径小于所述第二段的外径,所述第二段的外径小于所述第三段的外径,所述第一段和所述第二段之间形成第一台肩,所述第二段和所述第三段之间形成第二台肩,所述推力球轴承套设于所述第一段且将所述压力腔和所述自锁腔隔离,所述复位弹簧套设于所述第二段且分别抵住所述第二台肩和所述推力球轴承,所述推力球轴承与所述调节螺栓抵接且与所述第一台肩之间具有预设间隙,所述调节螺栓相对于所述活塞转动时能够推动所述推力球轴承靠近或远离所述第一台肩;所述压力腔内的气压或液压超过预设阈值时,能够推动所述推力球轴承抵住所述第一台肩且带动所述螺母相对于所述丝杠旋转,所述丝杠转动时,能够带动所述螺母和所述活塞共同升降。
进一步地,所述自锁件还包括旋拧头,所述旋拧头设置于所述丝杠的一端,所述旋拧头的一侧与所述固定块的外表面贴合,所述旋拧头上设置有螺纹孔和限位件,所述限位件包括限位管、限位弹簧和限位滚球,所述限位管的外表面设置有外螺纹,所述限位管与所述螺纹孔螺纹啮合,所述固定块的外表面设置有环形凹槽,在所述环形凹槽的环形方向上,所述环形凹槽的底面为波浪形,所述限位弹簧和所述限位滚球均设置于所述限位管内,所述限位弹簧分别抵住所述限位管和所述限位滚球且将所述限位滚球压紧于所述环形凹槽内。
进一步地,所述固定块还具有进气口和泄压口,所述进气口和所述泄压口分别与所述压力腔连通,所述进气口与所述气压泵连通,所述泄压口设置有单向泄压阀,所述压力腔内的气压超过预设阈值时,所述压力腔内的部分气体能够通过单向泄压阀排出所述压力腔,以使所述压力腔内的气压恒定。
进一步地,所述第一夹持层和所述第二夹持层的相对面为夹持面,所述第一爪通过转轴可转动的设置于所述安装板,所述第一爪的转轴与所述安装板垂直且与所述第一爪的夹持面平行,所述第一夹持层的夹持面所在平面与所述第二夹持层的夹持面所在平面之间的夹角可调,所述第一夹持层的夹持面所在平面与所述第二夹持层的夹持面所在平面之间的夹角范围为-5°至5°。
进一步地,所述第三段的远离所述第二段的端面为第一接触面,所述活塞设置有第二接触面,所述第一接触面与所述第二接触面贴合,所述第一接触面上设置有多个反转凸起,所述多个反转凸起绕所述第三段的轴线呈环形分布,所述反转凸起的高度小于所述预设间隙,所述第二接触面上设置有多个反转凹槽,所述反转凹槽的数量大于或等于所述反转凸起的数量,所述多个反转凹槽呈环形分布且与所述反转凸起对应,所述反转凸起嵌设于所述反转凹槽内,以使所述丝杠转动时,所述螺母和所述活塞不能相对转动,仅能沿所述丝杠的轴线升降。
进一步地,所述第一夹持层和所述第二夹持层均为橡胶层。
进一步地,所述第二夹持层与所述活塞之间通过螺纹紧固件可拆卸的连接。
本发明所达到的有益效果是:
本发明的一种柔性显示屏拉伸测试装置包括机架和两个夹持组件,机架的顶部两端均设置有固定座,夹持组件包括固定臂和两个夹爪,固定臂的一端与固定座固定连接,固定臂的另一端设置有安装板,两个夹爪并排固定于安装板。夹爪包括第一爪和第二爪,第二爪包括固定块、活塞、第二夹持层和自锁件,固定块具有压力腔,压力腔内的压力减小时,活塞和自锁件相对于固定块保持不动。
本发明提供的柔性显示屏拉伸测试装置,在使用夹爪夹持柔性显示屏时,即使气压泵或液压泵不再工作,也可以通过自锁件将活塞锁定,从而使得第一夹持层和第二夹持层相对稳定,对柔性显示屏施加的夹持力始终保持一致,有效保护柔性显示屏,避免柔性显示屏脱落,确保拉伸测试数据的准确性。
附图说明
为了更清晰地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的柔性显示屏拉伸测试装置的结构示意图;
图2为夹爪的结构示意图;
图3为第一爪的剖视图;
图4为图3的局部放大示意图;
图5为第二爪的剖视图;
图6为限位件的结构示意图。
图中:10-拉伸测试装置;11-机架;12-夹持组件;110-固定座;120-固定臂;121-安装板;122-夹爪;124-第一爪;125-第二爪;127-第一夹持层;128-固定块;129-活塞;130-第二夹持层;131-自锁件;132-压力腔;133-进气口;134-泄压口;135-自锁腔;136-丝杠;137-螺母;138-调节螺栓;139-推力球轴承;140-复位弹簧;141-旋拧头;142-限位件;144-限位管;145-限位弹簧;146-限位滚球。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参照图1所示,本发明实施例提供了一种柔性显示屏拉伸测试装置10,该拉伸测试装置10包括机架11和两个夹持组件12。
机架11的顶部两端均设置有固定座110,两个夹持组件12相对设置且与固定座110一一对应,两个夹持组件12之间形成用于放置柔性显示屏的拉伸空间。
夹持组件12的具体结构为:夹持组件12包括固定臂120和两个夹爪122。
至少一个夹持组件12的固定臂120上设置有用于检测拉力的拉力测试器,固定臂120的一端与固定座110固定连接,固定臂120的另一端设置有安装板121。
两个夹爪122并排固定于安装板121,夹爪122用于夹持柔性显示屏,固定臂120可伸缩,以使两个夹持组件12的夹爪122能够相互靠近或远离且对柔性显示屏进行拉伸测试。
请参照图2所示,其中,夹爪122包括第一爪124和第二爪125。
请参照图3所示,第一爪124固定设置于安装板121,第一爪124的靠近第二爪125的一侧设置有第一夹持层127。
请参照图5所示,第二爪125包括固定块128、活塞129、第二夹持层130和自锁件131。
固定块128固定设置于安装板121,固定块128具有压力腔132,压力腔132用于与气压泵或液压泵连通,活塞129可滑动的设置于压力腔132内且通过自锁件131自锁,第二夹持层130连接于活塞129的靠近第一夹持层127的一端,第二夹持层130与活塞129之间可以通过螺纹紧固件可拆卸的连接。
第一夹持层127和第二夹持层130均可以为橡胶层,第一夹持层127和第二夹持层130之间形成夹持空间。
第一夹持层127和第二夹持层130的相对面为夹持面,第一爪124通过转轴可转动的设置于安装板121,第一爪124的转轴与安装板121垂直且与第一爪124的夹持面平行,第一夹持层127的夹持面所在平面与第二夹持层130的夹持面所在平面之间的夹角可调,第一夹持层127的夹持面所在平面与第二夹持层130的夹持面所在平面之间的夹角范围为-5°至5°,限制第一爪124转动角度的结构可以参照图4所示。
气压泵或液压泵能够对压力腔132加压且推动活塞129朝向第一夹持层127运动,以使夹持空间夹持柔性显示屏,压力腔132内的压力减小时,活塞129和自锁件131相对于固定块128保持不动。
在本实施例中,提供了一种效果更佳的自锁件131结构,具体为:活塞129具有自锁腔135,自锁件131包括丝杠136、螺母137、调节螺栓138、推力球轴承139和复位弹簧140。
丝杠136绕自身轴线可转动的设置于固定块128,丝杠136伸入自锁腔135内,螺母137位于压力腔132内且套设于丝杠136,螺母137位于自锁腔135内,活塞129的内表面具有内螺纹段,内螺纹段设置有内螺纹,调节螺栓138设置有外螺纹,调节螺栓138与内螺纹段螺纹啮合。
螺母137包括一体成型且依次设置的第一段、第二段和第三段,第一段的外径小于第二段的外径,第二段的外径小于第三段的外径,第一段和第二段之间形成第一台肩,第二段和第三段之间形成第二台肩。
推力球轴承139套设于第一段且将压力腔132和自锁腔135隔离,复位弹簧140套设于第二段且分别抵住第二台肩和推力球轴承139,推力球轴承139与调节螺栓138抵接且与第一台肩之间具有预设间隙,调节螺栓138相对于活塞129转动时能够推动推力球轴承139靠近或远离第一台肩。
压力腔132内的气压或液压超过预设阈值时,能够推动推力球轴承139抵住第一台肩且带动螺母137相对于丝杠136旋转,丝杠136转动时,能够带动螺母137和活塞129共同升降。
此外,为了防止丝杠136非正常转动,自锁件131还包括旋拧头141,旋拧头141设置于丝杠136的一端。
旋拧头141的一侧与固定块128的外表面贴合,旋拧头141上设置有螺纹孔和限位件142,请参照图6所示,限位件142包括限位管144、限位弹簧145和限位滚球146。
限位管144的外表面设置有外螺纹,限位管144与螺纹孔螺纹啮合,固定块128的外表面设置有环形凹槽,在环形凹槽的环形方向上,环形凹槽的底面为波浪形,限位弹簧145和限位滚球146均设置于限位管144内,限位弹簧145分别抵住限位管144和限位滚球146且将限位滚球146压紧于环形凹槽内。
本实施例中的拉伸测试装置10可以通过气压控制,具体为,固定块128还具有进气口133和泄压口134,进气口133和泄压口134分别与压力腔132连通,进气口133与气压泵连通,泄压口134设置有单向泄压阀,压力腔132内的气压超过预设阈值时,压力腔132内的部分气体能够通过单向泄压阀排出压力腔132,以使压力腔132内的气压恒定。
此外,第三段的远离第二段的端面为第一接触面,活塞129设置有第二接触面,第一接触面与第二接触面贴合,第一接触面和第二接触面之间通过摩擦力实现二者的相对固定,即二者接触时,若转动丝杠136,则螺母137和活塞129同时绕丝杠136的轴线运动,螺母137不能相对于活塞129转动。
在本实施例中,提供了另外一种方案,第一接触面上设置有多个反转凸起,多个反转凸起绕第三段的轴线呈环形分布,反转凸起的高度小于预设间隙,第二接触面上设置有多个反转凹槽,反转凹槽的数量大于或等于反转凸起的数量,多个反转凹槽呈环形分布且与反转凸起对应,反转凸起嵌设于反转凹槽内,以使丝杠136转动时,螺母137和活塞129不能相对转动,仅能沿丝杠136的轴线升降。
本发明的一种柔性显示屏拉伸测试装置10包括机架11和两个夹持组件12,机架11的顶部两端均设置有固定座110,夹持组件12包括固定臂120和两个夹爪122,固定臂120的一端与固定座110固定连接,固定臂120的另一端设置有安装板121,两个夹爪122并排固定于安装板121。夹爪122包括第一爪124和第二爪125,第二爪125包括固定块128、活塞129、第二夹持层130和自锁件131,固定块128具有压力腔132,压力腔132内的压力减小时,活塞129和自锁件131相对于固定块128保持不动。
本发明提供的柔性显示屏拉伸测试装置10,在使用夹爪122夹持柔性显示屏时,即使气压泵或液压泵不再工作,也可以通过自锁件131将活塞129锁定,从而使得第一夹持层127和第二夹持层130相对稳定,对柔性显示屏施加的夹持力始终保持一致,有效保护柔性显示屏,避免柔性显示屏脱落,确保拉伸测试数据的准确性。
上面所述的实施例仅仅是本发明的优选实施方式进行描述,并非对本发明的构思和范围进行限定,在不脱离本发明设计构思的前提下,本领域中普通工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变型和改进均应落入本发明的保护范围,本发明的请求保护的技术内容,已经全部记载在技术要求书中。
Claims (9)
1.一种柔性显示屏拉伸测试装置,其特征在于:所述拉伸测试装置包括机架(11)和两个夹持组件(12),所述机架(11)的顶部两端均设置有固定座(110),两个所述夹持组件(12)相对设置且与所述固定座(110)一一对应,两个所述夹持组件(12)之间形成用于放置柔性显示屏的拉伸空间,所述夹持组件(12)包括固定臂(120)和两个夹爪(122),至少一个所述夹持组件(12)的固定臂(120)上设置有用于检测拉力的拉力测试器,所述固定臂(120)的一端与所述固定座(110)固定连接,所述固定臂(120)的另一端设置有安装板(121),两个所述夹爪(122)并排固定于所述安装板(121),所述夹爪(122)用于夹持柔性显示屏,所述固定臂(120)可伸缩,以使两个所述夹持组件(12)的夹爪(122)能够相互靠近或远离且对柔性显示屏进行拉伸测试。
2.根据权利要求1所述的柔性显示屏拉伸测试装置,其特征在于:所述夹爪(122)包括第一爪(124)和第二爪(125),所述第一爪(124)固定设置于所述安装板(121),所述第一爪(124)的靠近所述第二爪(125)的一侧设置有第一夹持层(127),所述第二爪(125)包括固定块(128)、活塞(129)、第二夹持层(130)和自锁件(131),所述固定块(128)固定设置于所述安装板(121),所述固定块(128)具有压力腔(132),所述压力腔(132)用于与气压泵或液压泵连通,所述活塞(129)可滑动的设置于所述压力腔(132)内且通过所述自锁件(131)自锁,所述第二夹持层(130)连接于所述活塞(129)的靠近所述第一夹持层(127)的一端,所述第一夹持层(127)和所述第二夹持层(130)之间形成夹持空间;所述气压泵或所述液压泵能够对所述压力腔(132)加压且推动所述活塞(129)朝向所述第一夹持层(127)运动,以使所述夹持空间夹持柔性显示屏,所述压力腔(132)内的压力减小时,所述活塞(129)和所述自锁件(131)相对于所述固定块(128)保持不动。
3.根据权利要求2所述的柔性显示屏拉伸测试装置,其特征在于:所述活塞(129)具有自锁腔(135),所述自锁件(131)包括丝杠(136)、螺母(137)、调节螺栓(138)、推力球轴承(139)和复位弹簧(140),所述丝杠(136)绕自身轴线可转动的设置于所述固定块(128),所述丝杠(136)伸入所述自锁腔(135)内,所述螺母(137)位于所述压力腔(132)内且套设于所述丝杠(136),所述螺母(137)位于所述自锁腔(135)内,所述活塞(129)的内表面具有内螺纹段,所述内螺纹段设置有内螺纹,所述调节螺栓(138)设置有外螺纹,所述调节螺栓(138)与所述内螺纹段螺纹啮合;所述螺母(137)包括一体成型且依次设置的第一段、第二段和第三段,所述第一段的外径小于所述第二段的外径,所述第二段的外径小于所述第三段的外径,所述第一段和所述第二段之间形成第一台肩,所述第二段和所述第三段之间形成第二台肩,所述推力球轴承(139)套设于所述第一段且将所述压力腔(132)和所述自锁腔(135)隔离,所述复位弹簧(140)套设于所述第二段且分别抵住所述第二台肩和所述推力球轴承(139),所述推力球轴承(139)与所述调节螺栓(138)抵接且与所述第一台肩之间具有预设间隙,所述调节螺栓(138)相对于所述活塞(129)转动时能够推动所述推力球轴承(139)靠近或远离所述第一台肩;所述压力腔(132)内的气压或液压超过预设阈值时,能够推动所述推力球轴承(139)抵住所述第一台肩且带动所述螺母(137)相对于所述丝杠(136)旋转,所述丝杠(136)转动时,能够带动所述螺母(137)和所述活塞(129)共同升降。
4.根据权利要求3所述的柔性显示屏拉伸测试装置,其特征在于:所述自锁件(131)还包括旋拧头(141),所述旋拧头(141)设置于所述丝杠(136)的一端,所述旋拧头(141)的一侧与所述固定块(128)的外表面贴合,所述旋拧头(141)上设置有螺纹孔和限位件(142),所述限位件(142)包括限位管(144)、限位弹簧(145)和限位滚球(146),所述限位管(144)的外表面设置有外螺纹,所述限位管(144)与所述螺纹孔螺纹啮合,所述固定块(128)的外表面设置有环形凹槽,在所述环形凹槽的环形方向上,所述环形凹槽的底面为波浪形,所述限位弹簧(145)和所述限位滚球(146)均设置于所述限位管(144)内,所述限位弹簧(145)分别抵住所述限位管(144)和所述限位滚球(146)且将所述限位滚球(146)压紧于所述环形凹槽内。
5.根据权利要求4所述的柔性显示屏拉伸测试装置,其特征在于:所述固定块(128)还具有进气口(133)和泄压口(134),所述进气口(133)和所述泄压口(134)分别与所述压力腔(132)连通,所述进气口(133)与所述气压泵连通,所述泄压口(134)设置有单向泄压阀,所述压力腔(132)内的气压超过预设阈值时,所述压力腔(132)内的部分气体能够通过单向泄压阀排出所述压力腔(132),以使所述压力腔(132)内的气压恒定。
6.根据权利要求2所述的柔性显示屏拉伸测试装置,其特征在于:所述第一夹持层(127)和所述第二夹持层(130)的相对面为夹持面,所述第一爪(124)通过转轴可转动的设置于所述安装板(121),所述第一爪(124)的转轴与所述安装板(121)垂直且与所述第一爪(124)的夹持面平行,所述第一夹持层(127)的夹持面所在平面与所述第二夹持层(130)的夹持面所在平面之间的夹角可调,所述第一夹持层(127)的夹持面所在平面与所述第二夹持层(130)的夹持面所在平面之间的夹角范围为-5°至5°。
7.根据权利要求3所述的柔性显示屏拉伸测试装置,其特征在于:所述第三段的远离所述第二段的端面为第一接触面,所述活塞(129)设置有第二接触面,所述第一接触面与所述第二接触面贴合,所述第一接触面上设置有多个反转凸起,所述多个反转凸起绕所述第三段的轴线呈环形分布,所述反转凸起的高度小于所述预设间隙,所述第二接触面上设置有多个反转凹槽,所述反转凹槽的数量大于或等于所述反转凸起的数量,所述多个反转凹槽呈环形分布且与所述反转凸起对应,所述反转凸起嵌设于所述反转凹槽内,以使所述丝杠(136)转动时,所述螺母(137)和所述活塞(129)不能相对转动,仅能沿所述丝杠(136)的轴线升降。
8.根据权利要求2所述的柔性显示屏拉伸测试装置,其特征在于:所述第一夹持层(127)和所述第二夹持层(130)均为橡胶层。
9.根据权利要求2所述的柔性显示屏拉伸测试装置,其特征在于:所述第二夹持层(130)与所述活塞(129)之间通过螺纹紧固件可拆卸的连接。
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