CN107965622A - 一种多层对扣连接连续缠绕复合管 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种多层对扣连接连续缠绕复合管，至少包括内层板带和外层板带，内层板带和外层板带螺旋缠绕，内层板带和外层板带通过长条形凸起部与长条形内陷凹槽相嵌合，内层板带和外层板带之间还通过对接凸起与对接凹槽相扣接。进一步，外层板带螺旋缠绕后的外表面还连接有加强筋板，通过加强筋板形成波纹管，再进一步，所述内层板带和外层板带之间通过过渡层板带相连接，过渡层板带与内层板带和外层板带同时螺旋缠绕，过渡层板带分别与内层板带和外层板带通过长条形凸起部与长条形内陷凹槽相嵌合，通过对接凸起与对接凹槽相扣接。本发明各板带层之间结合牢固，有效提高连续缠绕复合管的环刚度和耐压等级，且易于制造，易于形成系列产品。
Description
技术领域
本发明涉及管道制造技术领域，尤其是一种多层对扣连接连续缠绕复合管。
背景技术
现今，有一种通过板带型材连续螺旋缠绕而成的塑料管叫连续缠绕管，其特点是无需模具可灵活制作各种口径的管道，且特别适合于制造口径较大的管道，应用于给排水领域，其与传统水泥管和铁管相比，具有重量轻、接头少、施工方便、环保性能好、使用寿命长等优点，目前在各种给排水工程得到广泛应用。
但因缠绕塑料管自身结构问题，利用传统板带型材缠绕而成的缠绕管，不能应用于较高压力等级或较高环刚度等级的场合。为了提高缠绕管的环刚度和压力等级，对于一些口径较大的管道，现有做法是采用多层板带进行缠绕成型。但是这种成型结构，板带与板带之间难于可靠结合，管壁整体性较差，管道的整体强度提升不明显，材料的增加与强度的提升不匹配。
2007年7月25日公开一项专利号为ZL200610031153.8、名称为“一种纤维缠绕复合材料管道”的发明专利申请，其管壁结构设计为内缠绕层[1]、中间缠绕层[2]、外缠绕层[3]。中间缠绕层[2]由热塑性复合材料组成，内缠绕层[1]、外缠绕层[3]由长纤维和/连续纤维增强热塑性或热固性复合材料组成。这种管道主要是通过中间缠绕层[2]的热塑性复合材料来连接内缠绕层[1]和外缠绕层[3]，以克服大口径塑料管道环刚度较差的问题，但其制作较为麻烦，制造成本也较高。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种多层对扣连接连续缠绕复合管，其各板带层之间结合较为牢固，有效提高缠绕复合管的环刚度和耐压等级，且易于制造，易于形成系列产品。
为达到上述目的，本发明的技术方案是：一种多层对扣连接连续缠绕复合管，至少包括内层板带和外层板带，内层板带和外层板带螺旋缠绕，所述内层板带包括长条形内层板状本体，内层板状本体一侧的下部向外延伸有下延伸部，下延伸部上端面设有至少一个长条形第一扣接凸起，内层板状本体下端面远离下延伸部一侧设有至少一个长条形第一扣接凹槽，内层板带螺旋形缠绕时，内层板带上的第一扣接凸起与内层板带上的第一扣接凹槽相配合；
所述外层板带包括长条形外层板状本体，外层板状本体一侧的下部向外延伸有下延伸部，下延伸部上端面设有至少一个长条形第一扣接凸起，外层板状本体下端面远离下延伸部一侧设有至少一个长条形第一扣接凹槽；外层板带螺旋形缠绕时，外层板带上的第一扣接凸起与外层板带上的第一扣接凹槽相配合；
所述内层板状本体下端面上设有至少一个长条形内陷凹槽，长条形内陷凹槽上设有对接凸起，所述外层板状本体上端面上设有至少一个长条形凸起部，长条形凸起部的上部设置有对接凹槽；或所述内层板状本体上端面上设有至少一个长条形内陷凹槽，长条形内陷凹槽上设有对接凸起，所述外层板状本体下端面上设有至少一个长条形凸起部，长条形凸起部的上部设置有对接凹槽，内层板带和外层板带同时螺旋形缠绕时，外层板带上的长条形凸起部嵌入内层板带上的长条形内陷凹槽，内层板带上的对接凸起与外层板带上的对接凹槽相扣接；
或所述内层板状本体下端面上设有至少一个长条形凸起部，长条形凸起部的上部设置有对接凹槽，所述外层板状本体上端面设有至少一个长条形内陷凹槽，长条形内陷凹槽底部设有对接凸起；或所述内层板状本体上端面上设有至少一个长条形凸起部，长条形凸起部的上部设置有对接凹槽，所述外层板状本体下端面设有至少一个长条形内陷凹槽，长条形内陷凹槽底部设有对接凸起，内层板带和外层板带同时螺旋形缠绕时，内层板带上的长条形凸起部嵌入外层板带上的长条形内陷凹槽，外层板带上的对接凸起与内层板带上的对接凹槽相扣接。
进一步改进，所述内层板状本体一端面上设有至少一个第一充填槽，第一充填槽中充填有第一增强结构层，第一增强结构层与第一充填槽的内壁相固接，第一增强结构层的弹性模量大于内层板状本体的弹性模量。如内层板状本体可由PVC或PE或PPR或ABS等高分子塑料构成，第一增强结构层可由不饱和树脂和玻璃纤维构成。这样可在内层板带上形成加强筋，提高缠绕后管道的环刚度。
进一步改进，所述外层板状本体一端面上设有至少一个第二充填槽，第二充填槽中充填有第二增强结构层，第二增强结构层与第二充填槽的内壁相固接，第二增强结构层的弹性模量大于外层板状本体的弹性模量。如外层板状本体可由PVC或PE或PPR或ABS等高分子塑料构成，第二增强结构层可由不饱和树脂和玻璃纤维构成。这样可在外层板带上形成加强筋，提高缠绕后管道的环刚度。
进一步改进，所述内层板带上的第一扣接凸起的上部设有第一密封条安装凹槽，第一密封条安装凹槽内装有第一密封条，第一密封条夹在第一密封条安装凹槽与内层板带上的第一扣接凹槽之间；
所述外层板带上的第一扣接凸起的上部设有第一密封条安装凹槽，第一密封条安装凹槽内装有第一密封条，第一密封条夹在第一密封条安装凹槽与外层板带上的第一扣接凹槽之间。这样可较好提高缠绕后管道管壁的密封性能，提升管道的耐压等级。
进一步改进，所述内层板状本体另一侧的上部向外延伸有上延伸部，上延伸部的下面设有至少一个长条形第二扣接凸起，内层板状本体上端面远离上延伸部一侧设有至少一个第二扣接凹槽，内层板带螺旋形缠绕时，内层板带上的第二扣接凸起与内层板带上的第二扣接凹槽相配合；
所述内层板带上的第二扣接凸起的下部设有第二密封条安装凹槽，第二密封条安装凹槽内装有第二密封条，第二密封条夹在第二密封条安装凹槽与内层板带上的第二扣接凹槽之间；
所述外层板状本体另一侧的上部向外延伸有上延伸部，上延伸部的下面设有至少一个长条形第二扣接凸起，外层板状本体上端面远离上延伸部一侧设有至少一个第二扣接凹槽，内层板带螺旋形缠绕时，外层板带上的第二扣接凸起与外层板带上的第二扣接凹槽相配合；
所述外层板带上的第二扣接凸起的下部设有第二密封条安装凹槽，第二密封条安装凹槽内装有第二密封条，第二密封条夹在第二密封条安装凹槽与外层板带上的第二扣接凹槽内壁之间。
通过内层板带上的第二扣接凸起与内层板带上的第二扣接凹槽相配合，外层板带上的第二扣接凸起与外层板带上的第二扣接凹槽相配合；可进一步提高缠绕后管道的轴向结合强度和管道的抗弯能力；通过第二密封条可进一步提高缠绕后管道管壁的密封性能，提升管道的耐压等级。
进一步改进，所述外层板带螺旋缠绕后的外表面还连接有加强筋板，所述外层板状本体与加强筋板对应的端面上设有多个对接凹槽，所述加强筋板包括长条形板状体，该板状体一端面上设有至少一个长条形对接凸起；板状体另一端面上设有至少一个长条形凸部，加强筋板上的长条形对接凸起与外层板带上的对接凹槽相扣接配合。通过加强筋板上的凸部便于形成波纹管，进一步提高缠绕后管道的环刚度。
再进一步，所述凸部的中部设有第三充填槽，凸部的第三充填槽中充填有第三增强结构层，第三增强结构层与第三充填槽的内壁相固接，第三增强结构层的弹性模量大于所述凸部的弹性模量。如凸部可由PVC或PE或PPR或ABS等高分子塑料构成，第三增强结构层可由不饱和树脂和玻璃纤维构成。便于在凸部上形成加强筋。
再进一步，所述第三充填槽横截面两侧内壁上均设有凹槽；所述第三充填槽的口部套有盖帽，盖帽与第三充填槽内壁上的部分凹槽相扣接。通过盖帽便于第三增强结构层的固化成型，提高生产效率。盖帽还能形成加强筋一部分，提升产品美观性。
进一步改进，所述长条形外层板状本体远离内层板带一侧端面上设有至少一个长条形凸筋部。这样缠绕后可以直接成型波纹缠绕管，进一步提高缠绕波纹管的环刚度。
进一步改进，所述内层板带和外层板带之间通过过渡层板带相连接，所述过渡层板带包括长条形过渡层板状本体，过渡层板状本体一侧的下部向外延伸有下延伸部，下延伸部上端面设有至少一个长条形第一扣接凸起，过渡层板状本体下端面远离下延伸部一侧设有至少一个长条形第一扣接凹槽，过渡层板带螺旋形缠绕时，过渡层板带上的第一扣接凸起与过渡层板带上的第一扣接凹槽相配合；
所述过渡层板状本体一端面上设有至少一个长条形凸起部，长条形凸起部的上部设置有对接凹槽，所述过渡层板状本体另一端面上设有至少一个长条形内陷凹槽，长条形内陷凹槽上设有对接凸起；内层板带、过渡层板带和外层板带同时螺旋形缠绕时，过渡层板带上的长条形凸起部嵌入内层板带上的长条形内陷凹槽，内层板带上的对接凸起与过渡层板带上的对接凹槽相扣接，外层板带上的长条形凸起部嵌入过渡层板带上的长条形内陷凹槽，过渡层板带上的对接凸起与外层板带上的对接凹槽相扣接；或内层板带上的长条形凸起部嵌入过渡层板带上的长条形内陷凹槽，过渡层板带上的对接凸起与内层板带上的对接凹槽相扣接，过渡层板带上的长条形凸起部嵌入外层板带上的长条形内陷凹槽，外层板带上的对接凸起与过渡层板带上的对接凹槽相扣接。通过增设过渡层板带可进一步提升管道的环刚度和耐压等级。且过渡层板带还可增设为多层，以满足不同客户对管道性能和用途的不同需求。
再进一步，所述过渡层板带的第一扣接凸起上部设有第一密封条安装凹槽，第一密封条安装凹槽内装有第一密封条，第一密封条夹在第一密封条安装凹槽与过渡层板带上的第一扣接凹槽内壁之间；
所述过渡层板状本体另一侧的上部向外延伸有上延伸部，上延伸部的下面设有至少一个长条形第二扣接凸起，过渡层板状本体上端面远离上延伸部一侧设有至少一个第二扣接凹槽，过渡层板带螺旋形缠绕时，过渡层板带上的第二扣接凸起与过渡层板带上的第二扣接凹槽相配合；
所述过渡层板带上的第二扣接凸起的下部设有第二密封条安装凹槽，第二密封条安装凹槽内装有第二密封条，第二密封条夹在第二密封条安装凹槽与过渡层板带上的第二扣接凹槽内壁之间；
所述过渡层板状本体一端面上设有至少一个第四充填槽，第四充填槽中充填有第四增强结构层，第四增强结构层与第四充填槽的内壁相固接，第四增强结构层的弹性模量大于过渡层板状本体的弹性模量。
本发明通过内层板带和外层板带之间的长条形凸起部与长条形内陷凹槽相嵌合，可有效提高缠绕后管道的轴向结合强度，通过内层板带和外层板带之间的对接凸起与对接凹槽相扣接，可有效提高缠绕后管道的径向结合强度，因此其各板带层之间结合较为牢固，有效提高了缠绕复合管的环刚度和耐压等级。
另一方面，本发明进一步在各板带层上充填增强结构层，灵活地在管壁上设置加强筋，进一步提高缠绕复合管的环刚度和耐压等级。
另外，本发明通过合理设置结构，达到易于制造，制造成本较低的技术效果；本发明的各板带层材料选择和层数选择较为灵活，可根据产品性能、用途要求，组合成满足不同技术、性能指标的系列管道产品。本发明特别适合应用于制作高刚度、高耐压、重量轻、大口径给排水管道产品。
附图说明
图1是本发明第一种实施例经过中心轴线的轴向剖视图；
图2是图1的A处放大图；
图3是本发明第一种实施例内层板带的横向剖视图；
图4是本发明第一种实施例外层板带的横向剖视图；
图5是本发明第一种实施例加强筋板的横向剖视图；
图6是本发明第二种实施例管壁的局部剖视图；
图7是本发明第二种实施例加强筋板的横向剖视图；
图8是本发明第三种实施例管壁的局部剖视图；
图9是本发明第四种实施例经过中心轴线的轴向剖视图；
图10是图9的B处放大图；
图11是本发明第四种实施例过渡层板带的横向剖视图；
图12是本发明第五种实施例经过中心轴线的轴向剖视图；
图13是图12的C处放大图；
图14是本发明第六种实施例管壁的局部剖视图；
图15是本发明第六种实施例外层板带的横向剖视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体的实施方式对本发明作进一步详细说明。
实施例一、图1至图5所示，一种多层对扣连接连续缠绕复合管，包括内层板带10和外层板带20，内层板带10和外层板带20螺旋缠绕。
所述内层板带10包括长条形内层板状本体10a，内层板状本体10a一侧的下部向外延伸有下延伸部11，下延伸部11上端面设有一个长条形第一扣接凸起2，第一扣接凸起2靠近下延伸部11处设有缩径部2a，内层板状本体10a下端面远离下延伸部11一侧设有一个长条形第一扣接凹槽21，内层板带10螺旋形缠绕时，内层板带10上的第一扣接凸起2与内层板带10上的第一扣接凹槽21相配合；
所述内层板状本体10a另一侧的上部向外延伸有上延伸部12，上延伸部12的下面设有一个长条形第二扣接凸起3，第二扣接凸起3靠近上延伸部12处设有缩径部3a，内层板状本体10a上端面远离上延伸部12一侧设有一个第二扣接凹槽31，内层板带10螺旋形缠绕时，内层板带10上的第二扣接凸起3与内层板带10上的第二扣接凹槽31相配合；
内层板带10上的第一扣接凸起2的上部设有第一密封条安装凹槽2b，第一密封条安装凹槽2b内装有第一密封条2c，第一密封条2c夹在第一密封条安装凹槽2b与内层板带10上的第一扣接凹槽21之间；内层板带10上的第二扣接凸起3的下部设有第二密封条安装凹槽3b，第二密封条安装凹槽3b内装有第二密封条3c，第二密封条3c夹在第二密封条安装凹槽3b与内层板带10上的第二扣接凹槽31之间。
所述外层板带20包括长条形外层板状本体20a，外层板状本体20a一侧的下部向外延伸有下延伸部11，下延伸部11上端面设有一个长条形第一扣接凸起2，外层板状本体20a下端面远离下延伸部11一侧设有一个长条形第一扣接凹槽21；外层板带20螺旋形缠绕时，外层板带20上的第一扣接凸起2与外层板带20上的第一扣接凹槽21相配合；
所述外层板状本体20a另一侧的上部向外延伸有上延伸部12，上延伸部12的下面设有一个长条形第二扣接凸起3，第二扣接凸起3靠近上延伸部12处设有缩径部3a，外层板状本体20a上端面远离上延伸部12一侧设有一个第二扣接凹槽31，内层板带10螺旋形缠绕时，外层板带20上的第二扣接凸起3与外层板带20上的第二扣接凹槽31相配合；
所述外层板带20上的第一扣接凸起2的上部设有第一密封条安装凹槽2b，第一密封条安装凹槽2b内装有第一密封条2c，第一密封条2c夹在第一密封条安装凹槽2b与外层板带20上的第一扣接凹槽21之间；
所述外层板带20上的第二扣接凸起3的下部设有第二密封条安装凹槽3b，第二密封条安装凹槽3b内装有第二密封条3c，第二密封条3c夹在第二密封条安装凹槽3b与外层板带20上的第二扣接凹槽31内壁之间。
所述内层板状本体10a下端面上设有两个长条形内陷凹槽4，长条形内陷凹槽4顶部设有对接凸起41，对接凸起41靠近内陷凹槽4的顶部设有缩径部41a；所述外层板状本体20a上端面设有两个长条形凸起部5，长条形凸起部5的上部设置有对接凹槽51，内层板带10和外层板带20同时螺旋形缠绕时，外层板带20上的长条形凸起部5嵌入内层板带10上的长条形内陷凹槽4，内层板带10上的对接凸起41与外层板带20上的对接凹槽51相扣接。
所述内层板状本体10a下端面上设有三个第一充填槽6，第一充填槽6自口部至其顶部两侧的距离逐步变小，第一充填槽6中充填有第一增强结构层61，第一增强结构层61与第一充填槽6内壁通过胶接形成固接，第一充填槽6的内壁中还可形成凹槽，以提高和第一增强结构层61的结合强度，第一增强结构层61的弹性模量大于内层板状本体10a的弹性模量。如内层板状本体10a可由PVC或PE或PPR或ABS构成，第一增强结构层61可由不饱和树脂和玻璃纤维构成。
所述外层板状本体20a下端面上设有三个第二充填槽7，第二充填槽7为口部小而里头大，第二充填槽7中充填有第二增强结构层71，第二增强结构层71与第二充填槽7内壁通过胶接形成固接，第二充填槽7的内壁中还可形成凹槽，以提高和第二增强结构层71的结合强度，第二增强结构层71的弹性模量大于外层板状本体20a的弹性模量；如外层板状本体20a可由由PVC或PE或PPR或ABS构成，第二增强结构层71可由不饱和树脂和玻璃纤维构成。
所述外层板带20螺旋缠绕后的外表面还连接有加强筋板30，所述外层板状本体20a下端面上设有四个对接凹槽201，所述加强筋板30包括长条形板状体30a，该板状体30a上端面设有三个长条形对接凸起301；对接凸起301靠近板状体30a上端面处设有缩径部301a，板状体30a下端面设有一个长条形凸部302，该凸部302的横截面为弧形状，也可为多边形；加强筋板30上的长条形对接凸起301与外层板带20上的对接凹槽201相扣接配合；其中板状体30a上端面中间的一个长条形对接凸起301可嵌入第二充填槽7。
所述凸部302的中部设有第三充填槽8，凸部302的第三充填槽8中充填有第三增强结构层81，第三增强结构层81与第三充填槽8的内壁相胶接形成固连，第三增强结构层81的弹性模量大于所述凸部302的弹性模量；如所述凸部302可由PVC或PE或PPR或ABS构成，第三增强结构层81可由不饱和树脂和玻璃纤维构成。。
在加强筋板30之间的外层板带20外表面覆盖防渗层40，该防渗层40可采用防水材料和胶构成，加强筋板30与外层板带20外表面之间还通过胶层60相连接，第三增强结构层81还延伸覆盖加强筋板30的外表面及防渗层40。第三增强结构层81外表面还可选择是否覆盖有外保护层(图中未示出)。
通过加强筋板30可形成环刚度和抗冲击能力更好的波纹管。
实施例二，图6至图7所示，一种多层对扣连接连续缠绕复合管，其与实施例一不同的是：所述第三充填槽8两侧内壁上均设有多个凹槽82，该凹槽为锯齿形凹槽，也可为燕尾形凹槽；第三增强结构层81仅充填在第三充填槽8内，第三充填槽8塞有一盖帽83，盖帽83的上部与部分凹槽82卡在一起，这样第三充填槽8被盖帽83盖住，第三增强结构层81的构成材料就可以选择更多种，利于第三增强结构层81固化成型，使得第三增强结构层81与第三充填槽8内壁结合的更加牢固。
实施例三、图8所示，一种多层对扣连接连续缠绕复合管，其与实施例一不同的是：所述外层板带20螺旋缠绕后的外表面不连接有加强筋板，第二增强结构层71延伸覆盖外层板带20螺旋缠绕后的外表面及外层板状本体20a下端面上的四个对接凹槽201，第二增强结构层71外表面还覆盖有外保护层711。
实施例四、图9至图11所示，一种多层对扣连接连续缠绕复合管，其与实施例一不同的是：所述内层板带10和外层板带20之间通过过渡层板带50相连接，所述过渡层板带50包括长条形过渡层板状本体50a，过渡层板状本体50a一侧的下部向外延伸有下延伸部11，下延伸部11上端面设有一个长条形第一扣接凸起2，第一扣接凸起2靠近下延伸部11处设有缩径部2a，过渡层板状本体50a下端面远离下延伸部11一侧设有一个长条形第一扣接凹槽21，过渡层板带50螺旋形缠绕时，过渡层板带50上的第一扣接凸起2与过渡层板带50上的第一扣接凹槽21相配合；
所述过渡层板状本体50a另一侧的上部向外延伸有上延伸部12，上延伸部12的下面设有一个长条形第二扣接凸起3，第二扣接凸起3靠近上延伸部12处设有缩径部3a，过渡层板状本体50a上端面远离上延伸部12一侧设有一个第二扣接凹槽31，过渡层板带50螺旋形缠绕时，过渡层板带50上的第二扣接凸起3与过渡层板带50上的第二扣接凹槽31相配合；
所述过渡层板带50的第一扣接凸起2上部设有第一密封条安装凹槽2b，第一密封条安装凹槽2b内装有第一密封条2c，第一密封条2c夹在第一密封条安装凹槽2b与过渡层板带50上的第一扣接凹槽21内壁之间；
所述过渡层板带50上的第二扣接凸起3的下部设有第二密封条安装凹槽3b，第二密封条安装凹槽3b内装有第二密封条3c，第二密封条3c夹在第二密封条安装凹槽3b与过渡层板带50上的第二扣接凹槽31内壁之间；
所述过渡层板状本体50a上端面设有两个长条形凸起部5，长条形凸起部5的上部设置有对接凹槽51，所述过渡层板状本体50a下端面设有两个长条形内陷凹槽4，长条形内陷凹槽4顶部设有对接凸起41，内层板带10、过渡层板带50和外层板带20同时螺旋形缠绕时，过渡层板带50上的长条形凸起部5嵌入内层板带10上的长条形内陷凹槽4，内层板带10上的对接凸起41与过渡层板带50上的对接凹槽51相扣接，外层板带20上的长条形凸起部5嵌入过渡层板带50上的长条形内陷凹槽4，过渡层板带50上的对接凸起41与外层板带20上的对接凹槽51相扣接；
所述过渡层板状本体50a下端面上设有三个第四充填槽9，第四充填槽9自口部至其顶部两侧的距离逐步变小，第四充填槽9中充填有第四增强结构层91，第四增强结构层91与第四充填槽9内壁通过胶接形成固接，第四充填槽9的内壁中还可形成凹槽，以提高和第四增强结构层91的结合强度，第四增强结构层91的弹性模量大于过渡层板状本体50a的弹性模量；如过渡层板状本体50a可由PVC或PE或PPR或ABS构成，第四增强结构层91可由不饱和树脂和玻璃纤维构成。
实施例五、图12、图13所示，一种多层对扣连接连续缠绕复合管，其与实施例一不同的是：所述外层板带20螺旋缠绕后的外表面不连接有加强筋板，第二增强结构层71延伸覆盖外层板带20螺旋缠绕后的外表面及外层板状本体20a下端面上的四个对接凹槽201，第二增强结构层71外表面还覆盖有外保护层711，该外保护层711依次包括防渗层711a、纤维加强层711b及保护层711c，防渗层711a覆盖第二增强结构层71。
实施例六、图14、图15所示，一种多层对扣连接连续缠绕复合管，其与实施例一不同的是：外层板带20结构不同，外层板带20不连接加强筋板。
所述外层板带20的长条形外层板状本体20a远离内层板带10一侧端面设有两个长条形凸筋部20b，每个长条形凸筋部20b上设有一个第二充填槽7，长条形凸筋部20b上的第二充填槽7延伸至外层板状本体20a中部，每个长条形凸筋部20b上的第二充填槽7充填有第二增强结构层71，每个长条形凸筋部20b上的第二充填槽7两侧内壁设有凹槽72，凹槽72的横截面为锯齿形，每个长条形凸筋部20b上的第二充填槽7的口部还套有盖帽73，盖帽73与部分凹槽72相扣接。长条形凸筋部20b的中间设有多个孔洞201b。本实施例缠绕后形成连续缠绕波纹管。
以上仅是本发明几个较佳的实施例，本领域的技术人员按权利要求作等同的改变都落入本案的保护范围。
Claims (10)
1.一种多层对扣连接连续缠绕复合管，至少包括内层板带和外层板带，内层板带和外层板带螺旋缠绕，其特征在于：
所述内层板带包括长条形内层板状本体，内层板状本体一侧的下部向外延伸有下延伸部，下延伸部上端面设有至少一个长条形第一扣接凸起，内层板状本体下端面远离下延伸部一侧设有至少一个长条形第一扣接凹槽，内层板带螺旋形缠绕时，内层板带上的第一扣接凸起与内层板带上的第一扣接凹槽相配合；
所述外层板带包括长条形外层板状本体，外层板状本体一侧的下部向外延伸有下延伸部，下延伸部上端面设有至少一个长条形第一扣接凸起，外层板状本体下端面远离下延伸部一侧设有至少一个长条形第一扣接凹槽；外层板带螺旋形缠绕时，外层板带上的第一扣接凸起与外层板带上的第一扣接凹槽相配合；
所述内层板状本体下端面上设有至少一个长条形内陷凹槽，长条形内陷凹槽上设有对接凸起，所述外层板状本体上端面上设有至少一个长条形凸起部，长条形凸起部的上部设置有对接凹槽；或所述内层板状本体上端面上设有至少一个长条形内陷凹槽，长条形内陷凹槽上设有对接凸起，所述外层板状本体下端面上设有至少一个长条形凸起部，长条形凸起部的上部设置有对接凹槽，内层板带和外层板带同时螺旋形缠绕时，外层板带上的长条形凸起部嵌入内层板带上的长条形内陷凹槽，内层板带上的对接凸起与外层板带上的对接凹槽相扣接；
或所述内层板状本体下端面上设有至少一个长条形凸起部，长条形凸起部的上部设置有对接凹槽，所述外层板状本体上端面设有至少一个长条形内陷凹槽，长条形内陷凹槽底部设有对接凸起；或所述内层板状本体上端面上设有至少一个长条形凸起部，长条形凸起部的上部设置有对接凹槽，所述外层板状本体下端面设有至少一个长条形内陷凹槽，长条形内陷凹槽底部设有对接凸起，内层板带和外层板带同时螺旋形缠绕时，内层板带上的长条形凸起部嵌入外层板带上的长条形内陷凹槽，外层板带上的对接凸起与内层板带上的对接凹槽相扣接。
2.根据权利要求1所述的一种多层对扣连接连续缠绕复合管，其特征在于：所述内层板状本体一端面上设有至少一个第一充填槽，第一充填槽中充填有第一增强结构层，第一增强结构层与第一充填槽的内壁相固接，第一增强结构层的弹性模量大于内层板状本体的弹性模量。
3.根据权利要求1所述的一种多层对扣连接连续缠绕复合管，其特征在于：所述外层板状本体一端面上设有至少一个第二充填槽，第二充填槽中充填有第二增强结构层，第二增强结构层与第二充填槽的内壁相固接，第二增强结构层的弹性模量大于外层板状本体的弹性模量。
4.根据权利要求1所述的一种多层对扣连接连续缠绕复合管，其特征在于：所述内层板带上的第一扣接凸起的上部设有第一密封条安装凹槽，第一密封条安装凹槽内装有第一密封条，第一密封条夹在第一密封条安装凹槽与内层板带上的第一扣接凹槽之间；
所述外层板带上的第一扣接凸起的上部设有第一密封条安装凹槽，第一密封条安装凹槽内装有第一密封条，第一密封条夹在第一密封条安装凹槽与外层板带上的第一扣接凹槽之间。
5.根据权利要求1所述的一种多层对扣连接连续缠绕复合管，其特征在于：所述内层板状本体另一侧的上部向外延伸有上延伸部，上延伸部的下面设有至少一个长条形第二扣接凸起，内层板状本体上端面远离上延伸部一侧设有至少一个第二扣接凹槽，内层板带螺旋形缠绕时，内层板带上的第二扣接凸起与内层板带上的第二扣接凹槽相配合；
所述内层板带上的第二扣接凸起的下部设有第二密封条安装凹槽，第二密封条安装凹槽内装有第二密封条，第二密封条夹在第二密封条安装凹槽与内层板带上的第二扣接凹槽之间；
所述外层板状本体另一侧的上部向外延伸有上延伸部，上延伸部的下面设有至少一个长条形第二扣接凸起，外层板状本体上端面远离上延伸部一侧设有至少一个第二扣接凹槽，内层板带螺旋形缠绕时，外层板带上的第二扣接凸起与外层板带上的第二扣接凹槽相配合；
所述外层板带上的第二扣接凸起的下部设有第二密封条安装凹槽，第二密封条安装凹槽内装有第二密封条，第二密封条夹在第二密封条安装凹槽与外层板带上的第二扣接凹槽内壁之间。
6.根据权利要求1所述的一种多层对扣连接连续缠绕复合管，其特征在于：所述外层板带螺旋缠绕后的外表面还连接有加强筋板，所述外层板状本体与加强筋板对应的端面上设有多个对接凹槽，所述加强筋板包括长条形板状体，该板状体一端面上设有至少一个长条形对接凸起；板状体另一端面上设有至少一个长条形凸部，加强筋板上的长条形对接凸起与外层板带上的对接凹槽相扣接配合。
7.根据权利要求6所述的一种多层对扣连接连续缠绕复合管，其特征在于：所述凸部的中部设有第三充填槽，凸部的第三充填槽中充填有第三增强结构层，第三增强结构层与第三充填槽的内壁相固接，第三增强结构层的弹性模量大于所述凸部的弹性模量。
8.根据权利要求7所述的一种多层对扣连接连续缠绕复合管，其特征在于：所述第三充填槽横截面两侧内壁上均设有凹槽；所述第三充填槽的口部套有盖帽，盖帽与第三充填槽内壁上的部分凹槽相扣接。
9.根据权利要求1所述的一种多层对扣连接连续缠绕复合管，其特征在于：所述长条形外层板状本体远离内层板带一侧端面上设有至少一个长条形凸筋部。
10.根据权利要求1至9任一项所述的一种多层对扣连接连续缠绕复合管，其特征在于：所述内层板带和外层板带之间通过过渡层板带相连接，所述过渡层板带包括长条形过渡层板状本体，过渡层板状本体一侧的下部向外延伸有下延伸部，下延伸部上端面设有至少一个长条形第一扣接凸起，过渡层板状本体下端面远离下延伸部一侧设有至少一个长条形第一扣接凹槽，过渡层板带螺旋形缠绕时，过渡层板带上的第一扣接凸起与过渡层板带上的第一扣接凹槽相配合；
所述过渡层板状本体一端面上设有至少一个长条形凸起部，长条形凸起部的上部设置有对接凹槽，所述过渡层板状本体另一端面上设有至少一个长条形内陷凹槽，长条形内陷凹槽上设有对接凸起；内层板带、过渡层板带和外层板带同时螺旋形缠绕时，过渡层板带上的长条形凸起部嵌入内层板带上的长条形内陷凹槽，内层板带上的对接凸起与过渡层板带上的对接凹槽相扣接，外层板带上的长条形凸起部嵌入过渡层板带上的长条形内陷凹槽，过渡层板带上的对接凸起与外层板带上的对接凹槽相扣接；或内层板带上的长条形凸起部嵌入过渡层板带上的长条形内陷凹槽，过渡层板带上的对接凸起与内层板带上的对接凹槽相扣接，过渡层板带上的长条形凸起部嵌入外层板带上的长条形内陷凹槽，外层板带上的对接凸起与过渡层板带上的对接凹槽相扣接。
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